CN215516816U - 一种mbr膜反洗过滤设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种MBR膜反洗过滤设备，包括过滤组件，连接过滤组件的第一管路和第二管路，通过第三管路连通过滤组件的循环组件，以及连接第二管路的反洗管路；过滤组件中设置有若干MBR膜滤芯、水质监测器以及控制器；第二管路中还设置有流量计；第三管路中设置有第三阀门和循环泵，第三管路能够通过第三阀门和循环泵将过滤组件中的污水重新引入至过滤组件；反洗管路上还设置有第四阀门以及反冲洗泵，通过第四阀门和反冲洗泵将自来水反冲至过滤组件中进行膜反洗。在不增加清水池和泵等场地和投资的前提下，通过管路、阀门、流量计和时间继电器的配合，利用自来水和反冲洗泵，只需完成反冲洗泵端的管路切换即可完成对MBR膜滤芯的反洗。

Description

一种MBR膜反洗过滤设备

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种MBR膜反洗过滤设备。

背景技术

在污水处理系统中，我们经常会使用到MBR膜反应器，这是一种在传统的好氧反应器中增加了中空纤维膜的先进的好氧装置。这种装置的好处是出水比较清澈，省去了传统好氧池后面必须跟的沉淀池，节约了用地，缺点是出水需采用泵进行动力出水，而且需要定期进行膜的反洗。一般情况下，反洗的时候需要设置清洗水池、反洗泵、液位计，这样的设置在一些大水量的污水处理中由于膜的数量比较多，因此是必须的。

但是在一些小型的污水处理系统中，由于其本身的处理水量较小，膜的数量使用得也不多，而且场地有限，这个时候再设置清水池和泵等对于场地和投资运行无疑是一种负担。因此在这个基础上，需要考虑了一种新的管路反冲洗装置，这种装置利用自来水和进水泵，只需完成反向进水泵端的管路切换即可完成。

发明内容

本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种MBR膜反洗过滤设备。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于，包括：过滤组件，连接所述过滤组件的第一管路和第二管路，通过第三管路连通所述过滤组件的循环组件，以及连接所述第二管路的反洗管路；所述第一管路和所述第三管路通过第一三通阀连接，所述第二管路和所述反洗管路通过第二三通阀连接；通过所述第一管路中的进水泵和第一阀门将污水输入至所述过滤组件中过滤，所述第二管路中的第二阀门能控制所述过滤组件过滤后污水的流出；

所述过滤组件为箱式结构，所述过滤组件中设置有若干用于过滤污水的MBR膜滤芯、检测污水过滤后水质的水质监测器以及控制器；

所述第二管路中还设置有用于实时检测所述过滤组件出水量的流量计，所述控制器与所述流量计电性连接；

所述第三管路中设置有第三阀门和循环泵，所述第三管路能够通过所述第三阀门和所述循环泵将所述过滤组件中的污水重新引入至所述过滤组件；

所述反洗管路上还设置有第四阀门以及反冲洗泵，通过所述第四阀门和所述反冲洗泵将自来水反冲至所述过滤组件中进行膜反洗。

本实用新型一个较佳实施例中，当过滤后的水不符合要求时，所述第三管路中第三阀门打开，并通过循环泵将所述过滤组件中的污水重新引入所述过滤组件。

本实用新型一个较佳实施例中，当所述流量计检测到的流量低于预设值时，所述反洗管路连通至所述第二管路，且所述反洗管路上的反冲洗泵将自来水反冲到所述过滤组件中进行膜反洗。

本实用新型一个较佳实施例中，所述过滤组件还设置有沉淀物排出口，所述沉淀物排出口设置于所述MBR膜滤芯的底部。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均与所述控制器电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述MBR膜反洗过滤设备还包括时间继电器，所述时间继电器与所述控制器电性连接。

本实用新型一个较佳实施例中，所述水质监测器设置于所述MBR膜滤芯的输出端，所述MBR膜滤芯电性连接于所述控制器。

本实用新型一个较佳实施例中，所述第一管路中的第一阀门和所述过滤组件还设置有流量控制阀，所述流量控制阀能够控制所述第一管路中污水的进水量。

本实用新型一个较佳实施例中，所述时间继电器每8～10h通过所述控制器控制所述第四阀门打开8～10min。

本实用新型一个较佳实施例中，所述控制器的一侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。

本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：

(1)本实用新型在不增加清水池和泵等场地和投资的前提下，通过管路、阀门、流量计和时间继电器的配合，利用自来水和反冲洗泵，只需完成反冲洗泵端的管路切换即可完成对MBR膜滤芯的反洗。

