CN215518140U - 一种纸张生产用的浓调装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸张生产用的浓调装置，其包括纸浆槽，所述纸浆槽连接有输浆管，所述输浆管上设置有浓度变送器，位于纸浆槽与浓度变送器之间的输浆管上连接有第一稀释水管，所述第一稀释水管的另一端连接有水箱，所述第一稀释水管设置有与浓度变送器配合的第一电动V型调节球阀；还包括PID控制器，所述第一电动V型调节球阀和浓度变送器均与PID控制器电连接。本申请具有能够保持纸浆输送过程中浓度的均匀性的效果。

Description

一种纸张生产用的浓调装置

技术领域

本申请涉及造纸设备的技术领域，尤其是涉及一种纸张生产用的浓调装置。

背景技术

造纸机网部上浆的浓度均匀性是造纸的关键，如果上网的纸浆浓度波动过大，会造成纸机造纸定量波动大，得到的纸张克重不均匀，严重降低纸张品质，因此，纸浆在上浆前需要进行浓度调节。

目前，相关技术中对于纸浆的浓度调节通常是在纸浆槽内按需注入水或纸浆，以此来调节纸浆的浓度。

针对上述中的相关技术，发明人认为，由于纸浆槽较大，纸浆槽内的纸浆很难与水均匀混合，导致调节浓度误差过大，并且随着输送时间的推移，后面输送的浆料通常会比前面输送的浆料浓度上升，因此存在有纸浆输送过程中前后浓度不均匀的缺陷。

实用新型内容

为了保持纸浆输送过程中浓度的均匀性，本申请提供一种纸张生产用的浓调装置。

本申请提供的一种纸张生产用的浓调装置采用如下的技术方案：

一种纸张生产用的浓调装置，一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：包括纸浆槽，所述纸浆槽连接有输浆管，所述输浆管上设置有浓度变送器，位于纸浆槽与浓度变送器之间的输浆管上连接有第一稀释水管，所述第一稀释水管的另一端连接有水箱，所述第一稀释水管设置有与浓度变送器配合的第一电动V型调节球阀；

还包括PID控制器，所述第一电动V型调节球阀和浓度变送器均与PID控制器电连接。

通过采用上述技术方案，纸浆槽内的纸浆从输浆管输出，浓度变送器对纸浆的浓度进行检测，当纸浆浓度过高时，浓度变送器向PID控制器发送检测信号，PID控制器发送信号令第一电动V型调节球阀逐渐打开，第一稀释水管不断的向输浆管内释放白水，纸浆的浓度降低，当纸浆的浓度达到预定的浓度值时，浓度变送器得到相应的一个浓度变化信号，浓度变送器再次向PID控制器发送检测信号，PID控制器发送信号令第一电动V型调节球阀保持当前的状态，同理，当纸浆的浓度低于预定的浓度值时，第一电动V型调节球阀会有一个闭合的趋势，直到纸浆的浓度达到预定的浓度值。

优选的，位于所述浓度变送器和纸浆槽之间的输浆管上连接有第二稀释水管，所述第二稀释水管的另一端与水箱连接，所述第二稀释水管的管径小于第一稀释水管的管径，所述第二稀释水管设置有与浓度变送器配合的第二电动V型调节球阀，所述第二电动V型调节球阀与PID控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当第一稀释水管将纸浆的浓度稀释至接近预定的浓度值时，浓度变送器向PID控制器发送信号，PID控制器令第一电动V型调节球阀保持当前的状态不变，然后再令第二电动V型调节球阀逐渐打开，通过第二稀释水管释放白水继续对纸浆的浓度进行调节，由于第二稀释水管的管径小于第一稀释水管，对应的第二电动V型调节球阀的调节精度比第一电动V型调节球阀高，因此当纸浆接近预定的浓度值时打开第二稀释水管对纸浆进行稀释，可以更好的控制纸浆的浓度。

优选的，所述第一稀释水管和第二稀释水管连接在输浆管内的一端均设置有喷淋头。

通过采用上述技术方案，通过设置喷淋头，第一稀释水管和第二稀释水管内的白水从喷淋头喷出时可以得到扩散，从而使白水更均匀的与纸浆混合，浓度变送器检测到的纸浆浓度也更加准确。

