CN215509435U - 一种耳机加工用高精准自动点焊机 - Google Patents
一种耳机加工用高精准自动点焊机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215509435U CN215509435U CN202121068261.9U CN202121068261U CN215509435U CN 215509435 U CN215509435 U CN 215509435U CN 202121068261 U CN202121068261 U CN 202121068261U CN 215509435 U CN215509435 U CN 215509435U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spot welding
- welding machine
- wire
- top end
- operation base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及耳机加工的技术领域,特别是涉及一种耳机加工用高精准自动点焊机,其即可提高焊接精度,又可提升自动化程度和生产效率;包括操作基台、支架、驱动电机、升降板、点焊机、固定夹具、切线架和气缸,操作基台底端设有四组支腿,支架底端和操作基台顶端固定连接,驱动电机固定安装在支架顶端,驱动电机的输出端设有动力轴,动力轴转动安装在支架内,升降板左端设有滑板,滑板螺装穿过动力轴,点焊机固定安装在升降板顶端,操作基台顶多管设有点焊台,固定夹具安装在点焊台顶端,切线架安装在点焊台顶端,气缸固定安装在切线架顶端,气缸的输出端设有切线刀,切线刀穿过切线架,切线架内设有送线槽和切刀槽,操作基台顶端设有送线机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及耳机加工的技术领域,特别是涉及一种耳机加工用高精准自动点焊机。
背景技术
耳机是一对转换单元,它接受媒体播放器或接收器所发出的电讯号,利用贴近耳朵的扬声器将其转化成可以听到的音波。耳机在生产时需要用到点焊机将耳机的插头与导线连接,现有的焊接方式是由工人使用点焊机进行焊接,焊接的精度较低,并且工人的劳动强度较大,生产效率较低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高焊接精度,同时提升自动化程度以及生产效率的耳机加工用高精准自动点焊机。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,包括操作基台、支架、驱动电机、升降板、点焊机、固定夹具、切线架和气缸,操作基台底端设有四组支腿,支架底端和操作基台顶端固定连接,驱动电机固定安装在支架顶端,驱动电机的输出端设有动力轴,动力轴转动安装在支架内,升降板左端设有滑板,滑板螺装穿过动力轴,点焊机固定安装在升降板顶端,操作基台顶多管设有点焊台,固定夹具安装在点焊台顶端,切线架安装在点焊台顶端,气缸固定安装在切线架顶端,气缸的输出端设有切线刀,切线刀穿过切线架,切线架内设有送线槽和切刀槽,操作基台顶端设有送线机构,送线机构位于切线架右侧。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,送线机构包括竖板、固定架、线盘、导向滑轮、电机台、两组导向轴、直线电机和气动夹爪,竖板固定安装在操作基台顶端,固定架右端和竖板左端固定连接,线盘转动安装在固定架上,导向滑轮固定安装在竖板左端,电机台固定安装在操作基台顶端,电机台顶端设有连接架,两组导向轴固定安装在连接架之间,直线电机滑动穿过两组导向轴,气动夹爪固定安装在直线电机顶端。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括支线架,支线架固定安装在电机台顶端的连接架上。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括四组脚轮,四组脚轮分别固定安装在四组支腿底端。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括手推杆,手推杆固定安装在操作基台左端。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括防滑把套,防滑把套固定套设在手推杆上。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,直线电机的前后两端分别设有注油嘴,注油嘴的输出端和导向轴连接。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括四组横梁,四组横梁分别固定安装在相邻两组支腿之间。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:首先耳机线通过送线机构穿过送线槽,同时耳机接头通过固定夹具固定住,之后启动驱动电机,传动带动动力轴转动,带动滑板向下移动,同时带动升降板和点焊机向下移动,使点焊机对耳机接头和耳机线进行点焊,点焊完成后,再启动气缸,带动切线刀向下移动,使切线刀将穿过送线槽的耳机线切断即可,通过上述设置,可节省人力,提高自动化程度,提升生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中局部A的放大结构示意图;
图3是切线架和气缸等连接的右视剖面结构示意图;
图4是送线槽和切刀槽等连接的俯视剖面结构示意图;
图5是直线电机和导向轴等连接的右视剖面结构示意图;
