CN215514262U - 一种云朵玫瑰露的定量灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，属于定量灌装技术领域，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板，所述箱体底部的两侧均滑动连接有灌装管；通过推杆和灌装管的设置，可以把灌装管内的云朵玫瑰露通过推杆推入包装容器中，同时通过移动推杆，可以把云朵玫瑰露通过出料组件抽入灌装管中，便于再次进行灌装，通过驱动机构的设置，可以根据需要灌装云朵玫瑰露的质量调节驱动机构，方便快捷，提高了云朵玫瑰露的灌装效率，通过出料组件的设置，可以把储料箱内的云朵玫瑰露通过出料组件流入灌装管中，方便了灌装管进行灌装。

Description

一种云朵玫瑰露的定量灌装装置

技术领域

本实用新型涉及定量灌装技术领域，具体为一种云朵玫瑰露的定量灌装装置。

背景技术

定量灌装机是通过控制充填到包装容器内的液体容积进行计量和灌装的机器，结构简单、可靠、故障少，采用锥体活塞，密封性能好，分注液量准确，液量调整方便，在云朵玫瑰露生产出来后需要对云朵玫瑰露进行定量灌装。

现有的定量灌装装置由于包装容器的材质不同而导致灌装的云朵玫瑰露的净含量偏差过大，就需要对净含量偏差过大的云朵玫瑰露从新灌装，同时在灌装不同净含量的云朵玫瑰露时，需要关闭机器，然后对机器进行重新校准和调试，费时费力，降低了云朵玫瑰露灌装的效率，因此，我们需要提出一种云朵玫瑰露的定量灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，具备可对不同材质的包装容器和需要不同净含量的云朵玫瑰露进行定量包装的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，包括箱体，所述箱体内腔顶部的两侧均固定安装有自动伸缩杆，所述自动伸缩杆的伸缩端固定安装有支撑板，所述箱体底部的两侧均滑动连接有灌装管，所述灌装管的顶部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔，所述灌装管的内腔滑动连接有推杆，所述推杆的底部固定安装有橡皮塞，所述推杆的顶部贯穿灌装管并延伸至灌装管的外部，所述灌装管的内腔设置有驱动机构，所述箱体的顶部固定安装有储料箱，所述储料箱的底部设置有出料组件。

优选的，所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的一端与支撑板的底部轴承支撑，所述螺纹杆的另一端贯穿推杆并延伸至推杆的内腔，所述螺纹杆的表面固定安装有蜗轮，所述支撑板底部的一侧设置电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆，所述蜗杆的表面与蜗轮啮合。

优选的，所述支撑板底部的一侧固定安装有防护箱，所述电机位于防护箱的内腔，所述支撑板底部的另一侧固定安装支板，所述蜗杆的一端与支板的一侧轴承支撑。

优选的，所述出料组件包括出料管，所述出料管的顶部与储料箱的底部连通，所述出料管的底部贯穿箱体并延伸至箱体的内腔套设有管套，所述管套两侧的底部均连通有连接管，所述连接管远离管套的一端分别与灌装管的正面连通。

优选的，所述灌装管的正面和连接管的顶部均固定安装有电磁阀，所述出料管表面的底部固定安装有限位环，所述管套的内腔且位于限位环的对应处开设有限位槽，所述限位环的表面与限位槽的内腔滑动连接。

优选的，所述灌装管的正面固定安装有固定板，所述固定板的正面与管套的背面固定安装，所述箱体的内腔固定安装有限位板，所述限位板的顶部且位于推杆的对应处开设有限位孔，所述推杆的表面与限位孔的内腔滑动连接。

优选的，所述支撑板的两端均固定均固定安装有滑块，所述箱体内腔的两侧且位于滑块的对应处开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述灌装管表面的底部且位于箱体的内腔固定安装有挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过推杆和灌装管的设置，可以把灌装管内的云朵玫瑰露通过推杆推入包装容器中，同时通过移动推杆，可以把云朵玫瑰露通过出料组件抽入灌装管中，便于再次进行灌装；

2、本实用新型通过驱动机构的设置，可以根据需要灌装云朵玫瑰露的质量调节驱动机构，方便快捷，提高了云朵玫瑰露的灌装效率；

3、实用新型通过出料组件的设置，可以把储料箱内的云朵玫瑰露通过出料组件流入灌装管中，方便了灌装管进行灌装；

4、实用新型通过自动伸缩杆和支撑板的设置，在包装容器移动到灌装口时，通过自动伸缩杆可以把灌装管插入包装容器内，防止灌装时有云朵玫瑰露喷洒，造成浪费和影响云朵玫瑰露灌装的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型右视剖面结构示意图；

