CN215803832U - 一种机电一体化闭锁自动控制装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种机电一体化闭锁自动控制装置，包括扁锁箱、条形孔、T型插块、圆槽、光电开关、操作面板、设置按键、显示屏、反卡杆、智能控制器、蓄电池、电机、固定板、齿条块、分撑块、齿轮、导向滑块、第一螺杆、转轴、第一螺孔、收放槽、第二螺杆、导向滑槽和第二螺孔。本申请结构合理，能够将经第二螺孔连接的齿条块沿着导向滑块向上或向下移动，达到将经齿轮传动连接的第一螺杆转动的效果，实现驱动的功能，能够将T型插块从条形孔伸出或收缩，达到闭锁开锁的效果，能够将反卡杆外向端超出收放槽槽底与T型插块侧壁连通端口处，达到将反卡杆外向端侧壁与外置锁槽结构槽口内侧凸边卡合在一起的效果，增强了闭锁的牢固性。

Description

一种机电一体化闭锁自动控制装置

技术领域

本申请涉及一种自动控制装置，具体是一种机电一体化闭锁自动控制装置。

背景技术

机电一体锁，包括锁壳，锁壳内设有锁芯、大拖板组件、离合器组件、斜锁舌组件、开锁装置和闭锁装置，开锁装置和闭锁装置分别通过导线与电源连接，所述大拖板组件通过双向拉杆和联动卡板与离合器组件传动连接，斜锁舌组件与离合器组件传动连接，斜锁舌组件通过强制复位机构与开锁装置传动连接，离合器组件与开锁装置传动连接，闭锁装置与大拖板组件传动连接。

传统门锁结构相对简单，锁固强度有待从结构上进行完善改进，同时钥匙插入锁孔转动来说实施闭锁操作，该操作相对不够便捷，安全性能有待提高。因此，针对上述问题提出一种机电一体化闭锁自动控制装置。

发明内容

一种机电一体化闭锁自动控制装置，包括扁锁箱、锁插组件、驱动组件和反卡组件，所述扁锁箱一侧侧壁顶部开设有条形孔，且扁锁箱一侧侧壁底部开设有圆槽；

所述锁插组件包括T型插块、第一螺杆和齿轮，所述T型插块动位于条形孔内，且T型插块一侧两端均开设有第一螺孔，所述第一螺孔与第一螺杆相互螺纹连接，且第一螺杆一端装配有齿轮；

所述驱动组件包括电机、齿条块、第二螺杆和导向滑块，所述电机安装在固定板一侧侧壁上，且电机的轴杆端与第二螺杆一端相互连接，所述第二螺杆通过第二螺孔与齿条块相互螺纹连接，且齿条块与对称分布的两个齿轮相互啮合连接，所述导向滑块通过导向滑槽与齿条块底部相互滑动连接；

所述反卡组件包括反卡杆、分撑块和转轴，所述反卡杆设有两个，且两个所述反卡杆中部一侧均通过转轴与收放槽槽口上下侧壁之间相互活动连接，所述分撑块两侧倾斜面分别与对应的两个反卡杆同向端相互滑动接触，所述反卡杆外向端穿过T型插块对应侧壁位于外部。

进一步地，所述第一螺杆设有两个，且两个所述第一螺杆相间转动安装在扁锁箱内上端两侧侧壁之间。

进一步地，所述导向滑块安装在扁锁箱内后壁一侧，且导向滑块与两个平行的第一螺杆处于相互垂直状态。

进一步地，所述第二螺孔开设在齿条块一端端面中部，且第二螺孔与第二螺杆的螺纹面相互螺纹连接，所述导向滑槽开设在齿条块底部表面中间位置。

进一步地，所述扁锁箱内分别安装有光电开关、智能控制器和蓄电池，且光电开关感控端位于圆槽内。

进一步地，所述扁锁箱一侧侧壁安装有操作面板，且操作面板一侧侧面底部设置有设置按键，所述操作面板一侧侧面顶部安装有显示屏。

进一步地，所述收放槽开设在T型插块一侧侧壁中部，且收放槽截面为等腰梯形状，所述收放槽槽底两端与T型插块对应侧壁相互连通。

进一步地，所述转轴上套装有扭力弹簧，且扭力弹簧一端与反卡杆对应侧壁相互连接，所述扭力弹簧另一端与收放槽对应侧壁相互连接。

进一步地，所述分撑块一端端面与扁锁箱内一侧侧壁中部，且分撑块另一端为三角形状结构。

进一步地，所述电机、光电开关、设置按键、显示屏均通过导线与智能控制器电性控制连接，且智能控制器的电控元件通过导线与蓄电池电性控制连接。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种驱动稳定且带有反卡固结构的机电一体化闭锁自动控制装置。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体结构的立体图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的T型插块和反卡杆连接结构示意图；