附图中标记:1、操作基台;2、支腿;3、支架;4、驱动电机;5、动力轴;6、升降板;7、滑板;8、点焊机;9、点焊台;10、固定夹具;11、切线架;12、气缸;13、切线刀;14、送线槽;15、切刀槽;16、竖板;17、固定架;18、线盘;19、导向滑轮;20、电机台;21、导向轴;22、直线电机;23、气动夹爪;24、支线架;25、脚轮;26、手推杆;27、防滑把套;28、注油嘴;29、横梁。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,包括操作基台1、支架3、驱动电机4、升降板6、点焊机8、固定夹具10、切线架11和气缸12,操作基台1底端设有四组支腿2,支架3底端和操作基台1顶端固定连接,驱动电机4固定安装在支架3顶端,驱动电机4的输出端设有动力轴5,动力轴5转动安装在支架3内,升降板6左端设有滑板7,滑板7螺装穿过动力轴5,点焊机8固定安装在升降板6顶端,操作基台1顶多管设有点焊台9,固定夹具10安装在点焊台9顶端,切线架11安装在点焊台9顶端,气缸12固定安装在切线架11顶端,气缸12的输出端设有切线刀13,切线刀13穿过切线架11,切线架11内设有送线槽14和切刀槽15,操作基台1顶端设有送线机构,送线机构位于切线架11右侧;首先耳机线通过送线机构穿过送线槽14,同时耳机接头通过固定夹具10固定住,之后启动驱动电机4,传动带动动力轴5转动,带动滑板7向下移动,同时带动升降板6和点焊机8向下移动,使点焊机8对耳机接头和耳机线进行点焊,点焊完成后,再启动气缸12,带动切线刀13向下移动,使切线刀13将穿过送线槽14的耳机线切断即可,通过上述设置,可节省人力,提高自动化程度,提升生产效率。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,送线机构包括竖板16、固定架17、线盘18、导向滑轮19、电机台20、两组导向轴21、直线电机22和气动夹爪23,竖板16固定安装在操作基台1顶端,固定架17右端和竖板16左端固定连接,线盘18转动安装在固定架17上,导向滑轮19固定安装在竖板16左端,电机台20固定安装在操作基台1顶端,电机台20顶端设有连接架,两组导向轴21固定安装在连接架之间,直线电机22滑动穿过两组导向轴21,气动夹爪23固定安装在直线电机22顶端;首先耳机线缠绕在线盘18上,耳机线的一端依次穿过导向滑轮19和气动夹爪23,气动夹爪23将其固定住,启动直线电机22,向左移动,带动气动夹爪23和耳机线向左移动,同时带动导向滑轮19和线盘18转动,使耳机线穿过切线架11即可,通过上述设置,可提升自动化程度,提高送线的效率。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括支线架24,支线架24固定安装在电机台20顶端的连接架上;耳机线穿过支线架24,支线架24对耳机线起到导向支撑的作用。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括四组脚轮25,四组脚轮25分别固定安装在四组支腿2底端;便于整体装置的移动,提高灵活性。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括手推杆26,手推杆26固定安装在操作基台1左端;便于工作人员推动整体装置移动,提高便利性。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括防滑把套27,防滑把套27固定套设在手推杆26上;增大手推杆26的摩擦,防止工作人员手滑,提高稳定性。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,直线电机22的前后两端分别设有注油嘴28,注油嘴28的输出端和导向轴21连接;通过注油嘴28向直线电机22内注入润滑油,可加强直线电机22和导向轴21滑动连接的润滑性。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,还包括四组横梁29,四组横梁29分别固定安装在相邻两组支腿2之间;可加强四组支腿2之间的连接,提高稳定性。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其在工作时,工作人员可推动整体装置移动,将其移动到合适的环境中,耳机线缠绕在线盘18上,当进行点焊时,耳机线的一端依次穿过导向滑轮19和气动夹爪23,气动夹爪23将其固定住,之后启动直线电机22,向左移动,带动气动夹爪23和耳机线向左移动,同时带动导向滑轮19和线盘18转动,使耳机线穿过切线架11,并位于送线槽14中,同时耳机接头通过固定夹具10固定住,然后启动驱动电机4,传动带动动力轴5转动,带动滑板7向下移动,同时带动升降板6和点焊机8向下移动,使点焊机8对耳机接头和耳机线进行点焊,点焊完成后,再启动气缸12,带动切线刀13向下移动,使切线刀13将穿过送线槽14的耳机线切断即可。
本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施;本实用新型的一种耳机加工用高精准自动点焊机的驱动电机4、点焊机8、气缸12、电机台20和气动夹爪23为市面上采购,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,包括操作基台(1)、支架(3)、驱动电机(4)、升降板(6)、点焊机(8)、固定夹具(10)、切线架(11)和气缸(12),操作基台(1)底端设有四组支腿(2),支架(3)底端和操作基台(1)顶端固定连接,驱动电机(4)固定安装在支架(3)顶端,驱动电机(4)的输出端设有动力轴(5),动力轴(5)转动安装在支架(3)内,升降板(6)左端设有滑板(7),滑板(7)螺装穿过动力轴(5),点焊机(8)固定安装在升降板(6)顶端,操作基台(1)顶多管设有点焊台(9),固定夹具(10)安装在点焊台(9)顶端,切线架(11)安装在点焊台(9)顶端,气缸(12)固定安装在切线架(11)顶端,气缸(12)的输出端设有切线刀(13),切线刀(13)穿过切线架(11),切线架(11)内设有送线槽(14)和切刀槽(15),操作基台(1)顶端设有送线机构,送线机构位于切线架(11)右侧。
