CN215508928U - 消失模用大型液压翻转机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，属于消失模铸造设备技术领域，包括底座、砂箱，所述底座上固定设有机架，所述机架上端设有翻转平台，所述翻转平台与所述机架转轴连接；所述底座上与机架相对应的另一端上设有液压缸，所述液压缸的底座端和自由端分别与底座和翻转平台铰接；所述翻转平台上固定设有提升装置，所述提升装置把所述砂箱提起。本实用新型装置采用翻转平台从砂箱流水线上直接提升砂箱翻转，不需要行车吊装，无需人工操作，节省人力资源，自动化程度高，提高企业生产效率。

Description

消失模用大型液压翻转机装置

技术领域

本实用新型属于消失模铸造设备技术领域，具体涉及一种消失模用大型液压翻转机装置。

背景技术

机械铸件在各个领域中得到大量应用，绝大多数铸件均是通过铸造工艺制备得到的。消失模铸造工艺是机械铸造中非常广泛的一种铸件工艺，铸件结构越复杂就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济效益。目前，我国消失模生产线上铸件的落砂，绝大多数采用行车配合简易翻箱支架进行人工翻箱，这样工人劳动强度大，操作不安全，翻转超过5T重量的铸件砂箱尤其困难。因此亟需一种消失模用大型液压翻转机装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术中的不足，提供了一种消失模用大型液压翻转机装置。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种消失模用大型液压翻转机装置，包括底座、砂箱，所述底座上固定设有机架，所述机架上端设有翻转平台，所述翻转平台与所述机架转轴连接；所述底座上与机架相对应的另一端上设有液压缸，所述液压缸的底座端和自由端分别与底座和翻转平台铰接；所述翻转平台上固定设有提升装置，所述提升装置把所述砂箱提起。

根据上述技术方案进一步优选的，所述翻转平台上固定设有溜槽板，所述溜槽板包括两个侧板和一个竖板，所述竖板与所述翻转平台垂直。

进一步的，所述侧板为三角形钢板，所述竖板为L型钢板。

进一步的，所述机架一侧设有限位开关，所述限位开关限制所述翻转平台的翻转角度。

进一步的，所述限位开关为光电开关或为行程开关。

进一步的，所述提升装置包括导向轴承套、挡板、提升液压缸、顶梁和导向轴，所述导向轴承套和所述提升液压缸与所述翻转平台固定连接，所述导向轴设置在所述导向轴承套内作自由滑动，所述导向轴与所述挡板和所述顶梁固定连接，所述顶梁与所述提升液压缸自由端固定连接。

进一步的，所述提升装置为两个，分别固定在翻转平台的两端。

进一步的，所述翻转平台为口字型横梁架。

进一步的，所述液压缸为两个，所述液压缸分别设置在所述翻转平台的两侧。

进一步的，所述砂箱上端设有耳板，所述提升装置通过夹紧所述耳板把所述砂箱和所述翻转平台连接在一起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、本实用新型提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，采用翻转平台从砂箱流水线上直接提升砂箱翻转，不需要行车吊装，无需人工操作，节省人力资源，提高工作效率。

2、本实用新型提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，提升装置直接从流水线上提起砂箱，并与翻转平台夹紧一起翻箱，翻箱完成后砂箱自动回落到流水线上释放，提升装置可根据不同砂箱规格调整导向轴行程，自动化程度高，提高企业生产效率。

附图说明

图1为本实用新型前视结构示意图；

图2为本实用新型左视结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、底座，2、砂箱，21、耳板，3、机架，31、限位开关，4、翻转平台，5、液压缸，6、提升装置，61、导向轴承套，62、挡板，63、提升液压缸，64顶梁，65、导向轴，7、溜槽板，71、侧板，72、竖板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步详细说明，以下实施例仅用于更清楚的说明本实用新型的技术方案，本领域普通技术人员在本实用新型实施例方案基础上做出的改变均属本实用新型的保护范围。