图4为本申请一种实施例的齿条块一端端面结构示意图；

图5为本申请一种实施例的T型插块一侧侧面结构示意图；

图6为本申请一种实施例的齿条块和第一螺杆连接结构示意图。

图中：1、扁锁箱，2、条形孔，3、T型插块，4、圆槽，5、光电开关，6、操作面板，7、设置按键，8、显示屏，9、反卡杆，10、智能控制器，11、蓄电池，12、电机，13、固定板，14、齿条块，15、分撑块，16、齿轮，17、导向滑块，18、第一螺杆，19、转轴，20、第一螺孔，21、收放槽，22、第二螺杆，23、导向滑槽，24、第二螺孔。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-6所示，一种机电一体化闭锁自动控制装置，包括扁锁箱1、锁插组件、驱动组件和反卡组件，所述扁锁箱1一侧侧壁顶部开设有条形孔2，且扁锁箱1一侧侧壁底部开设有圆槽4；

所述锁插组件包括T型插块3、第一螺杆18和齿轮16，所述T 型插块3动位于条形孔2内，且T型插块3一侧两端均开设有第一螺孔20，所述第一螺孔20与第一螺杆18相互螺纹连接，且第一螺杆 18一端装配有齿轮16；

通过转动的第一螺杆18带动经第一螺孔20连接的T型插块3向左或向右移动，能够将T型插块3从条形孔2伸出或收缩，达到闭锁开锁的效果，且伸缩移动速度快。

所述驱动组件包括电机12、齿条块14、第二螺杆22和导向滑块 17，所述电机12安装在固定板13一侧侧壁上，且电机12的轴杆端与第二螺杆22一端相互连接，所述第二螺杆22通过第二螺孔24与齿条块14相互螺纹连接，且齿条块14与对称分布的两个齿轮16相互啮合连接，所述导向滑块17通过导向滑槽23与齿条块14底部相互滑动连接；

通过运行电机12带动第二螺杆22转动，能够将经第二螺孔24 连接的齿条块14沿着导向滑块17向上或向下移动，达到将经齿轮 16传动连接的第一螺杆18转动的效果，实现驱动的功能，且传动结构之间连接紧密，避免松脱的情况。

所述反卡组件包括反卡杆9、分撑块15和转轴19，所述反卡杆 9设有两个，且两个所述反卡杆9中部一侧均通过转轴19与收放槽 21槽口上下侧壁之间相互活动连接，所述分撑块15两侧倾斜面分别与对应的两个反卡杆9同向端相互滑动接触，所述反卡杆9外向端穿过T型插块3对应侧壁位于外部；

通过在转轴19上的扭力弹簧作用下将两个反卡杆9内向端从分撑块15分开处于相互靠近状态，能够将反卡杆9外向端超出收放槽 21槽底与T型插块3侧壁连通端口处，达到将反卡杆9外向端侧壁与外置锁槽结构槽口内侧凸边卡合在一起的效果，实现反卡的功能，增强了闭锁的牢固性。

所述第一螺杆18设有两个，且两个所述第一螺杆18相间转动安装在扁锁箱1内上端两侧侧壁之间，能够保证第一螺杆18在原处转动；所述导向滑块17安装在扁锁箱1内后壁一侧，且导向滑块17与两个平行的第一螺杆18处于相互垂直状态，明确导向滑块17与第一螺杆18之间的位置关系；所述第二螺孔24开设在齿条块14一端端面中部，且第二螺孔24与第二螺杆22的螺纹面相互螺纹连接，所述导向滑槽23开设在齿条块14底部表面中间位置；所述扁锁箱1内分别安装有光电开关5、智能控制器10和蓄电池11，且光电开关5感控端位于圆槽4内，通过将光电开关5感控端位于圆槽4内，实现开关控制电源的功能；所述扁锁箱1一侧侧壁安装有操作面板6，且操作面板6一侧侧面底部设置有设置按键7，所述操作面板6一侧侧面顶部安装有显示屏8，通过将操作面板6位于外部，便于手动操作设置；所述收放槽21开设在T型插块3一侧侧壁中部，且收放槽21截面为等腰梯形状，所述收放槽21槽底两端与T型插块3对应侧壁相互连通，通过将收放槽21槽底两端与T型插块3对应侧壁相互连通，为反卡杆9外向端翘起伸出提供窗口结构；所述转轴19上套装有扭力弹簧，且扭力弹簧一端与反卡杆9对应侧壁相互连接，所述扭力弹簧另一端与收放槽21对应侧壁相互连接，能够保证反卡杆9与分撑块15分离后将反卡杆9外向端翘起；所述分撑块15一端端面与扁锁箱1内一侧侧壁中部，且分撑块15另一端为三角形状结构，通过将分撑块15另一端设置为三角形状结构，能够将相对移动的两个反卡杆9同向端分开；所述电机12、光电开关5、设置按键7、显示屏8 均通过导线与智能控制器10电性控制连接，且智能控制器10的电控元件通过导线与蓄电池11电性控制连接，达到自动控制运行的效果。

本申请在使用时，通过运行电机12带动第二螺杆22转动，能够将经第二螺孔24连接的齿条块14沿着导向滑块17向上或向下移动，达到将经齿轮16传动连接的第一螺杆18转动的效果，实现驱动的功能，且传动结构之间连接紧密，避免松脱的情况；

