CN215511782U - 一种有机硅橡胶的原料配比装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，且公开了一种有机硅橡胶的原料配比装置，包括箱体，箱体的内腔固定安装有支撑板，支撑板的顶部固定安装有二号电机，二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，旋转轴的顶端固定安装有动力臂，支撑板的四周均固定安装有旋转装置，旋转装置的顶部通过连接杆固定安装有转盘，箱体内表面的四周均固定安装有挡块，转盘的左端固定安装有装料管，箱体内腔的顶部连通有喷头，该有机硅橡胶的原料配比装置,通过旋转装置转动带动转盘转动，转盘转动带动装料管移动，装料管移动使得原料流入储存箱，从而达到了有机硅橡胶原料自动配比的效果，使得每种原料的输出量准确，配比后的硅胶效果较好。

Description

一种有机硅橡胶的原料配比装置

技术领域

本实用新型涉及橡胶加工设备技术领域，具体为一种有机硅橡胶的原料配比装置。

背景技术

有机硅橡胶是一种半流淌单组分室温固化有机硅橡胶，中性固化，通过与空气中的水分缩合反应放出低分子引起交联，而硫化成高性能弹性体。对绝大多数金属，塑胶无腐蚀，并且有良好的粘接性.具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能，优异的防潮、防水、抗震、耐电晕、抗漏电性能，在有机硅橡胶的生产过程中常常需要有机硅橡胶配比装置对其原料进行配比加工。

现有的有机硅橡胶配比装置在进行使用时，由于对原料的控制不精准导致配比后的橡胶粘粘效果不佳，而且也在配比好原料后需要人工手动进行搅拌，而且原料的搅拌也不均匀。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种有机硅橡胶的原料配比装置，具备自动配比原料，自动均匀搅拌等优点，解决了现有的原料配比装置存在原料配比不精准的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种有机硅橡胶的原料配比装置，包括箱体，所述箱体的内腔固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端通过减速机固定安装有旋转轴，所述旋转轴的顶端固定安装有动力臂，所述支撑板的四周均固定安装有旋转装置，所述旋转装置的顶部通过连接杆固定安装有转盘，所述箱体内表面的四周均固定安装有挡块，所述转盘的左端固定安装有装料管，所述箱体内腔的顶部连通有喷头。

优选的，所述箱体的底部固定安装有柱脚，所述箱体的顶部固定安装有装料箱。

优选的，所述箱体内腔的底部固定安装有储存箱，所述储存箱的内腔固定安装有一号电机。

优选的，所述一号电机的输出端通过联轴器固定安装有异型轴，所述异型轴的底端固定安装有动力杆。

优选的，所述储存箱内腔的底部固定安装有支撑块，所述支撑块的顶部活动安装有搅拌装置。

优选的，所述搅拌装置的顶端与动力杆的底端固定连接，所述装料管的底端与挡块的顶部滑动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种有机硅橡胶的原料配比装置，具备以下有益效果：该有机硅橡胶的原料配比装置可通过启动二号电机转动，二号电机转动带动旋转轴转动，动力臂转动带动旋转装置转动，旋转装置转动转动带动转盘转动，转盘转动带动装料管转动，装料管转动使得转料管内的原料通过支撑板流入储存箱内，接着启动一号电机转动，异型轴转动带动动力杆转动，动力杆转动带动搅拌装置对物料进行自动搅拌成型。

1、该有机硅橡胶的原料配比装置，通过旋转装置转动带动转盘转动，转盘转动带动装料管移动，装料管移动使得原料流入储存箱，从而达到了有机硅橡胶原料自动配比的效果，使得每种原料的输出量准确，配比后的硅胶效果较好。

2、该有机硅橡胶的原料配比装置，通过异型轴转动带动带动动力杆转动，动力杆转动带动搅拌装置转动，搅拌装置的转动使得配比好的原料可以自动搅拌成型，使得原料搅拌的更加均匀，从而提高了该装置的搅拌效率。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图。

