CN215511952U - 一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，涉及手套生产技术领域，其包括第一传送机构、多个手套、脱模机构、第二传送机构，所述脱模机构包括两组调节组件、升降组件、两个辊筒，所述调节组件包括容纳盒、两端分别螺纹连接在容纳盒内且两端螺纹方向相反的螺杆、平行螺杆设置且两端分别固设在容纳盒内的限位杆、分别螺纹连接在螺杆两端的滑块、带动螺杆转动的驱动组件，所述限位杆穿过两个滑块且分别与其滑移连接，所述升降组件的数量为多组且分别与多个滑块一一对应，多组所述升降组件分别安装在多个滑块的顶端，两个所述辊筒均沿第二传送机构宽度方向设置且分别安装在两组升降组件的顶端。本申请具有提高手套脱模的彻底性的效果。

Description

一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置

技术领域

本申请涉及手套生产的技术领域，尤其是涉及一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置。

背景技术

随着社会的发展，人们对安全的重视程度逐渐提高，手套的出现也越来越频繁。手套是以聚氯乙烯为主原料，具有防静电性能，在手套的制作过程中，需要进行浸渍、烘干和脱模。

目前，相关技术中的手套一般是由夹辊机进行脱模，手套随传送组件进行移动，夹辊机设置在传送组件的下方，夹辊机的底端设置有传送带，夹辊机包括均沿传动带宽度方向设置的两个支架、转动连接在两个支架于传送带上方的辊筒、分别带动两个辊筒转动的电机，两个辊筒沿传送带长度方向间隔设置，且两个辊筒之间形成用于手套经过的空隙。在手套移动的过程中，启动电机，能够使两个辊筒转动，当手套经过两个辊筒之间的空隙时，手套能够随两个辊筒进行脱模，脱模后的手套落到传送带上，进行后续处理。

针对上述中的相关技术，发明人认为该夹辊机能够对手套进行脱模，但是，在手套的移动过程中，可能会直接从两个辊筒中间穿过，造成漏脱的情况，也可能出现手套未完全脱落的情况，影响工作效率。

实用新型内容

为了提高手套脱模的彻底性，本申请提供一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置。

本申请提供的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置采用如下的技术方案：

一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，包括包括第一传送机构、设置在第一传送机构上的多个手套、安装在第一传送机构下方且用于对手套进行脱模的脱模机构、安装在脱模机构下方且用于传送脱模后的手套的第二传送机构，所述脱模机构包括设置在第二传送机构沿其宽度方向两端的两组调节组件、升降组件、安装在脱模机构上且用于对手套进行脱模的两个辊筒；

所述调节组件包括沿第二传送机构长度方向设置的且内部呈中空设置的容纳盒、两端分别螺纹连接在容纳盒内且两端螺纹方向相反的螺杆、平行螺杆设置且两端分别固设在容纳盒内的限位杆、分别螺纹连接在螺杆两端的滑块、带动螺杆转动的驱动组件，所述限位杆穿过两个滑块且分别与其滑移连接，所述升降组件的数量为多组且分别与多个滑块一一对应，多组所述升降组件分别安装在多个滑块的顶端，两个所述辊筒均沿第二传送机构宽度方向设置且分别安装在两组升降组件的顶端。

通过采用上述技术方案，在使用之前，操作人员能够根据手套的位置调整调节组件，启动驱动组件，能够带动螺杆转动，由于两个滑块与螺杆是螺纹连接、螺杆两端的螺纹方向相反、限位杆的限位作用，能够增大或减小两个滑块之间的距离，从而改变两个辊筒之间的距离，使两个辊筒之间形成用于手套经过的空隙，能够增大两个辊筒与手套之间的摩擦力，便于提高手套脱模的彻底性，调整完毕两个辊筒之间的距离后，启动第一传送机构带动手套移动，同时启动第二传送机构能够对脱模后的手套进行运送，并进行后续处理。