2.如权利要求1所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,送线机构包括竖板(16)、固定架(17)、线盘(18)、导向滑轮(19)、电机台(20)、两组导向轴(21)、直线电机(22)和气动夹爪(23),竖板(16)固定安装在操作基台(1)顶端,固定架(17)右端和竖板(16)左端固定连接,线盘(18)转动安装在固定架(17)上,导向滑轮(19)固定安装在竖板(16)左端,电机台(20)固定安装在操作基台(1)顶端,电机台(20)顶端设有连接架,两组导向轴(21)固定安装在连接架之间,直线电机(22)滑动穿过两组导向轴(21),气动夹爪(23)固定安装在直线电机(22)顶端。
3.如权利要求2所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,还包括支线架(24),支线架(24)固定安装在电机台(20)顶端的连接架上。
4.如权利要求3所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,还包括四组脚轮(25),四组脚轮(25)分别固定安装在四组支腿(2)底端。
5.如权利要求4所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,还包括手推杆(26),手推杆(26)固定安装在操作基台(1)左端。
6.如权利要求5所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,还包括防滑把套(27),防滑把套(27)固定套设在手推杆(26)上。
7.如权利要求6所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,直线电机(22)的前后两端分别设有注油嘴(28),注油嘴(28)的输出端和导向轴(21)连接。
8.如权利要求7所述的一种耳机加工用高精准自动点焊机,其特征在于,还包括四组横梁(29),四组横梁(29)分别固定安装在相邻两组支腿(2)之间。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121068261.9U CN215509435U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种耳机加工用高精准自动点焊机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121068261.9U CN215509435U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种耳机加工用高精准自动点焊机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215509435U true CN215509435U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79804553
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121068261.9U Active CN215509435U (zh) | 2021-05-18 | 2021-05-18 | 一种耳机加工用高精准自动点焊机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215509435U (zh) |
-
2021
- 2021-05-18 CN CN202121068261.9U patent/CN215509435U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203377751U (zh) | 电动车电机定子自动绕线机 | |
CN113241571A (zh) | 一种导线的自动焊接设备 | |
CN111942950A (zh) | 一种线缆展放装置 | |
CN215509435U (zh) | 一种耳机加工用高精准自动点焊机 | |
CN111409269A (zh) | 一种具有耳带输送装置的口罩耳带焊接装置 | |
CN115740859B (zh) | 一种线束总成插头焊接方法及焊接装置 | |
CN208840522U (zh) | 一种硬质工件表面切割设备 | |
CN210350979U (zh) | 一种电机转子绕组线自动成型用户定量进给装置 | |
CN217020587U (zh) | 一种直胶管切断装置 | |
CN211804717U (zh) | 100g光模块中的光器件to压接机的压接机构 | |
CN210710049U (zh) | 全自动多轴穿绝缘管绕线机 | |
CN212193293U (zh) | 一种光缆施工用放线台 | |
CN213105509U (zh) | 油门线套管的自动化生产设备 | |
CN211016764U (zh) | 变压器单轴绕线装置 | |
CN210280981U (zh) | 一种模具加工用线切割装置 | |
CN112846768A (zh) | 一种线圈自动刷漆拧线设备 | |
CN208874707U (zh) | 一种耳机加工治具 | |
CN112743006A (zh) | 一种type-c数据线加工用定长切割装置以及使用方法 | |
CN216579267U (zh) | 一种全自动双头剥胶机 | |
CN217425735U (zh) | 一种光纤端面处理装置 | |
CN209614766U (zh) | 光器件自动剥离装置 | |
CN219191315U (zh) | 一种口罩机耳带焊接装置 | |
CN217620882U (zh) | 一种光缆切割装置 | |
CN219649060U (zh) | 一种机器人气动焊接夹具 | |
CN218225103U (zh) | 一种切割装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |