CN215508717U - 一种模具下料自动除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具下料自动除杂装置，包括下模具与下模具，所述上模具的下端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在下模具的上端，所述下模具的上端面开设有十字槽，所述十字槽内滑动连接有移动板，所述移动板的上端设置有夹具，所述移动板的上端面开设有冲切槽，所述通孔槽的下方开设有第二腔体，所述第二腔体内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构。本实用新型结构合理，通过设置移动机构以及驱动机构，实现将移动板推出，避免人工将手伸入机器内，容易发生危险，通过设置弹出机构，在弹簧的作用下，使竖杆以及托板弹起，实现将废料推出，避免废料堵塞冲切槽，影响加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具除杂技术领域，尤其涉及一种模具下料自动除杂装置。
背景技术
模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，在冲切模具中，冲切完成后其废料会残留在模具上，为避免影响下次的冲切效果，需要对模具上的杂质进行清洁。
现有技术中，传统的冲切模具在使用后残留下来的杂质往往需要人工将其取下，随后在放入需要冲切的工件，但是这样的方式较为繁琐，同时操作不当时，还容易对工作人员造成危险。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具下料自动除杂装置，通过设置移动机构以及驱动机构，实现将移动板推出，避免人工将手伸入机器内，容易发生危险，通过设置弹出机构，在弹簧的作用下，使竖杆以及托板弹起，实现将废料推出，避免废料堵塞冲切槽，影响加工。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种模具下料自动除杂装置，包括下模具与上模具，所述上模具的下端固定连接有多个伸缩杆，多个所述伸缩杆的伸缩端均固定连接在下模具的上端，所述下模具的上端面开设有十字槽，所述十字槽内滑动连接有移动板，所述移动板的上端设置有夹具，所述移动板的上端面开设有冲切槽，所述冲切槽的下方开设有第二腔体，所述第二腔体内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述十字槽的底部设置有用于对移动板进行移动的移动机构，所述下模具上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
优选地，所述弹出机构包括设置在冲切槽内的托板，所述托板的下端固定连接有竖杆，所述竖杆的下端穿过第二腔体的上端。
优选地，所述移动机构包括固定连接在移动板下端的两个对称设置的齿条，所述十字槽的两端内侧壁上共同转动连接有转动杆，所述转动杆的侧壁上固定套接有两个与齿条相配合的齿轮。
优选地，所述驱动机构包括开设在下模具上的第一腔体，所述第一腔体的内底部固定连接有动力电机，所述动力电机的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离动力电机的一端固定连接在转动杆的侧壁上。
优选地，所述上模具上贯穿设置有冲切刀头，所述冲切刀头的下端与冲切槽相配合。
优选地，所述竖杆的下端与第二腔体的内底部之间通过弹簧弹性连接。
本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：
1、通过设置移动机构以及驱动机构，驱动动力电机的输出轴转动，带动驱动杆以及转动杆转动，使得齿轮转动，从而带动与其啮合的齿条移动，实现将移动板推出，避免人工将手伸入机器内，容易发生危险。
2、通过设置弹出机构，当冲切完成后，冲切槽内会残留下废料，此时在弹簧的作用下，使竖杆以及托板弹起，实现将废料推出，避免废料堵塞冲切槽，影响加工。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种模具下料自动除杂装置的结构示意图；
图2为图1中的A处结构放大图；
图3为本实用新型提出的一种模具下料自动除杂装置的外观立体图。
图中：1下模具、2伸缩杆、3上模具、4冲切刀头、5夹具、6十字槽、7移动板、8齿条、9齿轮、10转动杆、11动力电机、12第一腔体、13第二腔体、14竖杆、15托板、16冲切槽。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
参照图1-3，一种模具下料自动除杂装置，包括下模具1与上模具3，上模具3上贯穿设置有冲切刀头4，冲切刀头4的下端与冲切槽16相配合，上模具3的下端固定连接有多个伸缩杆2，多个伸缩杆2的伸缩端均固定连接在下模具1的上端，下模具1的上端面开设有十字槽6，十字槽6内滑动连接有移动板7，移动板7的上端设置有夹具5，移动板7的上端面开设有冲切槽16，冲切槽16的下方开设有第二腔体13，第二腔体13内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，十字槽6的底部设置有用于对移动板7进行移动的移动机构，下模具1上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
弹出机构包括设置在冲切槽16内的托板15，托板15的下端固定连接有竖杆14，竖杆14的下端与第二腔体13的内底部之间通过弹簧弹性连接，竖杆14的下端穿过第二腔体13的上端。
移动机构包括固定连接在移动板7下端的两个对称设置的齿条8，十字槽6的两端内侧壁上共同转动连接有转动杆10，转动杆10的侧壁上固定套接有两个与齿条8相配合的齿轮9。
驱动机构包括开设在下模具1上的第一腔体12，第一腔体12的内底部固定连接有动力电机11，动力电机11的输出轴末端固定连接有驱动杆，驱动杆远离动力电机11的一端固定连接在转动杆10的侧壁上。
本实用新型使用时，工作人员将需要冲切的工件放置到移动板7的上端，通过夹具5将工件夹紧，此时启动动力电机11，使动力电机11的输出轴转动，带动驱动杆以及转动杆10转动，从而带动齿轮9转动，使得与其啮合的齿条8移动，从而带动移动板7移动，使移动板7收入十字槽6内，启动伸缩杆2使上模具3带动冲切刀头4向下移动，完成冲切，在弹簧的作用下，竖杆14以及托板15向上弹起冲切废料被推出冲切槽16外，可将废料快速的取下。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具下料自动除杂装置，包括下模具(1)与上模具(3)，其特征在于，所述上模具(3)的下端固定连接有多个伸缩杆(2)，多个所述伸缩杆(2)的伸缩端均固定连接在下模具(1)的上端，所述下模具(1)的上端面开设有十字槽(6)，所述十字槽(6)内滑动连接有移动板(7)，所述移动板(7)的上端设置有夹具(5)，所述移动板(7)的上端面开设有冲切槽(16)，所述冲切槽(16)的下方开设有第二腔体(13)，所述第二腔体(13)内设置有用于对废料进行弹出的弹出机构，所述十字槽(6)的底部设置有用于对移动板(7)进行移动的移动机构，所述下模具(1)上设置有用于对移动机构进行驱动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种模具下料自动除杂装置，其特征在于，所述弹出机构包括设置在冲切槽(16)内的托板(15)，所述托板(15)的下端固定连接有竖杆(14)，所述竖杆(14)的下端穿过第二腔体(13)的上端。
3.根据权利要求2所述的一种模具下料自动除杂装置，其特征在于，所述移动机构包括固定连接在移动板(7)下端的两个对称设置的齿条(8)，所述十字槽(6)的两端内侧壁上共同转动连接有转动杆(10)，所述转动杆(10)的侧壁上固定套接有两个与齿条(8)相配合的齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种模具下料自动除杂装置，其特征在于，所述驱动机构包括开设在下模具(1)上的第一腔体(12)，所述第一腔体(12)的内底部固定连接有动力电机(11)，所述动力电机(11)的输出轴末端固定连接有驱动杆，所述驱动杆远离动力电机(11)的一端固定连接在转动杆(10)的侧壁上。
5.根据权利要求4所述的一种模具下料自动除杂装置，其特征在于，所述上模具(3)上贯穿设置有冲切刀头(4)，所述冲切刀头(4)的下端与冲切槽(16)相配合。
6.根据权利要求5所述的一种模具下料自动除杂装置，其特征在于，所述竖杆(14)的下端与第二腔体(13)的内底部之间通过弹簧弹性连接。
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