可选的，所述升降组件包括沿高度方向设置且底端固设在滑块上的第一调节杆、沿高度方向设置在第一调节杆上方的第二调节杆、套设在第一调节杆顶端和第二调节杆底端的套筒，所述套筒分别与第一调节杆、第二调节杆滑移连接，所述第一调节杆、第二调节杆与套筒之间通过螺栓固定。

通过采用上述技术方案，在使用之前，操作人员能够根据手套的高度调整两个辊筒的高度，拔出螺栓，调整第一调节杆和第二调节杆分别在套筒内的长度，并用螺栓进行固定，使两个辊筒之间刚好能够经过手套，便于更好的对手套进行脱模，有助于提高手套脱模的彻底性。

可选的，两个所述辊筒上分别固设有多个突起。

通过采用上述技术方案，多个突起的设置能够增大辊筒与手套之间的摩擦力，便于手套脱模，提高手套脱模的彻底性。

可选的，多个所述突起上分别安装有胶皮。

通过采用上述技术方案，胶皮的设置能够进一步增大辊筒与手套之间的摩擦力，便于提高手套脱模的彻底性。

可选的，所述第一传送机构包括设置在第二传送机构沿其宽度方向两端的多个第一支撑柱、转动连接在多个第一支撑柱顶端的多个链轮、缠绕在多个链轮上的多个链条、带动多个链轮转动的第一电机，多个所述手套分别安装在多个链条之间且随链条移动。

通过采用上述技术方案，启动第一电机，第一电机能够带动多个链轮转动，进而带动多个链条转动，从而实现多个手套的移动，自动化操作，便于操作。

可选的，所述驱动组件包括固设在其中一个容纳盒外侧壁上的第二电机、固设在第二电机输出轴上的第一皮带轮、固设在远离第二电机的螺杆一端的第二皮带轮、缠绕在第一皮带轮和第二皮带轮上的皮带，所述第二电机的输出轴固定连接在靠近第二电机的螺杆的一端。

通过采用上述技术方案，启动第二电机，第二电机的输出轴能够带动与其固定的螺杆转动，也能够带动第一皮带轮转动，由于皮带的连接作用，又能够使第二皮带轮转动，从而实现剩余一个螺杆的转动，为调节组件提供动力。

可选的，两个所述辊筒一端分别设置有固设在第二调节杆顶端且用于带动两个辊筒转动的第三电机。

通过采用上述技术方案，启动第三电机，能够带动两个辊筒转动，从而使手套在两个辊筒的转动下进行脱模，便于操作。

可选的，所述第二传送机构包括多个第二支撑柱、传送带、第四电机，多个所述第二支撑柱顶端于传送带沿其宽度方向的两端分别固设有挡板，两个所述挡板沿其长度方向的两端分别转动连接有连接转轴，所述传送带绕过两个连接转轴移动，所述第四电机固设在其中一个挡板的侧面且带动两个连接转轴转动。

通过采用上述技术方案，启动第四电机，第四电机能够带动两个连接转轴转动，从而实现传送带的移动，运送脱模后的手套，进行后续处理，便于收纳整理，同时便于操作人员的操作。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在使用之前，操作人员能够根据手套的位置调整调节组件，启动驱动组件带动螺杆转动，增大或减小两个滑块之间的距离，从而改变两个辊筒之间的距离，使两个辊筒之间形成用于手套经过的空隙，调整完毕两个辊筒之间的距离后，启动第一传送机构带动手套移动，同时启动第二传送机构能够对脱模后的手套进行运送，并进行后续处理，调节组件的设置能够增大两个辊筒与手套之间的摩擦力，有助于提高手套脱模的彻底性。

2.在使用之前，操作人员能够根据手套的高度调整两个辊筒的高度，调整第一调节杆和第二调节杆分别在套筒内的长度，并用螺栓进行固定，使两个辊筒之间刚好能够使手套经过，便于更好的对手套进行脱模，便于提高手套脱模的彻底性。

