CN215522466U - 一种高强度pe给水管 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高强度PE给水管，包括塑胶管、金属套筒及连接盖，所述金属套筒套设于所述塑胶管上；所述塑胶管上开设有卡接槽、连接槽及内衬，所述卡接槽的数量为多个，多个所述卡接槽在所述塑胶管外壁上沿所述塑胶管的轴线方向延伸，且多个所述卡接槽之间相互平行；所述连接槽的数量为两个，两个连接槽分别位于所述塑胶管的相对两侧；所述金属套筒的内壁上开设有多个弹性凸台，多个所述弹性凸台沿所述金属套筒的轴线方向排布，多个所述弹性凸台之间相互平行，且每个弹性凸台与每个卡接槽的尺寸适配；本实用新型提供的高强度PE给水管可在增加塑胶管材的耐候性同时，还可以减少其受到的外力冲击。

Description

一种高强度PE给水管

技术领域

本实用新型涉及管材技术领域，尤其涉及一种高强度PE给水管。

背景技术

塑料制品因受到阳光照射，温度变化，风吹雨淋等外界条件的影响，而出现的褪色，变色，龟裂，分化和强度下降等一系列老化的现象，其中紫外线照射是促使塑料老化的关键因素。

现有的塑胶管材有很多应用于户外，户外使用的管材多为单一材料制成，耐候性和耐腐蚀性性能较差，在温差较大地区或环境、气候较为恶劣的环境中，这些管材往往容易因环境而降低性能，甚至开裂，影响管道的正常使用。

有些管材用于排放工业废水等具有腐蚀性的液体，虽然塑胶材质本身具有一定的抗腐蚀性，但是在长期使用的情况下，还是存在被腐蚀的可能，而管材的铺设通常较为繁琐，需要的花费大量的人力，如果管材被腐蚀，更换不易，且如果未发现腐蚀的情况，还可能造成泄漏等问题。并且，应用于户外的管材面对的环境较为复杂，在受到外力撞击的情况下可能造成管材的损坏的情况。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种高强度PE给水管解决塑胶管材由于户外的环境影响容易造成损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是提供一种高强度PE给水管，包括：塑胶管、金属套筒及连接盖，所述金属套筒套设于所述塑胶管上；所述塑胶管上开设有卡接槽及连接槽，所述卡接槽的数量为多个，多个所述卡接槽在所述塑胶管外壁上沿所述塑胶管的轴线方向延伸，且多个所述卡接槽之间相互平行；所述连接槽的数量为两个，两个所述连接槽分别位于所述塑胶管的相对两侧；所述塑胶管材内设置有多个金属环，多个所述金属环嵌设于所述塑胶管材内，沿所述塑胶管材的轴线方向等间距排布，且所述金属环远离所述塑胶管材的一面与所述卡接槽的底部平齐；所述金属套筒的内壁上开设有多个弹性凸台，多个所述弹性凸台沿所述金属套筒的轴线方向排布，多个所述弹性凸台之间相互平行，且每个所述弹性凸台与每个所述卡接槽的尺寸适配；每个所述弹性凸台上开设有贯穿所述弹性凸台的弹性孔，所述弹性孔与所述金属套筒的轴线方向平行；所述连接盖的数量为两个，其包括挡盖、挡板及连接板，所述挡盖上开设有通孔，所述通孔与所述塑胶管同心，所述挡板围设于所述挡盖四周，与所述挡盖连接之间相互垂直，且与所述挡盖连接；所述连接板设置于所述通孔的四周，位于所述挡板围设的空间内，与所述挡板平行，且与所述挡盖连接，并与所述连接槽卡接；所述内衬包括内衬本体及连接凸台，所述内衬本体套设于所述塑胶管内，且两端与所述塑胶管平齐，所述连接凸台位于所述内衬本体的一端，外露于所述塑胶管，且与所述内衬本体连接；所述内衬本体远离所述连接凸台的一端开设有连接凹槽，所述连接凸台与所述连接凹槽尺寸适配。

进一步，所述卡接槽为弧形槽，所述弹性凸台为与所述卡接槽对应的弧形凸台。

进一步，所述弹性孔内填充有保温条。

进一步，所述连接槽呈环形，所述连接板为与所述连接槽适配的环形。

进一步，多个所述卡接槽之间的间距相等，多个所述弹性凸台之间的间距也相等。

进一步，所述卡接槽及所述弹性凸台的数量皆为10个。

进一步，所述挡板呈环形。

与现有技术相比，本实用新型所提供的高强度PE给水管具有以下有益效果：

通过在塑胶管的外围套设金属套筒，且金属套筒内壁设置于塑胶管外壁上卡接槽适配的弹性凸台，从而在增强塑胶管耐候性的同时，还可以利用弹性凸台的弹性特征，增加金属套筒与塑胶管之间的减震效果，进而对受到外力冲剂时，对塑胶管进行保护，减少在户外使用的情况下，受到外力使得塑胶管损坏的情况。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。

