CN205832779U - 高压水循环净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压水循环净化系统，包括废水沉淀单元、过滤单元和设备水箱，废水沉淀单元包括初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池，过滤单元包括自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器；自清洗刷式过滤器设有第一压差控制管路，第一压差控制管路上设有压差开关，自清洗刷式过滤器顶部设有驱动电机，底部设有排污阀；反冲洗过滤器设有第二压差控制管路，第二压差控制管路上设有压差开关，反冲洗过滤器的顶部设有自来水管，压力表和排气管，自来水管上设有电磁阀，底部设有排污阀。本实用新型的高压水循环净化系统，工艺结构简单，智能化程度高，将使用过的水重复利用，可以大大减少水的用量，节省水资源的同时，降低生产成本，保护环境。

Description

高压水循环净化系统

技术领域

本实用新型涉及水净化技术领域，特别涉及一种高压水循环净化系统。

背景技术

在生产上，产品零件的清洗不论是内部清洗或外部清洗一般均采用水源作为清洗剂，对于复杂结构零件的内部清洗，由于内部堵塞或附着在内壁上的杂质较多，往往需要用大量的水源，高压水强力清洗，才能达到生产工艺的要求，一般零件用1000kg压力的高压水设备清洗的用水量为40L/min左右，日均清洗时间约为8～10小时，用水量大，用过的废水通过污水管道直接排走，不仅造成水资源的严重浪费，而且给环境造成了不可挽回的污染。

当然，现有技术中，一些工厂也会把清洁废水用化学药剂或生化的工艺处理后再利用，由于这样粗处理后的二次水指标与自来水差异太大，使得存在二次水不能再次作为设备的清洗剂而利用的问题；再者，由于水清壳产生的废水特点主要是金属粒子较多，不易除去，使得水循环净化工艺处理后的二次水存在不能直接重复利用的问题；因此，有必要对高压水设备用水进行循环利用，提高水资源的利用，同时节约生产成本。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种高压水循环净化系统，根据现场清洗铸件的用水量特别大的情况，设计一套清壳产生的废水再利用系统，即高压水循环系统，通过处理把废水净化达到再利用标准，目的是达到节约用水成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种高压水循环净化系统，包括废水沉淀单元、过滤单元和设备水箱，废水沉淀单元包括初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池，过滤单元包括自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器，自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器和设备水箱通过管道顺次连通；

自清洗刷式过滤器设置有第一压差控制管路，第一压差控制管路上设置有压差开关，自清洗刷式过滤器顶部设置有驱动电机，底部设置有排污阀；

反冲洗过滤器设置有第二压差控制管路，第二压差控制管路上设置有压差开关，反冲洗过滤器的顶部设置有自来水管，压力表和排气管，自来水管上设置有电磁阀，底部设置有排污阀。

作为进一步的技术方案，过滤单元还包括精密过滤器，精密过滤器设置于反冲洗过滤器与设备水箱之间，并通过管道连通。

作为进一步的技术方案，自二级沉淀池的管路与自清洗刷式过滤器的顶部连通，自自清洗刷式过滤器的底部连通的管路与反冲洗过滤器的顶部连通。

作为进一步的技术方案，自清洗刷式过滤器与反冲洗过滤器之间的管路上设置有电磁阀。

作为进一步的技术方案，初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池通过管道顺次连通。

作为进一步的技术方案，初级沉淀池和一级沉淀池之间的管路上设置有第一自吸泵，一级沉淀池和二级沉淀池之间的管路上设置有第二自吸泵，二级沉淀池与自清洗刷式过滤器之间的管道上顺次设置有第三自吸泵、阀门。

作为进一步的技术方案，第一自吸泵、第二自吸泵、第三自吸泵前均设置有电磁阀。

作为进一步的技术方案，一级沉淀池设置有液位控制开关，液位控制开关与第一自吸泵前的电磁阀远程联动设置。

作为进一步的技术方案，精密过滤器的顶部设置有排气管，底部设置有排污阀。

作为进一步的技术方案，压差开关设置有时间控制模块。

采用上述技术方案，由于废水沉淀单元包括初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池，过滤单元包括自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器，自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器和设备水箱通过管道顺次连通；废水经过三级沉淀，将废水中的大部分沉淀物在沉淀池中便可沉淀，再经过自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器的过滤作用，最大程度的将清壳废水中常含有的大量大颗粒悬浮物质，如泥沙、粘土、有机物、金属粒子等物质过滤掉。

