CN215520431U - 一种新型推锁式门锁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了门锁技术领域的一种新型推锁式门锁，包括推板，推板上表面固定连接有安装槽，所述推板上表面还设有限位机构a，所述安装槽顶部设有限位机构b，所述限位机构a与限位机构b共同限位有滑动机构，所述限位机构a内部与滑动机构通过转动机构相连接，所述滑动机构正上方通过传动机构连接有安装机构a，所述推板上表面左端设有安装机构b，所述限位机构b与安装机构b相插接，本实用新型可达到推动转动的效果，相对于现有技术中的推锁式门锁，本实用新型无需较长的滑动距离，从而有效减短安装所需长度，有利于提高门体的美观性，且本实用新型结构新颖，设计合理，适宜推广使用。

Description

一种新型推锁式门锁

技术领域

本实用新型涉及门锁技术领域，具体为一种新型推锁式门锁。

背景技术

门锁是顾名思义就是用来把门锁住，以防止他人打开这个门的设备。门锁的分类很多，在各个场合对门锁的要求不一样，普通家庭一般用防盗门锁，安全性高而且价格比较便宜。一般的门锁，开的时候都要扭或者扳，而直锁不用，一个步骤就可以开门了，那就是推，这种设计很方便生活。

现有的推锁式门锁一般应用于消防门通道、柜门、推拉门，但是现有的推锁式门锁大多结构简单，由于是推拉式门锁，推拉距离较长，所以安装所需长度较长，影响门体美观性，因此需要研发一种新型推锁式门锁很有必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型推锁式门锁，通过设有的推板、安装槽1-1、限位机构a、限位机构b、滑动机构、滑动机构、转动机构、传动机构、安装机构a、安装机构b的配合使用，可达到推动转动的效果，相对于现有技术中的推锁式门锁，本实用新型无需较长的滑动距离，从而有效减短安装所需长度，有利于提高门体的美观性，且本实用新型结构新颖，设计合理，适宜推广使用，以解决上述背景技术中提出的现有的推锁式门锁大多结构简单，由于是推拉式门锁，推拉距离较长，所以安装所需长度较长，影响门体美观性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型推锁式门锁，包括推板，推板上表面固定连接有安装槽，所述推板上表面还设有限位机构a，所述安装槽顶部设有限位机构b，所述限位机构a与限位机构b共同限位有滑动机构，所述限位机构a内部与滑动机构通过转动机构相连接，所述滑动机构正上方通过传动机构连接有安装机构a，所述推板上表面左端设有安装机构b，所述限位机构b与安装机构b相插接。

优选的，所述限位机构a包括限位槽，所述限位槽底部固定连接在推板上表面，所述限位槽位于安装槽内部。

优选的，所述限位机构b包括安装板，所述安装板中心设有矩形限位孔，所述安装槽内部四个拐角处均设有限位杆，四个限位杆底端均固定连接在推板上表面，所述安装板四个拐角处均设有圆形限位孔，四个圆形限位孔与四个限位杆分别一一上下对位，限位杆顶端插入相对位的圆形限位孔内部。

优选的，所述滑动机构包括滑块，所述滑块底部前后对称固定连接有竖直限位板，所述滑块前后侧壁对称固定连接有水平限位板，竖直限位板板体滑动在限位槽内部，水平限位板板体滑动在限位槽顶部与安装板底部之间。

优选的，所述转动机构包括转杆、齿轮、齿条、连接管和连接孔a，限位槽内壁后侧固定连接有齿条，滑块顶部中心位置固定连接有连接管，滑块块体中心位置竖直设有连接孔a，所述连接管与连接孔a上下对位且共同贯穿有转杆，所述转杆底端固定连接有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。

优选的，所述安装机构a包括安装盒，所述安装盒顶部中心位置设有连接孔b，滑块上表面左右对称固定连接有螺纹管a，安装盒内壁顶部左右对称固定连接有螺纹管b，两个螺纹管a与两个螺纹管b分别一一上下对位，螺纹管a顶端与相对位的螺纹管b底端相贴合。

优选的，所述传动机构包括传动杆、转动管，传动杆底端焊接在转杆顶部，传动杆杆体截面呈菱形，转动管贯穿连接孔b，转动管内部设有菱形插孔，传动杆插入菱形插孔内部，转动管与连接管上下对位。