优选的，所述第二稀释水管和第一稀释水管在纸浆槽和浓度变送器纸浆的输浆管上顺序设置。

通过采用上述技术方案，由于第一稀释水管总是先打开对纸浆进行稀释，而且第一稀释水管的流量比第二稀释水管的流量更大，因此将第一稀释水管设置在更靠近浓度变送器的输浆管上，浓度变送器可以更快的得到浓度变化信号，从而更快的感应并且令第一电动V型调节球阀对白水的释放流量进行调节，进而减少将纸浆浓度调节至预定浓度值的时间。

优选的，位于所述第一稀释水管和浓度变送器之间的输浆管内设置有静态混合器。

通过采用上述技术方案，第一稀释水管和第二稀释水管释放的白水与输浆管内的纸浆经过静态混合器时可以更均匀的混合，浓度变送器检测到的纸浆浓度更为精准。

优选的，还包括分流组件，位于所述浓度变送器和输浆管出浆口之间的输浆管上连接有分流管，所述分流组件用于将浓度合格的纸浆和浓度不合格的纸浆分别引流到分流管和输浆管的出浆口。

通过采用上述技术方案，由于在对纸浆的浓度进行调节的时间内已经有一部分纸浆从浓度变送器处流过，因此通过设置分流管，当浓度变送器检测到较高浓度的纸浆时，分流组件马上令纸浆流向分流管，防止不合格的纸浆流向下一道工艺，当浓度变送器检测到合格的纸浆浓度时，分流组件再令纸浆继续从输浆管内流过。

优选的，所述分流组件包括第一电磁阀和第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均与PID控制器电连接，所述第一电磁阀设置在输浆管内，所述第二电磁阀设置在分流管内，当所述浓度变送器检测到浓度不合格的纸浆时，所述第一电磁阀关闭，所述第二电磁阀打开，当所述浓度变送器检测到浓度合格的纸浆时，所述第一电磁阀打开，所述第二电磁阀关闭。

通过采用上述技术方案，当浓度变送器检测到较高浓度的纸浆时，第一电磁阀关闭，输浆管关闭，第二电磁阀打开，分流管打开，纸浆便流向分流管，当浓度变送器检测到合格的纸浆浓度时，第一电磁阀打开，输浆管打开，第二电磁阀关闭，分流管关闭，纸浆便继续从输浆管流过。

优选的，位于所述纸浆槽与输浆管连接处的纸浆槽侧壁上设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置过滤网可以过滤掉纸浆中的一些杂质和碎屑。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

（1）纸浆槽内的纸浆从输浆管输出，浓度变送器对纸浆的浓度进行检测，当纸浆浓度过高时，浓度变送器向PID控制器发送检测信号，PID控制器发送信号令第一电动V型调节球阀逐渐打开，第一稀释水管不断的向输浆管内释放白水，纸浆的浓度降低，当纸浆的浓度达到预定的浓度值时，浓度变送器得到相应的一个浓度变化信号，浓度变送器再次向PID控制器发送检测信号，PID控制器发送信号令第一电动V型调节球阀保持当前的状态，同理，当纸浆的浓度低于预定的浓度值时，第一电动V型调节球阀会有一个闭合的趋势，直到纸浆的浓度达到预定的浓度值；

（2）当第一稀释水管将纸浆的浓度稀释至接近预定的浓度值时，浓度变送器向PID控制器发送信号，PID控制器令第一电动V型调节球阀保持当前的状态不变，然后再令第二电动V型调节球阀逐渐打开，通过第二稀释水管释放白水继续对纸浆的浓度进行调节，由于第二稀释水管的管径小于第一稀释水管，对应的第二电动V型调节球阀的调节精度比第一电动V型调节球阀高，因此当纸浆接近预定的浓度值时打开第二稀释水管对纸浆进行稀释，可以更好的控制纸浆的浓度；

