CN215519611U - 一种方便角码精准安装的铝单板 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种方便角码精准安装的铝单板，其包括铝单板本体和设置在铝单板本体边缘的围边，围边上设置有开口槽，围边上靠近开口槽的两侧分别设置有第一自由部和第二自由部，第一自由部弯折形成第一弹性夹持件，第二自由部弯折形成第二弹性夹持件，第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间形成夹持角码的夹持口。本申请具有限定角码的部件只在原有铝单板的基础上形成，不需要由与其适配的压模器械进行压模，也不需在原有铝单板的基础上增加其他材料，减少生产工艺流程，节省成本的效果。

Description

一种方便角码精准安装的铝单板

技术领域

本申请涉及铝单板的技术 领域，尤其是涉及一种方便角码精准安装的铝单板。

背景技术

目前铝单板作为幕墙墙体经常使用的一种建筑材料，不仅可以防水、防污、防雷等作用，经过设计师的精心设计还可以对建筑起到装饰作用，但是要让铝单板发挥其优势就需要在现场安装时尽可能提高其安装精度，精度越高其防水、耐用性等性能都会有一个显著的提升。

相关技术中申请号为CN201921069776.3的中国专利，提出了一种角码安装便利的铝单板，其包括面板，面板四周设置有翻边，翻边固定连接有限位板，限位板从翻边的内侧开始垂直于翻边延伸然后相向延伸，两个限位板之间插设有角码，角码与翻边抵接的一侧设置有定位组件，定位组件弹簧和卡板，弹簧的两端分别与角码和卡板固定连接，翻边的内侧开设有与卡板相适配的定位槽，该实用新型具有使角码定位较为便利的效果。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：铝单板上增设了多个与铝单板呈一体的限位件以及每个限位件设置一套定位组件，在生产时需要在生产铝单板的基础上利用压模器具生产限位件，并将定位组件进行组装，生产和安装过程中不仅工艺流程复杂且增加了生产成本。

实用新型内容

为了改善限位件和定位组件增设在铝单板上，导致工艺流程复杂增加生产的问题，本申请提供一种方便角码精准安装的铝单板。

本申请提供的一种方便角码精准安装的铝单板采用如下的技术方案：

一种方便角码精准安装的铝单板，包括铝单板本体和设置在所述铝单板本体边缘的围边，所述围边上设置有开口槽，所述围边上靠近所述开口槽的两侧分别设置有第一自由部和第二自由部，所述第一自由部弯折形成第一弹性夹持件，所述第二自由部弯折形成第二弹性夹持件，所述第一弹性夹持件和所述第二弹性夹持件之间形成夹持角码的夹持口。

通过采用上述技术方案，第一弹性夹持件和第二弹性夹持件均由第一自由部和第二自由部弯折形成，而第一自由部和第二自由部均是由围边开设开口槽后形成，只在原有铝单板的基础上形成，不需要由与其适配的压模器械进行压模，也不需在原有铝单板的基础上增加其他材料，减少生产工艺流程，节省成本。

可选的，所述第一弹性夹持件和所述第二加持件均包括依次连接的第一弯折部、第二弯折部、第三弯折部和第四弯折部。

通过采用上述技术方案，在安装角码时，可将角码嵌在第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间，两者对其进行位置限定，在安装过程中角码的位置更加稳定，方便角码安装过程更加稳定、精确。

可选的，所述第一弯折部上开设有第一通孔。

通过采用上述技术方案，在角码嵌入第一弹性夹持件和第二弹性夹持件后需要加装螺栓进行固定，第一弯折部上设置有第一通孔，第一通孔与角码上的开孔对应，方便后期螺栓顺畅的安装。

可选的，所述第三弯折部和所述围边上开设有与所述第一通孔对应的腰形孔。

通过采用上述技术方案，第三弯折部和围边上设置的腰形孔与第一通孔对应，腰形孔的可活动空间较大，可以一定程度上减少由于生产和安装时导致的各个孔之间对应有偏差而导致螺栓不能通过的问题发生。

可选的，所述第三弯折部与所述围边之间设置有支撑板。

通过采用上述技术方案，第三弯折部和围边之间的空隙在安装螺栓或使用时受到压力后间隙减小，从而使第三弯折部过渡弯折，可能出现导致结构不稳定的问题；支撑板支撑在第三弯折部和围边之间，有效减少弯折部过渡弯折的问题发生，同时第三弯折部和围边之间存在空隙可以增大角码和铝单板之间的接触面积，使角码在安装时和安装后更稳定的与铝单板固定。

可选的，所述围边、所述第一弹性夹持件和所述第二弹性夹持件的上端面均设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹可以增大与角码之间的摩擦力，在安装过程中角码不易滑动。

可选的，所述第一弯折部靠近所述围边的一侧贴合设置有密封垫。

通过采用上述技术方案，第一弯折部与角码相接，在第一弯折部上贴合设置密封垫，可以减少两者之间的间隙，同时减小铝单板在晃动时第一弯折部与角码摩擦产生的噪音。

可选的，第一弹性夹持件的所述第一弯折部和所述第二弹性夹持件的所述第一弯折部之间设有间隙。

通过采用上述技术方案，第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间呈开口设置可以在角码嵌入时有一定的弹性，有利于更好的夹紧角码，同时角码可能出现细微的误差时，也可稳定的嵌入第一弹性夹持件和第二弹性夹持件之间。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1. 限定角码的部件只在原有铝单板的基础上形成，不需要由与其适配的压模器械进行压模，也不需在原有铝单板的基础上增加其他材料，减少生产工艺流程，节省成本。

2. 第三弯折部和围边上设置的腰圆孔与第一通孔对应，腰圆孔的可活动空间较大，可以一定程度上减少由于生产和安装时导致的各个孔之间对应有偏差而导致螺栓不能通过的问题发生