图4为本实用新型灌装管正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型推杆俯视结构示意图；

图6为本实用新型管套正视剖面结构示意图。

图中：1、箱体；2、自动伸缩杆；3、支撑板；4、灌装管；5、推杆；6、驱动机构；7、储料箱；8、出料组件；9、螺纹杆；10、蜗轮；11、电机；12、蜗杆；13、防护箱；14、支板；15、出料管；16、管套；17、连接管；18、限位环；19、固定板；20、限位板；21、滑块；22、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，包括箱体1，箱体1内腔顶部的两侧均固定安装有自动伸缩杆2，自动伸缩杆2的伸缩端固定安装有支撑板3，箱体1底部的两侧均滑动连接有灌装管4，灌装管4的顶部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔，灌装管4的内腔滑动连接有推杆5，推杆5的底部固定安装有橡皮塞，推杆5的顶部贯穿灌装管4并延伸至灌装管4的外部，灌装管4的内腔设置有驱动机构6，箱体1的顶部固定安装有储料箱7，储料箱7的底部设置有出料组件8，通过推杆5和灌装管4的设置，可以把灌装管4内的云朵玫瑰露通过推杆5推入包装容器中，同时通过移动推杆5，可以把云朵玫瑰露通过出料组件8抽入灌装管4中，便于再次进行灌装，通过驱动机构6的设置，可以根据需要灌装云朵玫瑰露的质量调节驱动机构6，方便快捷，提高了云朵玫瑰露的灌装效率，通过出料组件8的设置，可以把储料箱7内的云朵玫瑰露通过出料组件8流入灌装管4中，方便了灌装管4进行灌装，通过自动伸缩杆2和支撑板3的设置，在包装容器移动到灌装口时，通过自动伸缩杆2可以把灌装管4插入包装容器内，防止灌装时有云朵玫瑰露喷洒，造成浪费和影响云朵玫瑰露灌装的质量。

请参阅图2、图4、图5和图6，驱动机构6包括螺纹杆9，螺纹杆9的一端与支撑板3的底部轴承支撑，螺纹杆9的另一端贯穿推杆5并延伸至推杆5的内腔，螺纹杆9的表面固定安装有蜗轮10，支撑板3底部的一侧设置电机11，电机11的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆12，蜗杆12的表面与蜗轮10啮合，通过启动电机11可以带动推杆5移动，起到了驱动推杆5作用，支撑板3底部的一侧固定安装有防护箱13，电机11位于防护箱13的内腔，可以保护电机11，防止有云朵玫瑰露进入电机11，影响电机11的正常使用，支撑板3底部的另一侧固定安装支板14，蜗杆12的一端与支板14的一侧轴承支撑，起到了支撑作用，使蜗杆12在旋转时更加稳定，出料组件8包括出料管15，出料管15的顶部与储料箱7的底部连通，出料管15的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1的内腔套设有管套16，管套16两侧的底部均连通有连接管17，连接管17远离管套16的一端分别与灌装管4的正面连通，使云朵玫瑰露可以通过连接管17、管套16和出料管15进入灌装管4；

灌装管4的正面和连接管17的顶部均固定安装有电磁阀，便于控制灌装管4和连接管17中的云朵玫瑰露，出料管15表面的底部固定安装有限位环18，管套16的内腔且位于限位环18的对应处开设有限位槽，限位环18的表面与限位槽的内腔滑动连接，便于出料管15在管套16的内腔移动，灌装管4的正面固定安装有固定板19，固定板19的正面与管套16的背面固定安装，增加管套16的稳定性，箱体1的内腔固定安装有限位板20，限位板20的顶部且位于推杆5的对应处开设有限位孔，推杆5的表面与限位孔的内腔滑动连接，可以对推杆5进行限位，防止螺纹杆9在旋转时带动推杆5旋转，从而影响推杆5的正常移动，支撑板3的两端均固定均固定安装有滑块21，箱体1内腔的两侧且位于滑块21的对应处开设有滑槽，滑块21的表面与滑槽的内腔滑动连接，可以对支撑板3进行限位，防止支撑板3在移动时偏移，从而影响灌装管4的正常灌装，灌装管4表面的底部且位于箱体1的内腔固定安装有挡板22，在推杆5推动云朵玫瑰露进行灌装时，可以对灌装管4进行支撑，防止灌装管4移动，从而影响灌装云朵玫瑰露的质量。

