CN208308330U - 一种建筑施工用板材吊装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑施工用板材吊装装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有龙门支架,所述龙门支架的左右侧壁上均安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴外侧固定套接有绞盘,位于所述驱动电机上侧的龙门支架侧壁上固定连接有第一U型件,所述第一U型件的两个支脚之间转动连接有第一导向轮,所述龙门支架的顶壁上固定连接两个第二U型件,且第二U型件的两个支脚之间转动连接有第二导向轮,所述龙门支架内安装有双头挂钩,所述第一导向轮、第二导向轮和双头挂钩之间通过同一根第一钢丝绳连接,且第一钢丝绳的两个端口分别与两个绞盘连接。本实用新型保证了板材在吊装过程中的稳定性,并且方便了对板材的拆卸,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及板材吊装技术领域,尤其涉及一种建筑施工用板材吊装装置。
背景技术
随着社会发展,现在对建筑物幕墙的外观效果要求得更高,经常要采用到超大尺寸的板材,这些板材中有的重量比较轻,像铝合金板材。由于尺寸大,其受到的风力也很大,而本身的惯性又小,因此在吊装过程中会产生大幅度的自转和摆动,这样就容易产生施工安全问题;另外,现有的吊装装置也不利于人们将板材拆下,严重降低了工作效率,同时还会对板材造成一定的损伤,影响后期的加工。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种建筑施工用板材吊装装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种建筑施工用板材吊装装置,包括底座,所述底座的上端固定连接有龙门支架,所述龙门支架的左右侧壁上均安装有驱动电机,所述驱动电机的驱动轴外侧固定套接有绞盘,位于所述驱动电机上侧的龙门支架侧壁上固定连接有第一U型件,所述第一U型件的两个支脚之间转动连接有第一导向轮,所述龙门支架的顶壁上固定连接两个第二U型件,且第二U型件的两个支脚之间转动连接有第二导向轮,所述龙门支架内安装有双头挂钩,所述第一导向轮、第二导向轮和双头挂钩之间通过同一根第一钢丝绳连接,且第一钢丝绳的两个端口分别与两个绞盘连接,所述双头挂钩通过四根第二钢丝绳与水平的支撑板顶壁连接,所述支撑板的底壁上开设有多个矩形凹槽,所述矩形凹槽内安装有与板材连接的夹持机构。
优选地,所述龙门支架的顶壁上开设有与第一钢丝绳匹配的开口,且第一钢丝绳贯穿开口设置。
优选地,四根所述第二钢丝绳分别固定连接在支撑板顶壁的四角处。
优选地,所述夹持机构包括固定连接在矩形凹槽内的安装块,所述安装块的前侧壁上螺纹连接有紧固螺栓,所述安装块的外侧设有两个夹板,两个所述夹板相对设置,且两个夹板之间通过转轴转动连接,所述紧固螺栓通过两根第三钢丝绳分别与两个夹板的侧壁连接,且第三钢丝绳缠绕在紧固螺栓的外侧壁上。
优选地,两个所述夹板相对的端面上固定连接有与板材接触的防滑护垫。
优选地,两个所述夹板相对的端面上开设有插孔,两个所述插孔内插设有一根与板材连接的限位杆,且防滑护垫的侧壁上设有与限位杆匹配的通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:通过在龙门支架的外侧壁上安装有驱动电机,通过控制驱动电机,使得绞盘上的第一钢丝绳转动,并在第一导向轮、第二导向轮、双头挂钩和第二钢丝绳的作用下带动支撑板向上运动,避免板材在向上运动的过程中发生自转的情况;通过在支撑板的底壁上安装有多个夹持机构,可以同时运输多个板材,提高了吊装的效率,并在夹板和限位杆的作用下,能够对板材起到固定的作用,避免板材在吊装的过程中出现摆动的情况,并且方便了对板材的拆卸,提高了工作效率。本实用新型保证了板材在吊装过程中的稳定性,并且方便了对板材的拆卸,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑施工用板材吊装装置的结构示意图;
图2为图1中A处的局部放大图。