3. 在第一弯折部上贴合设置密封垫，可以减少与角码之间的间隙，同时减小铝单板在晃动时第一弯折部与角码摩擦产生的噪音。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A部分的局部放大示意图。

附图标记：1、铝单板本体；2、围边；21、第一弹性夹持件；22、第二弹性夹持件；211、第一弯折部；212、第二弯折部；213、第三弯折部；214、第四弯折部；23、腰形孔；2111、第一通孔；24、密封垫；25、防滑纹；3、支撑板。

具体实施方式

以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种方便角码精准安装的铝单板。参照图1和图2，围边2设置有开口槽，开口槽为围边2上冲切形成，围边2靠近开口槽的两侧分别设置有第一自由部和第二自由部，第一自由部经过弯折后形成用于限定角码的第一弹性夹持件21，第二自由部经过弯折后形成用于限定角码的第二弹性夹持件22，第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22呈相对设置；第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22之间呈开口设置。

通过实施上述实施方案，在安装角码时，将角码一一嵌入各自的第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22之间，进行固定，再逐个进行固定；第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22之间呈开口设置，两者之间会有一定弹性，便于角码嵌入；第一自由部和第二自由部均只在原有铝单板的基础上形成，不需要由与其适配的压模器械进行压模，也不需在原有铝单板的基础上增加其他材料，减少生产工艺流程，节省成本。

具体的，参考图2，第一弹性夹持件21和第二加持件均包括第一弯折部211、第二弯折部212、第三弯折部213和第四弯折部214，各弯折部之间的弯折角度接近90度为最优选，第一夹持件21和第二弹性夹持件22相对设置，两者的各个弯折部分别对称；第一弯折部211均贯穿其厚度方向开设有第一通孔2111，第三弯折部213与围边2上均开设有与所述第一通孔2111对应的腰形孔23。

此外，参考图1和图2，第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22也可只设置第一弯折部211和第二弯折部212或设置更多的弯折部，但都要保持能使角码嵌入，所以根据不同的方案可以开设数量不一的腰形孔23，但腰形孔23均应开设在于围边2平行的弯折部上，且与第一通孔2111位置对应。

通过实施上述实施方案，将角码嵌入第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22之间后，用螺栓分别穿过第一通孔2111和腰形孔23，将角码锁定，腰形孔23在螺栓插入时有更多的活动空间，有效弥补在生产或安装中可能存在的第一通孔2111可腰形孔23对应不准确的问题。

更加完善的，参考图1和图2，第三弯折部213与围边2之间设置有支撑板3，围边2、第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22的上端面均设置有防滑纹25，防滑纹25可以在围边2和第一弹性夹持件21以及第二弹性夹持件22的上端面用锉刀锉出纹路，也可固接防滑垫等；第一弯折部211靠近围边2的一侧贴合设置有密封垫24，密封垫24可以为胶垫、塑料垫或金属垫，本方案优选胶垫。

通过实施上述实施方案，支撑板3可以有效减少在安装螺栓或受力情况下第三弯折部213和围边2之间的形变程度，保持结构稳定；防滑纹25可以增大与角码之间的摩擦力，在安装过程中角码不易滑动；密封垫24可以减少两者之间的间隙，同时减少铝单板在晃动时第一弯折部211与角码摩擦产生的噪音。

本申请实施例一种方便角码精准安装的铝单板的实施原理为：铝单板在其围边2上冲切出开口槽，从开口槽的两端分别弯折出第一弯折部211、第二弯折部212、第三弯折部213、第四弯折部214，并作为限定角码的第一弹性夹持件21和第二弹性夹持件22，此外通过支撑板3支撑第三弯折部213和围边2之间的距离，稳定结构。在安装角码时，将角码插在限定槽内，再用螺栓穿过第一通孔2111和腰形孔23，然后拧紧螺栓即可；此外加装密封垫24和防滑纹25对其进一步优化；除密封垫24外所有构件均是由铝单板本体1经过冲切和弯折后形成的，不需要由与其适配的压模器械进行压模，也不需在铝单板上增加其他材料或安装其他组件，即可对角码进行限定，节省成本。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种方便角码精准安装的铝单板，包括铝单板本体(1)和设置在所述铝单板本体(1)边缘的围边(2)，其特征在于：所述围边(2)上设置有开口槽，所述围边(2)上靠近所述开口槽的两侧分别设置有第一自由部和第二自由部，所述第一自由部弯折形成第一弹性夹持件(21)，所述第二自由部弯折形成第二弹性夹持件(22)，所述第一弹性夹持件( 21)和所述第二弹性夹持件(22)之间形成夹持角码的夹持口。

2.根据权利要求1所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述第一弹性夹持件(21)和所述第二弹性夹持件均包括依次连接的第一弯折部(211)、第二弯折部(212)、第三弯折部(213)和第四弯折部(214)。

3.根据权利要求2所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述第一弯折部(211)上开设有第一通孔(2111)。

4.根据权利要求3所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述第三弯折部(213)和所述围边(2)上开设有与所述第一通孔(2111)对应的腰形孔(23)。

5.根据权利要求2或4所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述第三弯折部(213)与所述围边(2)之间设置有支撑板(3)。

6.根据权利要求1所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述围边(2)、所述第一弹性夹持件(21)和所述第二弹性夹持件(22)的上端面均设置有防滑纹(25)。

7.根据权利要求2所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：所述第一弯折部(211)靠近所述围边(2)的一侧贴合设置有密封垫(24)。

8.根据权利要求2所述的一种方便角码精准安装的铝单板，其特征在于：第一弹性夹持件(21)的所述第一弯折部(211)和所述第二弹性夹持件(22)的所述第一弯折部(211)之间设有间隙。

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