CN215516364U - 一种预制井室井筒吊装卡具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制井室井筒吊装卡具，包括：夹持架，夹持架夹持在井筒的井口壁上；卡紧扳手，卡紧扳手底部为卡紧部，卡紧部转动连接于夹持架底部且沿着井筒径向方向转动，且其端部可与井筒的井口外壁抵接卡紧，卡紧扳手顶部为扳手部，扳手部穿设于夹持架顶端向外延伸。本实用新型通过夹持架与卡紧扳手的配合，可以快速将井筒吊起，工序简单、安装、拆卸极为方便，大大节约了吊装时间的同时保证井筒的结构完整性避免了现有技术在井筒上打孔导致防水效果差的问题。

Description

一种预制井室井筒吊装卡具

技术领域

本实用新型涉及市政工程技术领域，更具体的说是涉及一种预制井室井筒吊装卡具。

背景技术

混凝土检查井是检查井的一种，主要由混凝土，钢筋等材料构成，按照相应规定制造生产的。其主要用于城市地下基础设施的各类检查作业。检查井室由底板、井室、收口盖板、井筒、以及井盖组成，其中井筒形状为圆形且无法设置吊环，因此井筒吊装较为困难。

传统的井筒吊装一般有两种形式：1.在井筒上打孔，在孔内插入钢筋的吊装方式，此种方式由于需在结构上钻孔，破坏井筒结构影响井筒质量及防水效果；2.使用吊带在井筒上缠绕一圈的吊装方式，此种方式由于没有受力点，吊带表面光滑，吊装完全凭借吊带与井筒外面之间的摩擦力，吊装时极易脱落，存在安全隐患。另外这两种方式在吊装之后移动困难，二次吊装时间长，影响整体施工进度。

因此，如何提供一种吊装过程安全稳定、且对井筒无损伤的预制井室井筒吊装卡具是本领域技术人员亟需解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种吊装过程安全稳定且对井筒无损伤的预制井室井筒吊装卡具。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种预制井室井筒吊装卡具，包括：

夹持架，所述夹持架夹持在所述井筒的井口壁上；

卡紧扳手，所述卡紧扳手底部为卡紧部，所述卡紧部转动连接于所述夹持架底部且沿着井筒径向方向转动，且其端部可与所述井筒的井口外壁抵接卡紧，所述卡紧扳手顶部为扳手部，所述扳手部穿设于所述夹持架顶端向外延伸。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种预制井室井筒吊装卡具，卡紧扳手的卡紧部与夹持架底部转动连接，通过调整扳手部角度带动卡紧部旋转，从而使卡紧部与对应所述井筒内侧的夹持架将井筒的井口壁卡紧，从而实现井筒的快速吊起，结构简单，安装、拆卸方便，大大节约了吊装时间的同时保证井筒结构的完整性，避免了现有技术在井筒上打孔导致防水效果差以及吊带吊装井筒存在的安全问题。

进一步的，所述夹持架包括：

中间连接框，所述中间连接框内部空间为所述扳手部的活动空间，所述扳手部穿设于所述活动空间向外延伸；

竖向夹持槽钢，所述竖向夹持槽钢抵接于所述井筒的井口内壁面侧上，所述竖向夹持槽钢顶部与所述中间连接框框内一侧固定连接；

竖向夹持钢板，所述竖向夹持钢板为两个且间隔平行布置在靠近所述井筒的井口外壁面侧，两个所述竖向夹持钢板顶部均与所述中间连接框框内另一侧固定连接，两个所述竖向夹持钢板底部之间固定连接有轴销，所述卡紧部转动连接于所述轴销中部。

采用上述技术方案产生的有益效果是，中间连接框将两个竖向夹持钢板和竖向夹持槽钢固定形成井筒夹持空间，两个竖向夹持钢板间隔且平行布置便于卡紧部的安装。

进一步的，所述卡紧部包括：

所述卡紧部为扇形齿轮，所述扇形齿轮根部转动套设于所述轴销中部，所述扇形齿轮的轮齿与所述井筒的井口外壁抵接卡紧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，扇形齿轮可以通过旋转使不同半径的轮齿应用于不同厚度的井筒，结构简单、操作方便、适用范围广；轮齿与井筒接触、夹紧无需打孔，避免了现有技术中由于在井筒上打孔导致的防水效果差的问题，保证了井筒结构的完整性。

