CN215509656U - 一种用于钢带的对中装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种用于钢带的对中装置，包括：第一滑动基座和第二滑动基座、滑杠、第一齿条、第二齿条、气缸；滑杠两端分别活动连接第一活动基座和第一活动基座，第一齿条的一端与第一活动基座固定连接，第一齿条另一端与固定齿轮啮合，第二齿条的一端与第二活动基座固定连接，第二齿条另一端与固定齿轮啮合，气缸与第一活动基座连接；第一齿条和第二齿条配合固定齿轮实现将第一滑动基座和第二滑动基座联动，通过气缸提供动力驱动第一滑动基座的移动同时带动第二滑动基座进行相向运动，实现了将钢带进行对中固定的效果。

Description

一种用于钢带的对中装置

技术领域

本实用新型涉及钢带加工领域，具体涉及一种用于钢带的对中装置。

背景技术

钢带是轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，而在钢带的加工过程中，对钢带进行切割或者其他加工是必不可少的，由于钢带薄且长，所以在对钢带进行加工时容易发生晃动，倾斜等问题，使得钢带极其容易错位，最后导致加工出现倾斜等问题

特别是在钢带焊接或取卷包装生产过程中，在生产线上移动的钢带很容易出现焊接时不对中，钢带偏移而甩尾的现象，导致生产出的钢带存在刮伤、折叠、裂边、毛边等缺陷，影响了钢带生产的质量，且易损坏生产设备，影响了电工钢钢带生产的效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种用于钢带的对中装置，第一齿条和第二齿条配合固定齿轮实现将第一滑动基座和第二滑动基座联动，通过气缸提供动力驱动第一滑动基座的移动同时带动第二滑动基座进行相向运动，实现了将钢带进行对中固定的效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供的一种用于钢带的对中装置，包括：第一滑动基座和第二滑动基座、滑杠、第一齿条、第二齿条、气缸；滑杠两端分别活动连接第一活动基座和第一活动基座，第一齿条的一端与第一活动基座固定连接，第一齿条另一端与固定齿轮啮合，第二齿条的一端与第二活动基座固定连接，第二齿条另一端与固定齿轮啮合，气缸与第一活动基座连接；气缸带动第一活动基座在滑杠上滑动，第一齿条随着第一滑动基座的移动一并移动，第一齿条的移动带动固定齿轮的转动，固定齿轮的转动带动第二齿条的移动，第二齿条的移动带动第二滑动基座移动。

优选的，还包括若干个滚轮，滚轮分别可转动的安装于第一滑动基座和第二活动基座的侧壁内，且滚轮伸出侧壁表面。

优选的，第一滑动基座和第二滑动基座之间设有用于摆放钢带的工作区间，滚轮均是朝向于工作区间伸出第一滑动基座和第二活动基座的侧壁表面。

优选的，第一滑动基座和第二活动基座分别装设有两个滚轮。

优选的，还包括限位件，限位件安装于滑杠两端，用于限制第一滑动基座和第二滑动基座的活动距离。

优选的，还包括连接底座，连接底座一端与第一活动基座固定连接，连接底座另一端与气缸的输出端连接。

优选的，滚轮包括轴杆、轴承、转动件；轴杆两端均套设有轴承，转动件套设于轴承上，实现了转动件可被转动。

优选的，滚轮还包括轴用挡圈，轴用挡圈套设于轴杆两端，且安装于轴承朝外一侧，轴用挡圈用于限制轴承进行孔向运动。

优选的，第一滑动基座和第二滑动基座还包括上座和下座，上座通过固定销于下座连接，上座与下座均设有用于适配轴杆的槽口，滚轮通过将轴杆上下嵌入至第一滑动基座和第二滑动基座的槽口进行固定安装于第一滑动基座和第二滑动基座上。

优选的，下座设有用于穿过滑杠的腔体，第一滑动基座和第二滑动基座通过腔体在滑杠上移动。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供的一种用于钢带的对中装置，第一滑动基座和第二滑动基座之间的工作区间用于放置钢带，第一滑动基座和第二滑动基座在滑杠进行相向活动可以将钢带进行对中定位，为确保第一滑动基座和第二滑动基座可以准确的将钢带进行对中定位，设置了第一齿条、第二齿条以及气缸，气缸作为动力源驱动第一滑动基座移动，第一滑动基座的移动通过第一齿条带动固定齿轮转动，固定齿轮转动通过第二齿条带动第二滑动基座的移动，以此实现了第一滑动基座和第二滑动基座以相同的速率进行相向移动，实现将钢带进行对中定位固定的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施方式中提供的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施方式中提供的俯视图；

