CN215516562U - 反吊顶彩板安装用行走吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及行走吊架的技术领域，特别是涉及一种反吊顶彩板安装用行走吊架；包括两组行走机构和支撑吊架，两组行走机构的底端安装有升降葫芦，支撑吊架安装于两组升降葫芦的底部输出端；两组行走机构均包括中部连接板、左支板和右支板，左支板和右支板的相对一侧均设置有行走轮，左支板和右支板的外侧均设置有驱动行走轮转动的行走电机，左支板和右支板的内侧设置有转轴，转轴的端部安装有辅助轮，左支板和右支板的内侧设置有对辅助轮进行制动的制动机构，制动机构包括弧形板、拉簧、带动杆和棘齿，两组带动杆的顶端分别与两组弧形板远离拉簧的一端连接；可以在工人作业时对吊架进行有效制动，提高吊架的稳定性，提高安全性和使用可靠性。

Description

反吊顶彩板安装用行走吊架

技术领域

本实用新型涉及行走吊架的技术领域，特别是涉及一种反吊顶彩板安装用行走吊架。

背景技术

众所周知，反吊顶是将彩板安装在屋顶钢梁的下方，在反吊顶彩板安装时一般用到行走吊架或者地面行走支架，工人在吊架或者行走支架上可以随安装进行移动，大大提高了工作效率；但是现有的反吊顶彩板安装用行走吊架在使用中发现，工人在作业时，吊架自身的稳定性较差，容易发生滑动的情况，或者电机故障使得吊架发生移动，存在一定的安全隐患，导致使用可靠性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种反吊顶彩板安装用行走吊架，可以在工人作业时对吊架进行有效制动，提高吊架的稳定性，从而提高安全性和使用可靠性。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：反吊顶彩板安装用行走吊架，包括两组行走机构和支撑吊架，两组行走机构的底端安装有升降葫芦，支撑吊架安装于两组升降葫芦的底部输出端；所述两组行走机构均包括中部连接板、左支板和右支板，所述中部连接板安装于左支板和右支板之间，所述左支板和右支板的相对一侧均设置有行走轮，左支板和右支板的外侧均设置有驱动所述行走轮转动的行走电机，左支板和右支板的内侧设置有转轴，并在转轴的端部安装有辅助轮，左支板和右支板的内侧设置有对辅助轮进行制动的制动机构，所述制动机构包括弧形板、拉簧和带动杆，所述转轴的外侧设置有制动齿轮，两组所述弧形板分别可转动安装于左支板和右支板的内侧，两组所述拉簧的一端分别与两组弧形板的底端一侧连接，两组拉簧的另一端分别与左支板和右支板的内侧连接，弧形板远离拉簧的一端内侧设置有与制动齿轮啮合的棘齿，所述两组带动杆的顶端分别与两组弧形板邻近拉簧的一端连接。

优选的，所述中部连接板上设置有平衡机构，所述平衡机构包括两组螺纹管、两组螺纹杆和支撑板，所述中部连接板的前半区域和后半区域均设置有上下贯通的第一安装孔，并在第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管的底端分别穿过两组第一滚珠轴承，所述两组螺纹杆的顶端均与支撑板的底端连接，两组螺纹杆的底端分别插入并螺装至两组螺纹管的顶端内部，所述支撑板顶端的前侧和后侧均设置有平衡轮。

优选的，还包括光轴和调节螺杆，所述中部连接板的左端和右端均设置有插槽，所述左支板的右端和右支板的左端分别插入至中部连接板两侧的插槽内，左支板、右支板和中部连接板上均设置有左右贯通的穿孔，所述光轴贯穿左支板、中部连接板和右支板的穿孔，中部连接板的中部设置有左右贯通的第二安装孔，并在第二安装孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述左支板上设置有左右贯通的左螺纹孔，右支板上设置有左右贯通的右螺纹孔，所述调节螺杆的左端穿过第二滚珠轴承并螺装穿过左螺纹孔，调节螺杆的右端螺装穿过右螺纹孔，调节螺杆与第二滚珠轴承过盈配合。

优选的，中部连接板的底端设置有挂环，所述升降葫芦挂装于挂环上。

优选的，所述左螺纹孔的旋向与右螺纹孔的旋向相反。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了反吊顶彩板安装用行走吊架，具备以下有益效果：该反吊顶彩板安装用行走吊架，左支板和右支板上的行走轮搭设在屋顶钢梁上，通过行走电机带动行走轮转动实现行走机构和支撑吊架的移动，通过行走轮两侧的辅助轮提高行走机构的稳定性，在工人进行作业时，弧形板在拉簧的作用下使得棘齿与制动齿轮啮合，从而起到制动效果，在电机意外启动时也可以使防止行走机构移动，需要行走机构移动时，工人在支撑吊架上向上推动带动杆，带动杆带动弧形板旋转，从而使得棘齿与制动齿轮脱离，解除制动，可以在工人作业时对吊架进行有效制动，提高吊架的稳定性，从而提高安全性和使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型行走机构去掉右支板后的立体结构示意图；

