CN216516130U - 一种稳定型工字钢梁柱结构 - Google Patents

一种稳定型工字钢梁柱结构 Download PDF

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杨小波
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陈权
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Abstract

本实用新型公开了一种稳定型工字钢梁柱结构,包括工字柱和工字梁,所述工字梁放置于工字柱的顶端,所述工字柱的两侧相对于工字梁的底部对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的顶部贯穿开设有第一限位槽,所述工字梁的底端对称固定有两个第二固定块,所述第二固定块嵌入至对应第一限位槽的内部;通过设计的第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第一卡槽、第一卡块、连接块、第二限位槽、横杆,方便对工字柱与工字梁进行连接与分离,操作简单,牢固性高,不需要借助相应的工具,花费的时间少,更好的满足人们的使用需求,通过设计的拉板、第一滑动槽、第四限位槽、第二卡槽、第二卡块,可以对连接块进行限位。

Description

一种稳定型工字钢梁柱结构
技术领域
本实用新型属于钢结构技术领域,具体涉及一种稳定型工字钢梁柱结构。
背景技术
梁是钢结构房屋的主要部件之一,承托着建筑物上部构架中的构件及屋面的全部重量,是建筑上部构架中最为重要的部分,一般来说,梁的长度根据两根立柱的间距确定,梁的两端依靠立柱支撑,其受力以自身重力为主,而立柱支撑、承受的外力以横向力和剪力为主,以弯曲为主要变形。
现有的工字钢梁柱结构在使用时,工字梁与工字柱一般通过焊接固定连接,连接比较麻烦,需要借助相应的工具,也不方便进行拆卸,不能很好的满足人们的使用要求,而且装置在使用过程中的稳定性较低,所以需要设计一种结构解决该问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种稳定型工字钢梁柱结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种稳定型工字钢梁柱结构,包括工字柱和工字梁,所述工字梁放置于工字柱的顶端,所述工字柱的两侧相对于工字梁的底部对称固定有两个第一固定块,所述第一固定块的顶部贯穿开设有第一限位槽,所述工字梁的底端对称固定有两个第二固定块,所述第二固定块嵌入至对应第一限位槽的内部,所述第二固定块的一侧开设有第一卡槽,所述第一固定块的底部开设有第二限位槽,所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽相连通的通孔,所述第二限位槽的内部设置有连接块,所述连接块与第二限位槽的一侧内壁之间连接有第一弹簧,所述连接块的另一侧固定有第一卡块,所述第一卡块的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽的内部,所述连接块的一侧贯穿开设有滑孔,所述滑孔的内部贯穿有横杆,所述横杆的两端分别与第二限位槽的两侧内壁固定连接。
优选的,所述滑孔的内壁表面等距离设置有多个滚珠,所述滚珠与横杆的表面滚动连接。
优选的,所述第二限位槽的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽,所述第二限位槽的另一侧内壁开设有第三限位槽,所述连接块的底部设置有拉板,所述拉板的一端嵌入至第四限位槽的内部,所述拉板的另一端嵌入至第三限位槽的内部,所述连接块的底端开设有第一滑动槽,所述第一滑动槽的内部设置有截面呈“T”型结构的塑料杆,所述塑料杆的表面套设有第二弹簧,所述塑料杆的底端贯穿至连接块的外部与拉板固定连接。
优选的,所述第三限位槽的一侧内壁开设有固定槽,所述拉板的顶部固定有卡桩,所述卡桩嵌入至固定槽的内部,所述第四限位槽的一侧内壁开设有第二卡槽,所述拉板的顶部固定有第二卡块。
优选的,所述拉板的底部固定有拉块,所述拉块为长方体结构。
优选的,所述工字柱的底端两侧通过螺栓对称固定有两个截面呈“L”型结构的第一支撑板,所述第一支撑板的内侧固定有斜杆,所述第一支撑板的表面贯穿开设有第二滑动槽,所述第一支撑板的一端设置有第二支撑板,所述第二支撑板的底部固定有第三支撑板,所述第二支撑板的一端嵌入至第二滑动槽的内部,所述第二支撑板的一侧表面贯穿开设有滑动孔,所述滑动孔的内部贯穿有铁块,所述铁块的两端分别与第二滑动槽的两侧内壁固定连接。
优选的,所述铁块的两侧对称开设有两个容纳槽,所述滑动孔的两侧内壁对称固定有两个磁铁,其中一个所述磁铁嵌入至对应容纳槽的内部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设计的第一固定块、第一限位槽、第二固定块、第一卡槽、第一卡块、连接块、第二限位槽、横杆,方便对工字柱与工字梁进行连接与分离,操作简单,牢固性高,不需要借助相应的工具,花费的时间少,更好的满足人们的使用需求,通过设计的拉板、第一滑动槽、第四限位槽、第二卡槽、第二卡块,可以对连接块进行限位。
2、通过设计的第一支撑板、斜杆、第二支撑板、第三支撑板、第二滑动槽、滑动孔,可以提高装置的稳定性,避免其受到外力的作用轻易发生晃动,通过设计的磁铁,可以提高第二支撑板的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A区的正视剖视图;
图3为本实用新型图1中B区的放大图;
图4为本实用新型图1中B区的正视剖视图;
图5为本实用新型第二支撑板与第三支撑板的结构示意图;
图中:1、工字柱;2、工字梁;3、第一固定块;4、第一支撑板;5、斜杆;6、第二支撑板;7、第三支撑板;8、第一限位槽;9、第二固定块;10、第一卡槽;11、第一卡块;12、连接块;13、第二限位槽;14、横杆;15、拉板;16、第一滑动槽;17、第三限位槽;18、第四限位槽;19、第二卡槽;20、第二卡块;21、第二滑动槽;22、滑动孔;23、铁块;24、容纳槽;25、磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:一种稳定型工字钢梁柱结构,包括工字柱1和工字梁2,工字梁2放置于工字柱1的顶端,工字柱1的两侧相对于工字梁2的底部对称固定有两个第一固定块3,第一固定块3的顶部贯穿开设有第一限位槽8,第一限位槽8可以容纳第二固定块9,工字梁2的底端对称固定有两个第二固定块9,第二固定块9嵌入至对应第一限位槽8的内部,第二固定块9的一侧开设有第一卡槽10,第一固定块3的底部开设有第二限位槽13,第二限位槽13方便连接块12的滑动,第二限位槽13的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽8相连通的通孔,第二限位槽13的内部设置有连接块12,连接块12可以带动第一卡块11同向滑动,连接块12与第二限位槽13的一侧内壁之间连接有第一弹簧,连接块12的另一侧固定有第一卡块11,第一卡块11和第一卡槽10可以对第二固定块9进行限位,第一卡块11的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽10的内部,连接块12的一侧贯穿开设有滑孔,滑孔方便横杆14的滑动,滑孔的内部贯穿有横杆14,横杆14的两端分别与第二限位槽13的两侧内壁固定连接,滑孔的内壁表面等距离设置有多个滚珠,滚珠与横杆14的表面滚动连接,第二限位槽13的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽18,第二限位槽13的另一侧内壁开设有第三限位槽17,连接块12的底部设置有拉板15,拉板15的一端嵌入至第四限位槽18的内部,拉板15的另一端嵌入至第三限位槽17的内部,连接块12的底端开设有第一滑动槽16,第一滑动槽16方便塑料杆的滑动,第一滑动槽16的内部设置有截面呈“T”型结构的塑料杆,塑料杆的表面套设有第二弹簧,塑料杆的底端贯穿至连接块12的外部与拉板15固定连接,第三限位槽17的一侧内壁开设有固定槽,拉板15的顶部固定有卡桩,卡桩和固定槽可以对拉板15进行限位,避免连接块12轻易滑动,卡桩嵌入至固定槽的内部,第四限位槽18的一侧内壁开设有第二卡槽19,拉板15的顶部固定有第二卡块20,第二卡块20和第二卡槽19可以对拉动后的连接块12进行限位,从而方便第二固定块9嵌入至第一限位槽8的内部,拉板15的底部固定有拉块,拉块为长方体结构;该结构方便对工字柱1与工字梁2进行连接与分离,操作简单,牢固性高,不需要借助相应的工具,花费的时间少,更好的满足人们的使用需求。
本实施例中,优选的,工字柱1的底端两侧通过螺栓对称固定有两个截面呈“L”型结构的第一支撑板4,第一支撑板4的内侧固定有斜杆5,第一支撑板4的表面贯穿开设有第二滑动槽21,第二滑动槽21方便第二支撑板6的滑动,第一支撑板4的一端设置有第二支撑板6,第二支撑板6的底部固定有第三支撑板7,第二支撑板6的一端嵌入至第二滑动槽21的内部,第二支撑板6的一侧表面贯穿开设有滑动孔22,滑动孔22方便铁块23的相对滑动,滑动孔22的内部贯穿有铁块23,铁块23的两端分别与第二滑动槽21的两侧内壁固定连接,铁块23的两侧对称开设有两个容纳槽24,滑动孔22的两侧内壁对称固定有两个磁铁25,磁铁25可以提高第二支撑板6的稳定性,其中一个磁铁25嵌入至对应容纳槽24的内部;该结构可以提高装置的稳定性,避免其受到外力的作用轻易发生晃动。