图中:1底座、2龙门支架、3驱动电机、4绞盘、5第一U型件、6第一导向轮、7第二U型件、8第二导向轮、9双头挂钩、10第一钢丝绳、11第二钢丝绳、12支撑板、13夹持机构、14安装块、15紧固螺栓、16夹板、17第三钢丝绳、18限位杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种建筑施工用板材吊装装置,包括底座1,底座1的上端固定连接有龙门支架2,龙门支架2的左右侧壁上均安装有驱动电机3,驱动电机3的驱动轴外侧固定套接有绞盘4,位于驱动电机3上侧的龙门支架2侧壁上固定连接有第一U型件5,第一U型件5的两个支脚之间转动连接有第一导向轮6,龙门支架2的顶壁上固定连接两个第二U型件7,且第二U型件7的两个支脚之间转动连接有第二导向轮8,龙门支架2内安装有双头挂钩9,第一导向轮6、第二导向轮8和双头挂钩9之间通过同一根第一钢丝绳10连接,且第一钢丝绳10的两个端口分别与两个绞盘4连接,其中,龙门支架2的顶壁上开设有与第一钢丝绳10匹配的开口,且第一钢丝绳10贯穿开口设置,双头挂钩9通过四根第二钢丝绳11与水平的支撑板12顶壁连接,具体的,四根第二钢丝绳11分别固定连接在支撑板12顶壁的四角处,支撑板12的底壁上开设有多个矩形凹槽,矩形凹槽内安装有与板材连接的夹持机构13。
其中,夹持机构13包括固定连接在矩形凹槽内的安装块14,安装块14的前侧壁上螺纹连接有紧固螺栓15,安装块14的外侧设有两个夹板16,两个夹板16相对设置,且两个夹板16之间通过转轴转动连接,紧固螺栓15通过两根第三钢丝绳17分别与两个夹板16的侧壁连接,且第三钢丝绳17缠绕在紧固螺栓15的外侧壁上,具体的,两个夹板16相对的端面上固定连接有与板材接触的防滑护垫,防止在夹持过程中发生脱落的情况,对板材起到初步的固定,两个夹板16相对的端面上开设有插孔,两个插孔内插设有一根与板材连接的限位杆18,且防滑护垫的侧壁上设有与限位杆18匹配的通孔,其中限位杆18贯穿板材侧壁上的安装孔设置,对板材起到进一步的固定,保证板材在提升时的稳定性。
本实用新型在使用时,通过在龙门支架2的外侧壁上安装有驱动电机3,启动驱动电机3,带动第一钢丝绳10在绞盘4上转动,并在第一导向轮6、第二导向轮8、双头挂钩9和第二钢丝绳11的作用下带动支撑板12向上运动,避免板材在向上运动的过程中发生自转的情况;通过在支撑板12的底壁上安装有多个夹持机构13,可以同时运输多个板材,提高了吊装的效率,并在夹板16和限位杆18的作用下,能够对板材起到固定的作用,避免板材在吊装的过程中出现摆动的情况,通过调节紧固螺栓15,并在第三钢丝绳17的作用下使得两个夹板16转动,即可使得夹板16脱离与板材的连接,方便了对板材的拆卸,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种建筑施工用板材吊装装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上端固定连接有龙门支架(2),所述龙门支架(2)的左右侧壁上均安装有驱动电机(3),所述驱动电机(3)的驱动轴外侧固定套接有绞盘(4),位于所述驱动电机(3)上侧的龙门支架(2)侧壁上固定连接有第一U型件(5),所述第一U型件(5)的两个支脚之间转动连接有第一导向轮(6),所述龙门支架(2)的顶壁上固定连接两个第二U型件(7),且第二U型件(7)的两个支脚之间转动连接有第二导向轮(8),所述龙门支架(2)内安装有双头挂钩(9),所述第一导向轮(6)、第二导向轮(8)和双头挂钩(9)之间通过同一根第一钢丝绳(10)连接,且第一钢丝绳(10)的两个端口分别与两个绞盘(4)连接,所述双头挂钩(9)通过四根第二钢丝绳(11)与水平的支撑板(12)顶壁连接,所述支撑板(12)的底壁上开设有多个矩形凹槽,所述矩形凹槽内安装有与板材连接的夹持机构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材吊装装置,其特征在于,所述龙门支架(2)的顶壁上开设有与第一钢丝绳(10)匹配的开口,且第一钢丝绳(10)贯穿开口设置。
3.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材吊装装置,其特征在于,四根所述第二钢丝绳(11)分别固定连接在支撑板(12)顶壁的四角处。
4.根据权利要求1所述的一种建筑施工用板材吊装装置,其特征在于,所述夹持机构(13)包括固定连接在矩形凹槽内的安装块(14),所述安装块(14)的前侧壁上螺纹连接有紧固螺栓(15),所述安装块(14)的外侧设有两个夹板(16),两个所述夹板(16)相对设置,且两个夹板(16)之间通过转轴转动连接,所述紧固螺栓(15)通过两根第三钢丝绳(17)分别与两个夹板(16)的侧壁连接,且第三钢丝绳(17)缠绕在紧固螺栓(15)的外侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种建筑施工用板材吊装装置,其特征在于,两个所述夹板(16)相对的端面上固定连接有与板材接触的防滑护垫。
6.根据权利要求5所述的一种建筑施工用板材吊装装置,其特征在于,两个所述夹板(16)相对的端面上开设有插孔,两个所述插孔内插设有一根与板材连接的限位杆(18),且防滑护垫的侧壁上设有与限位杆(18)匹配的通孔。
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