由于自清洗刷式过滤器设置有第一压差控制管路，第一压差控制管路上设置有压差开关，自清洗刷式过滤器顶部设置有驱动电机，底部设置有排污阀；使得自清洗刷式过滤器既能够对废水内的主要是将颗粒比较大的杂质进行过滤处理，又具有自动清洗的功能，能够在滤芯被脏污堵时，自动清洗滤网，自动经排污阀排污。

反冲洗过滤器设置有第二压差控制管路，第二压差控制管路上设置有压差开关，反冲洗过滤器的顶部设置有自来水管，压力表和排气管，自来水管上设置有电磁阀，底部设置有排污阀；使得反冲洗过滤器不仅能够对废水内的颗粒杂质进行过滤处理，又能够通过自动控制自来水管上的电磁阀进入自来水对设备内部进行清洗，自动经排污阀排污。

本实用新型的高压水循环净化系统，工艺结构简单，智能化程度高，将使用过的水重复利用，可以大大减少水的用量，节省水资源的同时，降低生产成本，保护环境。

附图说明

图1为本实用新型一种高压水循环净化系统的结构框图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1所示，本实用新型的一种高压水循环净化系统，包括废水沉淀单元、过滤单元和设备水箱，废水沉淀单元包括初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池，三个沉淀池的容积需足够供给设备用水量，大部分水中的沉淀物在三个沉淀池中便可沉淀。初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池通过管道顺次连通。

初级沉淀池和一级沉淀池之间的管路上设置有第一自吸泵，一级沉淀池和二级沉淀池之间的管路上设置有第二自吸泵，二级沉淀池与自清洗刷式过滤器之间的管道上顺次设置有第三自吸泵、阀门；第一自吸泵、第二自吸泵、第三自吸泵前均设置有电磁阀；一级沉淀池设置有液位控制开关，液位控制开关与第一自吸泵前的电磁阀远程联动设置。

废水沉淀过程，经清壳设备使用后的水先流到初级沉淀池，通过一级沉淀池的液位控制开关，高液位启动第一自吸泵，低液位停泵，将初级沉淀池中的水由第一自吸泵抽到一级沉淀池，一级沉淀池水满先由溢流口排走，每天工作完毕后，将一级沉淀池中的水抽到二级沉淀池，沉淀一夜待次日上班后由第三自吸泵抽到过滤系统过滤后使用。根据每天清壳设备所需的清洗工作用水量，计算二级沉淀池容积，需满足一个工作日的用水量，如此循环使用达到节能效果。

过滤单元包括自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器，自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器和设备水箱通过管道顺次连通；自二级沉淀池的管路与自清洗刷式过滤器的顶部连通，自自清洗刷式过滤器的底部连通的管路与反冲洗过滤器的顶部连通；自清洗刷式过滤器与反冲洗过滤器之间的管路上设置有电磁阀。

自清洗刷式过滤器设置有第一压差控制管路，第一压差控制管路上设置有压差开关，压差开关设置有时间控制模块。自清洗刷式过滤器顶部设置有驱动电机，底部设置有排污阀，本实用新型的该排污阀为电磁阀；反冲洗过滤器设置有第二压差控制管路，第二压差控制管路上设置有压差开关，压差开关设置有时间控制模块。反冲洗过滤器的顶部设置有自来水管，压力表和排气管，底部设置有排污阀，本实用新型的该排污阀设置有两个，一个是手动排污阀，一个是电动阀。

过滤单元还包括精密过滤器，精密过滤器设置于反冲洗过滤器与设备水箱之间，并通过管道连通；精密过滤器的顶部设置有排气管，底部设置有排污阀，本实用新型的该排污阀为手动排污阀。

由于清壳水中常含有大量大颗粒悬浮物质，如泥沙、粘土、有机物等，因此，二级沉淀池中的水先经由第一节过滤器，即自清洗刷式过滤器，通过自清洗刷式过滤器的滤芯达到清洗目的，(附带手动清洗)自清洗刷式过滤器为粗过滤器，主要是过滤颗粒比较大的杂质。清洗刷式过滤器的工作原理是在滤芯被脏污堵得达到固定值时(压力开关控制滤芯刷子的驱动电机)，滤芯刷开始工作，把附在不锈钢滤芯的脏污刷起来通过电磁排污阀把污物排掉，达到过滤器的畅通，不需要人工清洗滤网，如果堵塞严重，此设备还可以通过人工操作多次自动清洗滤芯，达到过滤器的畅通。

