CN215514372U - 一种包装上料机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种包装上料机，包括固定板、上料框体和固定吸盘，所述固定板的两侧皆安装有移动轮，所述固定板顶端的两端皆安装有安装板，且安装板的内侧铰接有上料框体，所述上料框体的顶端设置有进料口，且进料口一侧上料框体的底端设置有上料口，所述固定板的顶端开设有凹槽，且凹槽内部的底端安装有滑轨，所述固定板的两侧皆开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的内部开设有空槽，所述螺杆的一侧开设有密封孔，且密封孔的内部设置有密封塞。该包装上料机，通过丝杆带动活动块在滑轨内向一侧移动，进而便于通过支撑板对上料框体的高度调整，该结构适用于对不同高度的上料仓上料，实用性高，满足多元化的市场需求。

Description

一种包装上料机

技术领域

本实用新型涉及上料机技术领域，具体为一种包装上料机。

背景技术

上料机又被称为塑料上料机，其一般被用于化工、制药和食品等行业，而在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，是现代生产必备设备之一，传统的包装上料机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数的包装上料机在使用时，不便于对上料机的上料高度进行调整，使得无法对不同高度的上料仓进行使用，则实用性不够，无法满足市场的多元化需求；

2、目前市场上大多数的包装上料机在使用时，由于上料机通常使用万向轮进行移动，当上料机在使用时发生碰撞时，则容易发生移位的情况，进而影响了上料机的使用情况，使得上料机在使用时安全性不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种包装上料机，以解决上述背景技术中提出的不便于对上料机的上料高度进行调整与上料机受到碰撞而容易发生移位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装上料机，包括固定板、上料框体和固定吸盘，所述固定板的两侧皆安装有移动轮，所述固定板顶端的两端皆安装有安装板，且安装板的内侧铰接有上料框体，所述上料框体的顶端设置有进料口，且进料口一侧上料框体的底端设置有上料口，所述固定板的顶端开设有凹槽，且凹槽内部的底端安装有滑轨，所述固定板的两侧皆开设有螺纹槽，且螺纹槽的内部设置有螺杆，所述螺杆的内部开设有空槽，所述螺杆的一侧开设有密封孔，且密封孔的内部设置有密封塞。

优选的，所述上料框体的内部设置有第一电机，且第一电机的输出端安装有螺旋传输杆。

优选的，所述凹槽的一侧安装有第二电机，且第二电机输出端安装有贯穿凹槽的丝杆。

优选的，所述丝杆的外壁设置有活动块，且活动块内部与丝杆的外壁相互相啮合，所述活动块外壁与与滑轨的内部相互匹配，所述活动块顶端的两侧皆铰接有支撑板，且支撑板顶端与上料框体的底端相互铰接。

优选的，所述螺杆的底端安装有固定吸盘，且固定吸盘顶端开设有贯穿空槽的吸气通孔，所述吸气通孔的一侧设置有固定轴，所述吸气通孔远离固定轴的一侧开设有弧形密封槽，所述固定轴的外壁铰接有活动板，且活动板外壁与弧形密封槽的内部相匹配。

优选的，所述空槽内部的顶端安装有气缸，且气缸的输出端安装有活塞块，所述活塞块外壁与空槽的内壁相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过安装有滑轨、第二电机和活动块，该结构通过启动第二电机带动带动丝杆发生转动，从而丝杆带动活动块在滑轨内向一侧发生移动，进而便于通过支撑板对上料框体的高度进行调整，该结构适用于对不同高度的上料仓进行上料；

2、同时装置通过安装有固定板、固定吸盘和气缸，通过启动气缸带动活塞块通过活动板发生翻转将固定吸盘与地面之间的空气吸出，从而固定吸盘与地面产生巨大吸力，则上料设备与地面紧密贴合固定，避免发生碰撞，而导致上料设备发生倾倒，进而无法保证上料设备的上料效果，该结构操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型正视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型图1中A部放大结构示意图；

图5为本实用新型螺杆和固定吸盘立体结构示意图。

图中：1、固定板；2、移动轮；3、安装板；4、上料框体；5、进料口；6、第一电机；7、螺旋传输杆；8、凹槽；9、滑轨；10、第二电机；11、丝杆；12、活动块；13、支撑板；14、螺纹槽；15、螺杆；16、固定吸盘；17、空槽；18、气缸；19、活塞块；20、吸气通孔；21、密封孔；22、密封塞；23、弧形密封槽；24、固定轴；25、活动板；26、上料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种包装上料机，包括固定板1、上料框体4和固定吸盘16，固定板1的两侧皆安装有移动轮2，固定板1顶端的两端皆安装有安装板3，且安装板3的内侧铰接有上料框体4；

上料框体4的内部设置有第一电机6，且第一电机6的输出端安装有螺旋传输杆7，通过启动第一电机6带动螺旋传输杆7发生旋转，进而便于将物料传输进行移动上料；

上料框体4的顶端设置有进料口5，且进料口5一侧上料框体4的底端设置有上料口26，固定板1的顶端开设有凹槽8；

凹槽8的一侧安装有第二电机10，且第二电机10的输出端安装有贯穿凹槽8的丝杆11，通过第二电机10带动丝杆11发生转动，从而丝杆11带动活动块12在滑轨9内向一侧发生移动，进而便于通过支撑板13对上料框体4的高度进行调整；