进一步的，所述扳手部包括：

连接板，所述连接板为两个，且两个所述连接板底部通过第一固定销夹固在与所述扇形齿轮顶部，两个所述连接板顶部穿设于所述活动空间向外延伸；

吊装耳，所述吊装耳底部通过第二固定销夹固在两个所述连接板顶部之间。

采用上述技术方案产生的有益效果是，连接板、吊装耳便于对扇形齿轮的角度调节，使井筒的吊装更便利。

进一步的，所述吊装耳上开设有吊装孔。

采用上述技术方案产生的有益效果是，吊装孔便于外部吊装件的固定，使井筒吊装更便捷。

进一步的，所述中间连接框顶端两侧分别固定安装有加固板，两个所述连接板顶部穿设于两个所述加固板之间向外延伸。

采用上述技术方案产生的有益效果是，加固板起到对中间连接框、竖向夹持槽钢和竖向夹持钢板的结构加固作用，提高整体结构可靠性。

进一步的，两个所述加固板之间相对的两侧端面上均设置有防撞橡胶垫。

采用上述技术方案产生的有益效果是，防撞橡胶垫可以避免连接板旋转时与两个加固板撞击，起到防撞作用，避免了两者间的磨损。

进一步的，两个所述加固板之间相对的两侧端面上均粘附固定有所述防撞橡胶垫。

采用上述技术方案产生的有益效果是，粘附的固定方式使防撞橡胶垫拆、装更便捷，固定更牢固。

进一步的，所述轴销、所述第一固定销和所述第二固定销的两端均通过螺母锁紧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，螺母有效防止轴销、第一固定销和第二固定销脱出，使其固定更牢固，而且便于拆装。

进一步的，两个所述竖向夹持钢板的外侧宽度等于所述竖向夹持槽钢的宽度，所述竖向夹持钢板的高度等于所述竖向夹持槽钢的高度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1附图为本实用新型一种预制井室井筒吊装卡具的三维结构示意图。

图2附图为图1附图的侧视结构示意图。

图3附图为本实用新型一种预制井室井筒吊装卡具与井筒的装配结构示意图。

其中：1-夹持架，11-中间连接框，111-加固板，12-竖向夹持槽钢，13-竖向夹持钢板，2-卡紧扳手，21-卡紧部，22-扳手部，221-连接板，222-吊装耳，2221-吊装孔，3-轴销，4-第一固定销，5-第二固定销，6-防撞橡胶垫，10-井筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1-图3，本实用新型实施例公开了一种预制井室井筒吊装卡具，包括：

夹持架1，夹持架1夹持在井筒10的井口壁上；

卡紧扳手2，卡紧扳手2底部为卡紧部21，卡紧部21转动连接于夹持架1底部且沿着井筒10径向方向转动，且其端部可与井筒10的井口外壁抵接卡紧，卡紧扳手2顶部为扳手部22，扳手部22穿设于夹持架1顶端向外延伸。

夹持架1包括：

中间连接框11，中间连接框11内部空间为扳手部的活动空间，扳手部22穿设于活动空间向外延伸；

竖向夹持槽钢12，竖向夹持槽钢12抵接于井筒10的井口内壁面侧上，竖向夹持槽钢12顶部与中间连接框11框内一侧固定连接；

竖向夹持钢板13，竖向夹持钢板13为两个且间隔平行布置在靠近井筒10的井口外壁面侧，两个竖向夹持钢板13顶部均与中间连接框11另一侧固定连接，两个竖向夹持钢板13底部之间固定连接有轴销3，卡紧部21转动连接于轴销3中部。

卡紧部21为扇形齿轮，扇形齿轮根部转动套设于轴销3中部，扇形齿轮的轮齿与井筒10的井口外壁抵接卡紧。

扳手部22包括：

连接板221，连接板221为两个，且两个连接板221底部通过第一固定销4夹固在与扇形齿轮顶部，两个连接板221顶部穿设于活动空间向外延伸；

吊装耳222，吊装耳222底部通过第二固定销5夹固在两个连接板221顶部之间。

吊装耳222上开设有吊装孔2221。

中间连接框11顶端两侧分别固定安装有加固板111，两个连接板221顶部穿设于两个加固板111之间向外延伸。

两个加固板111之间相对的两侧端面上均设置有防撞橡胶垫6。

两个加固板111之间相对的两侧端面上均粘附固定有防撞橡胶垫6。

轴销3、第一固定销4和第二固定销5的两端均通过螺母锁紧。

两个竖向夹持钢板13的外侧宽度等于竖向夹持槽钢12的宽度，竖向夹持钢板13的高度等于竖向夹持槽钢12的高度。

本实用新型成对使用且对称夹持于井筒10上。

工作原理：

通过吊起一对吊装耳带动扇形齿轮发生转动，扇形齿轮上的轮齿与井筒外壁卡接，井筒内壁与竖向夹持槽钢一侧抵接，通过井筒两侧产生的夹紧力以及摩擦力卡紧井筒。厚度小的井筒使扇形齿轮的大径轮齿与井筒外壁产生摩擦从而卡紧井筒；厚度大的井筒使扇形齿轮的小径轮齿与井筒外壁产生摩擦实现井筒卡紧。

