CN215522698U - 显示装置 - Google Patents

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CN215522698U CN202122240055.8U CN202122240055U CN215522698U CN 215522698 U CN215522698 U CN 215522698U CN 202122240055 U CN202122240055 U CN 202122240055U CN 215522698 U CN215522698 U CN 215522698U
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赵大军
安佰军
房晓勇
白相强
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Abstract

本实用新型提供了一种显示装置,包括多个显示屏、箱体、以及翻转座;多个显示屏彼此可移动的相互连接;多个显示屏能够沿左右方向依次平铺展开,并能够移动至在前后方向上依次堆叠;箱体内形成有上端开口的容置腔,以用于容置显示屏;翻转座绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔内;翻转座连接至少一个显示屏,以能够带动显示屏竖向翻转,并容置于容置腔内。多个显示屏能够在前后方向上依次堆叠,翻转座绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔内,翻转座转动带动堆叠后的显示屏翻转,并使得堆叠后的显示屏折叠容置于箱体的容置腔内,从而能够减小显示装置在运输和移动时的体积,方便显示装置的运输。

Description

显示装置
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别涉及一种显示装置。
背景技术
随着LED显示技术的快速发展以及人们需求的增加,大屏LED显示装置的应用越来越广泛。
但是目前用户购买大尺寸显示装置整机常时,经常因为尺寸过大而存在运输或现场安装麻烦的问题。大尺寸LED显示装置目前的运输方式有,一种方式是出厂时,框架和显示单元、电源线、信号线拆分成散件运输,到客户安装地之后再由专业技术人员进行组装调试,但是方法后期安装和调试麻烦;另一种方式为整机组装完成后出厂,但是整机的运输麻烦,且整机运输到户后,整机往往由于尺寸过大无法装进电梯、无法进房间入户门,影响用户的体验。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够折叠的显示装置,以减少显示装置在运输和移动时的体积,方便显示装置的运输。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供一种显示装置,包括多个显示屏、箱体、以及翻转座;多个显示屏彼此可移动的相互连接;多个显示屏能够沿左右方向依次平铺展开,并能够移动至在前后方向上依次堆叠;箱体内形成有上端开口的容置腔,以用于容置所述显示屏;翻转座绕前后方向的轴线可转动的设置在所述容置腔内;所述翻转座连接至少一个所述显示屏,以能够带动所述显示屏竖向翻转,并容置于所述容置腔内。
在本申请的一些实施例中,所述显示装置还包括位于所述容置腔底部的位移机构,所述位移机构包括沿左右方向延伸的位移导轨、以及可滑动的连接在所位移导轨上的水平支座;所述水平支座能够从所述容置腔的中部移动至所述容置腔的左右方向的任意一端;所述翻转座连接在所述显示屏的底端,所述翻转座绕前后方向的轴线可转动的连接在所述水平支座上。
在本申请的一些实施例中,所述翻转座和所述水平支座之间设置有伸缩单元,用于驱动所述翻转座翻转。
在本申请的一些实施例中,所述位移机构还包括可转动地连接在所述水平支座上的驱动齿轮、以及沿左右方向布设于所述容置腔底面的齿条;所述驱动齿轮啮合于所述齿条,以在所述驱动齿轮转动后,带动所述水平支座滑动。
在本申请的一些实施例中,所述水平支座上设置有沿前后方向延伸的转轴,所述驱动齿轮和所述翻转座均通过所述转轴连接在所述水平支座上。
在本申请的一些实施例中,相邻所述显示屏之间设置有连接机构,所述连接机构包括沿竖向穿设在一个所述显示屏上的驱动轴、首端连接在所述驱动轴上的摇臂、以及连接在所述摇臂末端的滑动支座;所述滑动支座连接于另一所述显示屏;所述摇臂可绕所述驱动轴的轴线转动,以能够带动所述摇臂末端的所述显示屏在前后方向上移动,带动所述摇臂末端的所述显示屏相对于所述摇臂首端的显示屏在前后方向上平行设置或错位设置;所述滑动支座可滑动的连接在对应所述显示屏上,使得所述摇臂末端的所述显示屏能够相对所述摇臂首端的所述显示屏沿左右方向移动。
在本申请的一些实施例中,所述连接机构还包括回转电机、固定齿轮、以及转动齿轮;所述回转电机用于驱动所述驱动轴绕对应所述显示屏转动;所述驱动轴固定在所述摇臂的首端,以能够带动所述摇臂摆动;所述固定齿轮固定于所述摇臂首端对应的所述显示屏上,并可转动地套设于所述驱动轴的外周;所述转动齿轮可转动的连接在所述摇臂的末端,并固定连接所述滑动支座;所述转动齿轮传动连接所述固定齿轮,所述转动齿轮和所述固定齿轮相对于所述摇臂的转动同步且同向。
在本申请的一些实施例中,所述摇臂上还可转动的连接有多个传动齿轮,多个所述传动齿轮从所述固定齿轮到所述转动齿轮依次传动连接,所述传动齿轮的数量为奇数个。
在本申请的一些实施例中,所述摇臂末端对应的所述显示屏上设置有丝杆、以及用于驱动所述丝杆转动的水平电机;所述丝杆绕自身的轴线可转动的连接在所述显示屏上,所述丝杆螺纹连接在所述滑动支座上,以用于驱动对应所述显示屏相对所述滑动支座滑动。
在本申请的一些实施例中,所述显示屏的左右侧面上设置有销孔;所述显示屏展开后,相邻所述显示屏之间的销孔相通;任意所述显示屏上内设置有沿左右方向可滑动的插销、以及用于驱动所述插销滑动的驱动单元;所述插销能够穿设相邻所述显示屏的销孔,以锁定相应所述显示屏。
由上述技术方案可知,本实用新型至少具有如下优点和积极效果:
本实用新型中,多个显示屏能够沿左右方向依次平铺展开,多个显示屏组成一个完整的显示面板,以用于显示图像信息。多个显示屏能够在前后方向上依次堆叠,翻转座绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔内,翻转座转动带动堆叠后的显示屏翻转,并使得堆叠后的显示屏折叠容置于箱体的容置腔内,从而能够减小显示装置在运输和移动时的体积,方便显示装置的运输。
运输过程中或使用完后显示屏能够折叠,并置于箱体内,能够有效的避免受到碰撞,以保护显示屏。运输至目的地后,多个显示屏从箱体内向上翻出,并依次平铺展开,形成完整的显示面板,显示屏的安装不需要使用螺钉等紧固件,显示装置的安装简单方便。利用箱体以及翻转座的对显示屏的支撑,显示屏的固定不需要固定于墙壁或其它外部支架上,节省了安装空间。
附图说明
图1是本实用新型显示装置实施例展开时的结构示意图。
图2是本实用新型显示装置实施例显示屏堆叠时的结构示意图。
图3是是本实用新型显示装置实施例翻转时的结构示意图。
图4是是本实用新型显示装置实施例折叠时的结构示意图。
图5是图3所示结构的剖面示意图。
图6是本实用新型显示装置实施例的位移机构的结构示意图。
图7是图6所示结构的剖面示意图。
图8是本实用新型显示装置实施例显示屏折叠时的结构示意图。
图9是图8中所示结构的部分结构示意图。
图10是图9中A处的放大图。
图11是本实用新型显示装置实施例显示屏展开时的结构示意图。
图12是图11中B处的放大图。
图13是本实用新型显示装置实施例连接机构的部分结构示意图。
图14是图13中所示结构的剖面图。
附图标记说明如下:100、显示屏;110、销孔;120、插销;130、驱动单元;200、箱体;210、容置腔;300、翻转座;310、伸缩单元;400、位移机构;410、位移导轨;420、水平支座;430、驱动齿轮;440、齿条;450、减速轮;460、转轴;500、连接机构;510、驱动轴;520、摇臂;530、滑动支座;540、回转电机;550、固定齿轮;560、转动齿轮;570、传动齿轮;580、丝杆;581、水平电机;590、滑动导轨。
具体实施方式