图4是本实用新型图3的平面结构示意图；

图5是本实用新型图3另一角度的立体结构示意图；

图6是本实用新型图5的A处局部放大结构示意图；

附图中标记：1、支撑吊架；2、升降葫芦；3、中部连接板；4、左支板；5、右支板；6、行走轮；7、行走电机；8、转轴；9、辅助轮；10、弧形板；11、拉簧；12、带动杆；13、制动齿轮；14、棘齿；15、螺纹管；16、螺纹杆；17、支撑板；18、平衡轮；19、光轴；20、调节螺杆；21、插槽；22、挂环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型的反吊顶彩板安装用行走吊架，包括两组行走机构和支撑吊架1，两组行走机构的底端安装有升降葫芦2，支撑吊架1安装于两组升降葫芦2的底部输出端；所述两组行走机构均包括中部连接板3、左支板4和右支板5，所述中部连接板3安装于左支板4和右支板5之间，所述左支板4和右支板5的相对一侧均设置有行走轮6，左支板4和右支板5的外侧均设置有驱动所述行走轮6转动的行走电机7，左支板4和右支板5的内侧设置有转轴8，并在转轴8的端部安装有辅助轮9，左支板4和右支板5的内侧设置有对辅助轮9进行制动的制动机构，所述制动机构包括弧形板10、拉簧11和带动杆12，所述转轴8的外侧设置有制动齿轮13，两组所述弧形板10分别可转动安装于左支板4和右支板5的内侧，两组所述拉簧11的一端分别与两组弧形板10的底端一侧连接，两组拉簧11的另一端分别与左支板4和右支板5的内侧连接，弧形板10远离拉簧11的一端内侧设置有与制动齿轮13啮合的棘齿14，所述两组带动杆12的顶端分别与两组弧形板10邻近拉簧11的一端连接；左支板4和右支板5上的行走轮6搭设在屋顶钢梁上，通过行走电机7带动行走轮6转动实现行走机构和支撑吊架1的移动，通过行走轮6两侧的辅助轮9提高行走机构的稳定性，在工人进行作业时，弧形板10在拉簧11的作用下使得棘齿14与制动齿轮13啮合，从而起到制动效果，在电机意外启动时也可以使防止行走机构移动，需要行走机构移动时，工人在支撑吊架1上向上推动带动杆12，带动杆12带动弧形板10旋转，从而使得棘齿14与制动齿轮13脱离，解除制动，可以在工人作业时对吊架进行有效制动，提高吊架的稳定性，从而提高安全性和使用可靠性。

所述中部连接板3上设置有平衡机构，所述平衡机构包括两组螺纹管15、两组螺纹杆16和支撑板17，所述中部连接板3的前半区域和后半区域均设置有上下贯通的第一安装孔，并在第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管15的底端分别穿过两组第一滚珠轴承，所述两组螺纹杆16的顶端均与支撑板17的底端连接，两组螺纹杆16的底端分别插入并螺装至两组螺纹管15的顶端内部，所述支撑板17顶端的前侧和后侧均设置有平衡轮18；使用时，通过同步转动两组螺纹管15，通过螺纹管15与螺纹杆16的配合，带动支撑板17向上移动，从而使得支撑板17顶端的平衡轮18与屋顶钢梁底部贴紧，进一步提高整体的稳定性。

还包括光轴19和调节螺杆20，所述中部连接板3的左端和右端均设置有插槽21，所述左支板4的右端和右支板5的左端分别插入至中部连接板3两侧的插槽21内，左支板4、右支板5和中部连接板3上均设置有左右贯通的穿孔，所述光轴19贯穿左支板4、中部连接板3和右支板5的穿孔，中部连接板3的中部设置有左右贯通的第二安装孔，并在第二安装孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述左支板4上设置有左右贯通的左螺纹孔，右支板5上设置有左右贯通的右螺纹孔，所述调节螺杆20的左端穿过第二滚珠轴承并螺装穿过左螺纹孔，调节螺杆20的右端螺装穿过右螺纹孔，调节螺杆20与第二滚珠轴承过盈配合，左支板4的右端和右支板5的左端插入中部连接板3的插槽21内，并通过光轴19对左支板4、右支板5和中部连接板3进行横向连接，从而保证整体的强度，在安装时，通过转动调节螺杆20，可以对左支板4和右支板5的间距进行调节，便于将行走机构安装在屋顶钢梁上，所述左螺纹孔的旋向与右螺纹孔的旋向相反，保证在转动调节螺杆20时，左支板4和右支板5可以相向或者相背移动。