图3为本实用新型具体实施方式中提供的滑动基座结构示意图；

图4为本实用新型具体实施方式中提供的滚轮结构示意图；。

附图标识：1第一滑动基座；11上座；12下座；13槽口；14腔体；2第二滑动基座；3滑杠；4第一齿条；5第二齿条；6气缸；61连接底座；7固定齿轮；8滚轮；81轴杆；82轴承；83转动件；84轴用挡圈；9限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1-4所示，本实施例中提供的一种用于钢带的对中装置，包括：第一滑动基座1和第二滑动基座2、滑杠3、第一齿条4、第二齿条5、气缸6；滑杠3两端分别活动连接第一活动基座和第一活动基座，第一齿条4的一端与第一活动基座固定连接，第一齿条4另一端与固定齿轮7啮合，第二齿条5的一端与第二活动基座固定连接，第二齿条5另一端与固定齿轮7啮合，气缸6与第一活动基座连接；气缸6带动第一活动基座在滑杠3上滑动，第一齿条4随着第一滑动基座1的移动一并移动，第一齿条4的移动带动固定齿轮7的转动，固定齿轮7的转动带动第二齿条5的移动，第二齿条5的移动带动第二滑动基座2移动。具体的，还包括支撑支架，支撑支架设于对中装置的下方，用于支撑固定固定齿轮7，且第一齿条4和第二齿轮还分别连接有固定条，支撑支架两侧设有用于嵌入固定条的槽条，第一齿条4和第二齿轮在移动的过程中固定条在槽条内跟随移动，固定条的设置用于对第一齿条4和第二齿条5起到支撑的作用，防止第一齿条4和第二齿条5发送晃动错位等；第一滑动基座1和第二滑动基座2为完全相同的结构，设于滑杠3两端，通过第一齿条4、第二齿条5和固定齿轮7实现了联动的效果，气缸6作为动力源驱动第一滑动基座1移动，第一滑动基座1的移动通过第一齿条4带动固定齿轮7转动，固定齿轮7转动通过第二齿条5带动第二滑动基座2的移动，以此实现了第一滑动基座1和第二滑动基座2以相同的速率进行相向移动，实现将钢带进行对中定位固定的效果；第一滑动基座1和第二滑动基座2是完全相同的两个结构，只是各自所设置的位置不同，由于第一齿条4和第二齿条5的设置，使得本装置仅需要一个驱动装置，即仅需要一个气缸6为第一滑动基座1或者第二滑动基座2其中一个提供驱动力，既能使得第一滑动基座1和第二滑动基座2共同完成钢带的对中定位效果。

优选的，还包括若干个滚轮8，滚轮8分别可转动的安装于第一滑动基座1和第二活动基座的侧壁内，且滚轮8伸出侧壁表面。

优选的，第一滑动基座1和第二滑动基座2之间设有用于摆放钢带的工作区间，滚轮8均是朝向于工作区间伸出第一滑动基座1和第二活动基座的侧壁表面。

优选的，第一滑动基座1和第二活动基座分别装设有两个滚轮8。具体的，由于本装置是用于对中定位固定钢带以便对钢带进行切割焊接等加工处理的，所以钢带是需要连续不断的移动输送的，滚轮8的作用就是用于与钢带直接接触，当钢带在移动时滚轮8随之转动，不影响钢带的移动输送，同时滚轮8是伸出侧壁表面的，就还起到了防止钢带与边缘其他结构进行接触刮蹭的效果；第一滑动基座1和第二活动基座中的滚轮8可以设置若干个，设置得越多对钢带的对中固定稳定性越好，结合成本以及稳定性优选的为设置两个滚轮8，两个滚轮8可以从两个接触点进行接触固定，相比于一个滚轮8大大的提升了稳定性。

优选的，还包括限位件9，限位件9安装于滑杠3两端，用于限制第一滑动基座1和第二滑动基座2的活动距离。具体的，限位件9可以是圆柱形、矩形等形状，用于套设在滑杠3的两端边缘，防止第一滑动基座1和第二滑动基座2滑出滑杠3，为第一滑动基座1和第二滑动基座2起到了定位以及限制移动范围的作用。

优选的，还包括连接底座61，连接底座61一端与第一活动基座固定连接，连接底座61另一端与气缸6的输出端连接。具体的，连接底座61与气缸6的输出端连接用于实现通过气缸6控制第一活动基座的推进以及退回，实现可精准控制对中固定钢带的效果