（3）由于在对纸浆的浓度进行调节的时间内已经有一部分纸浆从浓度变送器处流过，因此通过设置分流管，当浓度变送器检测到较高浓度的纸浆时，分流组件马上令纸浆流向分流管，防止不合格的纸浆流向下一道工艺，当浓度变送器检测到合格的纸浆浓度时，分流组件再令纸浆继续从输浆管内流过。

附图说明

图1是实施例1的浓调装置的结构示意图；

图2是实施例1的浓调装置沿竖直方向的剖视图；

图3是实施例2的浓调装置的结构示意图。

附图标记说明：1、纸浆槽；2、输浆管；3、第一稀释水管；4、浓度变送器；5、水箱；6、第一电动V型调节球阀；7、PID控制器；8、第二稀释水管；9、第二电动V型调节球阀；10、喷淋头；11、静态混合器；12、过滤网；13、分流管；14、暂存箱；15、回流管；16、抽浆泵；17、第一电磁阀；18、第二电磁阀。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸张生产用的浓调装置。

实施例1：

参照图1，浓调装置包括纸浆槽1，纸浆槽1内的纸浆浓度高于本实施例的3%预定浓度，纸浆槽1的一侧侧壁上连接有输浆管2，输浆管2的管径大于输浆管2内的纸浆流量，输浆管2上由靠近纸浆槽1至远离纸浆槽1的方向依次设置有第一稀释水管3和浓度变送器4，第一稀释水管3一端伸入输浆管2内腔上方，且未与输浆管2内的纸浆接触，第一稀释水管3的另一端连接有水箱5，水箱5内的水为稀释纸浆的白水，第一稀释水管3上设置有第一电动V型调节球阀6，输浆管2一侧设置有PID控制器7，第一电动V型调节球阀6和浓度变送器4均与PID控制器7电连接。

纸浆槽1内的纸浆从输浆管2上流出，纸浆经过浓度变送器4时，浓度变送器4检测到纸浆的浓度高于3%，浓度变送器4向PID控制器7发送检测信号，PID控制器7接受信号后令第一电动V型调节球阀6逐渐打开，第一电动V型调节球阀6对第一稀释水管3的出水量进行调节，第一稀释水管3释放白水对纸浆进行稀释，当稀释至纸浆的浓度为3%时，浓度变送器4向PID控制器7发送一个浓度变送信号，PID控制器7再向第一电动V型调节球阀6发送信号令第一电动V型调节球阀6保持状态不变，输浆管2内的纸浆便可保持浓度不变。同理，当后续检测到纸浆浓度低于3%时，PID控制器7会给第一电动V型调节球阀6一个逐渐闭合的趋势，直到纸浆浓度再次回到3%。

纸浆的预定浓度值为3%，在浓度变送器4实际检测过程中，由于浓度变送器4检测存在偶然性误差，一侧当检测到纸浆浓度的误差在允许的范围内时，浓度变送器4不会向PID控制器7发送检测信号。本实施例中，浓度变送器4检测的纸浆浓度允许误差为±0.06%，即检测到的纸浆浓度在2.94%-3.06%范围内，浓度变送器4不会感应。

具体的，位于第一稀释水管3和纸浆槽1之间的输浆管2上连接有第二稀释水管8，第二稀释水管8一端伸入输浆管2内位于纸浆上方的输浆管2空腔，第二稀释水管8的另一端与水箱5连接，第二稀释水管8的管径小于第一稀释水管3的管径，第二稀释水管8上设置有第二电动V型调节球阀9，第二电动V型调节球阀9与PID控制器7电连接。

由于在调节纸浆浓度的过程中，纸浆浓度越接近预定的3%浓度值时，对纸浆浓度的调节就越不好把控，很容易将纸浆浓度稀释到第一预定值或增加到高于预定值。因此，在输浆管2上额外连接管径小于第一稀释水管3的第二稀释水管8，第二稀释水管8对应的第二电动V型调节球阀9的调节精度比第一电动V型调节球阀6高，当第一稀释水管3将纸浆的浓度稀释至接近预定的浓度值时，浓度变送器4向PID控制器7发送信号，PID控制器7令第一电动V型调节球阀6保持当前的状态不变，然后再令第二电动V型调节球阀9逐渐打开，通过第二稀释水管8对纸浆浓度的调节可以更为精准，待纸浆浓度达到合格的范围内时，PID控制器7再令第一电动V型调节球阀6和第二电动V型调节球阀9的状态保持不变。