参照图1～图3所示，本实用新型提供了一种消失模用大型液压翻转机装置，包括底座1、砂箱2，所述底座1上固定设有机架3，所述机架3上端设有翻转平台4，所述翻转平台4与所述机架3转轴连接；所述底座1上与机架3相对应的一端上设有液压缸5，所述液压缸5的底座端和自由端分别与底座1和翻转平台4铰接；所述翻转平台4上固定设有提升装置6，所述提升装置6把所述砂箱2提起。本实用新型实施例中所述底座1设置在铸造生产线基础上，所述机架3与底座1固定连接，可以为焊接连接方式，也可以螺栓固定连接方式。所述机架3和翻转平台4之间设有转动轴，所述翻转平台4可以沿转动轴转动一定角度。在使用本实用新型装置时，所述提升装置4把砂箱2提起，并与翻转平台4夹紧连接在一起，所述翻转平台4的另一端设置有液压缸5，在液压缸5的作用下，所述翻转平台4沿转动轴转动，所述翻转平台4转动的同时带动砂箱2翻转，当砂箱2翻转的一定角度后，所述砂箱2内的铸造型砂和铸件从砂箱2内滑落流出，砂箱2倾倒完毕后，在液压缸5的作用下恢复到起始位置，所述提升装置4释放提升作用力，砂箱2与翻转平台4分离，然后在更换新的砂箱2翻转。本实用新型操作简单，不需要人工或者其他吊装设备辅助翻箱，尤其适用于大型砂箱大批量流水线生产应用场所，提高企业生产效率。

如图1和图2所示，作为优选的一种实施例，所述翻转平台4上固定设有溜槽板7，所述溜槽板7包括两个侧板71和一个竖板72，所述竖板72与所述翻转平台4垂直。在翻转平台4带动砂箱2翻转一定角度后，砂箱中的铸造型砂容易从砂箱2边缘散落流出，对生产现场造成杂乱，更有甚者出现生产安全事故。因此本实用新型实施例中设置的溜槽板7，所示溜槽板7包括两个侧板71和一个竖板72，所示侧板71可以防止砂箱2中型砂从砂箱两旁散落，所述竖板72可以防止砂箱2在没有到达倾斜角度时型砂从砂箱2的一侧散落，所述砂箱2两侧设置有提升装置6，所述竖板72可以防止型砂或者铸件对提升装置6造成损坏，或者使型砂从砂箱2内散落，对干净整洁的生成线造成破坏，本实用新型设计简单实用。

如图1和图2所示，作为优选的一种实施例，所述侧板71为三角形钢板，所述竖板72为L型钢板。本实用新型中所述侧板71和竖板72可采用钢板型材加工，根据现场不同情况选择合适的厚度的钢板材料制作，所述竖板72为L型钢板，也可以为长方形平板，L型钢板对提升装置6有更好的保护作用，因此本实用新型实施例中所述竖板72采用的是L型钢板。所述侧板71和竖板72与所述翻转平台4可采用焊接方式固定连接，也可以采用螺栓方式固定连接。本实用新型实施例中采用的是焊接方式，生产较为简单实用。

如图1所示，作为优选的一种实施例，所述机架3一侧设有限位开关31，所述限位开关31限制所述翻转平台4的翻转角度。本实用新型实施例中，砂箱2在所述翻转平台4的带动下可翻转运动，翻转角度可以大于135度。当砂箱2翻转到一定角度后，砂箱2内的型砂或铸件流出时，对砂箱2和翻转平台4翻转角度作限制保护，设置一个限位开关31，当翻转平台4翻转到设置角度时，限位开关31输出停止信号，根据控制系统设计控制液压缸5停止输出压力，停止继续翻转砂箱2，对本实用新型装置起到翻转角度保护控制的作用。

