CN213493530U - 一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置 - Google Patents

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林炜超
陈荣灿
陈永志
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Abstract

本实用新型公开了一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其结构搅拌桶、支撑杆、压力表、控制台、出料端、风机、手轮、支撑板、支架、配电箱、立柱、上横臂、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、支杆、安装槽和刮板,搅拌桶通过支撑杆与两端支架连接,支撑板设有立柱并安装有上横臂,驱动电机安装至上横臂顶端,电机与搅拌轴连接,搅拌轴安装有搅拌叶片,搅拌轴设有支杆,支杆与安装槽连接,安装槽与刮板固接,搅拌桶外侧安装有加热装置,加热装置内设有加热板,加热板安装至搅拌桶内壁,搅拌桶内壁表面涂抹疏水层,本实用新型具有改善搅拌装置只有单搅拌棒结构单一,并不能有效的对膏药进行搅拌,且在搅拌装置底端容易粘底问题的有益效果。

Description

一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置
技术领域
本实用新型属于搅拌装置技术领域,特别涉及一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置。
背景技术
搅拌装置是在水处理工程中加药箱主要用于各种药剂的搅拌、溶解、储存,在痔疮膏原料加工中,需要对原料进行搅拌混合,随着科学技术的飞速发展,也得到了技术改进,但是现有技术新型搅拌装置结构单一,并不能有效的对膏药进行搅拌,且在搅拌装置底端容易沾粘。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足,现提出一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,以解决现有技术新型搅拌装置只有单指搅拌棒结构单一,并不能有效的对膏药进行搅拌,且在搅拌装置底端容易沾粘的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,包括搅拌桶、支撑杆、压力表、控制台、出料端、风机、手轮、支撑板、支架、配电箱、立柱、上横臂、驱动电机、搅拌轴、搅拌叶片、支杆、安装槽和刮板;搅拌桶过支撑杆与两端支架连接,支架一端设有压力表、支架表面设有控制台、搅拌桶表面设有出料端,支架底端安装有支撑板,搅拌桶一侧安装有风机放置支撑板表面,支架一侧安装有手轮,手轮与支撑杆连接,支架设有配电箱与控制台电性连接,支撑板设有立柱,立柱安装有上横臂,驱动电机安装至上横臂顶端,电机与搅拌轴连接,搅拌轴安装有搅拌叶片,搅拌轴设有支杆,支杆与安装槽连接,安装槽与刮板固接。
进一步的,所述搅拌桶外侧安装有加热装置,加热装置内设有加热板,加热板安装至搅拌桶内壁,搅拌桶内壁表面涂抹疏水层。
进一步的,所述安装槽内部通过弹簧安装有摆动块,刮板固接在摆动块一端。
进一步的,所述刮板顶端由橡胶材质制成,刮板顶端贴合与搅拌桶内壁。
进一步的,所述搅拌叶片设有3组,每组距离相等,由上至下长度逐渐减短呈阶梯状。
进一步的,所述搅拌轴与搅拌叶片螺纹固定连接。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:
1)、为解决痔疮膏搅拌结束后沾粘至搅拌桶并产生粘底的问题,通过在搅拌桶外侧安装由加热装置,加热装置可以使搅拌桶内壁产生温度,并在内壁涂抹疏水层使痔疮膏无法冷却变硬而产生粘底的问题。
2)、为解决传统搅拌装置大多采用单机搅拌且无法清理搅拌桶,痔疮膏在搅拌过程中容易附着在桶内,通过在拌轴轴安装有3组搅拌叶片,每组距离相等形成分级旋动,并在搅拌轴两端安装有支杆,支杆连接由刮板可对搅拌桶内壁进行清理。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图;
图3为本实用新型的图二中A-A结构示意图;
图4为本实用新型的图二中B-B结构示意图;
图中:1-搅拌桶、101-支撑杆、2-压力表、3-控制台、4-出料端、5-风机、6-手轮、7-支撑板、8-支架、9-配电箱、10-立柱、101-支撑杆、11-上横臂、12-驱动电机、13-搅拌轴、14-搅拌叶片、15-支杆、16-安装槽、161-弹簧、162-摆动块、17-刮板、18-加热装置、19-加热板、20-疏水层。
具体实施方式