图2为本实用新型的内部结构俯视图。

图3为本实用新型的内部结构横剖图。

图中：1、箱体；2、支撑板；3、二号电机；4、旋转轴；5、动力臂；6、旋转装置；7、转盘；8、挡块；9、装料管；10、喷头；11、柱脚；12、装料箱；13、储存箱；14、一号电机；15、异型轴；16、动力杆；17、支撑块； 18、搅拌装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种有机硅橡胶的原料配比装置，包括箱体1，箱体1的内腔固定安装有支撑板2，支撑板2的顶部固定安装有二号电机3，二号电机 3与外部电源电性连接，二号电机3的输出端通过减速机固定安装有旋转轴 4，旋转轴4的顶端固定安装有动力臂5，支撑板2的四周均固定安装有旋转装置6，旋转装置6的顶部通过连接杆固定安装有转盘7，箱体1内表面的四周均固定安装有挡块8，转盘7的左端固定安装有装料管9，装料管9的数量为四个，箱体1内腔的顶部连通有喷头10，箱体1的底部固定安装有柱脚 11，箱体1的顶部固定安装有装料箱12，箱体1内腔的底部固定安装有储存箱13，储存箱13的内腔固定安装有一号电机14，一号电机14与外部电源电性连接，一号电机14的输出端通过联轴器固定安装有异型轴15，异型轴15 的底端固定安装有动力杆16，储存箱13内腔的底部固定安装有支撑块17，支撑块17的顶部活动安装有搅拌装置18，搅拌装置18的顶端与动力杆16的底端固定连接，装料管9的底端与挡块8的顶部滑动连接。

工作原理：首先使用人员通过启动二号电机3转动，二号电机3转动带动旋转轴4转动，旋转轴4转动带动动力臂5转动，动力臂5转动带动旋转装置6转动，旋转装置6转动转动带动转盘7转动，转盘7转动带动装料管9 转动，装料管9转动使得转料管9内的原料通过支撑板2流入储存箱13内，接着启动一号电机14转动，一号电机14转动带动异型轴15转动，异型轴15 转动带动动力杆16转动，动力杆16转动带动搅拌装置18对物料进行自动搅拌成型。

综上所述，该有机硅橡胶的原料配比装置可通过启动二号电机3转动，二号电机3转动带动旋转轴4转动，动力臂5转动带动旋转装置6转动，旋转装置6转动转动带动转盘7转动，转盘7转动带动装料管9转动，装料管9 转动使得转料管9内的原料通过支撑板2流入储存箱13内，接着启动一号电机14转动，异型轴15转动带动动力杆16转动，动力杆16转动带动搅拌装置18对物料进行自动搅拌成型。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种有机硅橡胶的原料配比装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内腔固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶部固定安装有二号电机(3)，所述二号电机(3)的输出端通过减速机固定安装有旋转轴(4)，所述旋转轴(4)的顶端固定安装有动力臂(5)，所述支撑板(2)的四周均固定安装有旋转装置(6)，所述旋转装置(6)的顶部通过连接杆固定安装有转盘(7)，所述箱体(1)内表面的四周均固定安装有挡块(8)，所述转盘(7)的左端固定安装有装料管(9)，所述箱体(1)内腔的顶部连通有喷头(10)。

2.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶的原料配比装置，其特征在于：所述箱体(1)的底部固定安装有柱脚(11)，所述箱体(1)的顶部固定安装有装料箱(12)。

3.根据权利要求1所述的一种有机硅橡胶的原料配比装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的底部固定安装有储存箱(13)，所述储存箱(13)的内腔固定安装有一号电机(14)。

4.根据权利要求3所述的一种有机硅橡胶的原料配比装置，其特征在于：所述一号电机(14)的输出端通过联轴器固定安装有异型轴(15)，所述异型轴(15)的底端固定安装有动力杆(16)。

5.根据权利要求3所述的一种有机硅橡胶的原料配比装置，其特征在于：所述储存箱(13)内腔的底部固定安装有支撑块(17)，所述支撑块(17)的顶部活动安装有搅拌装置(18)。

6.根据权利要求5所述的一种有机硅橡胶的原料配比装置，其特征在于：所述搅拌装置(18)的顶端与动力杆(16)的底端固定连接，所述装料管(9)的底端与挡块(8)的顶部滑动连接。

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