CN215516961U - 一种集成式除浊度装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种集成式除浊度装置，包括进水管、进水泵和一级管道混合器，一级管道混合器前设有混凝剂加药点和低浊水进水管，一级管道混合器连接二级管道混合器和连接固液分离器，固液分离器进水管路上依次设有助凝剂加药点和流量计，固液分离器连接低浊水进水管和多介质过滤器进水管，多介质过滤器进水管上连接有反洗出水管，并连接多介质过滤器，多介质过滤器出水管连接固液分离器出水管，固液分离器出水管分别连接产水管和反洗管路，产水管连接产水箱，产水箱连接反洗泵，产水箱出水管路设有产水排放管，反洗泵的出水连接反洗管路。本实用新型占地面积小，可灵活应对进水浊度的变化，节约药剂使用量，提高固液分离效率，降低生产成本。

Description

一种集成式除浊度装置

技术领域

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种集成式除浊度装置。

背景技术

污水处理是为使污水达到排水某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理工艺流程一般分为一级物理处理，二级生物处理，三级深度处理。一级处理包括格栅、沉砂池、调节池、沉淀池、气浮；二级处理包括活性污泥法、生物膜法以及厌氧生物处理；三级处理是指污水经二级处理后浊度、悬浮物、细菌、BOD、COD、氨氮、总磷等各项指标仍然不能达到排放标准的情况下需要的进一步深度处理。三级处理工艺包括砂滤、混凝、超滤、反渗透等工艺。

混凝的主要对象是废水中的细小悬浮颗粒和胶体微粒，这些颗粒用自然沉降法很难从水中分离出去。混凝沉淀是向原水中投加混凝剂破坏水中胶体颗粒的稳定性，通过胶粒间的互相碰撞形成易于从水中分离的絮状物质从而沉淀分离的一种降低水体浊度的工艺。混凝包括混合、反应、沉淀三个工艺流程，目前的混凝工艺中的沉淀工段所采用的大多为沉淀池，占地面积大，不能做到针对不同进水浊度可灵活调整处理工艺，对低浊度进水水质的处理效果并不明显，降低生产效率；混合工段药剂的投加为混合投加，此种方式投加并未将药剂作用最大化，造成资源浪费，甚至影响膜工艺段的进水水质，造成膜污堵。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种占地面积小，可灵活应对进水浊度的变化，节约药剂使用量，提高固液分离效率，降低生产成本的集成式除浊度装置。

本实用新型是这样实现的，一种集成式除浊度装置，其特征在于：包括进水管，所述进水管连接进水泵，进水泵的泵出水管路连接一级管道混合器，一级管道混合器前泵出水管路上设有混凝剂加药点，同时还设有低浊水进水管，一级管道混合器的出水连接二级管道混合器，二级管道混合器通过固液分离器进水管路连接固液分离器，固液分离器进水管路上依次设有助凝剂加药点和流量计，固液分离器的固液分离器出水管分别连接上述的低浊水进水管和多介质过滤器进水管，多介质过滤器进水管上连接有反洗出水管，多介质过滤器进水管连接多介质过滤器，多介质过滤器底部的多介质过滤器出水管连接在固液分离器出水管，固液分离器出水管分别连接产水管和反洗管路，产水管连接产水箱，产水箱的出水连接反洗泵，产水箱的出水管路设有产水排放管，反洗泵的出水连接反洗管路。

优选的，还包括连接多介质过滤器底部的多介质过滤器反洗进水管。

优选的，多介质过滤器反洗进水管与多介质过滤器出水管为同一管路为同一管路。

本实用新型具有的优点和技术效果：①本实用新型装置分别设置混凝剂加药点及助凝剂加药点，两个加药点分开不混合，可使两种药剂的作用最大化。助凝剂在工艺中主要起架桥凝聚，增强初始粒子与既成絮体颗粒的结合强度的作用，在固液分离器前投加助凝剂，原水混合混凝剂后经过管道混合器形成的脱稳颗粒相互碰撞结合形成微絮体，微絮体在助凝剂的强烈架桥作用下，在固液分离器中逐渐成长成大颗粒絮体，形成密实的悬浮层，对水中的悬浮物进行进一步截留，使出水浊度进一步降低，提高了固液分离效率。

②本实用新型设置多介质过滤器，不仅可对固液分离器的出水浊度进一步降低达到排水要求，而且当原水浊度低于20NTU时可直接进入多介质过滤器进行降浊处理，降低生产成本，同时也说明了装置可适应高低不同的进水浊度。

③本实用新型设置流量计控制水流流速，流速过大会使部分悬浮层冲出降低固液分离效率。

④本实用新型设置反洗管路，可冲洗多介质过滤器，也可冲洗固液分离器。

⑤本实用新型固液分离器出水设分支管路，出水浊度达到排放要求可直接进入产水箱，若出水浊度不能达标排放则可进入多介质过滤器进行进一步降浊处理，以此保证出水水质的浊度指标，防止不达标排放。

