CN215521702U - 密封防尘一体型万向节 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种密封防尘一体型万向节，包括十字轴，十字轴具有接头，接头上套接滚针轴承，滚针轴承的端口与接头之间设置密封防尘件，密封防尘件呈圆环状的套圈，密封防尘件的一侧圈壁设置环形凹槽，滚针轴承的端口伸入环形凹槽，使密封防尘件对滚针轴承的端口形成包覆形态，密封防尘件的内周壁具有螺纹状的环形凸起，接头的外壁设置外螺纹，密封防尘件套接于接头外周使环形凸起与外螺纹形成螺纹配合，接头具有环形台阶面，密封防尘件的另一侧圈壁抵靠环形台阶面形成密贴接触。本实用新型内周形成填塞间隙的密封结构，其端面与外周形成外侧阻挡结构，将密封结构与防尘结构一体集成化，既减省安装程序、降低成本，又达到较好的密封效果。

Description

密封防尘一体型万向节

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种连接轴，特别是一种密封防尘一体型万向节。

背景技术

现有的十字轴万向节的密封装置，通常都是在十字轴的轴头套置油封，并在油圈外设置金属防护罩，这种密封装置存在较大的间隙，十字轴万向节在使用的时候，灰尘和泥水很容易进入轴承内，对十字轴万向节的性能和使用寿命造成很大的影响。也有一些十字轴万向节设有防尘罩，但结构复杂，防尘罩的安装极不方便。另外，这种防尘罩仍存在较大的间隙，密封性较差，十字轴万向节在使用的时候，灰尘和泥水很容易进入轴承内，对十字轴万向节的性能和使用寿命造成很大的影响。再者密封件加防尘罩形成过多个密封组件结构，在安装时过于繁琐，同时增加成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种将密封结构与防尘结构集成为一体化结构，从而既能实现间隙密封，又能实现外侧阻挡的密封防尘一体型万向节。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：密封防尘一体型万向节，包括十字轴，所述十字轴具有接头，所述接头上套接滚针轴承，所述滚针轴承的端口与所述接头之间设置密封防尘件，所述密封防尘件呈圆环状的套圈，所述密封防尘件的一侧圈壁设置环形凹槽，所述滚针轴承的端口伸入所述环形凹槽，使所述密封防尘件对所述滚针轴承的端口形成包覆形态，所述密封防尘件的内周壁具有螺纹状的环形凸起，所述接头的外壁设置外螺纹，所述密封防尘件套接于所述接头外周使环形凸起与外螺纹形成螺纹配合，所述接头具有环形台阶面，所述密封防尘件的另一侧圈壁抵靠所述环形台阶面形成密贴接触。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述滚针轴承的外壁上凹设环形卡槽，所述密封防尘件的环形凹槽的槽口外沿凸伸环形卡圈，所述环形卡圈与所述环形卡槽形成嵌合卡接。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述环形卡圈包括由所述环形凹槽的外周槽壁延伸的环圈本体，所述环圈本体的内侧表面凸设环形凸起，所述环形凸起嵌入所述环形卡槽内形成卡接。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述滚针轴承的端口与所述环形凹槽的槽底之间余留间隙。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述密封防尘件为丁腈橡胶套圈。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述十字轴上一体固设油杯，所述油杯具有进油孔，所述进油孔上封堵密封帽。

在上述的密封防尘一体型万向节中，所述滚针轴承的外壁上还凹设装配环槽。

与现有技术相比，本密封防尘一体型万向节具有以下优点：

采用丁腈橡胶材质形成一体的密封防尘件，使其内周形成填塞间隙的密封结构，其端面与外周形成外侧阻挡结构，由此将密封结构与防尘结构一体集成化，实现一件两用的效果，既能减省安装程序、降低成本，又能达到较好的密封效果，延长万向节寿命，同时整体结构简单紧凑、作用稳定。