吊装方法：

1)使用前，先检查卡具，确保在安全情况下使用；

2)使用时此卡具为一对，分别位于夹持于井筒两侧，卡具与井筒轴线方向成180度摆放。

3)起吊前要先试起吊，确保卡具与井筒之间固定好后方可正式吊装。

4)吊装完成后，抬起两侧吊装耳使齿轮轮齿远离井筒，即可快速取下卡具。

本实用新型实施例公开了一种预制井室井筒吊装卡具，通过旋转吊装耳带动扇形齿轮转动，从而使扇形齿轮上的轮齿与井筒外壁卡接，井筒内壁与竖向夹持槽钢一侧抵接，通过井筒两侧产生的夹紧力以及摩擦力卡紧井筒，从而实现井筒的快速吊起，结构简单，安装、拆卸方便，大大节约了吊装时间的同时保证井筒结构的完整性，避免了现有技术在井筒上打孔导致防水效果差以及吊带吊装井筒存在的安全问题，而且吊装耳上具有吊装孔，便于外部吊装件的固定，吊装更快捷；其次加固板上粘附有防撞橡胶垫，避免连接板旋转时与两个加固板间的撞击，起到防撞作用，避免了两者间的磨损。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，包括：

夹持架(1)，所述夹持架(1)夹持在所述井筒(10)的井口壁上；

卡紧扳手(2)，所述卡紧扳手(2)底部为卡紧部(21)，所述卡紧部(21)转动连接于所述夹持架(1)底部且沿着井筒(10)径向方向转动，且其端部可与所述井筒(10)的井口外壁抵接卡紧，所述卡紧扳手(2)顶部为扳手部(22)，所述扳手部(22)穿设于所述夹持架(1)顶端向外延伸。

2.根据权利要求1所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述夹持架(1)包括：

中间连接框(11)，所述中间连接框(11)内部空间为所述扳手部的活动空间，所述扳手部(22)穿设于所述活动空间向外延伸；

竖向夹持槽钢(12)，所述竖向夹持槽钢(12)抵接于所述井筒(10)的井口内壁面侧上，所述竖向夹持槽钢(12)顶部与所述中间连接框(11)框一侧固定连接；

竖向夹持钢板(13)，所述竖向夹持钢板(13)为两个且间隔平行布置在靠近所述井筒(10)的井口外壁面侧，两个所述竖向夹持钢板(13)顶部均与所述中间连接框(11)另一侧固定连接，两个所述竖向夹持钢板(13)底部之间固定连接有轴销(3)，所述卡紧部(21)转动连接于所述轴销(3)中部。

3.根据权利要求2所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述卡紧部(21)为扇形齿轮，所述扇形齿轮根部转动套设于所述轴销(3)中部，所述扇形齿轮的轮齿与所述井筒(10)的井口外壁抵接卡紧。

4.根据权利要求3所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述扳手部(22)包括：

连接板(221)，所述连接板(221)为两个，且两个所述连接板(221)底部通过第一固定销(4)夹固在与所述扇形齿轮顶部，两个所述连接板(221)顶部穿设于所述活动空间向外延伸；

吊装耳(222)，所述吊装耳(222)底部通过第二固定销(5)夹固在两个所述连接板(221)顶部之间。

5.根据权利要求4所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述吊装耳(222)上开设有吊装孔(2221)。

6.根据权利要求4所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述中间连接框(11)顶端两侧分别固定安装有加固板(111)，两个所述连接板(221)顶部穿设于两个所述加固板(111)之间向外延伸。

7.根据权利要求6所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，两个所述加固板(111)之间相对的两侧端面上均设置有防撞橡胶垫(6)。

8.根据权利要求7所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，两个所述加固板(111)之间相对的两侧端面上均粘附固定有所述防撞橡胶垫(6)。

9.根据权利要求4所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，所述轴销(3)、所述第一固定销(4)和所述第二固定销(5)的两端均通过螺母锁紧。

10.根据权利要求2-9任一项所述的一种预制井室井筒吊装卡具，其特征在于，两个所述竖向夹持钢板(13)的外侧宽度等于所述竖向夹持槽钢(12)的宽度，所述竖向夹持钢板(13)的高度等于所述竖向夹持槽钢(12)的高度。

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