CN215510063U - 一种泵壳孔位加工用安装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泵壳孔位加工用安装夹具,包括底座,所述底座的左端中部和右端中部均固定安装有一个弧形板,两个所述弧形板的上端均活动穿插连接有一个限位螺栓,所述底座的上端中部固定安装有U形支架,所述U形支架的上端中部设置有支撑装置,所述底座的上端右部设置有推动装置,所述推动装置的下端左部设置有卡紧转动装置。本实用新型所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动,当电动推杆延长时带动推动板往下运动,进而带动卡紧转动装置往下运动时接触到泵壳,通过限位盘配合限位块对泵壳起到限位作用,通过卡紧板配合底盘对泵壳进行卡紧固定,提高夹持稳固效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及泵壳孔位加工技术领域,具体为一种泵壳孔位加工用安装夹具。
背景技术
泵壳是泵的基础部件,用于容置搅拌叶等核心零部件,泵壳生产过程中,因其具有异形面多,导致加工过程复杂,目前在泵壳孔位加工时需要采用安装夹具对其进行定位,现有的泵壳孔位加工用安装夹具稳固效果较差,同时不方便对泵壳进行位置调节,降低了实用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泵壳孔位加工用安装夹具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泵壳孔位加工用安装夹具,包括底座,所述底座的左端中部和右端中部均固定安装有一个弧形板,两个所述弧形板的上端均活动穿插连接有一个限位螺栓,所述底座的上端中部固定安装有U形支架,所述U形支架的上端中部设置有支撑装置,所述底座的上端右部设置有推动装置,所述推动装置的下端左部设置有卡紧转动装置。
优选的,所述支撑装置包括转轴,所述转轴的上端固定安装有底盘,所述底盘的上端放置有泵壳,所述底盘的上端中部固定安装有限位块,所述转轴活动穿插连接在U形支架的上端中部将支撑装置和U形支架活动连接。
优选的,所述推动装置包括固定架,所述固定架的上端中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有推动板,所述固定架固定连接在底座的上端右部将推动装置和底座固定连接。
优选的,所述卡紧转动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的下端固定安装有卡紧板,所述卡紧板的下端中部固定安装有限位盘,所述驱动电机固定连接在推动装置的上端左部将卡紧转动装置和推动装置固定连接。
优选的,所述推动装置和支撑装置处在同一垂直线上。
优选的,所述固定架和底座保持垂直位置关系,所述推动板和底座保持平行位置关系。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将泵壳放置在底盘上,通过设置有限位块对泵壳起到限位作用,防止其发生位置移动,将推杆电机的旋转运动转变为电动推杆的直线往复运动,当电动推杆延长时带动推动板往下运动,进而带动卡紧转动装置往下运动时接触到泵壳,通过限位盘配合限位块对泵壳起到限位作用,通过卡紧板配合底盘对泵壳进行卡紧固定,提高夹持稳固效果。
2、通过驱动电机带动驱动轴转动,从而带动卡紧板围绕驱动轴转动,进而带动限位盘发生转动,由于限位盘与泵壳相贴合,从而方便带动泵壳转动时进行角度调节,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的支撑装置结构示意图;
图3为本实用新型的推动装置结构示意图;
图4为本实用新型的卡紧转动装置结构示意图。
图中:1、底座;2、弧形板;3、限位螺栓;4、U形支架;5、支撑装置;6、推动装置;7、卡紧转动装置;51、转轴;52、底盘;53、泵壳;54、限位块;61、固定架;62、推杆电机;63、电动推杆;64、推动板;71、驱动电机;72、驱动轴;73、卡紧板;74、限位盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,本实施例提供的技术方案如下:
一种泵壳孔位加工用安装夹具,包括底座1,底座1的左端中部和右端中部均固定安装有一个弧形板2,两个弧形板2的上端均活动穿插连接有一个限位螺栓3,底座1的上端中部固定安装有U形支架4,U形支架4的上端中部设置有支撑装置5,底座1的上端右部设置有推动装置6,推动装置6的下端左部设置有卡紧转动装置7,推动装置6和支撑装置5处在同一垂直线上。