中部连接板3的底端设置有挂环22，所述升降葫芦2挂装于挂环22上，通过升降葫芦2可以对支撑吊架1的高度进行调节。

在使用时，在安装时，通过转动调节螺杆20，可以对左支板4和右支板5的间距进行调节，便于将行走机构安装在屋顶钢梁上，所述左螺纹孔的旋向与右螺纹孔的旋向相反，保证在转动调节螺杆20时，左支板4和右支板5可以相向或者相背移动，左支板4和右支板5上的行走轮6搭设在屋顶钢梁上，通过行走电机7带动行走轮6转动实现行走机构和支撑吊架1的移动，通过行走轮6两侧的辅助轮9提高行走机构的稳定性，在工人进行作业时，弧形板10在拉簧11的作用下使得棘齿14与制动齿轮13啮合，从而起到制动效果，在电机意外启动时也可以使防止行走机构移动，需要行走机构移动时，工人在支撑吊架1上向上推动带动杆12，带动杆12带动弧形板10旋转，从而使得棘齿14与制动齿轮13脱离，解除制动，可以在工人作业时对吊架进行有效制动，提高吊架的稳定性，从而提高安全性和使用可靠性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种反吊顶彩板安装用行走吊架，包括两组行走机构和支撑吊架(1)，两组行走机构的底端安装有升降葫芦(2)，支撑吊架(1)安装于两组升降葫芦(2)的底部输出端；其特征在于，所述两组行走机构均包括中部连接板(3)、左支板(4)和右支板(5)，所述中部连接板(3)安装于左支板(4)和右支板(5)之间，所述左支板(4)和右支板(5)的相对一侧均设置有行走轮(6)，左支板(4)和右支板(5)的外侧均设置有驱动所述行走轮(6)转动的行走电机(7)，左支板(4)和右支板(5)的内侧设置有转轴(8)，并在转轴(8)的端部安装有辅助轮(9)，左支板(4)和右支板(5)的内侧设置有对辅助轮(9)进行制动的制动机构，所述制动机构包括弧形板(10)、拉簧(11)和带动杆(12)，所述转轴(8)的外侧设置有制动齿轮(13)，两组所述弧形板(10)分别可转动安装于左支板(4)和右支板(5)的内侧，两组所述拉簧(11)的一端分别与两组弧形板(10)的底端一侧连接，两组拉簧(11)的另一端分别与左支板(4)和右支板(5)的内侧连接，弧形板(10)远离拉簧(11)的一端内侧设置有与制动齿轮(13)啮合的棘齿(14)，所述两组带动杆(12)的顶端分别与两组弧形板(10)邻近拉簧(11)的一端连接。

2.根据权利要求1所述的反吊顶彩板安装用行走吊架，其特征在于，所述中部连接板(3)上设置有平衡机构，所述平衡机构包括两组螺纹管(15)、两组螺纹杆(16)和支撑板(17)，所述中部连接板(3)的前半区域和后半区域均设置有上下贯通的第一安装孔，并在第一安装孔内固定安装有第一滚珠轴承，所述两组螺纹管(15)的底端分别穿过两组第一滚珠轴承，所述两组螺纹杆(16)的顶端均与支撑板(17)的底端连接，两组螺纹杆(16)的底端分别插入并螺装至两组螺纹管(15)的顶端内部，所述支撑板(17)顶端的前侧和后侧均设置有平衡轮(18)。

3.根据权利要求1所述的反吊顶彩板安装用行走吊架，其特征在于，还包括光轴(19)和调节螺杆(20)，所述中部连接板(3)的左端和右端均设置有插槽(21)，所述左支板(4)的右端和右支板(5)的左端分别插入至中部连接板(3)两侧的插槽(21)内，左支板(4)、右支板(5)和中部连接板(3)上均设置有左右贯通的穿孔，所述光轴(19)贯穿左支板(4)、中部连接板(3)和右支板(5)的穿孔，中部连接板(3)的中部设置有左右贯通的第二安装孔，并在第二安装孔内固定安装有第二滚珠轴承，所述左支板(4)上设置有左右贯通的左螺纹孔，右支板(5)上设置有左右贯通的右螺纹孔，所述调节螺杆的左端穿过第二滚珠轴承并螺装穿过左螺纹孔，调节螺杆的右端螺装穿过右螺纹孔，调节螺杆与第二滚珠轴承过盈配合。

4.根据权利要求1所述的反吊顶彩板安装用行走吊架，其特征在于，中部连接板(3)的底端设置有挂环(22)，所述升降葫芦(2)挂装于挂环(22)上。

5.根据权利要求3所述的反吊顶彩板安装用行走吊架，其特征在于，所述左螺纹孔的旋向与右螺纹孔的旋向相反。

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