优选的，所述安装机构b包括安装扣，安装扣内部前后对称固定连接有螺纹管c，安装板左端设有插板，插板与安装板为一体式结构，插板左端插入安装扣内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设有的推板、安装槽1-1、限位机构a、限位机构b、滑动机构、滑动机构、转动机构、传动机构、安装机构a、安装机构b的配合使用，使用人员可将安装机构a安装在现有的门体上，将安装结构b安装在现有的门框上，当安装机构a安装在门体上时，由于安装机构a与滑动机构是由螺纹管b与螺纹管a通过现有的螺栓固定连接，所以滑动机构固定在安装机构a上，所以当使用人员推动推板时，会带动安装板在滑块上滑动，即推板与安装板相对于滑块作滑动运动，此时安装板会带动插板移动，从而控制插板插入或者拔出安装机构b，从而达到锁门或者开门效果，且当推板与安装板相对于滑块作滑动运动时，转动机构中的齿条会带动齿轮转动，从而带动转杆转动，转杆转动时，会通过传动机构的传动杆带动转动管原地转动，所以本实用新型可达到推动转动的效果，相对于现有技术中的推锁式门锁，本实用新型无需较长的滑动距离，从而有效减短安装所需长度，有利于提高门体的美观性，且本实用新型结构新颖，设计合理，适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的滑动机构的三维结构示意图；

图2为本实用新型的转动机构的三维结构示意图；

图3为本实用新型的结构剖视图；

图4为本实用新型的结构俯视图；

图5为图3中的A处放大图；

图6为图3中的B处放大图；

图7为安装机构a的仰视图。

图中：1、推板；1-1、安装槽；1-2、限位杆；2、限位槽；2-1、齿条；3、安装板；3-1、矩形限位孔；3-2、圆形限位孔；3-3、插板；4、滑块；4-1、竖直限位板；4-2、水平限位板；4-3、连接管；4-4、连接孔a；4-5、螺纹管a；5、转杆；5-1、传动杆；6、齿轮；7、安装盒；7-1、连接孔b；7-2、螺纹管b；8、转动管；8-1、菱形插孔；9、安装扣；9-1、螺纹管c。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供如下技术方案：请参阅图1-7，一种新型推锁式门锁，包括推板1，推板1上表面固定连接有安装槽1-1，推板1上表面还设有限位机构a，限位机构a包括限位槽2，限位槽2底部固定连接在推板1上表面，限位槽2位于安装槽1-1内部，安装槽1-1顶部设有限位机构b，限位机构b包括安装板3，安装板3中心设有矩形限位孔3-1，安装槽1-1内部四个拐角处均设有限位杆1-2，四个限位杆1-2底端均固定连接在推板1上表面，安装板3四个拐角处均设有圆形限位孔3-2，四个圆形限位孔3-2与四个限位杆1-2分别一一上下对位，限位杆1-2顶端插入相对位的圆形限位孔3-2内部，使得安装板3可与安装槽1-1固定安装；

进一步的，限位机构a与限位机构b共同限位有滑动机构，滑动机构包括滑块4，滑块4底部前后对称固定连接有竖直限位板4-1，滑块4前后侧壁对称固定连接有水平限位板4-2，竖直限位板4-1板体滑动在限位槽2内部，水平限位板4-2板体滑动在限位槽2顶部与安装板3底部之间，所以在竖直限位板4-1与水平限位板4-2的共同限位作用下，滑块4可稳定在安装板3上滑动；

进一步的，限位机构a内部与滑动机构通过转动机构相连接，转动机构包括转杆5、齿轮6、齿条2-1、连接管4-3和连接孔a4-4，限位槽2内壁后侧固定连接有齿条2-1，滑块4顶部中心位置固定连接有连接管4-3，滑块4块体中心位置竖直设有连接孔a4-4，连接管4-3与连接孔a4-4上下对位且共同贯穿有转杆5，转杆5底端固定连接有齿轮6，齿轮6与齿条2-1相啮合，所以当安装板3与滑块4发生相对移动时，齿条2-1会带动齿轮6转动，从而带动转杆5转动；

进一步的，滑动机构正上方通过传动机构连接有安装机构a，安装机构a包括安装盒7，安装盒7顶部中心位置设有连接孔b7-1，滑块4上表面左右对称固定连接有螺纹管a4-5，安装盒7内壁顶部左右对称固定连接有螺纹管b7-2，两个螺纹管a4-5与两个螺纹管b7-2分别一一上下对位，螺纹管a4-5顶端与相对位的螺纹管b7-2底端相贴合，所以使用人员可通过现有的螺栓将螺纹管a4-5与螺纹管b7-2相连接，从而将滑块4与安装盒7相固定连接，所以当使用人员将安装盒7安装在现有的门体上时，安装盒7与滑块4均固定在门体上，传动机构包括传动杆5-1、转动管8，传动杆5-1底端焊接在转杆5顶部，传动杆5-1杆体截面呈菱形，转动管8贯穿连接孔b7-1，转动管8内部设有菱形插孔8-1，传动杆5-1插入菱形插孔8-1内部，转动管8与连接管4-3上下对位，所以当转杆5转动时，会带动传动杆5-1转动，从而带动转动管8原地转动；