具体的,请参阅图2,支撑装置5包括转轴51,转轴51的上端固定安装有底盘52,底盘52的上端放置有泵壳53,底盘52的上端中部固定安装有限位块54,转轴51活动穿插连接在U形支架4的上端中部将支撑装置5和U形支架4活动连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过设置有限位块54对泵壳53起到限位作用,防止其发生位置移动。
具体的,请参阅图3,推动装置6包括固定架61,固定架61的上端中部固定安装有推杆电机62,推杆电机62的输出端电性连接有电动推杆63,电动推杆63的下端固定安装有推动板64,固定架61固定连接在底座1的上端右部将推动装置6和底座1固定连接,固定架61和底座1保持垂直位置关系,推动板64和底座1保持平行位置关系。
在本实用新型的具体实施例中,将推杆电机62的旋转运动转变为电动推杆63的直线往复运动,当电动推杆63延长时带动推动板64往下运动,进而带动卡紧转动装置7往下运动时接触到泵壳53,通过限位盘74配合限位块54对泵壳53起到限位作用,通过卡紧板73配合底盘52对泵壳53进行卡紧固定,提高夹持稳固效果。
具体的,请参阅图4,卡紧转动装置7包括驱动电机71,驱动电机71的输出端固定安装有驱动轴72,驱动轴72的下端固定安装有卡紧板73,卡紧板73的下端中部固定安装有限位盘74,驱动电机71固定连接在推动装置6的上端左部将卡紧转动装置7和推动装置6固定连接。
在本实用新型的具体实施例中,通过驱动电机71带动驱动轴72转动,从而带动卡紧板73围绕驱动轴72转动,进而带动限位盘74发生转动,由于限位盘74与泵壳53相贴合,从而方便带动泵壳53转动时进行角度调节,提高了实用性。
综合上述实施例中,本实用新型通过将泵壳53放置在底盘52上,通过设置有限位块54对泵壳53起到限位作用,防止其发生位置移动,将推杆电机62的旋转运动转变为电动推杆63的直线往复运动,当电动推杆63延长时带动推动板64往下运动,进而带动卡紧转动装置7往下运动时接触到泵壳53,通过限位盘74配合限位块54对泵壳53起到限位作用,通过卡紧板73配合底盘52对泵壳53进行卡紧固定,提高夹持稳固效果;通过驱动电机71带动驱动轴72转动,从而带动卡紧板73围绕驱动轴72转动,进而带动限位盘74发生转动,由于限位盘74与泵壳53相贴合,从而方便带动泵壳53转动时进行角度调节,提高了实用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种泵壳孔位加工用安装夹具,包括底座,其特征在于:所述底座的左端中部和右端中部均固定安装有一个弧形板,两个所述弧形板的上端均活动穿插连接有一个限位螺栓,所述底座的上端中部固定安装有U形支架,所述U形支架的上端中部设置有支撑装置,所述底座的上端右部设置有推动装置,所述推动装置的下端左部设置有卡紧转动装置。
2.根据权利要求1所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,其特征在于:所述支撑装置包括转轴,所述转轴的上端固定安装有底盘,所述底盘的上端放置有泵壳,所述底盘的上端中部固定安装有限位块,所述转轴活动穿插连接在U形支架的上端中部将支撑装置和U形支架活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,其特征在于:所述推动装置包括固定架,所述固定架的上端中部固定安装有推杆电机,所述推杆电机的输出端电性连接有电动推杆,所述电动推杆的下端固定安装有推动板,所述固定架固定连接在底座的上端右部将推动装置和底座固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,其特征在于:所述卡紧转动装置包括驱动电机,所述驱动电机的输出端固定安装有驱动轴,所述驱动轴的下端固定安装有卡紧板,所述卡紧板的下端中部固定安装有限位盘,所述驱动电机固定连接在推动装置的上端左部将卡紧转动装置和推动装置固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,其特征在于:所述推动装置和支撑装置处在同一垂直线上。
6.根据权利要求3所述的一种泵壳孔位加工用安装夹具,其特征在于:所述固定架和底座保持垂直位置关系,所述推动板和底座保持平行位置关系。
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