CN215510164U - 一种用于铸铁件加工的排屑机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部可转动地设置有传送链板主体，所述传送链板主体的表面可拆卸地设置有固定螺栓，所述装置外壳的正面设置有输出轴与所述传送链板主体相连接的电机，本实用新型涉及排屑机技术领域。该用于铸铁件加工的排屑机，通过设置转动杆顶部的第一传动齿轮，当收集托盘滑入装置外壳的内腔时，随后转动杆进行转动，使得转动杆带动第二传动齿轮与齿条安装板进行啮合，随后齿条安装板进行移动卡入前侧安装块的内部，对收集托盘进行固定，随后传送链板主体在启动时，从传送链板主体边缘掉落的铁屑可通过重力掉落在收集托盘的内腔进行收集，便于后续工作人员进行清理。

Description

一种用于铸铁件加工的排屑机

技术领域

本实用新型涉及排屑机技术领域，具体为一种用于铸铁件加工的排屑机。

背景技术

排屑机是主要用于收集机器产生的各种金属和非金属废屑，并将废屑传输到收集车上的机器，可以与过滤水箱配合用，将各种冷却液回收利用，排屑机有刮板式排屑机，链板式排屑机，磁性排屑机和螺旋式排屑机。

现有的用于铸铁件加工的排屑机，大多数为链板式排屑机，在使用时，由于链板的边缘容易存在掉料的问题，使得链板式排屑机的内部存在大量细小的铁屑，难以清理，当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的同时容易对该装置的内部零件造成一定的损坏，降低了该装置的使用寿命。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于铸铁件加工的排屑机，解决了由于链板的边缘容易存在掉料的问题的，使得链板式排屑机的内部存在大量细小的铁屑，难以清理，当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳，所述装置外壳的内部可转动地设置有传送链板主体，所述传送链板主体的表面可拆卸地设置有固定螺栓，所述装置外壳的正面设置有输出轴与所述传送链板主体相连接的电机，所述装置外壳内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘，所述装置外壳的内部且位于所述收集托盘的前侧可转动地竖向设置有转动杆，所述转动杆的顶端设置有第一传动齿轮，所述收集托盘的前侧开设有与所述第一传动齿轮相啮合的齿槽，所述收集托盘底部的两侧竖向设置有安装块，所述转动杆表面的设置有第二传动齿轮，所述装置外壳的内腔可滑动地横向设置有与所述第二传动齿轮相啮合的齿条安装板，所述装置外壳内壁的前侧且位于所述齿条安装板的底部横向设置有滑动杆，所述齿条安装板的下表面设置有可滑动地套设在所述滑动杆表面的滑动套，前侧所述安装块的内部开设有与所述齿条安装板相适配的安装槽，所述装置外壳的底部开设有收缩腔，所述收缩腔的内腔可滑动地横向设置有移动板，所述装置外壳底部的两侧设置有万向轮。

进一步地，所述装置外壳表面的前侧开设有可供所述齿条安装板活动的移动孔，所述转动杆的底端延伸至所述装置外壳的底部，所述转动杆的底端设置有转动盘。

进一步地，所述装置外壳的正面且位于所述收集托盘的位置设置有开关门，所述传送链板主体的内部开设有螺纹槽，所述固定螺栓与所述装置外壳通过螺纹连接，所述固定螺栓的两侧设置有橡胶板。

进一步地，所述移动板下表面的两侧设置有固定橡胶块，所述装置外壳的底部开设有与所述收缩腔相连通的通孔，所述移动板的上表面与所述收缩腔内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧。

进一步地，所述移动板的上表面设置有伸缩座，所述伸缩座的表面开设有第一固定孔，所述收缩腔内壁的顶部竖向设置有伸缩杆，所述伸缩杆的底端可滑动地延伸至所述伸缩座的内腔，所述伸缩杆的内部开设有第二固定孔。

进一步地，所述移动板的正面设置有延伸至所述装置外壳外部的滑动块，所述装置外壳的正面开设有可供所述滑动块活动的滑槽，所述装置外壳正面开设有限位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该用于铸铁件加工的排屑机，通过设置转动杆顶部的第一传动齿轮，当收集托盘滑入装置外壳的内腔时，第一传动齿轮与收集托盘前侧的齿槽进行啮合，随后转动杆进行转动，使得转动杆带动第二传动齿轮与齿条安装板进行啮合，随后齿条安装板进行移动卡入前侧安装块的内部，对收集托盘进行固定，随后传送链板主体在启动时，从传送链板主体边缘掉落的铁屑可通过重力掉落在收集托盘的内腔进行收集，便于后续工作人员进行清理的同时解决了当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的同时容易对该装置的内部零件造成一定的损坏，降低了该装置的使用寿命的问题。

(2)、该用于铸铁件加工的排屑机，通过收缩腔内腔的支撑弹簧，当需移动装置外壳时，推动滑动块，使得移动板向上移动，使得固定橡胶块脱离地面，随后支撑弹簧进行收缩的同时产生弹力，当移动板向上移动时，可使得伸缩杆卡入第一固定孔的内腔，随后当第一固定孔与第二固定孔的位置重叠时，将限位杆通过装置外壳正面的限位孔，可插入第一固定孔与第二固定孔的内部，使得伸缩座与伸缩杆的位置进行固定，随后固定橡胶块的位置进行固定，即可使得工作人员通过万向轮移动装置外壳，避免了装置外壳由于重量过重，导致工作人员在移动装置外壳时，需消耗大量的劳动力的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视剖面示意图；

图2为本实用新型图1中A处的结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中B处的结构放大示意图；

图4为本实用新型图1中C处的结构放大示意图；

图5为本实用新型结构的正视示意图。

图中：1-装置外壳、2-传送链板主体、3-电机、4-收集托盘、5-安装块、6-第一传动齿轮、7-齿条安装板、8-转动盘、9-固定橡胶块、10-收缩腔、11-支撑弹簧、12-移动板、13-万向轮、14-开关门、15-滑动块、16-伸缩座、17-第一固定孔、18-伸缩杆、19-第二固定孔、20-固定螺栓、21-转动杆、22-第二传动齿轮、23-滑动杆、24-滑动套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳1，装置外壳1的内部可转动地设置有传送链板主体2，传送链板主体2的表面可拆卸地设置有固定螺栓20，装置外壳1的正面设置有输出轴与传送链板主体2相连接的电机3，装置外壳1内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘4，装置外壳1的内部且位于收集托盘4的前侧可转动地竖向设置有转动杆21，转动杆21的顶端设置有第一传动齿轮6，收集托盘4的前侧开设有与第一传动齿轮6相啮合的齿槽，收集托盘4底部的两侧竖向设置有安装块5，转动杆21表面的设置有第二传动齿轮22，装置外壳1的内腔可滑动地横向设置有与第二传动齿轮22相啮合的齿条安装板7，前侧安装块5的内部开设有与齿条安装板7相适配的安装槽，通过设置转动杆21顶部的第一传动齿轮6，当收集托盘4滑入装置外壳1的内腔时，第一传动齿轮6与收集托盘4前侧的齿槽进行啮合，随后转动杆21进行转动，使得转动杆21带动第二传动齿轮22与齿条安装板7进行啮合，随后齿条安装板7进行移动卡入前侧安装块5的内部，对收集托盘4进行固定，随后传送链板主体2在启动时，从传送链板主体2边缘掉落的铁屑可通过重力掉落在收集托盘4的内腔进行收集，便于后续工作人员进行清理的同时解决了当内部的铁屑堆积过多时，容易影响装置的正常使用的同时容易对该装置的内部零件造成一定的损坏，降低了该装置的使用寿命的问题。

装置外壳1内壁的前侧且位于齿条安装板7的底部横向设置有滑动杆23，齿条安装板7的下表面设置有可滑动地套设在滑动杆23表面的滑动套24，通过设置滑动杆23，可使得齿条安装板7滑动时更加稳定。

装置外壳1的底部开设有收缩腔10，收缩腔10的内腔可滑动地横向设置有移动板12，装置外壳1底部的两侧设置有万向轮13，通过设置万向轮13可使得装置外壳1进行移动。

装置外壳1表面的前侧开设有可供齿条安装板7活动的移动孔，转动杆21的底端延伸至装置外壳1的底部，转动杆21的底端设置有转动盘8，通过设置移动孔，可使得齿条安装板7在装置外壳1的内腔进行移动，通过设置转动盘8，可便于工作人员手动转动转动杆21。

装置外壳1的正面且位于收集托盘4的位置设置有开关门14，传送链板主体2的内部开设有螺纹槽，固定螺栓20与装置外壳1通过螺纹连接，固定螺栓20的两侧设置有橡胶板，通过设置螺纹槽，可使得固定螺栓20进行拆卸，随后传送链板主体2表面的残留的铁屑，可通过螺纹槽掉落在收集托盘4的内部进行收集，通过设置橡胶板，可当固定螺栓20螺纹安装在传送链板主体2的表面时，橡胶板可对螺纹槽与固定螺栓20之间的空隙进行密封，以便运送铁屑。

移动板12下表面的两侧设置有固定橡胶块9，装置外壳1的底部开设有与收缩腔10相连通的通孔，移动板12的上表面与收缩腔10内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧11。通过设置支撑弹簧11可对移动板12进行支撑，通过设置通孔，可使得移动板12向下移动时，固定橡胶块9贴合地面。