在包装容器移动至灌装管4的底部时，通过外设控制器启动电机11和自动伸缩杆2，自动伸缩杆2的伸缩端带动支撑板3移动，支撑板3带动螺纹杆9移动，螺纹杆9带动推杆5移动，推杆5带动灌装管4移动使灌装管4插入包装容器内同时使挡板22的底部与箱体1内腔的底部贴合，关闭自动伸缩杆2，打开灌装管4正面的电磁阀，关闭连接管17顶部的电磁阀，电机11的输出轴带动蜗杆12旋转，蜗杆12带动蜗轮10旋转，蜗轮10带动螺纹杆9旋转，螺纹杆9带动推杆5移动，移动的推杆5把灌装管4内的云朵玫瑰露推入包装容器内，灌装完成后关闭电机11，再次启动自动伸缩杆2，自动伸缩杆2的伸缩端带动支撑板3移动使灌装管4恢复原位，再次启动电机11，关闭灌装管4正面的电磁阀，打开连接管17顶部的电磁阀，电机11的输出轴带动蜗杆12反向旋转使推杆5移动，移动的推杆5通过连接管17、管套16和出料管15把储料箱7内的云朵玫瑰露抽入灌装管4内，把灌装完成的包装容器移出，重新把空的包装容器移动至灌装管4的底部。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔顶部的两侧均固定安装有自动伸缩杆(2)，所述自动伸缩杆(2)的伸缩端固定安装有支撑板(3)，所述箱体(1)底部的两侧均滑动连接有灌装管(4)，所述灌装管(4)的顶部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔，所述灌装管(4)的内腔滑动连接有推杆(5)，所述推杆(5)的底部固定安装有橡皮塞，所述推杆(5)的顶部贯穿灌装管(4)并延伸至灌装管(4)的外部，所述灌装管(4)的内腔设置有驱动机构(6)，所述箱体(1)的顶部固定安装有储料箱(7)，所述储料箱(7)的底部设置有出料组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述驱动机构(6)包括螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的一端与支撑板(3)的底部轴承支撑，所述螺纹杆(9)的另一端贯穿推杆(5)并延伸至推杆(5)的内腔，所述螺纹杆(9)的表面固定安装有蜗轮(10)，所述支撑板(3)底部的一侧设置电机(11)，所述电机(11)的输出轴通过联轴器固定安装有蜗杆(12)，所述蜗杆(12)的表面与蜗轮(10)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述支撑板(3)底部的一侧固定安装有防护箱(13)，所述电机(11)位于防护箱(13)的内腔，所述支撑板(3)底部的另一侧固定安装支板(14)，所述蜗杆(12)的一端与支板(14)的一侧轴承支撑。

4.根据权利要求1所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述出料组件(8)包括出料管(15)，所述出料管(15)的顶部与储料箱(7)的底部连通，所述出料管(15)的底部贯穿箱体(1)并延伸至箱体(1)的内腔套设有管套(16)，所述管套(16)两侧的底部均连通有连接管(17)，所述连接管(17)远离管套(16)的一端分别与灌装管(4)的正面连通。

5.根据权利要求4所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装管(4)的正面和连接管(17)的顶部均固定安装有电磁阀，所述出料管(15)表面的底部固定安装有限位环(18)，所述管套(16)的内腔且位于限位环(18)的对应处开设有限位槽，所述限位环(18)的表面与限位槽的内腔滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述灌装管(4)的正面固定安装有固定板(19)，所述固定板(19)的正面与管套(16)的背面固定安装，所述箱体(1)的内腔固定安装有限位板(20)，所述限位板(20)的顶部且位于推杆(5)的对应处开设有限位孔，所述推杆(5)的表面与限位孔的内腔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种云朵玫瑰露的定量灌装装置，其特征在于：所述支撑板(3)的两端均固定均固定安装有滑块(21)，所述箱体(1)内腔的两侧且位于滑块(21)的对应处开设有滑槽，所述滑块(21)的表面与滑槽的内腔滑动连接，所述灌装管(4)表面的底部且位于箱体(1)的内腔固定安装有挡板(22)。

Images