(2)本实用新型通过流量计或时间继电器两种方式的结合，本实用新型中实现反洗管路上的反洗只需要满足时间继电器到达预定时间或流量计监测到水流变小时，控制器打开第四阀门进行反洗；实现了MBR膜滤芯的自动反冲洗，保证了MBR膜滤芯的污水处理能力，无需经常性的将MBR膜滤芯拆卸下来进行清洗，节省了大量的时间，减少了了污水处理的成本。

(3)本实用新型过滤组件中累计的杂质沉积在过滤组件的底部，并通过沉淀物排出口排到外界，保证MBR膜滤芯内的清洁度，使得MBR膜滤芯的污水过滤处理能力不会受到沉积杂质的影响，避免污水过滤处理能力的下降。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明；

图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；

图2是本实用新型的优选实施例的正视图；

图3是本实用新型的优选实施例的MBR膜滤芯的立体结构图；

图中：1、第一管路；11、进水泵；12、第一阀门；2、过滤组件；21、MBR膜滤芯；3、第二管路；31、流量计；32、第二阀门；4、第三管路；41、循环组件；411、第三阀门；412、循环泵；42、第一三通阀；5、反洗管路；51、第四阀门；52、反冲洗泵；53、第二三通阀。

具体实施方式

现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1所示，示出了本实用新型中一种MBR膜反洗过滤设备的立体结构示意图。该MBR膜反洗过滤设备包括：过滤组件2，连接过滤组件2的第一管路1和第二管路3，通过第三管路4连通过滤组件2的循环组件41，以及连接第二管路3的反洗管路5。

其中，第一管路1和第三管路4通过第一三通阀42连接，第二管路3和反洗管路5通过第二三通阀53连接。

如图2和图3所示，过滤组件2为箱式结构，过滤组件2中设置有若干用于过滤污水的MBR膜滤芯21、检测污水过滤后水质的水质监测器以及控制器。MBR膜滤芯21为片状结构。

通过第一管路1中的进水泵11和第一阀门12将污水输入至过滤组件2中过滤，第二管路3中的第二阀门32能控制过滤组件2过滤后污水的流出。

需要说明的是，当水质监测器监测到水质异常时，能够通过控制器关闭第二阀门32，防止不合格的水质流出第二管路3。

第二管路3中还设置有用于实时检测过滤组件2出水量的流量计31，控制器与流量计31电性连接。当流量计31检测到的流量低于预设值时，反洗管路5连通至第二管路3，且反洗管路5上的反冲洗泵52将自来水反冲到过滤组件2中进行膜反洗。

第三管路4中设置有第三阀门411和循环泵412，第三管路4能够通过第三阀门411和循环泵412将过滤组件2中的污水重新引入至过滤组件2；当过滤后的水不符合要求时，第三管路4中第三阀门411打开，并通过循环泵412将过滤组件2中的污水重新引入过滤组件2。

反洗管路5上还设置有第四阀门51以及反冲洗泵52，通过第四阀门51和反冲洗泵52将自来水反冲至过滤组件2中进行膜反洗。

本实用新型中过滤组件2还设置有沉淀物排出口，沉淀物排出口设置于MBR膜滤芯21的底部。过滤组件2中累计的杂质沉积在过滤组件2的底部，并通过沉淀物排出口排到外界，保证MBR膜滤芯21内的清洁度，使得MBR膜滤芯21的污水过滤处理能力不会受到沉积杂质的影响，避免污水过滤处理能力的下降。

本实用新型中第一阀门12、第二阀门32、第三阀门411和第四阀门51均与控制器电性连接。

本实用新型中MBR膜反洗过滤设备还包括时间继电器，时间继电器与控制器电性连接。本实用新型中时间继电器每8～10h通过控制器控制第四阀门51打开8～10min。实现了MBR膜滤芯21的自动反冲洗，保证了MBR膜滤芯21的污水处理能力，无需经常性的将MBR膜滤芯21拆卸下来进行清洗，节省了大量的时间，减少了了污水处理的成本。

需要说明的是，本实用新型中时间继电器与流量计31的工作不冲突，只要到达预定时间，即打开第四阀门51；本实用新型中实现反洗管路5上的反洗只需要满足时间继电器到达预定时间或流量计31监测到水流变小时，控制器打开第四阀门51进行反洗。

