CN112875489A - 用于建筑板材的吊取设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于建筑板材的吊取设备，包括吊架，所述支架的两端对称设置有可以伸缩的支杆，所述支杆的端部设有立杆，所述立杆底部对称设有夹持架，所述夹持架的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小；所述吊架的底部间隔对称设置有连接杆，所述连接杆底部转动连接有限位球，两个限位球相对的一侧均开设有限位孔，所述限位孔中插入有插销；所述限位球的底部固定连接有钢丝制作的绳套；两个对称的夹持架上设有沿对角线分布的绑缚绳；本发明操作简单方便，对板材的对角线方向进行固定，能够避免在搬运吊取过程中板材脱位，造成的安全隐患。

Description

用于建筑板材的吊取设备
技术领域
本发明属于吊取技术领域，具体的讲涉及一种用于建筑板材的吊取设备。
背景技术
板材是建筑施工材料中的一种，例如经常会使用到的铁板，钢板，预制板，木板等都是建筑材料的一种，板材会因为各种情况或者生产加工位置不同出现不在不同的使用场景中，因此需要进行吊取搬运，随着板材在建筑领域日益增大的需求，板材的快速搬运吊取是促进板材应用的重要手段。然而现有的板材搬运吊取设备，大多数通过塔吊对板材进进行搬运，但是现有的吊取手段通常都是对板材两端进行固定，这种固定方式容易是的板材在搬运过程中侧翻或者因为重心的改变而出现倾斜，极易发生危险。
因此，有必要提供新的一种建筑板材吊取设备来解决上面问题。
发明内容
为解决现有技术存在的问题，本发明提供一种用于建筑板材的吊取设备。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种用于建筑板材的吊取设备，包括吊架，所述支架的两端对称设置有可以伸缩的支杆，所述支杆的端部设有立杆，所述立杆底部对称设有夹持架，所述夹持架的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小；所述吊架的底部间隔对称设置有连接杆，所述连接杆底部转动连接有限位球，两个限位球相对的一侧均开设有限位孔，所述限位孔中插入有插销；所述限位球的底部固定连接有钢丝制作的绳套；两个对称的夹持架上设有沿对角线分布的绑缚绳。
进一步地，所述绳套上设有绞盘，所述绞盘包括两个同心圆环，两个同心圆环之间沿圆周方向均匀设置有隔板；所述的绳套从隔板之间的间隙穿过。
进一步地，所述夹持架的端部设有用于对板材限位的螺栓。
进一步地，所述吊架的顶部设有牵引绳。
进一步地，支杆长度可伸缩。
本发明的工作原理的效果如下：
本方案中需要对建筑板材进行吊取时，将板材放置到夹持架中的凹槽内，两个夹持架扣住板材的两侧端部，遇见比较宽的板材，可调整支杆长度以便于更好的适配不同工况的板材。支杆的端部设有立杆，所述立杆底部对称设有夹持架，夹持架的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小，板材横向竖立放入夹持架的凹槽中，通过螺栓将其固定；通过夹持架对角线上的绑缚绳，将板材绑缚牢固，对其进行限位；在这之前将绳套套入板材，转动限位球，对绳套进行绞旋，此过程中，绳套不断收紧，是的对板材的绑缚效果更佳理想；当绳套收紧到合适程度，停止继续转动，此时将插销插入两个纤维球相对一侧的限位孔中，两个限位球因为插销的限制将不会沿反向转动，进而稳定了绳套，保持了对板材的限制力。拉提牵引绳即可完成对板材的吊取。
本方案在中，所述绳套上设有绞盘，所述绞盘包括两个同心圆环，两个同心圆环之间沿圆周方向均匀设置有隔板；所述的绳套从隔板之间的间隙穿过；绞盘有利于绳套的绞紧，不仅能够加快绞紧绑缚的速度，而且能够避免绳套对板材端部的破坏，因为绳套的两端分别穿在不同的隔板之间，因此存在间距，进而对板材的端部与绳套接触的位置起到了一定的支撑作用。
本方案通过绳套的和夹持架对板件进行吊取，操作简单方便，对板材的对角线方向进行固定，能够避免在搬运吊取过程中板材脱位，造成的安全隐患；通过深套的绑缚套紧，在操作上简单易于操作，而且不会损伤板材。对角线方向的绑缚通过板材的重心，能够进一步的加固板材，避免其出现脱位的危险。
附图说明
图1为本发明一种用于建筑板材的吊取设备的结构示意图。