体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化,其皆不脱离本实用新型的范围,且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用,而非用以限制本实用新型。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
但是目前用户购买大尺寸显示装置整机常时,经常因为尺寸过大而存在运输或现场安装麻烦的问题。大尺寸LED显示装置目前的运输方式有,一种方式是出厂时,框架和显示单元、电源线、信号线拆分成散件运输,到客户安装地之后再由专业技术人员进行组装调试,但是方法后期安装和调试麻烦;另一种方式为整机组装完成后出厂,但是整机的运输麻烦,且整机运输到户后,整机往往由于尺寸过大无法装进电梯、无法进房间入户门,影响用户的体验。
为了便于描述和理解,以显示装置立放使用时的状态为参考,面向用户的方向为前,背向用户的方向为后;上下方向为竖向,宽度方向为左右方向。
图1是本实用新型显示装置实施例展开时的结构示意图。图2是本实用新型显示装置实施例显示屏100堆叠时的结构示意图。
参阅图1和图2,本实施例提供了一种显示装置,其包括多个显示屏100,以及用于支持显示屏100的箱体200。多个显示屏100彼此可移动的相互连接,多个显示屏100能够沿左右方向依次屏幕展开,使得多个显示屏100的前侧面共同构成用于显示图像信息的显示面板,多个显示屏100依次展开,以能够获得更大的显示面。多个显示屏100能够移动至在前后方向上依次堆叠,从而在不需要使用显示装置或运输过程中,将显示屏100堆叠以收起显示屏100。
图3是是本实用新型显示装置实施例翻转时的结构示意图。图4是是本实用新型显示装置实施例折叠时的结构示意图。图5是图3所示结构的剖面示意图。
参阅图1至图5,箱体200用于支撑显示屏100,显示屏100能够相对箱体200在竖向平面内翻转。多个显示屏100折叠后能够翻转并容置于箱体200内,减少了显示装置的占用体积。箱体200内形成有上端开口的容置腔210,用于容置显示屏100。
显示装置还包括翻转座300。翻转座300绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔210内;翻转座300连接至少一个显示屏100,以能够带动显示屏100竖向翻转,并容置于容置腔210内,从而能够将堆叠后的多个显示屏100折叠并容置在容置腔210内,并能够从容置腔210中翻出。
图6是本实用新型显示装置实施例的位移机构400的结构示意图。图7是图6所示结构的剖面示意图。
参阅图3至图7,本实施例中,显示装置还包括位于所述容置腔210底部的位移机构400,位移机构400包括沿左右方向延伸的位移导轨410、以及可滑动的连接在位移导轨410上的水平支座420;水平支座420能够从容置腔210的中部移动至容置腔210的左右方向的任意一端;翻转座300连接在显示屏100的底端,翻转座300绕前后方向的轴线可转动的连接在水平支座420上。
在折叠显示屏100时,水平支座420从容置腔210的中部移动至容置腔210的左右方向的一端,以带动堆叠后的显示屏100随翻转座300移动至容置腔210的一端,然后转动翻转座300,带动堆叠的显示屏100容置于容置腔210内。在需要展开显示屏100时,显示屏100绕翻转座300的转动轴线向上翻转至竖向布置,水平支座420在位移导轨410上移动,带动显示屏100移动至容置腔210的中部。多个显示屏100同时向左右两个方向展开。
本实施例中,显示屏100展开时,翻转座300位于箱体200的左右方向的中部,于箱体200的左右方向的中部支撑显示屏100,以使得显示屏100的左右方向上的支撑平衡,显示装置的放置更加的稳定。
折叠收纳显示屏100时,通过位移机构400将显示屏100的下端随翻转座300移动至容置腔210的一端,以能够使用最短距离的容置腔210容置显示屏100,减小箱体200的体积,使得整个显示装置的结构紧凑,体积更小,方便移动、存储和运输。