附图说明

图1是本密封防尘一体型万向节的整体装配结构图。

图2是本密封防尘一体型万向节的局部装配放大结构图。

图中，1、十字轴；2、滚针轴承；3、密封防尘件；3a、环形凸起；3b、环形卡圈；4、油杯。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1和图2所示，本密封防尘一体型万向节，包括十字轴1，十字轴1具有接头，接头上套接滚针轴承2，滚针轴承2的端口与接头之间设置密封防尘件3，密封防尘件3呈圆环状的套圈，密封防尘件3的一侧圈壁设置环形凹槽，滚针轴承2的端口伸入环形凹槽，使密封防尘件3对滚针轴承2的端口形成包覆形态，密封防尘件3的内周壁具有螺纹状的环形凸起3a，接头的外壁设置外螺纹，密封防尘件3套接于接头外周使环形凸起3a与外螺纹形成螺纹配合，接头具有环形台阶面，密封防尘件3的另一侧圈壁抵靠环形台阶面形成密贴接触。

本密封防尘一体型万向节中，密封防尘件3的截面呈横置的U型结构，通过U型结构的开口内腔包覆滚针轴承2的端口，通过U型结构的底壁密贴接头的环形台阶面。

滚针轴承2的外壁上凹设环形卡槽，密封防尘件3的环形凹槽的槽口外沿凸伸环形卡圈3b，环形卡圈3b与环形卡槽形成嵌合卡接。利用卡接配合使得密封防尘件3的装配更加牢固，避免脱落；另一方面，通过卡接定位提高密封防尘件3的另一侧圈壁抵靠环形台阶面的稳定性，避免密封防尘件3轴向窜动。

环形卡圈3b包括由环形凹槽的外周槽壁延伸的环圈本体，环圈本体的内侧表面凸设环形凸起3a，环形凸起3a嵌入环形卡槽内形成卡接。

滚针轴承2的端口与环形凹槽的槽底之间余留间隙。通过余留间隙形成缓冲弹性空间，一则弹性密贴更加紧密，进一步提升密封性，二则对部件之间碰撞力起到缓冲作用，保护部件避免损伤。

密封防尘件3为丁腈橡胶套圈。丁腈橡胶具有弹性，从而提供弹性密封效果和弹性缓冲作用。

十字轴1上一体固设油杯4，油杯4具有进油孔，进油孔上封堵密封帽。

滚针轴承2的外壁上还凹设装配环槽。

与现有技术相比，本密封防尘一体型万向节具有以下优点：

采用丁腈橡胶材质形成一体的密封防尘件3，使其内周形成填塞间隙的密封结构，其端面与外周形成外侧阻挡结构，由此将密封结构与防尘结构一体集成化，实现一件两用的效果，既能减省安装程序、降低成本，又能达到较好的密封效果，延长万向节寿命，同时整体结构简单紧凑、作用稳定。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了十字轴1；滚针轴承2；密封防尘件3；环形凸起3a；环形卡圈3b；油杯4等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (7)

1.密封防尘一体型万向节，包括十字轴，所述十字轴具有接头，所述接头上套接滚针轴承，其特征在于，所述滚针轴承的端口与所述接头之间设置密封防尘件，所述密封防尘件呈圆环状的套圈，所述密封防尘件的一侧圈壁设置环形凹槽，所述滚针轴承的端口伸入所述环形凹槽，使所述密封防尘件对所述滚针轴承的端口形成包覆形态，所述密封防尘件的内周壁具有螺纹状的环形凸起，所述接头的外壁设置外螺纹，所述密封防尘件套接于所述接头外周使环形凸起与外螺纹形成螺纹配合，所述接头具有环形台阶面，所述密封防尘件的另一侧圈壁抵靠所述环形台阶面形成密贴接触。

2.根据权利要求1所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述滚针轴承的外壁上凹设环形卡槽，所述密封防尘件的环形凹槽的槽口外沿凸伸环形卡圈，所述环形卡圈与所述环形卡槽形成嵌合卡接。

3.根据权利要求2所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述环形卡圈包括由所述环形凹槽的外周槽壁延伸的环圈本体，所述环圈本体的内侧表面凸设环形凸起，所述环形凸起嵌入所述环形卡槽内形成卡接。

4.根据权利要求1所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述滚针轴承的端口与所述环形凹槽的槽底之间余留间隙。

5.根据权利要求1所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述密封防尘件为丁腈橡胶套圈。

6.根据权利要求1所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述十字轴上一体固设油杯，所述油杯具有进油孔，所述进油孔上封堵密封帽。

7.根据权利要求1所述的密封防尘一体型万向节，其特征在于，所述滚针轴承的外壁上还凹设装配环槽。

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