丝杆11的外壁设置有活动块12，且活动块12内部与11丝杆的外壁相互相啮合，活动块12外壁与9滑轨的内部相互匹配，活动块12顶端的两侧皆铰接有13支撑板，且13支撑板顶端与4上料框体的底端相互铰接，从而丝杆11带动活动块12在滑轨9内向一侧发生移动，进而便于通过支撑板13对上料框体4的高度进行调整；

螺杆15的底端安装有固定吸盘16，且固定吸盘16顶端开设有贯穿空槽17的吸气通孔20，吸气通孔20的一侧设置有固定轴24，吸气通孔20远离固定轴24的一侧开设有弧形密封槽23，固定轴24的外壁铰接有活动板25，且活动板25外壁与弧形密封槽23的内部相匹配，通过操作人员启动气缸18带动活塞块19通过活动板25翻转将固定吸盘16与地面空气吸出，使得固定吸盘16产生吸力与地面紧密贴合固定，进而便于将固定板1的位置固定，避免发生倾倒；

凹槽8内部的底端安装有滑轨9，固定板1的两侧皆开设有螺纹槽14，且螺纹槽14的内部设置有螺杆15，螺杆15的内部开设有空槽17；

空槽17内部的顶端安装有气缸18，且气缸18的输出端安装有活塞块19，活塞块19外壁与空槽17的内壁相匹配，通过转动螺杆15与固定吸盘16相啮合，从而螺杆15带动固定吸盘16进行旋转上下移动，进而便于对移动轮2和固定吸盘16的使用进行切换调整。

工作原理：在使用包装上料机时，操作人员首先通过移动轮2推动包装上料机至合适位置处，接通外部电源，然后操作人员用手握并转动螺杆15与螺纹槽14相啮合，从而螺杆15带动固定吸盘16与地面相贴合，接着启动气缸18带动活塞块19向空槽17内移动，使得固定吸盘16内空气推动活动板25围绕固定轴24发生翻转，从而活动板25与弧形密封槽23分离，则空气进入空槽17内，接着气缸18向下带动活塞块19对活动板25进行挤压，同时将密封塞22从密封孔21向外取出，使得活动板25围绕固定轴24发生翻转，从而活动板25与弧形密封槽23相贴合，进而空气由密封孔21处排出，使得固定吸盘16内处于真空状态，而固定吸盘16处与地面紧密贴合，避免上料框体4在使用时出现侧翻的情况，保障了使用安全，接着操作人员将物料从进料口5加入上料框体4内，然后启动第一电机6带动螺旋传输杆7发生旋转，则螺旋传输杆7带动物料向上移动至上料口26处进行上料；

当需要对上料框体4的上料高度进行调整时，则通过启动第二电机10带动丝杆11进行转动，从而丝杆11带动活动块12在滑轨9内左右移动位置，则通过支撑板13带动上料框体4的高度得到调整，该结构操作简单，使用方便，以上为本实用新型的全部原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种包装上料机，包括固定板(1)、上料框体(4)和固定吸盘(16)，其特征在于：所述固定板(1)的两侧皆安装有移动轮(2)，所述固定板(1)顶端的两端皆安装有安装板(3)，且安装板(3)的内侧铰接有上料框体(4)，所述上料框体(4)的顶端设置有进料口(5)，且进料口(5)一侧上料框体(4)的底端设置有上料口(26)，所述固定板(1)的顶端开设有凹槽(8)，且凹槽(8)内部的底端安装有滑轨(9)，所述固定板(1)的两侧皆开设有螺纹槽(14)，且螺纹槽(14)的内部设置有螺杆(15)，所述螺杆(15)的内部开设有空槽(17)，所述螺杆(15)的一侧开设有密封孔(21)，且密封孔(21)的内部设置有密封塞(22)。

2.根据权利要求1所述的一种包装上料机，其特征在于：所述上料框体(4)的内部设置有第一电机(6)，且第一电机(6)的输出端安装有螺旋传输杆(7)。

3.根据权利要求1所述的一种包装上料机，其特征在于：所述凹槽(8)的一侧安装有第二电机(10)，且第二电机(10)输出端安装有贯穿凹槽(8)的丝杆(11)。

4.根据权利要求3所述的一种包装上料机，其特征在于：所述丝杆(11)的外壁设置有活动块(12)，且活动块(12)内部与丝杆(11)的外壁相互相啮合，所述活动块(12)外壁与滑轨(9)的内部相互匹配，所述活动块(12)顶端的两侧皆铰接有支撑板(13)，且支撑板(13)顶端与上料框体(4)的底端相互铰接。

5.根据权利要求1所述的一种包装上料机，其特征在于：所述螺杆(15)的底端安装有固定吸盘(16)，且固定吸盘(16)顶端开设有贯穿空槽(17)的吸气通孔(20)，所述吸气通孔(20)的一侧设置有固定轴(24)，所述吸气通孔(20)远离固定轴(24)的一侧开设有弧形密封槽(23)，所述固定轴(24)的外壁铰接有活动板(25)，且活动板(25)外壁与弧形密封槽(23)的内部相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种包装上料机，其特征在于：所述空槽(17)内部的顶端安装有气缸(18)，且气缸(18)的输出端安装有活塞块(19)，所述活塞块(19)外壁与空槽(17)的内壁相匹配。

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