进一步的，由于在调节纸浆浓度的过程中，第一稀释水管3总是先打开或关闭对纸浆进行稀释或加浓，而且第一稀释水管3的流量比第二稀释水管8的流量更大，因此将第一稀释水管3设置在更靠近浓度变送器4的输浆管2上，浓度变送器4可以更快的得到浓度变化信号，从而更快的感应并且令第一电动V型调节球阀6对白水的释放流量进行调节，进而减少将纸浆浓度调节至预定浓度值的时间，避免过多浓度不合格的纸浆流向下一道工艺中 。

本实施例中只设置了一个第二稀释水管8，在其它实施例方式中，若工艺需求较高，需要将浓度精准的调节至预定的浓度值时，可根据本实施例的方案设置多个管径更小的稀释水管，从而进一步的使纸浆浓度能调节的更为精准；当纸浆浓度在2.5%-3.5%这个范围内时，第二电动V型调节球阀9才会打开。

参照图2，由于直接将第一稀释水管3和第二稀释水管8中的白水通到输浆管2内白水会汇聚在一块一起掉到输浆管2中，实际中很难与纸浆均匀的混合，导致浓度变送器4测量的纸浆浓度值与实际浓度值会存在一定的偏差，因此在第一稀释水管3和第二稀释水管8伸入输浆管2内腔上方的一端均设置有喷淋头10，喷淋头10未与输浆管2内的纸浆直接接触，白水通过喷淋头10形成了小液滴，可以更均匀的与输浆管2内的纸浆混合，从而使浓度变送器4测量的纸浆浓度值更接近纸浆实际浓度值。

位于第一稀释水管3和浓度变送器4之间的输浆管2内嵌有静态混合器11。调节纸浆浓度的过程中，第一稀释水管3和第二稀释水管8释放的白水与纸浆一起流向静态混合器11中，静态混合器11中的混合单元体会改变纸浆和白水在管内的流动状态，从而使两者之间实现“分割-移位-重叠”的过程，进而更加均匀的混合。

纸浆槽1与输浆管2连接处的纸浆槽1侧壁上还设置有过滤网12。由于纸浆槽1内会沉积较多的杂质和碎屑，通过设置过滤网12可以过滤掉纸浆中的这些杂质和碎屑。

实施例1的实施原理为：在输浆管2上依次设置第二稀释水管8、第一稀释水管3和浓度变送器4，当浓度变送器4检测到纸浆浓度高于预定浓度范围时，第一稀释水管3逐渐打开对纸浆进行稀释，当纸浆的浓度接近预定的浓度值时，第一稀释水管3状态保持不变，第二稀释水管8逐渐打开对纸浆浓度进行微调，纸浆浓度调节到预定浓度范围内后，第二稀释水管8的状态也保持不变；第一稀释水管3和第二稀释水管8延伸至输浆管2内的一端设置有喷淋头10，第一稀释水管3和浓度变送器4之间的输浆管2内嵌有静态混合器11，从而使第一稀释水管3和第二稀释水管8释放的白水与纸浆更加均匀的混合。

实施例2：

与实施例1不同之处在于，参照图3，位于浓度变送器4和输浆管2出浆口之间的输浆管2连接有分流管13，分流管13的另一端连接有暂存箱14，暂存箱14与纸浆槽1之间连接有回流管15，回流管15上设置有抽浆泵16。分流管13和输浆管2上设置有用于将合格的纸浆和不合格的纸浆分别引流到输浆管2的出浆口和分流管13上的分流组件。

具体的，分流组件包括第一电磁阀17和第二电磁阀18，第一电磁阀17和第二电磁阀18均与PID控制器7电连接，第一电磁阀17设置在输浆管2靠近分流管13的位置上，第二电磁阀18设置在分流管13靠近输浆管2的位置上。