在上述运行的同时，通过转动的第一螺杆18带动经第一螺孔20 连接的T型插块3向左或向右移动，能够将T型插块3从条形孔2伸出或收缩，达到闭锁开锁的效果，且伸缩移动速度快；

当T型插块3从条形孔2伸出时，通过在转轴19上的扭力弹簧作用下将两个反卡杆9内向端从分撑块15分开处于相互靠近状态，能够将反卡杆9外向端超出收放槽21槽底与T型插块3侧壁连通端口处，达到将反卡杆9外向端侧壁与外置锁槽结构槽口内侧凸边卡合在一起的效果，实现反卡的功能，增强了闭锁的牢固性。

本申请的有益之处在于：

1.本申请结构合理，通过运行电机12带动第二螺杆22转动，能够将经第二螺孔24连接的齿条块14沿着导向滑块17向上或向下移动，达到将经齿轮16传动连接的第一螺杆18转动的效果，实现驱动的功能，且传动结构之间连接紧密，避免松脱的情况；

2.本申请结构合理，通过转动的第一螺杆18带动经第一螺孔20 连接的T型插块3向左或向右移动，能够将T型插块3从条形孔2伸出或收缩，达到闭锁开锁的效果，且伸缩移动速度快；

3.本申请结构合理，通过在转轴19上的扭力弹簧作用下将两个反卡杆9内向端从分撑块15分开处于相互靠近状态，能够将反卡杆 9外向端超出收放槽21槽底与T型插块3侧壁连通端口处，达到将反卡杆9外向端侧壁与外置锁槽结构槽口内侧凸边卡合在一起的效果，实现反卡的功能，增强了闭锁的牢固性。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：包括扁锁箱(1)、锁插组件、驱动组件和反卡组件，所述扁锁箱(1)一侧侧壁顶部开设有条形孔(2)，且扁锁箱(1)一侧侧壁底部开设有圆槽(4)；

所述锁插组件包括T型插块(3)、第一螺杆(18)和齿轮(16)，所述T型插块(3)动位于条形孔(2)内，且T型插块(3)一侧两端均开设有第一螺孔(20)，所述第一螺孔(20)与第一螺杆(18)相互螺纹连接，且第一螺杆(18)一端装配有齿轮(16)；

所述驱动组件包括电机(12)、齿条块(14)、第二螺杆(22)和导向滑块(17)，所述电机(12)安装在固定板(13)一侧侧壁上，且电机(12)的轴杆端与第二螺杆(22)一端相互连接，所述第二螺杆(22)通过第二螺孔(24)与齿条块(14)相互螺纹连接，且齿条块(14)与对称分布的两个齿轮(16)相互啮合连接，所述导向滑块(17)通过导向滑槽(23)与齿条块(14)底部相互滑动连接；

所述反卡组件包括反卡杆(9)、分撑块(15)和转轴(19)，所述反卡杆(9)设有两个，且两个所述反卡杆(9)中部一侧均通过转轴(19)与收放槽(21)槽口上下侧壁之间相互活动连接，所述分撑块(15)两侧倾斜面分别与对应的两个反卡杆(9)同向端相互滑动接触，所述反卡杆(9)外向端穿过T型插块(3)对应侧壁位于外部。

2.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述第一螺杆(18)设有两个，且两个所述第一螺杆(18)相间转动安装在扁锁箱(1)内上端两侧侧壁之间。

3.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述导向滑块(17)安装在扁锁箱(1)内后壁一侧，且导向滑块(17)与两个平行的第一螺杆(18)处于相互垂直状态。

4.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述第二螺孔(24)开设在齿条块(14)一端端面中部，且第二螺孔(24)与第二螺杆(22)的螺纹面相互螺纹连接，所述导向滑槽(23)开设在齿条块(14)底部表面中间位置。

5.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述扁锁箱(1)内分别安装有光电开关(5)、智能控制器(10)和蓄电池(11)，且光电开关(5)感控端位于圆槽(4)内。

6.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述扁锁箱(1)一侧侧壁安装有操作面板(6)，且操作面板(6)一侧侧面底部设置有设置按键(7)，所述操作面板(6)一侧侧面顶部安装有显示屏(8)。

7.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述收放槽(21)开设在T型插块(3)一侧侧壁中部，且收放槽(21)截面为等腰梯形状，所述收放槽(21)槽底两端与T型插块(3)对应侧壁相互连通。

8.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述转轴(19)上套装有扭力弹簧，且扭力弹簧一端与反卡杆(9)对应侧壁相互连接，所述扭力弹簧另一端与收放槽(21)对应侧壁相互连接。

9.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述分撑块(15)一端端面与扁锁箱(1)内一侧侧壁中部，且分撑块(15)另一端为三角形状结构。

10.根据权利要求1所述的一种机电一体化闭锁自动控制装置，其特征在于：所述电机(12)、光电开关(5)、设置按键(7)、显示屏(8)均通过导线与智能控制器(10)电性控制连接，且智能控制器(10)的电控元件通过导线与蓄电池(11)电性控制连接。

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