附图标记包括：吊架1、牵引绳2、立杆3、夹持架4、螺栓5、绑缚绳6、板材7、绳套8、绞盘9、连接杆10、限位球11、插销12。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围内。
实施例1
如图1所示，一种用于建筑板材的吊取设备，包括吊架1，所述支架的两端对称设置有可以伸缩的支杆，所述支杆的端部设有立杆3，所述立杆3底部对称设有夹持架4，所述夹持架4的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材7，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小；所述吊架1的底部间隔对称设置有连接杆10，所述连接杆10底部转动连接有限位球11，两个限位球11相对的一侧均开设有限位孔，所述限位孔中插入有插销12；所述限位球11的底部固定连接有钢丝制作的绳套8；两个对称的夹持架4上设有沿对角线分布的绑缚绳6。
所述绳套8上设有绞盘9，所述绞盘9包括两个同心圆环，两个同心圆环之间沿圆周方向均匀设置有隔板；所述的绳套8从隔板之间的间隙穿过。
所述夹持架4的端部设有用于对板材7限位的螺栓5。
所述吊架1的顶部设有牵引绳2。
支杆长度可伸缩。
使用时：
本方案中需要对建筑板材7进行吊取时，将板材7放置到夹持架4中的凹槽内，两个夹持架4扣住板材7的两侧端部，遇见比较宽的板材7，可调整支杆长度以便于更好的适配不同工况的板材7。支杆的端部设有立杆3，所述立杆3底部对称设有夹持架4，夹持架4的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材7，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小，板材7横向竖立放入夹持架4的凹槽中，通过螺栓5将其固定；通过夹持架4对角线上的绑缚绳6，将板材7绑缚牢固，对其进行限位；在这之前将绳套8套入板材7，转动限位球11，对绳套8进行绞旋，此过程中，绳套8不断收紧，是的对板材7的绑缚效果更佳理想；当绳套8收紧到合适程度，停止继续转动，此时将插销12插入两个纤维球相对一侧的限位孔中，两个限位球11因为插销12的限制将不会沿反向转动，进而稳定了绳套8，保持了对板材7的限制力。拉提牵引绳2即可完成对板材7的吊取。
本方案在中，所述绳套8上设有绞盘9，所述绞盘9包括两个同心圆环，两个同心圆环之间沿圆周方向均匀设置有隔板；所述的绳套8从隔板之间的间隙穿过；
绞盘9有利于绳套8的绞紧，不仅能够加快绞紧绑缚的速度，而且能够避免绳套8对板材7端部的破坏，因为绳套8的两端分别穿在不同的隔板之间，因此存在间距，进而对板材7的端部与绳套8接触的位置起到了一定的支撑作用。
本方案通过绳套8的和夹持架4对板件进行吊取，操作简单方便，对板材7的对角线方向进行固定，能够避免在搬运吊取过程中板材7脱位，造成的安全隐患；通过深套的绑缚套紧，在操作上简单易于操作，而且不会损伤板材7。对角线方向的绑缚通过板材7的重心，能够进一步的加固板材7，避免其出现脱位的危险。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种用于建筑板材的吊取设备，其特征在于，包括吊架，所述支架的两端对称设置有可以伸缩的支杆，所述支杆的端部设有立杆，所述立杆底部对称设有夹持架，所述夹持架的内壁上设有凹槽，所述凹槽可放置板材，所述凹槽呈V形，其开口宽度逐渐沿深度减小；所述吊架的底部间隔对称设置有连接杆，所述连接杆底部转动连接有限位球，两个限位球相对的一侧均开设有限位孔，所述限位孔中插入有插销；所述限位球的底部固定连接有钢丝制作的绳套；两个对称的夹持架上设有沿对角线分布的绑缚绳。
2.根据权利要求1所述的一种用于建筑板材的吊取设备，其特征在于，所述绳套上设有绞盘，所述绞盘包括两个同心圆环，两个同心圆环之间沿圆周方向均匀设置有隔板；所述的绳套从隔板之间的间隙穿过。
3.根据权利要求1所述的用于建筑板材的吊取设备，其特征在于，所述夹持架的端部设有用于对板材限位的螺栓。
4.根据权利要求1所述的用于建筑板材的吊取设备，其特征在于，所述吊架的顶部设有牵引绳。
5.根据权利要求1所述的用于建筑板材的吊取设备，其特征在于，支杆长度可伸缩。
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