附图说明

图1为本实用新型一个实施例提供的一种高强度PE给水管的爆炸结构示意图；

图2为图1中塑胶管的结构示意图；

图3为图2中A处的局部放大图；

图4为图2中塑胶管材的剖面结构示意图；

图5为图1中金属套筒的结构示意图；

图6为图1中连接盖的结构示意图；

图7为图1中内衬的剖面结构示意图；

图8为本实用新型一个实施例提供的高强度PE给水管的剖面结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-8，本实用新型提供的一种高强度PE给水管10，其包括塑胶管 20、金属套筒30、连接盖40及内衬50，金属套筒30套设于塑胶管20上，以对塑胶管20进行保护，防止塑胶管20直接暴露于户外，从而增加塑胶管20 的耐候性。连接盖40连接于塑胶管20的两端，并套设于金属套筒30上，以将金属套筒30及塑胶管20扣合在一起，限制塑胶管20及金属套筒30在轴线方向上的相对移动。内衬50位于塑胶管20内，且与塑胶管20同心，以利用内衬50对塑胶管20的内壁进行保护，避免长期排放带有腐蚀性液体时，塑胶管20 发生腐蚀的情况。

具体的，塑胶管20上开设有卡接槽21及连接槽22，卡接槽21的数量为多个，多个卡接槽21在塑胶管20外壁上沿塑胶管20的轴线方向延伸，且多个卡接槽21之间相互平行。连接槽22的数量为两个，两个连接槽22分别位于塑胶管20的相对两侧。

塑胶管材20内设置有多个金属环23，多个金属环23嵌设于塑胶管材20 内，沿塑胶管材20的轴线方向等间距排布，且金属环23远离塑胶管材20的一面与卡接槽21的底部平齐。

金属套筒30的内壁上开设多个弹性凸台31，多个弹性凸台31沿金属套筒 30的轴线方向排布，多个弹性凸台31之间相互平行，且每个弹性凸台31与每个卡接槽31的尺寸适配。每个弹性凸台31上开设有贯穿该弹性凸台31的弹性孔221，多个弹性孔221皆与金属套筒30的轴线方向平行。

可以理解，弹性凸台31可以设置为弹性材质，如橡胶材质等，利用弹性凸台31本身的弹性，在金属套筒30套设于塑胶管20上后，除了包覆塑胶管20，增加其耐候性外，还可以通过弹性凸台31起到减震作用，以在金属套筒30受到外力时，利用弹性凸台31的减震效果，对塑胶管20进行保护。同时，通过在弹性凸台31上开设弹性孔31，可进一步增加减震效果，且在弹性凸台31与卡接槽21的尺寸出现偏差时，便于将弹性凸台31卡入卡接槽21内。

可以理解，弹性凸台31位于卡接槽21内时，与金属环23远离塑胶管材 20的一面接触，从而利用弹性凸台31与金属环23的配合，进一步增强抗击外力撞击的特性。

连接盖40的数量为两个，其包括挡盖41、挡板42及连接板43，挡盖41 上开设有通孔411，通孔411与塑胶管20同心。挡板42围设于挡盖41的四周，与挡盖41之间相互垂直，且与挡盖41连接。连接板43设置于通孔411的四周，位于挡板42围设的空间内，与挡板42平行，且与挡盖41连接，并与连接槽 22卡接，以实现连接盖40与塑胶管20之间的连接。

可以理解，连接板43与卡接槽22的尺寸适配，当连接板43与卡接槽22 卡接后挡盖41与塑胶管20及金属套筒30的两端抵触，挡板42包覆于金属套筒30两端的外壁上，以利用挡盖41限制塑胶管20与金属套筒30之间沿轴线方向的相对位移。

内衬50包括内衬本体51及连接凸台52，内衬本体51套设于塑胶管20内，且两端与塑胶管20的两端平齐。连接凸台52位于内衬本体51的一端，外露于塑胶管20，且与内衬本体51连接。内衬本体51远离连接凸台52的一端开设有连接凹槽511，连接凸台52与连接凹槽511的尺寸适配，以使多个高强度PE 给水管10依次连接时，相邻两个高强度PE给水管10的连接凸台52与连接凹槽511能够插接配合。

可以理解，通过设置位于内衬本体51两端，尺寸适配且可相互插接的连接凸台52及连接凹槽511，方便多个高强度PE给水管10连接时的定位对齐，然后再通过其他螺纹、卡接、焊接等形式进行固定连接。同时，通过设置为多段形式的高强度PE给水管10，便于在某一段发生损坏时进行更换。

进一步的，卡接槽21为弧形槽，弹性凸台31为与卡接槽21对应的弧形凸台，通过将卡接槽21及弹性凸台31皆设置呈弧形，在将金属套筒30套设于塑胶管20上是，便于弹性凸台31与卡接槽21的位置对应，即由于存在弧形，多个弹性凸台31更好进入卡接槽21内。并且，弧形的接触面更大，减震效果更佳。