在一些实施例中,容置腔210内未设置位移机构400、翻转座300邻近容置腔210的左右方向的一端设置,显示屏100从容置腔210上转出后,显示屏100朝向容置腔210的左右方向的另一端展开。
翻转座300和水平支座420之间设置有伸缩单元310,用于驱动翻转座300翻转。通过伸缩单元310的伸缩带动翻转座300翻转,从而带动自动显示屏100翻转。伸缩单元310还起到支撑的作用,以保持显示屏100的竖向布置,支撑显示屏100。伸缩单元310为气缸或液压缸。
本实施例中,位移机构400还包括可转动的连接在水平支座420上的驱动齿轮430、以及沿左右方向布设于容置腔210底面的齿条440、以及多个减速轮450。减速轮450同时啮合驱动齿轮430和齿条440,驱动齿轮430转动带动减速轮450转动,以带动水平支座420沿位移导轨410左右移动。驱动齿轮430上连接于一驱动电机(未示出)上,驱动电机固定在水平支座420上,带动驱动齿轮430转动。
本实施例中,驱动齿轮430通过减速轮450的传递而与齿条440啮合,以在驱动齿轮430转动后,带动水平支座420滑动。在另一些实施例中,驱动齿轮430直接与齿条440啮合,带动水平支座420滑动。
在一些实施例中,显示装置内未设置驱动齿轮430和齿条440,通过手动的方式带动水平支座420移动。
本实施例中,水平支座420上设置有沿前后方向延伸的转轴460,驱动齿轮430和翻转座300均通过转轴460连接在水平支座420上,从而减少了安装空间,减少了位移机构400的体积。
图8是本实用新型显示装置实施例显示屏100折叠时的结构示意图。图9是图8中所示结构的部分结构示意图。图10是图9中A处的放大图。图11是本实用新型显示装置实施例显示屏100展开时的结构示意图。图12是图11中B处的放大图。
参阅图1至图12,显示屏100之间设置有连接机构500,连接机构500包括沿竖向穿设在一个显示屏100上的驱动轴510、首端连接在驱动轴510上的摇臂520、以及连接在摇臂520末端的滑动支座530;滑动支座530连接于另一显示屏100;摇臂520可绕驱动轴510的轴线转动,以能够带动摇臂520末端的显示屏100在前后方向上移动,带动摇臂520末端的显示屏100相对于摇臂520首端的显示屏100在前后方向上平行设置或错位设置。多个显示屏100在前后方向上平行设置时,多个显示屏100的前侧面平齐,以使得多个显示屏100展开。
滑动支座530可滑动的连接在对应显示屏100上,使得摇臂520末端的显示屏100能够相对摇臂520首端的显示屏100沿左右方向移动。显示屏100在前后方向上错位设置后,摇臂520末端对应的显示屏100在左右方向靠近摇臂520首端的显示屏100移动,以使得摇臂520末端的显示屏100和摇臂520首端的显示屏100相堆叠。
本实施例中,摇臂520的首端和末端,并不指代摇臂520具有首尾方向,而是指摇臂520的长度方向的两端,首端和末端只是为了区分。
图13是本实用新型显示装置实施例连接机构500的部分结构示意图。图14是图13中所示结构的剖面图。
参阅图8至图14,连接机构500还包括回转电机540、固定齿轮550、以及转动齿轮560。回转电机540设置于摇臂520首端对应的显示屏100上,回转电机540用于驱动该驱动轴510绕对应显示屏100转动,驱动轴510固定在摇臂520的首端,从而带动摇臂520在水平面内前后摆动、从而带动显示屏100前后移动。
本实施例中,固定齿轮550固定于摇臂520首端对应的显示屏100上,并可转动地套设于驱动轴510的外周;转动齿轮560可转动的连接在摇臂520的末端,并固定连接滑动支座530。通过摇臂520的摆动带动摇臂520末端的显示屏100向前移动,摇臂520摆动的过程中,由于固定齿轮550固定在摇臂520末端的显示屏100上,固定齿轮550固定不动,摇臂520摆动带动转动齿轮560移动,转动齿轮560传动连接固定齿轮550,使得固定齿轮550在摇臂520上转动,转动齿轮560和固定齿轮550相对于摇臂520的转动同步且同向。从而在摇臂520摆动是,转动齿轮560和固定齿轮550之间的相对角度不会发生变化,摇臂520摆动时,摇臂520首端和末端的显示屏100始终保持平行。