如图1所示，作为优选的一种实施例，所述限位开关31为光电开关或为行程开关。本是新型实施例中所述限位开关31可以采用光电开关，或可以采用行程开关控制。

如图2所示，作为优选的一种实施例，所述提升装置6包括导向轴承套61、挡板62、提升液压缸63、顶梁64和导向轴65，所述导向轴承套61和所述提升液压缸63与所述翻转平台4固定连接，所述导向轴65设置在所述导向轴承套61内作自由滑动，所述导向轴65与所述挡板62和所述顶梁64固定连接，所述顶梁64与所述提升液压缸63自由端固定连接。本实用新型实施例中，所述导向轴65可以在导向轴承套61内自由滑动，所述导向轴65可根据砂箱2的大小尺寸进行行程调节，以适应不用类型的砂箱2，在砂箱2被生产流水线转运到翻转平台4下方时，控制所述提升液压缸63顶出，顶梁64在所述提升液压缸63的作用下向上运动，并通过导向轴65带动挡板62卡住砂箱2的两端，并把砂箱2与翻转平台4紧固在一起，所述翻转平台4翻转时，带动砂箱2翻转把型砂或铸件倾倒流出。当翻转平台4把空的砂箱2放回起始位置时，所述提升装置6释放作用力，空置的砂箱2与翻转平台4分离，更换新的砂箱2重复前一步生产工序。本实用新型装置自动化程度高，不需要人工参与，极大的提高了企业流水线生产效率。

如图1所示，作为优选的一种实施例，所述提升装置6为两个，分别固定在翻转平台4的两端。所述提升装置6设置两个，分别设置在翻转平台4的两端，两个所述提升装置6同时动作，卡紧或者释放砂箱2，设计简单实用。

如图3所示，作为优选的一种实施例，所述翻转平台4为口字型横梁架。所述翻转平台4为口字型横梁架，所述翻转平台4的开口与砂箱2的开口重合，在砂箱2翻转后型砂或者铸件从所述翻转平台4的中间倾倒流出。

如图2所示，作为优选的一种实施例，所述液压缸5为两个，所述液压缸5分别设置在所述翻转平台5的两侧。本实用新型中所述液压缸5可设置为一个，也可以设置为多个，本实用新型实施例中所述液压缸5为两个，既可以增强翻转平台4在翻转过程中的稳定性，又可以兼顾设备投资成本。

如图1所示，作为优选的一种实施例，所述砂箱2上端设有耳板21，所述提升装置6通过夹紧所述耳板21把所述砂箱2和所述翻转平台4连接在一起。本实用新型装置在工作时，砂箱2从生产转运线转运到翻转平台4的下方时，控制提升装置6上的挡板62下放到最低端后再慢慢上升，当挡板62正好卡住所述耳板21后，所述砂箱2就被提升装置6与翻转平台4紧固在一起，砂箱2内的型砂和铸件倾泻流出后，提升装置6释放夹紧力，砂箱2被放回原处，进行下一步循环生产操作。

Claims (10)

1.消失模用大型液压翻转机装置，包括底座(1)、砂箱(2)，其特征在于：

所述底座(1)上固定设有机架(3)，所述机架(3)上端设有翻转平台(4)，所述翻转平台(4)与所述机架(3)转轴连接；所述底座(1)上与机架(3)相对应的一端上设有液压缸(5)，所述液压缸(5)的底座端和自由端分别与底座(1)和翻转平台(4)铰接；所述翻转平台(4)上固定设有提升装置(6)，所述提升装置(6)把所述砂箱(2)提起。

2.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述翻转平台(4)上固定设有溜槽板(7)，所述溜槽板(7)包括两个侧板(71)和一个竖板(72)，所述竖板(72)与所述翻转平台(4)垂直。

3.根据权利要求2所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述侧板(71)为三角形钢板，所述竖板(72)为L型钢板。

4.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述机架(3)一侧设有限位开关(31)，所述限位开关(31)限制所述翻转平台(4)的翻转角度。

5.根据权利要求4所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述限位开关(31)为光电开关或为行程开关。

6.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述提升装置(6)包括导向轴承套(61)、挡板(62)、提升液压缸(63)、顶梁(64)和导向轴(65)，所述导向轴承套(61)和所述提升液压缸(63)与所述翻转平台(4)固定连接，所述导向轴(65)设置在所述导向轴承套(61)内作自由滑动，所述导向轴(65)与所述挡板(62)和所述顶梁(64)固定连接，所述顶梁(64)与所述提升液压缸(63)自由端固定连接。

7.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述提升装置(6)为两个，分别固定在翻转平台(4)的两端。

8.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述翻转平台(4)为口字型横梁架。

9.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述液压缸(5)为两个，所述液压缸(5)分别设置在所述翻转平台(4)的两侧。

10.根据权利要求1所述的消失模用大型液压翻转机装置，其特征在于：

所述砂箱(2)上端设有耳板(21)，所述提升装置(6)通过夹紧所述耳板(21)把所述砂箱(2)和所述翻转平台(4)连接在一起。

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