移动板12的上表面设置有伸缩座16，伸缩座16的表面开设有第一固定孔17，收缩腔10内壁的顶部竖向设置有伸缩杆18，伸缩杆18的底端可滑动地延伸至伸缩座16的内腔，伸缩杆18的内部开设有第二固定孔19，通过设置第一固定孔17与第二固定孔19，对装置外壳1进行固定时，抽出第一固定孔17与第二固定孔19内腔的限位杆，随后支撑弹簧11对移动板12进行支撑，使得移动板12带动固定橡胶块9贴合地面即可。

移动板12的正面设置有延伸至装置外壳1外部的滑动块15，装置外壳1的正面开设有可供滑动块15活动的滑槽，装置外壳1正面开设有限位孔，通过设置滑动块15可便于工作人员推动移动板12，通过设置限位孔，可使得限位杆插入第一固定孔17与第二固定孔19的内腔。

安装时，将收集托盘4滑入装置外壳1的内腔，使得第一传动齿轮6与收集托盘4前侧的齿槽进行啮合，随后转动杆21进行转动，使得转动杆21带动第二传动齿轮22与齿条安装板7进行啮合，随后齿条安装板7进行移动卡入前侧安装块5的内部，对收集托盘4进行固定即可，拆卸时反操作即可，对装置外壳1进行移动时，推动滑动块15，使得移动板12向上移动，使得固定橡胶块9脱离地面，随后支撑弹簧11进行收缩的同时产生弹力，当移动板12向上移动时，可使得伸缩杆18卡入第一固定孔17的内腔，随后当第一固定孔17与第二固定孔19的位置重叠时，将限位杆通过装置外壳1正面的限位孔，可插入第一固定孔17与第二固定孔19的内部，使得伸缩座16与伸缩杆18的位置进行固定，随后固定橡胶块9的位置进行固定，推动装置外壳1即可进行移动，固定时，反操作即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于铸铁件加工的排屑机，包括装置外壳(1)，其特征在于：所述装置外壳(1)的内部可转动地设置有传送链板主体(2)，所述传送链板主体(2)的表面可拆卸地设置有固定螺栓(20)，所述装置外壳(1)的正面设置有输出轴与所述传送链板主体(2)相连接的电机(3)，所述装置外壳(1)内腔的底部可拆卸地设置有收集托盘(4)，所述装置外壳(1)的内部且位于所述收集托盘(4)的前侧可转动地竖向设置有转动杆(21)，所述转动杆(21)的顶端设置有第一传动齿轮(6)，所述收集托盘(4)的前侧开设有与所述第一传动齿轮(6)相啮合的齿槽，所述收集托盘(4)底部的两侧竖向设置有安装块(5)，所述转动杆(21)表面的设置有第二传动齿轮(22)，所述装置外壳(1)的内腔可滑动地横向设置有与所述第二传动齿轮(22)相啮合的齿条安装板(7)，所述装置外壳(1)内壁的前侧且位于所述齿条安装板(7)的底部横向设置有滑动杆(23)，所述齿条安装板(7)的下表面设置有可滑动地套设在所述滑动杆(23)表面的滑动套(24)，前侧所述安装块(5)的内部开设有与所述齿条安装板(7)相适配的安装槽，所述装置外壳(1)的底部开设有收缩腔(10)，所述收缩腔(10)的内腔可滑动地横向设置有移动板(12)，所述装置外壳(1)底部的两侧设置有万向轮(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述装置外壳(1)表面的前侧开设有可供所述齿条安装板(7)活动的移动孔，所述转动杆(21)的底端延伸至所述装置外壳(1)的底部，所述转动杆(21)的底端设置有转动盘(8)。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述装置外壳(1)的正面且位于所述收集托盘(4)的位置设置有开关门(14)，所述传送链板主体(2)的内部开设有螺纹槽，所述固定螺栓(20)与所述装置外壳(1)通过螺纹连接，所述固定螺栓(20)的两侧设置有橡胶板。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述移动板(12)下表面的两侧设置有固定橡胶块(9)，所述装置外壳(1)的底部开设有与所述收缩腔(10)相连通的通孔，所述移动板(12)的上表面与所述收缩腔(10)内壁面之间可伸缩地竖向设置有支撑弹簧(11)。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述移动板(12)的上表面设置有伸缩座(16)，所述伸缩座(16)的表面开设有第一固定孔(17)，所述收缩腔(10)内壁的顶部竖向设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)的底端可滑动地延伸至所述伸缩座(16)的内腔，所述伸缩杆(18)的内部开设有第二固定孔(19)。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸铁件加工的排屑机，其特征在于：所述移动板(12)的正面设置有延伸至所述装置外壳(1)外部的滑动块(15)，所述装置外壳(1)的正面开设有可供所述滑动块(15)活动的滑槽，所述装置外壳(1)正面开设有限位孔。

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