附图说明

图1是本实施例整体的结构示意图。

图2是为了表示第一传送机构的部分结构示意图。

图3是为了表示脱模机构和辊筒的部分剖视图。

图4是图3中的A部放大图。

图5是为了表示第二传送机构的部分结构示意图。

附图标记说明：1、第一传送机构；11、第一支撑柱；12、链轮；13、链条；14、第一电机；15、转动杆；16、固定块；17、连接杆；18、手套；2、脱模机构；21、调节组件；211、容纳盒；212、螺杆；213、滑块；214、限位杆；22、驱动组件；221、第二电机；222、第一皮带轮；223、第二皮带轮；224、皮带；225、安装板；23、升降组件；231、第一调节杆；232、第二调节杆；233、套筒；234、第一定位孔；235、螺栓；24、辊筒；241、突起；242、胶皮；243、第三电机；3、第二传送机构；31、第二支撑柱；32、挡板；33、传送带；34、连接转轴；35、第四电机。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置。参照图1和图2，提高手套脱模彻底性的夹辊装置包括第一传送机构1、脱模机构2、第二传送机构3，第一传送机构1上设置有多个手套18，且用于使多个手套18进行移动。脱模机构2设置在第一传送机构1的下方，且用于对多个手套18进行脱模。第二传送机构3设置在脱模机构2的下方，且用于运送脱模后的手套18进行后续处理。使用时，启动第一传送机构1，多个手套18能够随第一传送机构1移动，同时启动脱模机构2和第二传送机构3，当手套18经过脱模机构2时，能够被脱模机构2进行脱模，然后手套18会落在第二传送机构3上，随第二传送机构3移动并进行后续处理。

参照图2，第一传送机构1包括第一支撑柱11、链轮12、链条13、第一电机14、手模（图中未示出）。第一支撑柱11的数量为四个，且四个第一支撑柱11分别沿高度方向设置。每两个第一支撑柱11为一组，同一组的两个第一支撑柱11沿第二传送机构3长度方向间隔设置，且两组第一支撑柱11分别对称设置在第二传送机构3沿其宽度方向的两侧。每组的两个第一支撑柱11的顶端分别转动连接有转动杆15，每组其中一个第一支撑柱11顶端的侧面分别固设有第一电机14，第一电机14的输出轴穿过第一支撑柱11且与其转动连接，且第一电机14的输出轴与转动杆15的一端固定连接。链轮12的数量为四个，每两个链轮12分别固设在一个转动杆15上。链条13的数量为两根，且两根链条13分别缠绕在沿第二传送机构3宽度方向设置的两个链轮12的外周面上。两根链条13之间沿周向方向均匀固设有固定块16，且多个固定块16上分别垂直固设有连接杆17。手模的数量为多个，且分别与多个连接杆17一一对应。多个手模分别固设在多个连接杆17远离固定块16的一端，且多个手模上分别套设有手套18。

启动第一电机14，第一电机14的输出轴能够带动转动杆15转动，进而带动四个链轮12转动，使两根链条13移动，带动固定块16移动，从而实现手套18的移动。

参照图1和图3，脱模机构2包括调节组件21、驱动组件22、升降组件23、辊筒24，调节组件21的数量为两组，两组调节组件21均沿第二传送机构3长度方向设置，且两组调节组件21分别设置在第二传送机构3沿其宽度方向的两侧。调节组件21包括容纳盒211、螺杆212、滑块213、限位杆214，容纳盒211内部呈中空设置。螺杆212设置在容纳盒211内，且螺杆212沿容纳盒211长度方向设置。螺杆212沿其长度方向的一端穿过容纳盒211的侧壁且与其转动连接、另一端转动连接在容纳盒211的侧壁上，且螺杆212两端的螺纹方向相反。滑块213的数量为两个，两个滑块213分别套设在螺杆212的两端，且分别与螺杆212螺纹连接。限位杆214平行螺杆212设置，限位杆214穿过两个滑块213于螺杆212的下方，且分别与两个滑块213滑移连接。限位杆214沿其长度方向的两端分别固设在容纳盒211的内侧壁上。驱动组件22带动螺杆212转动，升降组件23的数量为四组，分别与四个滑块213一一对应，且分别设置在四个滑块213上。辊筒24的数量为两个，且均沿第二传送机构3宽度方向设置，辊筒24的两端设置在升降组件23的顶端。