请参阅图1、图2、图3与图4,本实用新型提供一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置:包括搅拌桶1、支撑杆101、压力表2、控制台3、出料端4、风机5、手轮6、支撑板7、支架8、配电箱9、立柱10、上横臂11、驱动电机12、搅拌轴13、搅拌叶片14、支杆15、安装槽16和刮板17;搅拌桶1通过支撑杆101与两端支架8连接,支架8一端设有压力表2、支架8表面设有控制台3、搅拌桶1表面设有出料端4,支架8底端安装有支撑板7,搅拌桶1一侧安装有风机5放置支撑板7表面,支架8一侧安装有手轮6,手轮6与支撑杆101连接,支架8设有配电箱9与控制台3电性连接,支撑板7设有立柱10,立柱10安装有上横臂11,驱动电机12安装至上横臂11顶端,电机与搅拌轴13连接,搅拌轴13安装有搅拌叶片14,搅拌轴13设有支杆15,支杆15与安装槽16连接,安装槽16与刮板17固接。
其中,所述搅拌桶1外侧安装有加热装置20,加热装置20内设有加热板21,加热板21安装至搅拌桶1内壁,搅拌桶1内壁表面涂抹疏水层22,使搅拌桶保持一定温度防止痔疮膏温度下降后难以搅拌。
其中,所述安装槽16内部通过弹簧161安装有摆动块162,刮板17固接在摆动块162一端。
其中,所述刮板17顶端由橡胶材质制成,刮板17顶端贴合与搅拌桶1内壁,橡胶材质既可以对附着在搅拌桶1的痔疮膏进行清理又不会伤到搅拌桶1内壁。
其中,所述搅拌叶片14设有3组,每组距离相等,由上至下长度逐渐减短呈阶梯状,形成多级旋动提高搅拌效率。
其中,所述搅拌轴13与搅拌叶片14螺纹固定连接,通过螺纹连接既提高稳定性也方便对搅拌叶片拆装。
工作原理:将痔疮膏原料倒入搅拌桶1内,启动控制台3,控制台3与驱动电机12电性连接,驱动电机12启动搅拌轴13开始进行旋转,搅拌轴13与搅拌叶片14连接,随着搅拌轴13旋转带动搅拌叶片14进行旋转对,搅拌叶片14设有3组可分级对痔疮膏原料进行充分的搅拌混合,通过控制台3控制加热装置18,加热装置18启动加热板19进行加热,使搅拌桶1内保持一定的温度放置痔疮膏在搅拌过程中由于温度降低变硬难以搅拌,使痔疮膏长期保持膏体流动状,并且搅拌桶1内壁设有疏水层20方便痔疮膏的流动,搅拌轴13设有支杆15,支杆15与安装槽16连接,安装槽16与刮板17固接,刮板17顶端贴合与搅拌桶1内壁并由于顶端由橡胶材质制成不会刮伤搅拌桶1内壁并能将粘附在内壁的痔疮膏刮落,起到防止粘底的作用,最终由出料端4排出。
本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:包括搅拌桶(1)、支撑杆(101)、压力表(2)、控制台(3)、出料端(4)、风机(5)、手轮(6)、支撑板(7)、支架(8)、配电箱(9)、立柱(10)、上横臂(11)、驱动电机(12)、搅拌轴(13)、搅拌叶片(14)、支杆(15)、安装槽(16)和刮板(17);搅拌桶(1)通过支撑杆(101)与两端支架(8)连接,支架(8)一端设有压力表(2)、支架(8)表面设有控制台(3)、搅拌桶(1)表面设有出料端(4),支架(8)底端安装有支撑板(7),搅拌桶(1)一侧安装有风机(5)放置支撑板(7)表面,支架(8)一侧安装有手轮(6),手轮(6)与支撑杆(101)连接,支架(8)设有配电箱(9)与控制台(3)电性连接,支撑板(7)设有立柱(10),立柱(10)安装有上横臂(11),驱动电机(12)安装至上横臂(11)顶端,电机与搅拌轴(13)连接,搅拌轴(13)安装有搅拌叶片(14),搅拌轴(13)设有支杆(15),支杆(15)与安装槽(16)连接,安装槽(16)与刮板(17)固接。
2.根据权利要求1所述的一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:所述搅拌桶(1)外侧安装有加热装置(18),加热装置(18)内设有加热板(19),加热板(19)安装至搅拌桶(1)内壁,搅拌桶(1)内壁表面涂抹疏水层(20)。
3.根据权利要求1所述的一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:所述安装槽(16)内部通过弹簧(161)安装有摆动块(162),刮板(17)固接在摆动块(162)一端。
4.根据权利要求1所述的一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:所述刮板(17)顶端由橡胶材质制成,刮板(17)顶端贴合与搅拌桶(1)内壁。
5.根据权利要求1所述的一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:所述搅拌叶片(14)设有3组,每组距离相等,由上至下长度逐渐减短呈阶梯状。
6.根据权利要求1所述的一种分级旋动防粘底痔疮膏搅拌装置,其特征在于:所述搅拌轴(13)与搅拌叶片(14)螺纹固定连接。
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