附图说明

图1集成式除浊装置图；

图2低浊度水处理流程图；

图3高浊度水处理流程图；

图4多介质过滤器反洗流程图；

图5固液分离器反洗流程图。

图中：1、进水管；2、进水泵；3、混凝剂加药点；4-1、一级管道混合器； 4-2、二级管道混合器；5、助凝剂加药点；6、固液分离器进水管；7、流量计； 8、固液分离器；9、排泥口；10、固液分离器进水管；11、固液分离器出水管； 12、低浊水进水管13、多介质过滤器进水管14、多介质过滤器；15、反洗出水口；16.产水箱；17、产水管；18、多介质过滤器出水管/反洗进水管；19、产水排放管；20、反洗管路；21、反洗泵22、泵出水管路。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，一种集成式除浊度装置,包括进水管，所述进水管1连接进水泵2，进水泵2的泵出水管路22连接一级管道混合器4，一级管道混合器4前泵出水管路22上设有混凝剂加药点3，同时还设有低浊水进水管12，一级管道混合器4的出水连接二级管道混合器，二级管道混合器通过固液分离器进水管路6连接固液分离器8，固液分离器进水管路6上依次设有助凝剂加药点5和流量计7,固液分离器8的固液分离器出水管11分别连接上述的低浊水进水管12 和多介质过滤器进水管13，多介质过滤器进水管13上连接有反洗出水管15，多介质过滤器进水管13连接多介质过滤器14，多介质过滤器14底部的多介质过滤器出水管18连接在固液分离器出水管11，固液分离器出水管11分别连接产水管17和反洗管路20，产水管17连接产水箱16，产水箱16的出水连接反洗泵21，产水箱16的出水管路设有产水排放管19，反洗泵21的出水连接反洗管路20；本实用新型根据实际需要安装有必要的阀门、压力表等构件。

还包括连接多介质过滤器底部的多介质过滤器反洗进水管。

多介质过滤器反洗进水管与多介质过滤器出水管为同一管路为同一管路。

应用场景1、本应用实施例1为低浊度水的处理流程，具体参见图2；当原水浊度低于20NTU时可直接进入多介质过滤器进行降浊处理，降低生产成本。

应用场景2、本应用实施例2为高浊度水的处理流程，具体参见图3；当原水浊度高于20NTU时采用此工艺流程。其中，固液分离器出水设分支管路，出水浊度达到排放要求可直接进入产水箱，若出水浊度不能达标排放则可进入多介质过滤器进行进一步降浊处理，以此保证出水水质的浊度指标，防止不达标排放。

应用场景3、本应用实施例3为多介质过滤器使用一定时间后需要进行反洗来保证其过滤效果，具体参见图4。

应用场景4、本应用实施例4为固液分离器使用一定时间后需要进行反洗来保证其分离效果，具体参见图5。

设备效果：

1.低浊度水

针对某厂循环水排污水进行降浊度处理，处理前后对比:

	浊度(NTU)	COD(mg/l)	SDI
				处理前	18.5	48.95	9.5
处理后	2.6	14.43	4.8

2.高浊度水

针对某河道水质进行降浊度处理，处理前后对比：

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种集成式除浊度装置，其特征在于：包括进水管，所述进水管(1)连接进水泵(2)，进水泵(2)的泵出水管路(22)连接一级管道混合器(4)，在一级管道混合器(4-1)前所述泵出水管路(22)上设有混凝剂加药点(3)，同时还设有低浊水进水管(12)，一级管道混合器(4-1)的出水管连接二级管道混合器(4-2)，二级管道混合器通过固液分离器进水管路(6)连接固液分离器(8)，固液分离器进水管路(6)上依次设有助凝剂加药点(5)和流量计(7)，固液分离器(8)的固液分离器出水管(11)分别连接上述的低浊水进水管(12)和多介质过滤器进水管(13)，多介质过滤器进水管(13)上连接有反洗出水管(15)，多介质过滤器进水管(13)连接多介质过滤器(14)，多介质过滤器(14)底部的多介质过滤器出水管(18)连接在固液分离器出水管(11)，固液分离器出水管(11)分别连接产水管(17)和反洗管路(20)，产水管(17)连接产水箱(16)，产水箱(16)的出水连接反洗泵(21)，产水箱(16)的出水管路设有产水排放管(19)，反洗泵(21)的出水连接反洗管路(20)。

2.根据权利要求1所述的集成式除浊度装置，其特征在于：还包括连接多介质过滤器底部的多介质过滤器反洗进水管。

3.根据权利要求1所述的集成式除浊度装置，其特征在于：多介质过滤器反洗进水管与多介质过滤器出水管为同一管路为同一管路。

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