进一步的，推板1上表面左端设有安装机构b，限位机构b与安装机构b相插接，安装机构b包括安装扣9，安装扣9内部前后对称固定连接有螺纹管c9-1，安装板3左端设有插板3-3，插板3-3与安装板3为一体式结构，插板3-3左端插入安装扣9内部，所以当安装板3相对于滑块4作滑动运动时，安装板3会带动插板3-3移动，从而控制插板3-3插入或者拔出安装扣9，从而达到锁门或者开门效果。

工作原理：使用人员可将安装盒7安装在现有的门体上，将安装扣9安装在现有的门框上，当安装盒7安装在门体上时，由于安装盒7与滑块4是由螺纹管b7-2与螺纹管a4-5通过现有的螺栓固定连接，所以滑块4固定在安装盒7上，所以当使用人员推动推板1时，会带动安装板3在滑块4上滑动，即推板1与安装板3相对于滑块4作滑动运动，此时安装板3会带动插板3-3移动，从而控制插板3-3插入或者拔出安装扣9，从而达到锁门或者开门效果，且当推板1与安装板3相对于滑块4作滑动运动时，齿条2-1会带动齿轮6转动，从而带动转杆5转动，转杆5转动时，会通过传动杆5-1带动转动管8原地转动，所以本实用新型可达到推动转动的效果，相对于现有技术中的推锁式门锁，本实用新型无需较长的滑动距离，从而有效减短安装所需长度，有利于提高门体的美观性，且本实用新型结构新颖，设计合理，适宜推广使用。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种新型推锁式门锁，包括推板（1），推板（1）上表面固定连接有安装槽（1-1），其特征在于：所述推板（1）上表面还设有限位机构a，所述安装槽（1-1）顶部设有限位机构b，所述限位机构a与限位机构b共同限位有滑动机构，所述限位机构a内部与滑动机构通过转动机构相连接，所述滑动机构正上方通过传动机构连接有安装机构a，所述推板（1）上表面左端设有安装机构b，所述限位机构b与安装机构b相插接。

2.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述限位机构a包括限位槽（2），所述限位槽（2）底部固定连接在推板（1）上表面，所述限位槽（2）位于安装槽（1-1）内部。

3.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述限位机构b包括安装板（3），所述安装板（3）中心设有矩形限位孔（3-1），所述安装槽（1-1）内部四个拐角处均设有限位杆（1-2），四个限位杆（1-2）底端均固定连接在推板（1）上表面，所述安装板（3）四个拐角处均设有圆形限位孔（3-2），四个圆形限位孔（3-2）与四个限位杆（1-2）分别一一上下对位，限位杆（1-2）顶端插入相对位的圆形限位孔（3-2）内部。

4.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述滑动机构包括滑块（4），所述滑块（4）底部前后对称固定连接有竖直限位板（4-1），所述滑块（4）前后侧壁对称固定连接有水平限位板（4-2），竖直限位板（4-1）板体滑动在限位槽（2）内部，水平限位板（4-2）板体滑动在限位槽（2）顶部与安装板（3）底部之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述转动机构包括转杆（5）、齿轮（6）、齿条（2-1）、连接管（4-3）和连接孔a（4-4），限位槽（2）内壁后侧固定连接有齿条（2-1），滑块（4）顶部中心位置固定连接有连接管（4-3），滑块（4）块体中心位置竖直设有连接孔a（4-4），所述连接管（4-3）与连接孔a（4-4）上下对位且共同贯穿有转杆（5），所述转杆（5）底端固定连接有齿轮（6），所述齿轮（6）与齿条（2-1）相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述安装机构a包括安装盒（7），所述安装盒（7）顶部中心位置设有连接孔b（7-1），滑块（4）上表面左右对称固定连接有螺纹管a（4-5），安装盒（7）内壁顶部左右对称固定连接有螺纹管b（7-2），两个螺纹管a（4-5）与两个螺纹管b（7-2）分别一一上下对位，螺纹管a（4-5）顶端与相对位的螺纹管b（7-2）底端相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述传动机构包括传动杆（5-1）、转动管（8），传动杆（5-1）底端焊接在转杆（5）顶部，传动杆（5-1）杆体截面呈菱形，转动管（8）贯穿连接孔b（7-1），转动管（8）内部设有菱形插孔（8-1），传动杆（5-1）插入菱形插孔（8-1）内部，转动管（8）与连接管（4-3）上下对位。

8.根据权利要求1所述的一种新型推锁式门锁，其特征在于：所述安装机构b包括安装扣（9），安装扣（9）内部前后对称固定连接有螺纹管c（9-1），安装板（3）左端设有插板（3-3），插板（3-3）与安装板（3）为一体式结构，插板（3-3）左端插入安装扣（9）内部。

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