本实施例中,摇臂520上还可转动的连接有多个传动齿轮570,多个传动齿轮570从固定齿轮550到转动齿轮560依次传动连接,传动齿轮570的数量为奇数个。通过奇数个转动齿轮560的传递,使得转动齿轮560和固定齿轮550同步且同向转动。
在一些实施例中,转动齿轮560和固定齿轮550的外周套设有皮带或链轮,以使得转动齿轮560和固定齿轮550同步且同向转动。
本实施例中,摇臂520末端对应的显示屏100上设置有丝杆580、以及用于驱动丝杆580转动的水平电机581;丝杆580绕自身的轴线可转动的连接在显示屏100上,丝杆580螺纹连接在滑动支座530上,丝杆580转动,使得滑动支座530相对丝杆580移动,滑动支座530是连接在摇臂520上的,从而通过丝杆580的转动,带动对应显示屏100相对滑动支座530滑动,以用于带动摇臂520末端的显示屏100相对于摇臂520首端的显示屏100左右移动。
本实施例中,摇臂520末端对应的显示屏100上对应滑动支座530还设置有滑动导轨590,滑动导轨590沿左右方向延伸并固定在显示屏100上,滑动支座530可滑动的连接在滑动导轨590上,以用于滑动支座530的导向。
本实施例中,驱动轴510沿竖向贯穿对应显示屏100的两端,驱动轴510的两端均设置有摇臂520及相关结构。
再次参阅图8至图10,显示屏100的左右侧面上设置有销孔110;显示屏100展开后,相邻显示屏100之间的销孔110相通;任意显示屏100上内设置有沿左右方向可滑动的插销120、以及用于驱动插销120滑动的驱动单元130;插销120能够穿设相邻显示屏100的销孔110,以锁定相应显示屏100。
本实施中,驱动单元130为气缸或液压缸。在一些实施例中,驱动单元130用于驱动插销120移动的电机。
基于上述描述,显示装置在需要展开时,伸缩单元310驱动翻转座300向上翻转,以带动堆叠的显示屏100向上转动,使显示屏100转出箱体200,并能够竖向支撑于箱体200的上方。驱动齿轮430驱动水平支座420从容置腔210的一端移动至箱体200的中部,带动堆叠的显示屏100移动至箱体200的中部的上方。
丝杆580带动显示屏100沿左右方向移动,使得多个显示屏100在所有方向上错位设置,并使得多个显示屏100分别沿左右两个方向分别排布。驱驱动轴510转动,带动摇臂520末端的显示屏100沿前后方向移动,使得多个显示屏100的前侧面位于同一个平面内,以展开显示屏100。多个显示屏100位于同一个平面后,通过丝杆580的转动,微调相邻显示屏100之间的距离,使得相邻显示屏100在左右方向上抵接。驱动单元130驱动插销120穿设在相邻两个显示屏100的销孔110内,以锁定相邻显示屏100的位置。
显示屏100在折叠收收纳时,参照上述步骤反向操作。
本实用新型中,多个显示屏100能够沿左右方向依次平铺展开,多个显示屏100组成一个完整的显示面板,以用于显示图像信息。多个显示屏100能够在前后方向上依次堆叠,翻转座300绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔210内,翻转座300绕前后方向的轴线可转动的设置在容置腔210内,翻转座300转动带动堆叠后的显示屏100翻转,并使得堆叠后的显示屏100折叠容置于箱体200的容置腔210内,从而能够减小显示装置在运输和移动时的体积,方便显示装置的运输。
运输过程中或使用完后显示屏100能够折叠,并置于箱体200内,能够有效的避免受到碰撞,以保护显示屏100。运输至目的地后,多个显示屏100从箱体200内向上翻出,并依次平铺展开,形成完整的显示面板,显示屏100的安装不需要使用螺钉等紧固件,显示装置的安装简单方便。利用箱体200以及翻转座300的对显示屏100的支撑,显示屏100的固定不需要固定于墙壁或其它外部支架上,节省了安装空间。
虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型,但应当理解,所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质,所以应当理解,上述实施方式不限于任何前述的细节,而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释,因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种显示装置,其特征在于,包括:
多个显示屏,其彼此可移动的相互连接;多个所述显示屏能够沿左右方向依次平铺展开,并能够移动至在前后方向上依次堆叠;
箱体,其内形成有上端开口的容置腔,以用于容置所述显示屏;
翻转座,其绕前后方向的轴线可转动的设置在所述容置腔内;所述翻转座连接至少一个所述显示屏,以能够带动所述显示屏竖向翻转,并容置于所述容置腔内。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示装置还包括位于所述容置腔底部的位移机构,所述位移机构包括沿左右方向延伸的位移导轨、以及可滑动的连接在所位移导轨上的水平支座;所述水平支座能够从所述容置腔的中部移动至所述容置腔的左右方向的任意一端;所述翻转座连接在所述显示屏的底端,所述翻转座绕前后方向的轴线可转动的连接在所述水平支座上。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述翻转座和所述水平支座之间设置有伸缩单元,用于驱动所述翻转座翻转。
4.根据权利要求2所述的显示装置,其特征在于,所述位移机构还包括可转动地连接在所述水平支座上的驱动齿轮、以及沿左右方向布设于所述容置腔底面的齿条;所述驱动齿轮啮合于所述齿条,以在所述驱动齿轮转动后,带动所述水平支座滑动。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其特征在于,所述水平支座上设置有沿前后方向延伸的转轴,所述驱动齿轮和所述翻转座均通过所述转轴连接在所述水平支座上。
6.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,相邻所述显示屏之间设置有连接机构,所述连接机构包括沿竖向穿设在一个所述显示屏上的驱动轴、首端连接在所述驱动轴上的摇臂、以及连接在所述摇臂末端的滑动支座;所述滑动支座连接于另一所述显示屏;所述摇臂可绕所述驱动轴的轴线转动,以能够带动所述摇臂末端的所述显示屏在前后方向上移动,带动所述摇臂末端的所述显示屏相对于所述摇臂首端的显示屏在前后方向上平行设置或错位设置;
所述滑动支座可滑动的连接在对应所述显示屏上,使得所述摇臂末端的所述显示屏能够相对所述摇臂首端的所述显示屏沿左右方向移动。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述连接机构还包括回转电机、固定齿轮、以及转动齿轮;所述回转电机用于驱动所述驱动轴绕对应所述显示屏转动;所述驱动轴固定在所述摇臂的首端,以能够带动所述摇臂摆动;所述固定齿轮固定于所述摇臂首端对应的所述显示屏上,并可转动地套设于所述驱动轴的外周;所述转动齿轮可转动的连接在所述摇臂的末端,并固定连接所述滑动支座;所述转动齿轮传动连接所述固定齿轮,所述转动齿轮和所述固定齿轮相对于所述摇臂的转动同步且同向。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其特征在于,所述摇臂上还可转动的连接有多个传动齿轮,多个所述传动齿轮从所述固定齿轮到所述转动齿轮依次传动连接,所述传动齿轮的数量为奇数个。
9.根据权利要求6所述的显示装置,其特征在于,所述摇臂末端对应的所述显示屏上设置有丝杆、以及用于驱动所述丝杆转动的水平电机;所述丝杆绕自身的轴线可转动的连接在所述显示屏上,所述丝杆螺纹连接在所述滑动支座上,以用于驱动对应所述显示屏相对所述滑动支座滑动。
10.根据权利要求1所述的显示装置,其特征在于,所述显示屏的左右侧面上设置有销孔;所述显示屏展开后,相邻所述显示屏之间的销孔相通;任意所述显示屏上内设置有沿左右方向可滑动的插销、以及用于驱动所述插销滑动的驱动单元;所述插销能够穿设相邻所述显示屏的销孔,以锁定相应所述显示屏。
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