在使用之前，操作人员能够首先调整两个辊筒24之间的间距，启动驱动组件22，驱动组件22能够带动螺杆212转动，由于螺杆212两端的螺纹方向相反、限位杆214的限位作用，能够增大或减小两个滑块213之间的距离，进而改变两个辊筒24之间的距离。

参照图3，驱动组件22包括第二电机221、第一皮带轮222、第二皮带轮223、皮带224，其中一个容纳盒211的一侧设置有安装板225，第二电机221固设在安装板225远离容纳盒211的侧面，第二电机221的输出轴穿过安装板225且与其转动连接。第二电机221的输出轴与靠近安装板225的螺杆212于伸出容纳盒211的一端固定连接。第一皮带轮222套设在第二电机221输出轴的外周面上，且与其固定连接。第二皮带轮223套设在剩余一个螺杆212于伸出容纳盒211的一端，且与其固定连接。皮带224缠绕在第一皮带轮222和第二皮带轮223的外周面上，且处于张紧状态。

启动第二电机221，第二电机221的输出轴能够带动与其固定连接的螺杆212转动，进而使第一皮带轮222转动，由于皮带224的连接作用，又能够使第二皮带轮223转动，进而使剩余一个螺杆212转动，从而为调节组件21提供动力。

参照图3，四组升降组件23分别沿高度方向设置在四个滑块213上，升降组件23包括第一调节杆231、第二调节杆232、套筒233，第一调节杆231和第二调节杆232分别沿高度方向间隔设置，且第一调节杆231的底端固设在滑块213的顶面上。套筒233套设在第一调节杆231的顶端和第二调节杆232的底端，且分别与第一调节杆231和第二调节杆232滑移连接。第一调节杆231和第二调节杆232上沿其高度方向均匀开设有多个第一定位孔234，套筒233的顶端和底端分别开设有第二定位孔（图中未示出），两个第二定位孔内分别穿设有螺栓235，且螺栓235于穿过第二定位孔的一端穿过第一定位孔234，从而实现套筒233与第一调节杆231、第二调节杆232之间的固定。

参照图4，两个辊筒24沿其长度方向的两端分别转动连接在四个第二调节杆232的顶端，且两个辊筒24之间形成用于手套18经过的空隙。两个辊筒24的外周面沿其长度方向均匀固设有突起241，且多个突起241上分别固设有胶皮242。两个辊筒24沿其长度方向的一端分别设置有第三电机243，且两个第三电机243分别固设在其中两个第二调节杆232的顶端。两个第三电机243的输出轴分别穿过两个第二调节杆232且与其转动连接，且两个第三电机243的输出轴分别与两个辊筒24的一端固定连接。

使用之前，操作人员能够根据手套18调整两个辊筒24的高度，拔出螺栓235，调整第一调节杆231和第二调节杆232在套筒233内的长度，然后插入螺栓235进行固定即可，启动两个第三电机243，两个第三电机243的输出轴能够带动两个辊筒24转动，在手套18经过两个辊筒24之间的空隙时，使手套18脱落。

参照图5，第二传送机构3包括四个第二支撑柱31、两个挡板32、传送带33、两个连接转轴34。每两个第二支撑柱31为一组，且同一组的两个第二支撑柱31沿垂直辊筒24方向间隔设置。两组第二支撑柱31分别沿辊筒24长度方向对称设置。两个挡板32分别垂直固设在两组第二支撑柱31的顶端，两个连接转轴34分别设置在两个挡板32沿其长度方向的两端，且分别转动连接在两个挡板32的侧壁上。传送带33绕过两个连接转轴34，其中一个挡板32沿其长度方向的一端的侧面固设有第四电机35，第四电机35带动连接转轴34转动。