本实用新型的工作原理及使用流程:该实用新型在使用时,首先将工字柱1与工字梁2进行连接,向下拉动拉块,使其通过拉板15带动塑料杆在第一滑动槽16的内部同向滑动,并且对第二弹簧进行挤压,使其受力收缩,直至拉板15带动卡桩滑出固定槽的内部,然后拉动拉块,使其带动连接块12与第一卡块11同向滑动,连接块12对第一弹簧进行挤压,使其受力收缩,直至第一卡块11的一端完全滑出第一限位槽8的内部,此时第二卡块20恰好位于第二卡槽19的正下方,向上推动拉板15,使其带动第二卡块20嵌入至第二卡槽19的内部,就将此时第一卡块11与连接块12的状态固定了,然后将工字梁2放置于工字柱1的顶端,使得第二固定块9嵌入至对应第一限位槽8的内部,向下拉动拉块,使其通过拉板15带动第二卡块20滑出第二卡槽19的内部,松开拉动的拉块,第一弹簧失去挤压后,反向推动连接块12,连接块12带动第一卡块11嵌入至第一卡槽10的内部,就将工字柱1与工字梁2连接好了,该结构方便对工字柱1与工字梁2进行连接与分离,操作简单,牢固性高,不需要借助相应的工具,花费的时间少,更好的满足人们的使用需求;然后将第一支撑板4通过螺栓安装在工字柱1上,拉动第二支撑板6,使其在第二滑动槽21的内部发生滑动,铁块23在滑动孔22的内部发生相对滑动,其中一个磁铁25滑出对应容纳槽24的内部,直至另一个磁铁25嵌入至对应容纳槽24的内部,该结构可以提高装置的稳定性,避免其受到外力的作用轻易发生晃动。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种稳定型工字钢梁柱结构,包括工字柱(1)和工字梁(2),其特征在于:所述工字梁(2)放置于工字柱(1)的顶端,所述工字柱(1)的两侧相对于工字梁(2)的底部对称固定有两个第一固定块(3),所述第一固定块(3)的顶部贯穿开设有第一限位槽(8),所述工字梁(2)的底端对称固定有两个第二固定块(9),所述第二固定块(9)嵌入至对应第一限位槽(8)的内部,所述第二固定块(9)的一侧开设有第一卡槽(10),所述第一固定块(3)的底部开设有第二限位槽(13),所述第二限位槽(13)的一侧内壁贯穿开设有与第一限位槽(8)相连通的通孔,所述第二限位槽(13)的内部设置有连接块(12),所述连接块(12)与第二限位槽(13)的一侧内壁之间连接有第一弹簧,所述连接块(12)的另一侧固定有第一卡块(11),所述第一卡块(11)的一端贯穿通孔嵌入至第一卡槽(10)的内部,所述连接块(12)的一侧贯穿开设有滑孔,所述滑孔的内部贯穿有横杆(14),所述横杆(14)的两端分别与第二限位槽(13)的两侧内壁固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述滑孔的内壁表面等距离设置有多个滚珠,所述滚珠与横杆(14)的表面滚动连接。
3.根据权利要求1所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述第二限位槽(13)的一侧内壁贯穿开设有第四限位槽(18),所述第二限位槽(13)的另一侧内壁开设有第三限位槽(17),所述连接块(12)的底部设置有拉板(15),所述拉板(15)的一端嵌入至第四限位槽(18)的内部,所述拉板(15)的另一端嵌入至第三限位槽(17)的内部,所述连接块(12)的底端开设有第一滑动槽(16),所述第一滑动槽(16)的内部设置有截面呈“T”型结构的塑料杆,所述塑料杆的表面套设有第二弹簧,所述塑料杆的底端贯穿至连接块(12)的外部与拉板(15)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述第三限位槽(17)的一侧内壁开设有固定槽,所述拉板(15)的顶部固定有卡桩,所述卡桩嵌入至固定槽的内部,所述第四限位槽(18)的一侧内壁开设有第二卡槽(19),所述拉板(15)的顶部固定有第二卡块(20)。
5.根据权利要求3所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述拉板(15)的底部固定有拉块,所述拉块为长方体结构。
6.根据权利要求1所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述工字柱(1)的底端两侧通过螺栓对称固定有两个截面呈“L”型结构的第一支撑板(4),所述第一支撑板(4)的内侧固定有斜杆(5),所述第一支撑板(4)的表面贯穿开设有第二滑动槽(21),所述第一支撑板(4)的一端设置有第二支撑板(6),所述第二支撑板(6)的底部固定有第三支撑板(7),所述第二支撑板(6)的一端嵌入至第二滑动槽(21)的内部,所述第二支撑板(6)的一侧表面贯穿开设有滑动孔(22),所述滑动孔(22)的内部贯穿有铁块(23),所述铁块(23)的两端分别与第二滑动槽(21)的两侧内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种稳定型工字钢梁柱结构,其特征在于:所述铁块(23)的两侧对称开设有两个容纳槽(24),所述滑动孔(22)的两侧内壁对称固定有两个磁铁(25),其中一个所述磁铁(25)嵌入至对应容纳槽(24)的内部。
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