CN215511382U - 一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，包括底板、支撑板、工作台、液压缸、龙门架、螺纹杆、T型滑块、T型滑槽、移动块、电动推杆、驱动装置、打孔头、夹装块、防滑片、滑槽、滑块、开槽、步进电机和电控箱。本申请通过在工作台的顶面开设滑槽，将滑块的壁面滑动连接滑槽的内部，所述滑块的顶面固定连接夹装块的底面，当夹装块移动时对其起到限位作用，所述夹装块的壁面固定连接液压缸的输出端，将液压缸的底座固定连接龙门架的内壁表面，当启动液压缸时从而推动夹装块移动对塑料管进行装夹，通过在夹装块的壁面设置防滑片，从而起到防滑作用。

Description

一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备

技术领域

本申请涉及塑料管打孔技术领域，尤其是一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备。

背景技术

在塑料管材加工过程中，往往需要对塑料管材进行打孔，现有的塑料管材打孔技术大多采用人工打孔，人工打孔效率低，而且打孔精度不够，影响塑料管材的质量。

现有的机械连续打孔，但该装置在打孔过程中通过限制孔对管材进行固定，只能适应同一规格的管材，而且在打孔的过程中会出现管材转动的情况，从而影响了打孔精度。因此，针对上述问题提出一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备。

发明内容

在本实施例中提供了一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备用于解决现有技术中的塑料管的固定问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，包括底板、支撑板、工作台、龙门架、螺纹杆、T型滑块、T型滑槽、移动块、电动推杆、驱动装置、打孔头、开槽、步进电机、电控箱和固定机构；

所述固定机构包括工作台、液压缸、龙门架、夹装块、防滑片、滑槽和滑块，所述工作台的顶面开设滑槽，所述滑槽的内部滑动连接滑块的外壁表面，所述滑块的顶面固定连接夹装块的底面，所述夹装块的内壁紧密黏贴防滑片，所述夹装块的壁面固定连接液压缸的输出端，所述液压缸的底座固定连接龙门架的支撑腿内壁表面。

进一步地，所述底板的顶面边侧固定连接支撑板的底面，所述支撑板的顶面固定连接工作台的底面边侧。

进一步地，所述工作台的顶面拐角处固定连接龙门架的底端。

进一步地，所述龙门架的底面开设T型滑槽，所述T型滑槽的内部滑动连接T型滑块的壁面，所述T型滑块的底面固定连接移动块的顶面。

进一步地，所述电动推杆的底座固定连接移动块的底面，所述电动推杆的输出端固定连接驱动装置的顶端，所述驱动装置的输出端固定连接打孔头的顶端。

进一步地，所述步进电机的底座固定连接龙门架的底面，所述步进电机的输出端固定连接螺纹杆的端部，所述螺纹杆的端部连接块固定连接龙门架的底面，所述螺纹杆的外壁表面螺纹连接移动块的内部。

进一步地，所述电控箱的内壁固定连接龙门架的支撑腿外壁表面。

进一步地，所述工作台的顶面开设开槽。

通过本申请上述实施例，采用了固定机构，解决了用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的固定问题，取得了用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的立体示意图；

图2为本申请一种实施例的正面剖视示意图；

图3为本申请一种实施例的侧面剖视示意图。

图中：1、底板，2、支撑板，3、工作台，4、液压缸，5、龙门架，6、螺纹杆，7、T型滑块，8、T型滑槽，9、移动块，10、电动推杆，11、驱动装置，12、打孔头，13、夹装块，14、防滑片，15、滑槽，16、滑块，17、开槽，18、步进电机，19、电控箱。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的打孔装置可以用于塑料管的加工打孔，例如，在本实施例提供了打孔装置的如带固定机构的用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，本实施例中的带固定结构的用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的打孔装置可以用来对塑料管进行打孔。

打孔装置，包括载物台及设置在载物台上的打孔组件和送料组件，所述的送料组件包括传送带以及驱动传送带运动的驱动轮，传送带的运动方向为图中箭头方向，所述的打孔组件包括底座以及设置底座上的冲压头，其特征在于：所述的底座沿传送带运动方向滑动连接在载物台上，所述的传送带可拆式连接有固定座，所述的载物台上转动连接有两个同样大小且相互啮合并沿固定座运动方向排布的第一齿轮和第二齿轮，所述的底座设有与第一齿轮或第二齿轮传动连接的第一齿条，所述的固定座设有依次与第一齿轮、第二齿轮啮合以及脱离的第二齿条，第二齿条在移动的时候依次带动第一齿轮和第二齿轮转动，由于第一齿轮和第二齿轮相互啮合，即第一齿轮和第二齿轮均正向和反向运行一次，再由于所述的底座设有与第一齿轮或第二齿轮传动连接的第一齿条，即第一齿条在第二齿条的带动中能往返运动一次，打孔组件能配合传送带的连续运动，使冲压头下压时底座沿着传送带方向运动，即不仅能连续加工且冲压时冲压头和待加工工件保持静止，使冲压位置准确，且可以大大减少冲压头损伤，并提高了生产效率。