当手套18脱模后，会掉落在传送带33上，启动第四电机35，第四电机35能够带动连接转轴34转动，进而使传送带33移动，对手套18进行运送，并进行后续处理。

本申请实施例一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置的实施原理为：操作人员能够根据手套18的高度，调整升降组件23的高度，使手套18经过两个辊筒24之间的空隙，并调整调节组件21，调整两个辊筒24之间的距离，增大两个辊筒24与手套18之间的摩擦力，提高手套18脱模的彻底性，再同时启动第一电机14、第三电机243、第四电机35，能够使手套18在移动的过程中进行脱模，并沿传送带33移动进行后续处理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：包括第一传送机构(1)、设置在第一传送机构(1)上的多个手套(18)、安装在第一传送机构(1)下方且用于对手套(18)进行脱模的脱模机构(2)、安装在脱模机构(2)下方且用于传送脱模后的手套(18)的第二传送机构(3)，所述脱模机构(2)包括设置在第二传送机构(3)沿其宽度方向两端的两组调节组件(21)、升降组件(23)、安装在脱模机构(2)上且用于对手套(18)进行脱模的两个辊筒(24)；

所述调节组件(21)包括沿第二传送机构(3)长度方向设置的且内部呈中空设置的容纳盒(211)、两端分别螺纹连接在容纳盒(211)内且两端螺纹方向相反的螺杆(212)、平行螺杆(212)设置且两端分别固设在容纳盒(211)内的限位杆(214)、分别螺纹连接在螺杆(212)两端的滑块(213)、带动螺杆(212)转动的驱动组件(22)，所述限位杆(214)穿过两个滑块(213)且分别与其滑移连接，所述升降组件(23)的数量为多组且分别与多个滑块(213)一一对应，多组所述升降组件(23)分别安装在多个滑块(213)的顶端，两个所述辊筒(24)均沿第二传送机构(3)宽度方向设置且分别安装在两组升降组件(23)的顶端。

2.根据权利要求1所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：所述升降组件(23)包括沿高度方向设置且底端固设在滑块(213)上的第一调节杆(231)、沿高度方向设置在第一调节杆(231)上方的第二调节杆(232)、套设在第一调节杆(231)顶端和第二调节杆(232)底端的套筒(233)，所述套筒(233)分别与第一调节杆(231)、第二调节杆(232)滑移连接，所述第一调节杆(231)、第二调节杆(232)与套筒(233)之间通过螺栓(235)固定。

3.根据权利要求1所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：两个所述辊筒(24)上分别固设有多个突起(241)。

4.根据权利要求3所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：多个所述突起(241)上分别安装有胶皮(242)。

5.根据权利要求1所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：所述第一传送机构(1)包括设置在第二传送机构(3)沿其宽度方向两端的多个第一支撑柱(11)、转动连接在多个第一支撑柱(11)顶端的多个链轮(12)、缠绕在多个链轮(12)上的多个链条(13)、带动多个链轮(12)转动的第一电机(14)，多个所述手套(18)分别安装在多个链条(13)之间且随链条(13)移动。

6.根据权利要求1所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：所述驱动组件(22)包括固设在其中一个容纳盒(211)外侧壁上的第二电机(221)、固设在第二电机(221)输出轴上的第一皮带轮(222)、固设在远离第二电机(221)的螺杆(212)一端的第二皮带轮(223)、缠绕在第一皮带轮(222)和第二皮带轮(223)上的皮带(224)，所述第二电机(221)的输出轴固定连接在靠近第二电机(221)的螺杆(212)的一端。

7.根据权利要求2所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：两个所述辊筒(24)一端分别设置有固设在第二调节杆(232)顶端且用于带动两个辊筒(24)转动的第三电机(243)。

8.根据权利要求1所述的一种提高手套脱模彻底性的夹辊装置，其特征在于：所述第二传送机构(3)包括多个第二支撑柱(31)、传送带(33)、第四电机(35)，多个所述第二支撑柱(31)顶端于传送带(33)沿其宽度方向的两端分别固设有挡板(32)，两个所述挡板(32)沿其长度方向的两端分别转动连接有连接转轴(34)，所述传送带(33)绕过两个连接转轴(34)移动，所述第四电机(35)固设在其中一个挡板(32)的侧面且带动两个连接转轴(34)转动。

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