当浓度变送器4检测到较高浓度的纸浆时，浓度变送器4向PID控制器7发送信号，PID控制器7令第一电磁阀17关闭，第二电磁阀18打开，进而输浆管2关闭，分流管13打开，纸浆便流向分流管13，然后储存在暂存箱14内，暂存箱14内的纸浆再通过抽浆泵16和回流管15回流到纸浆槽1内；当浓度变送器4检测到合格的纸浆浓度时，PID控制器7令第一电磁阀17打开，第二电磁阀18关闭，进而输浆管2打开，分流管13关闭，纸浆便继续从输浆管2流向下一道工艺。

通过上述技术方案，可以防止第一稀释水管3和第二稀释水管8在对纸浆的浓度进行调节的时间内，一些浓度不合格的纸浆直接流向下一道工艺，并且这些不合格的纸浆被收集起来，重新回流到纸浆槽1内，具有便捷性。

实施例2的实施原理为：在浓度变送器4与输浆管2的出浆口之间的输浆管2上连接一个分流管13，在分流管13和输浆管2上分别设置第一电磁阀17和第二电磁阀18，第一电磁阀17和第二电磁阀18通过PID控制器7的控制对浓度合格和浓度不合格的纸浆进行分流，防止不合格的纸浆纸浆通过输浆管2流向下一道工艺，不合格的纸浆通过暂存箱14收集起来再回流到纸浆槽1内，具有便捷性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：包括纸浆槽(1)，所述纸浆槽(1)连接有输浆管(2)，所述输浆管(2)上设置有浓度变送器(4)，位于纸浆槽(1)与浓度变送器(4)之间的输浆管(2)上连接有第一稀释水管(3)，所述第一稀释水管(3)的另一端连接有水箱(5)，所述第一稀释水管(3)设置有与浓度变送器(4)配合的第一电动V型调节球阀(6)；

还包括PID控制器(7)，所述第一电动V型调节球阀(6)和浓度变送器(4)均与PID控制器(7)电连接。

2.根据权利要求1所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：位于所述浓度变送器(4)和纸浆槽(1)之间的输浆管(2)上连接有第二稀释水管(8)，所述第二稀释水管(8)的另一端与水箱(5)连接，所述第二稀释水管(8)的管径小于第一稀释水管(3)的管径，所述第二稀释水管(8)设置有与浓度变送器(4)配合的第二电动V型调节球阀(9)，所述第二电动V型调节球阀(9)与PID控制器(7)电连接。

3.根据权利要求2所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：所述第一稀释水管(3)和第二稀释水管(8)连接在输浆管(2)内的一端均设置有喷淋头(10)。

4.根据权利要求2所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：所述第二稀释水管(8)和第一稀释水管(3)在纸浆槽(1)和浓度变送器(4)纸浆的输浆管(2)上顺序设置。

5.根据权利要求4所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：位于所述第一稀释水管(3)和浓度变送器(4)之间的输浆管(2)内设置有静态混合器(11)。

6.根据权利要求1所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：还包括分流组件，位于所述浓度变送器(4)和输浆管(2)出浆口之间的输浆管(2)上连接有分流管(13)，所述分流组件用于将浓度合格的纸浆和浓度不合格的纸浆分别引流到分流管(13)和输浆管(2)的出浆口。

7.根据权利要求6所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：所述分流组件包括第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)，所述第一电磁阀(17)和第二电磁阀(18)均与PID控制器(7)电连接，所述第一电磁阀(17)设置在输浆管(2)内，所述第二电磁阀(18)设置在分流管(13)内，当所述浓度变送器(4)检测到浓度不合格的纸浆时，所述第一电磁阀(17)关闭，所述第二电磁阀(18)打开，当所述浓度变送器(4)检测到浓度合格的纸浆时，所述第一电磁阀(17)打开，所述第二电磁阀(18)关闭。

8.根据权利要求1所述的一种纸张生产用的浓调装置，其特征在于：位于所述纸浆槽(1)与输浆管(2)连接处的纸浆槽(1)侧壁上设置有过滤网(12)。

Images