所述的第二齿条长度小于第一齿轮的直径，保证第二齿条在连接第二齿轮的时候，第二齿条与第一齿轮已经脱离，保证使用的安全性。

所述的第一齿轮啮合有第三齿轮，所述的第三齿轮与第一齿条啮合，通过第三齿轮传动将第一齿条和第一齿轮连接起来，保证传动稳定性，且位置偏差小，适合长时间运行，所述的载物台设有与底座连接以降低底座运动速度的阻尼缓冲件，避免第二齿条不与第一齿轮或第二齿轮连接时底座快速运动，使第二齿条与第一齿轮和第二齿轮的连接更加稳定，不会发送碰撞导致齿损坏。

所述的载物台相对于冲压头的位置设有若干腰形冲孔，所述的腰形冲孔连通有中空收集管，所述的中空收集管连接有收集袋，通过腰形冲孔收集废料，并将废料统一收集在中空收集管中，排列整齐，便于整理，另外腰形冲孔有较长的长度能适应移动中的冲压头，保证使用安全，所述的收集袋设置于中空收集管内部，所述的收集袋外壁与中空收集管内壁连接，即可以通过直接更换收集袋来拿取废料，便于收集，保证停机时间短，提高了生产效率。

当然本实施例也可以用于打孔其他结构的用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的打孔装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的用于电子器件的塑料包装管的打孔设备的打孔装置的固定机构进行介绍。

请参阅图1-3所示，一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，包括底板1、支撑板2、工作台3、龙门架5、螺纹杆6、T型滑块7、T型滑槽8、移动块9、电动推杆10、驱动装置11、打孔头12、开槽17、步进电机18、电控箱19和固定机构；

所述固定机构包括工作台3、液压缸4、龙门架5、夹装块13、防滑片14、滑槽15和滑块16，所述工作台3的顶面开设滑槽15，所述滑槽15的内部滑动连接滑块16的外壁表面，所述滑块16的顶面固定连接夹装块13的底面，所述夹装块13的内壁紧密黏贴防滑片14，所述夹装块13的壁面固定连接液压缸4的输出端，所述液压缸4的底座固定连接龙门架5的支撑腿内壁表面，通过在工作台3的顶面开设滑槽15，将滑块16的壁面滑动连接滑槽15的内部，所述滑块16的顶面固定连接夹装块13的底面，当夹装块13移动时对其起到限位作用，所述夹装块13的壁面固定连接液压缸4的输出端，将液压缸 4的底座固定连接龙门架5的内壁表面，当启动液压缸4时从而推动夹装块 13移动对塑料管进行装夹，通过在夹装块13的壁面设置防滑片14，从而起到防滑作用；

所述底板1的顶面边侧固定连接支撑板2的底面，所述支撑板2的顶面固定连接工作台3的底面边侧，所述工作台3的顶面拐角处固定连接龙门架5 的底端，所述龙门架5的底面开设T型滑槽8，所述T型滑槽8的内部滑动连接T型滑块7的壁面，所述T型滑块7的底面固定连接移动块9的顶面，通过在龙门架5的底面开设T型滑槽8，将T型滑块7的壁面滑动连接T型滑槽 8的内部，将T型滑块7的底面固定连接移动块9的顶面，从而对移动块9起到限位作用，以免移动块9在移动过程中出现晃动，影响塑料管打孔质量，所述电动推杆10的底座固定连接移动块9的底面，所述电动推杆10的输出端固定连接驱动装置11的顶端，所述驱动装置11的输出端固定连接打孔头 12的顶端，当启动电动推杆10时使得驱动装置11可以上下移动，可以调节打孔深度，通过启动驱动装置11从而使得打孔头12旋转对塑料管进行打孔，所述步进电机18的底座固定连接龙门架5的底面，所述步进电机18的输出端固定连接螺纹杆6的端部，所述螺纹杆6的端部连接块固定连接龙门架5 的底面，所述螺纹杆6的外壁表面螺纹连接移动块9的内部，通过将步进电机18的底座固定连接龙门架5的底面，将步进电机18的输出轴固定连接螺纹杆6的端部，然后将螺纹杆6的壁面螺纹连接移动块9的内部，当启动步进电机18时使得螺纹杆6旋转，从而螺纹杆6沿着龙门架5的底面移动，可以对塑料管不同位置进行打孔，所述电控箱19的内壁固定连接龙门架5的支撑腿外壁表面，所述工作台3的顶面开设开槽17。