优选的，滚轮8包括轴杆81、轴承82、转动件83；轴杆81两端均套设有轴承82，转动件83套设于轴承82上，实现了转动件83可被转动。具体的，通过轴杆81、轴承82、转动件83的配合可以实现以轴杆81为主要支撑作用，轴承82为轴杆81和转动件83之间的转动提供转动条件，转动件83用于与钢带进行接触和定位的作用，实现仅与钢带接触的转动件83进行转动，而轴杆81无需转动，提高了使用耐久性。

优选的，滚轮8还包括轴用挡圈84，轴用挡圈84套设于轴杆81两端，且安装于轴承82朝外一侧，轴用挡圈84用于限制轴承82进行孔向运动。

优选的，第一滑动基座1和第二滑动基座2还包括上座11和下座12，上座11通过固定销于下座12连接，上座11与下座12均设有用于适配轴杆81的槽口13，滚轮8通过将轴杆81上下嵌入至第一滑动基座1和第二滑动基座2的槽口13进行固定安装于第一滑动基座1和第二滑动基座2上。具体的，将第一滑动基座1和第二滑动基座2分为上座11和下座12的设置使得滚轮8可以方便更换，在滚轮8故障时仅需松开固定销随后就可以拿起上座11直接将滚轮8防止入下座12的槽口13进行定位安装。

优选的，下座12设有用于穿过滑杠3的腔体14，第一滑动基座1和第二滑动基座2通过腔体14在滑杠3上移动。具体的，下座12主要用于与滑杠3进行滑动连接以及与气缸6的输出端进行固定连接，由气缸6的输出动力推动第一滑动基座1或者第二滑动基座2进行移动；滑杠3和腔体14均可以设置若干个，本实施例中设有两根滑杠3和两个腔体14，两个滑杠3使得支撑和滑动均更加的稳定。

优选的，还包括控制机构，所述控制机构与气缸6电连接，根据具体加工不同规格的钢带时，可以在控制机构中设置气缸6推动第一滑动基座1和第二滑动基座2运动，可以实现对不同规格的钢带进行适应式的控制对中的宽度和力度等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于钢带的对中装置，其特征在于，包括：第一滑动基座和第二滑动基座、滑杠、第一齿条、第二齿条、气缸；

所述滑杠两端分别活动连接所述第一活动基座和所述第一活动基座，所述第一齿条的一端与所述第一活动基座固定连接，所述第一齿条另一端与固定齿轮啮合，所述第二齿条的一端与所述第二活动基座固定连接，所述第二齿条另一端与固定齿轮啮合，所述气缸与所述第一活动基座连接；

所述气缸带动所述第一活动基座在所述滑杠上滑动，所述第一齿条随着所述第一滑动基座的移动一并移动，所述第一齿条的移动带动固定齿轮的转动，固定齿轮的转动带动所述第二齿条的移动，所述第二齿条的移动带动所述第二滑动基座移动。

2.如权利要求1所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：还包括若干个滚轮，所述滚轮分别可转动的安装于所述第一滑动基座和所述第二活动基座的侧壁内，且所述滚轮伸出侧壁表面。

3.如权利要求2所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述第一滑动基座和第二滑动基座之间设有用于摆放钢带的工作区间，所述滚轮均是朝向于所述工作区间伸出所述第一滑动基座和所述第二活动基座的侧壁表面。

4.如权利要求2所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述第一滑动基座和所述第二活动基座分别装设有两个所述滚轮。

5.如权利要求1所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：还包括限位件，所述限位件安装于所述滑杠两端，用于限制所述第一滑动基座和第二滑动基座的活动距离。

6.如权利要求1所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：还包括连接底座，所述连接底座一端与所述第一活动基座固定连接，所述连接底座另一端与所述气缸的输出端连接。

7.如权利要求2所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述滚轮包括轴杆、轴承、转动件；所述轴杆两端均套设有所述轴承，所述转动件套设于所述轴承上，实现了转动件可被转动。

8.如权利要求7所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述滚轮还包括轴用挡圈，所述轴用挡圈套设于所述轴杆两端，且安装于所述轴承朝外一侧，所述轴用挡圈用于限制所述轴承进行孔向运动。

9.如权利要求7所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述第一滑动基座和第二滑动基座还包括上座和下座，所述上座通过固定销于下座连接，所述上座与下座均设有用于适配所述轴杆的槽口，所述滚轮通过将所述轴杆上下嵌入至所述第一滑动基座和第二滑动基座的槽口进行固定安装于所述第一滑动基座和第二滑动基座上。

10.如权利要求9所述的一种用于钢带的对中装置，其特征在于：所述下座设有用于穿过所述滑杠的腔体，所述第一滑动基座和第二滑动基座通过所述腔体在所述滑杠上移动。

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