通过粗过滤后的水到达第二级精过滤器，精过滤器是反冲洗过滤器，通过压差开关控制电磁阀动作，达到自动清洗功能；自动反冲洗过滤器也设计手动冲洗功能。

精过滤后的水基本达到使用标准，但是为了保护设备的使用寿命，在反冲洗过滤器后面再加装一个精密过滤器，本实用新型优选为精密反渗透过滤器，精密反渗透过滤器可过滤掉直径＞1μm的颗粒，进一步过滤掉水中颗粒较小的粒子。

经过三级反渗透过滤器后的水进入设备储水箱，供设备使用；通过三道过滤使污水完全达到清洗设备的使用标准。

工作过程：

1.清壳废水通过管道流入初级沉淀池，在初级沉淀池可进行初级沉降，沉降掉大颗粒物体；

2.初级沉淀池中上部清液流入一级沉淀池再进行一次沉降，一级沉淀池设有的液位控制开关，当液位较低时，电磁阀启动，初级沉淀池中水流入，当液位到达液位上限时，电磁阀关闭，水停止流入；

3.二级沉淀池与一级沉淀池相同，由电磁阀控制第二自吸泵将一级沉淀池中上部清液抽到二级沉淀池，并经过至少8小时的沉降，再由第三自吸泵抽到过滤单元中进行过滤；

4.过滤单元工作前，先关闭自来水供给清壳设备管道上的阀门，给过滤单元上电，把过滤单元的远程控制按钮拨到自动挡，按下反冲洗过滤器的自吸泵按钮，给过滤单元排气；

5.管路空气排净，关闭排气管上的排气阀，此时过滤单元开始工作；

6.水到达过滤单元后，先经过自清洗刷式过滤器进行粗过滤，经过粗过滤的水到达二级自动反冲洗过滤，自清洗刷式过滤器与反冲洗过滤器都配有手动清洗功能，手动功能可用作设备调试和过滤单元的手动清洗；

7.自清洗过刷式滤器通过压差开关控制，并可设置清洗时间长短；

8.最后一级精过滤为反渗透过滤，由精密过滤器出来的水直接由供水泵供给清壳设备使用。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种高压水循环净化系统，其特征在于，包括废水沉淀单元、过滤单元和设备水箱，所述废水沉淀单元包括初级沉淀池、一级沉淀池和二级沉淀池，所述过滤单元包括自清洗刷式过滤器、反冲洗过滤器，所述自清洗刷式过滤器、所述反冲洗过滤器和所述设备水箱通过管道顺次连通；

所述自清洗刷式过滤器设置有第一压差控制管路，所述第一压差控制管路上设置有压差开关，所述自清洗刷式过滤器顶部设置有驱动电机，底部设置有排污阀；

所述反冲洗过滤器设置有第二压差控制管路，所述第二压差控制管路上设置有压差开关，所述反冲洗过滤器的顶部设置有自来水管，压力表和排气管，所述自来水管上设置有电磁阀，底部设置有排污阀。

2.根据权利要求1所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述过滤单元还包括精密过滤器，所述精密过滤器设置于所述反冲洗过滤器与所述设备水箱之间，并通过管道连通。

3.根据权利要求2所述的高压水循环净化系统，其特征在于，自所述二级沉淀池的管路与所述自清洗刷式过滤器的顶部连通，自所述自清洗刷式过滤器的底部连通的管路与所述反冲洗过滤器的顶部连通。

4.根据权利要求3所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述自清洗刷式过滤器与所述反冲洗过滤器之间的管路上设置有电磁阀。

5.根据权利要求2所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述初级沉淀池、所述一级沉淀池和所述二级沉淀池通过管道顺次连通。

6.根据权利要求5所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述初级沉淀池和所述一级沉淀池之间的管路上设置有第一自吸泵，所述一级沉淀池和所述二级沉淀池之间的管路上设置有第二自吸泵，所述二级沉淀池与所述自清洗刷式过滤器之间的管道上顺次设置有第三自吸泵、阀门。

7.根据权利要求6所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述第一自吸泵、所述第二自吸泵、所述第三自吸泵前均设置有电磁阀。

8.根据权利要求7所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述一级沉淀池设置有液位控制开关，所述液位控制开关与所述第一自吸泵前的电磁阀远程联动设置。

9.根据权利要求2所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述精密过滤器的顶部设置有排气管，底部设置有排污阀。

10.根据权利要求2所述的高压水循环净化系统，其特征在于，所述压差开关设置有时间控制模块。