CN210800273U - 一种耐压ppr管 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种耐压PPR管,涉及PPR管技术领域。本实用新型包括PPR基体管,PPR基体管外周表面沿轴向设有凸肋,凸肋呈圆周阵列分布,并且相邻凸肋之间形成间隔沟槽,PPR基体管外周表面设有圆环加强筋,凸肋内部设有贯通PPR基体管两端的预应力孔,PPR基体管外部固定有管套,管套内壁与隔沟槽之间设有保温填料层,预应力孔内部填充有弹性体层。本实用新型具有双层管结构,在基体管加强结构之间还填充有保温填料层和弹性体层,提高了PPR管的抗压和抗冲击性能,使PPR管不易受自身低温脆性的影响。

Description

一种耐压PPR管
技术领域
本实用新型属于PPR管技术领域,特别是涉及一种耐压PPR管。
背景技术
PPR(polypropylenerandom,无规共聚聚丙烯)管材是由无规共聚聚丙烯材料制备得到的热塑性塑料管材,与传统的铸铁管、镀锌钢管、水泥管等管道相比,PPR管材具有节能节材、环保轻质、高强度、耐腐蚀、内壁光滑不结垢、施工和维修简便、无毒副作用、使用寿命长的优点,其被广泛应用于建筑给排水,燃气输送,电力,光缆护套,工业流体输送,农业灌溉等领域。
但PPR管材普遍存在耐压性和抗冲击性能不足的缺陷,特别是其具有的低温脆性缺陷,使其在低温下受冲击易破裂,同时其耐热性能与铸铁管、镀锌钢管、水泥管相比也存在非常大的差距。通过对PPR管材的制备材料进行耐热抗冲击改性,可以扩大PPR管材的使用范围并延长其使用年限。其中,使用弹性体增韧改性PPR管材的制备材料可以显著改善PPR管材的低温脆性,但是添加弹性体会导致PPR管材的刚性、拉伸强度和耐热性能出现一定程度的下降;使用无机刚性粒子填充PPR管材可以保证PPR管材的强度和刚性,然而填充过多的无机粒子会使得PPR管材的抗冲击性能劣化,因此如何在提升PPR管材的抗冲击性能和耐热性能的同时,又能很好的保持其强度成为当前亟待解决的热点问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐压PPR管,解决了现有PPR管耐压性和抗冲击性能较差的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种耐压PPR管,包括PPR基体管,所述PPR基体管外周表面沿轴向设有凸肋,所述凸肋呈圆周阵列分布,并且相邻凸肋之间形成间隔沟槽,所述PPR基体管外周表面设有圆环加强筋,所述凸肋内部设有贯通PPR基体管两端的预应力孔,所述PPR基体管外部固定有管套,所述管套内壁与隔沟槽之间设有保温填料层,所述预应力孔内部填充有弹性体层。
进一步地,所述凸肋和预应力孔形成圆拱形。
进一步地,所述保温填料层为气凝胶毡或聚氨酯泡沫。
进一步地,所述圆环加强筋沿PPR基体管轴向等距间隔分布。
进一步地,所述管套为PVC管或PPR管。
进一步地,所述弹性体层为热塑性聚氨酯橡胶。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型具有双层管结构,在基体管加强结构之间还填充有保温填料层和弹性体层,提高了PPR管的抗压和抗冲击性能,使PPR管不易受自身低温脆性的影响。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种耐压PPR管的端面结构示意图;
图2为PPR基体管的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-PPR基体管,2-凸肋,3-间隔沟槽,4-圆环加强筋,5-预应力孔,6-管套,7-保温填料层,8-弹性体层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2所示,本实用新型为一种耐压PPR管,包括PPR基体管1,PPR基体管1外周表面沿轴向设有凸肋2,凸肋2呈圆周阵列分布,并且相邻凸肋2之间形成间隔沟槽3,PPR基体管1外周表面设有圆环加强筋4,圆环加强筋4沿PPR基体管1轴向等距间隔分布,凸肋2内部设有贯通PPR基体管1两端的预应力孔5,凸肋2和预应力孔5形成圆拱形,圆环加强筋4、凸肋2和预应力孔5可提高PPR基体管1的强度。
PPR基体管1外部固定有管套6,管套6为PVC管或PPR管。管套6内壁与隔沟槽3之间设有保温填料层7,保温填料层7为气凝胶毡或聚氨酯泡沫,气凝胶毡或聚氨酯泡沫均具有较好的保温性能,可防止内层的PPR基体管1受低温脆性影响,并且气凝胶毡层具有有一定的抗拉及抗压强度,提高PPR基体管1的韧性和抗压性能。预应力孔5内部填充有弹性体层8,弹性体层8为热塑性聚氨酯橡胶,圆拱形的凸肋2具有抵挡冲击压力的作用,在变形时也可将力分散至内部的弹性体层8,提高PPR基体管1的抗冲击和抗压性能。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种耐压PPR管,包括PPR基体管(1),其特征在于:所述PPR基体管(1)外周表面沿轴向设有凸肋(2),所述凸肋(2)呈圆周阵列分布,并且相邻凸肋(2)之间形成间隔沟槽(3),所述PPR基体管(1)外周表面设有圆环加强筋(4),所述凸肋(2)内部设有贯通PPR基体管(1)两端的预应力孔(5),所述PPR基体管(1)外部固定有管套(6),所述管套(6)内壁与隔沟槽(3)之间设有保温填料层(7),所述预应力孔(5)内部填充有弹性体层(8)。
2.根据权利要求1所述的一种耐压PPR管,其特征在于,所述凸肋(2)和预应力孔(5)形成圆拱形。
3.根据权利要求1所述的一种耐压PPR管,其特征在于,所述保温填料层(7)为气凝胶毡或聚氨酯泡沫。
4.根据权利要求1所述的一种耐压PPR管,其特征在于,所述圆环加强筋(4)沿PPR基体管(1)轴向等距间隔分布。
5.根据权利要求1所述的一种耐压PPR管,其特征在于,所述管套(6)为PVC管或PPR管。
6.根据权利要求1所述的一种耐压PPR管,其特征在于,所述弹性体层(8)为热塑性聚氨酯橡胶。
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