进一步的，弹性孔32内填充有保温条(图未视)，以在增加减震的同时，还起到保温的作用，避免塑胶管20应用于户外时，受温差的影响。

可以理解，保温条可以是泡沫等具备弹性且可保温的材质。

进一步的，连接槽22呈环形，连接板43为与连接槽22适配的环形。

可以理解，通过将连接槽22及连接板43皆设置为环形，在连接板43与连接槽22插接后，使得塑胶管20内部流通的空气或水源只能从通孔411处流入或流出，避免空气或水源倒灌入弹性孔32内。

进一步的，多个卡接槽21之间的间距相等，多个弹性凸台31之间的间距也相等。

进一步的，卡接槽21及弹性凸台31的数量皆为10个。

可以理解，通过设置10个卡接槽21及弹性凸台31，可更好的对塑胶管20 进行保护。

进一步的，挡板42呈环形。

可以理解，通过将挡板42设置为环形，在连接板43与连接槽22卡接后，挡板42全面的包覆于金属套筒30两端的外壁上，增加连接牢固度。

在部分实施例中，挡板42也可以为多个，等间距的连接于盖板41的四周。

本实用新型的工作原理为：首先，将塑胶管20从金属套筒30的一端滑入，且保证每个弹性凸台31的位置分别与每个卡接槽21对应，从而使得金属套筒 30完全套设与塑胶管20上，以利用金属套筒30对塑胶管20进行保护。接着，将两个连接盖40的连接板43分别与塑胶管20两端的连接槽22卡接，从而将连接盖40连接于塑胶管20及金属套筒30上。最后，将内衬50塞入塑胶管20 内，使得内衬本体51的两端与塑胶管20的两端平齐，连接凸台52外露于塑胶管20并凸出于连接盖40。根据使用需求，再将连个连接盖40远离塑胶管20 的一端与其它设备进行连接，从而实现塑胶管20输送空气或水源的功效。

与现有技术相比，本实用新型所提供的高强度PE给水管具有以下有益效果：

通过在塑胶管的外围套设金属套筒，且金属套筒内壁设置于塑胶管外壁上卡接槽适配的弹性凸台，从而在增强塑胶管耐候性的同时，还可以利用弹性凸台的弹性特征，增加金属套筒与塑胶管之间的减震效果，进而对受到外力冲剂时，对塑胶管进行保护，减少在户外使用的情况下，受到外力使得塑胶管损坏的情况。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种高强度PE给水管，其特征在于，包括：

塑胶管、金属套筒、连接盖及内衬，所述金属套筒套设于所述塑胶管上；

所述塑胶管上开设有卡接槽及连接槽，所述卡接槽的数量为多个，多个所述卡接槽在所述塑胶管外壁上沿所述塑胶管的轴线方向延伸，且多个所述卡接槽之间相互平行；所述连接槽的数量为两个，两个所述连接槽分别位于所述塑胶管的相对两侧；

所述塑胶管材内设置有多个金属环，多个所述金属环嵌设于所述塑胶管材内，沿所述塑胶管材的轴线方向等间距排布，且所述金属环远离所述塑胶管材的一面与所述卡接槽的底部平齐；

所述金属套筒的内壁上开设有多个弹性凸台，多个所述弹性凸台沿所述金属套筒的轴线方向排布，多个所述弹性凸台之间相互平行，且每个所述弹性凸台与每个所述卡接槽的尺寸适配；每个所述弹性凸台上开设有贯穿所述弹性凸台的弹性孔，所述弹性孔与所述金属套筒的轴线方向平行；

所述连接盖的数量为两个，其包括挡盖、挡板及连接板，所述挡盖上开设有通孔，所述通孔与所述塑胶管同心，所述挡板围设于所述挡盖四周，与所述挡盖连接之间相互垂直，且与所述挡盖连接；所述连接板设置于所述通孔的四周，位于所述挡板围设的空间内，与所述挡板平行，且与所述挡盖连接，并与所述连接槽卡接；

所述内衬包括内衬本体及连接凸台，所述内衬本体套设于所述塑胶管内，且两端与所述塑胶管平齐，所述连接凸台位于所述内衬本体的一端，外露于所述塑胶管，且与所述内衬本体连接；所述内衬本体远离所述连接凸台的一端开设有连接凹槽，所述连接凸台与所述连接凹槽尺寸适配。

2.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

所述卡接槽为弧形槽，所述弹性凸台为与所述卡接槽对应的弧形凸台。

3.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

所述弹性孔内填充有保温条。

4.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

所述连接槽呈环形，所述连接板为与所述连接槽适配的环形。

5.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

多个所述卡接槽之间的间距相等，多个所述弹性凸台之间的间距也相等。

6.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

所述卡接槽及所述弹性凸台的数量皆为10个。

7.如权利要求1所述的高强度PE给水管，其特征在于：

所述挡板呈环形。

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