本申请在使用时，本申请通过在工作台3的顶面开设滑槽15，将滑块16 的壁面滑动连接滑槽15的内部，所述滑块16的顶面固定连接夹装块13的底面，当夹装块13移动时对其起到限位作用，所述夹装块13的壁面固定连接液压缸4的输出端，将液压缸4的底座固定连接龙门架5的内壁表面，当启动液压缸4时从而推动夹装块13移动对塑料管进行装夹，通过在夹装块13 的壁面设置防滑片14，从而起到防滑作用，通过在龙门架5的底面开设T型滑槽8，将T型滑块7的壁面滑动连接T型滑槽8的内部，将T型滑块7的底面固定连接移动块9的顶面，从而对移动块9起到限位作用，以免移动块9 在移动过程中出现晃动，影响塑料管打孔质量，当启动电动推杆10时使得驱动装置11可以上下移动，可以调节打孔深度，通过启动驱动装置11从而使得打孔头12旋转对塑料管进行打孔，通过将步进电机18的底座固定连接龙门架5的底面，将步进电机18的输出轴固定连接螺纹杆6的端部，然后将螺纹杆6的壁面螺纹连接移动块9的内部，当启动步进电机18时使得螺纹杆6 旋转，从而螺纹杆6沿着龙门架5的底面移动，可以对塑料管不同位置进行打孔。

本申请的有益之处在于：

1、通过在工作台的顶面开设滑槽，将滑块的壁面滑动连接滑槽的内部，所述滑块的顶面固定连接夹装块的底面，当夹装块移动时对其起到限位作用，所述夹装块的壁面固定连接液压缸的输出端，将液压缸的底座固定连接龙门架的内壁表面，当启动液压缸时从而推动夹装块移动对塑料管进行装夹，通过在夹装块的壁面设置防滑片，从而起到防滑作用。

2、通过在龙门架的底面开设T型滑槽，将T型滑块的壁面滑动连接T型滑槽的内部，将T型滑块的底面固定连接移动块的顶面，从而对移动块起到限位作用，以免移动块在移动过程中出现晃动，影响塑料管打孔质量，当启动电动推杆时使得驱动装置可以上下移动，可以调节打孔深度，通过启动驱动装置从而使得打孔头旋转对塑料管进行打孔，通过将步进电机的底座固定连接龙门架的底面，将步进电机的输出轴固定连接螺纹杆的端部，然后将螺纹杆的壁面螺纹连接移动块的内部，当启动步进电机时使得螺纹杆旋转，从而螺纹杆沿着龙门架的底面移动，可以对塑料管不同位置进行打孔。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：包括底板(1)、支撑板(2)、工作台(3)、龙门架(5)、螺纹杆(6)、T型滑块(7)、T型滑槽(8)、移动块(9)、电动推杆(10)、驱动装置(11)、打孔头(12)、开槽(17)、步进电机(18)、电控箱(19)和固定机构；

所述固定机构包括工作台(3)、液压缸(4)、龙门架(5)、夹装块(13)、防滑片(14)、滑槽(15)和滑块(16)，所述工作台(3)的顶面开设滑槽(15)，所述滑槽(15)的内部滑动连接滑块(16)的外壁表面，所述滑块(16)的顶面固定连接夹装块(13)的底面，所述夹装块(13)的内壁紧密黏贴防滑片(14)，所述夹装块(13)的壁面固定连接液压缸(4)的输出端，所述液压缸(4)的底座固定连接龙门架(5)的支撑腿内壁表面。

2.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述底板(1)的顶面边侧固定连接支撑板(2)的底面，所述支撑板(2)的顶面固定连接工作台(3)的底面边侧。

3.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述工作台(3)的顶面拐角处固定连接龙门架(5)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述龙门架(5)的底面开设T型滑槽(8)，所述T型滑槽(8)的内部滑动连接T型滑块(7)的壁面，所述T型滑块(7)的底面固定连接移动块(9)的顶面。

5.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述电动推杆(10)的底座固定连接移动块(9)的底面，所述电动推杆(10)的输出端固定连接驱动装置(11)的顶端，所述驱动装置(11)的输出端固定连接打孔头(12)的顶端。

6.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述步进电机(18)的底座固定连接龙门架(5)的底面，所述步进电机(18)的输出端固定连接螺纹杆(6)的端部，所述螺纹杆(6)的端部连接块固定连接龙门架(5)的底面，所述螺纹杆(6)的外壁表面螺纹连接移动块(9)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述电控箱(19)的内壁固定连接龙门架(5)的支撑腿外壁表面。

8.根据权利要求1所述的一种用于电子器件的塑料包装管的打孔设备，其特征在于：所述工作台(3)的顶面开设开槽(17)。

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