本实用新型中水质监测器设置于MBR膜滤芯21的输出端，MBR膜滤芯21电性连接于控制器。

本实用新型中第一管路1中的第一阀门12和过滤组件2还设置有流量控制阀，流量控制阀能够控制第一管路1中污水的进水量。

本实用新型中控制器的一侧设置有蜂鸣器，蜂鸣器与控制器电性连接。当过滤组件2底部的水质监测器检测到水质异常时，控制器将控制启用蜂鸣器报警，引起附近操作员工的注意，并处理水质问题。

本发明通过使用MBR膜反应器，减少了污水处理的工艺流程和设备，整体体积较小，整体结构设计合理，工艺流程紧凑高效，自动化程度高，且便于安装和小规模的工厂使用。

本实用新型使用时，污水通过第一管路1中的进水泵11和第一阀门12进入到过滤组件2中，污水经过过滤组件2中的MBR膜滤芯21的过滤作用；过滤组件2底部的水质监测器监测过滤后的水不符合要求时，第三管路4中第三阀门411打开，并通过循环泵412将过滤组件2中的污水重新引入过滤组件2，若水质监测器监测到过滤后的水符合要求时，第二阀门32打开，达标的水从第二管路3中排出。

在达标的水从第二管路3中排出时，第二管路3上的流量计31对水的流量进行监测，当流量计31检测到的流量低于预设值时，反洗管路5通过第二三通阀53连通至第二管路3，且第四阀门51打开，第二阀门32关闭，反洗管路5上的反冲洗泵52将自来水反冲到过滤组件2中进行膜反洗。

此外，MBR膜反洗过滤设备中的时间继电器每8～10h通过控制器控制第四阀门51打开8～10min。实现了MBR膜滤芯21的自动反冲洗，并且时间继电器与流量计31的工作不冲突，只要到达预定时间，即打开第四阀门51。

以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims (10)

1.一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于，包括：过滤组件，连接所述过滤组件的第一管路和第二管路，通过第三管路连通所述过滤组件的循环组件，以及连接所述第二管路的反洗管路；所述第一管路和所述第三管路通过第一三通阀连接，所述第二管路和所述反洗管路通过第二三通阀连接；通过所述第一管路中的进水泵和第一阀门将污水输入至所述过滤组件中过滤，所述第二管路中的第二阀门能控制所述过滤组件过滤后污水的流出；

所述过滤组件为箱式结构，所述过滤组件中设置有若干用于过滤污水的MBR膜滤芯、检测污水过滤后水质的水质监测器以及控制器；

所述第二管路中还设置有用于实时检测所述过滤组件出水量的流量计，所述控制器与所述流量计电性连接；

所述第三管路中设置有第三阀门和循环泵，所述第三管路能够通过所述第三阀门和所述循环泵将所述过滤组件中的污水重新引入至所述过滤组件；

所述反洗管路上还设置有第四阀门以及反冲洗泵，通过所述第四阀门和所述反冲洗泵将自来水反冲至所述过滤组件中进行膜反洗。

2.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：当过滤后的水不符合要求时，所述第三管路中第三阀门打开，并通过循环泵将所述过滤组件中的污水重新引入所述过滤组件。

3.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：当所述流量计检测到的流量低于预设值时，所述反洗管路连通至所述第二管路，且所述反洗管路上的反冲洗泵将自来水反冲到所述过滤组件中进行膜反洗。

4.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述过滤组件还设置有沉淀物排出口，所述沉淀物排出口设置于所述MBR膜滤芯的底部。

5.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述第一阀门、所述第二阀门、所述第三阀门和所述第四阀门均与所述控制器电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述MBR膜反洗过滤设备还包括时间继电器，所述时间继电器与所述控制器电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述水质监测器设置于所述MBR膜滤芯的输出端，所述MBR膜滤芯电性连接于所述控制器。

8.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述第一管路中的第一阀门和所述过滤组件还设置有流量控制阀，所述流量控制阀能够控制所述第一管路中污水的进水量。

9.根据权利要求6所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述时间继电器每8～10h通过所述控制器控制所述第四阀门打开8～10min。

10.根据权利要求1所述的一种MBR膜反洗过滤设备，其特征在于：所述控制器的一侧设置有蜂鸣器，所述蜂鸣器与所述控制器电性连接。

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