CN215508058U - 一种镜面钢板清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜面钢板清洗设备,包括支架,所述支架上设置有多个滚轴,所述滚轴的上方及下方均设置有清洗装置及烘干装置,所述烘干装置包括设置在支架上的支杆,所述支杆设置在两个滚轴之间,所述支杆上设置有用于吹出热风的喷头,所述滚轴上沿其长度方向设置有刮板,所述刮板的长度大于滚轴的长度,通过改变调节杆在调节板上的相应位置就能实现对安装板的支撑力进行调节,使得在使用时调节方便,增强了烘干效果,提升了经济效益。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢板生产设备技术领域,尤其涉及一种镜面钢板清洗设备。
背景技术
镜面钢板中的“镜面”是指钢板的表面状态,镜面在钢板行业中大都属于8K表面,常见的镜面钢板分为6K、8K、10K这三种。在制造过程中一般的普通抛光后的钢板达到6K标准,经过精磨处理后可以达到8K标准,超强精磨处理后的钢板能够到10K的效果。
在对钢板进行镜面打磨生产的过程中,为了达到研磨效果会使用水、纯水、等流体作为研磨介质,进而会有水渍及各种微小颗粒附着在钢板的镜面上,这时需要对镜面钢板进行清洗及干燥。现有的生产设备中,打磨后的钢板会使用滚轴组将钢板运输,进而在运输过程中对钢板使用喷头喷水对钢板进行清洗,但是在对钢板进行干燥的过程中会有一部分的水渍附着在滚轴上面,有的钢板已经干燥了,但是在经过带有水渍的滚轴时又会粘上水渍,造成后续的清洁效果不能满足覆膜要求,造成产品品质下降,严重影响经济效益。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中干燥效果不彻底的不足,提供一种镜面钢板清洗设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种镜面钢板清洗设备,包括支架,所述支架上设置有多个滚轴,所述滚轴的上方及下方均设置有清洗装置及烘干装置,所述烘干装置包括设置在支架上的支杆,所述支杆上设置有用于吹出热风的喷头且喷头位于相邻的两个滚轴之间,所述滚轴上沿其长度方向抵接设置有刮板,所述刮板的长度大于滚轴的长度。优选地,所述刮板包括安装板,所述安装板上设置有刮条,所述刮条与所述滚轴的表面抵接,所述安装板的两端通过调节装置固定在支架上。
优选地,所述调节装置包括设置在支架上的通孔,所述安装板穿过通孔,所述通孔的下方设置有固定板,所述固定板上设置有调节螺栓与安装板抵接。
优选地,所述安装板的中间位置设置有调节板,所述调节板上水平设置有槽口,所述槽口上铰接有调节杆,所述调节杆远离槽口的一端铰接在支架上。
优选地,所述喷头在支杆上沿支杆长度方向设置有两组,所述喷头的喷射方向分别朝向待干燥物及滚轴表面。
优选地,所述清洗装置包括喷射头,所述喷射头的喷射角度与待清洗物呈锐角。
本实用新型的有益效果在于:喷头与钢板的下表面有角度设置,并且喷头的喷射方向迎着钢板的行进方向,使用喷头对滚轴表面喷出热风对其进行干燥处理在使用中直接将滚轴上粘附的水渍烘干,极大程度上减少了烘干时间,设置调节螺栓通过向上旋转调节螺栓可以将安装板向滚轴方向移动,增加刮条与滚轴之间的贴合程度,在使用时极大程度上方便了对安装板的调节使用,调节结构简单,使用方便,通过改变调节杆在调节板上的相应位置就能实现对安装板的支撑力进行调节,使得在使用时调节方便,增强了烘干效果,提升了经济效益。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的刮板的侧视机构示意图;
其中:1、支架;2、固定板;201、调节螺栓;202、安装板;3、喷头;301、支杆;4、滚轴;501、刮条;6、调节杆;601、调节板。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-2所示:一种镜面钢板清洗设备,包括支架1,支架1上设置有多个滚轴4,滚轴4的上方及下方均设置有清洗装置及烘干装置,清洗装置包括喷射头,喷射头的喷射角度与待清洗物呈锐角,在使用时喷射头喷射的水与钢板表面呈锐角可以将在钢板表面上的杂物及水锈冲掉,在钢板的上表面及下表面均设置有喷射头可以同时对钢板实现清洗,并且可以设置多组,使得在清洗时更加的彻底,增强清洗效果。
烘干装置设置在清洗装置后方,待钢板清洗完成后及时的通过烘干装置对钢板进行干燥,其中烘干装置包括设置在支架1上的支杆301,支杆301设置在两个滚轴4之间,支杆301上设置有用于吹出热风的喷头3,喷头3在支杆301上沿支杆301长度方向设置有两组,喷头3的喷射方向分别朝向待干燥物及滚轴4表面,并且喷头3在滚轴4之间设置有多组,喷头3与钢板的下表面有角度设置,并且喷头3的喷射方向迎着钢板的行进方向,使用喷头3对滚轴4表面喷出热风对其进行干燥处理在使用中直接将滚轴4上粘附的水渍烘干,极大程度上减少了烘干时间,在使用中提高了工作效率,提升了产品品质。在滚轴4上沿其长度方向设置有刮板,刮板的长度大于滚轴4的长度,刮板包括安装板202,安装板202上设置有刮条501,刮条501与所述滚轴4的表面抵接,安装板202的两端通过调节装置固定在支架1上,对于含水量较多的钢板一次两次烘干并不能完全将滚轴4上的水渍和杂质烘干洗净,使用刮板始终与滚轴4的表面抵接在使用时刮条501可以将滚轴4表面的水渍及杂质热风吹不掉的部分通过机械刮掉,极大程度上保证了滚轴4上面的洁净,减少了工作时产生的重复性工序,提高了生产效率,增加了经济效益。
并且刮条501与滚轴4表面的贴合力可以通过调节装置进行调节,其中调节装置包括设置在支架1上的通孔,安装板202穿过通孔,通孔的下方设置有固定板2,固定板2上设置有调节螺栓201与安装板202抵接,通过向上旋转调节螺栓201可以将安装板202向滚轴4方向移动,增加刮条501与滚轴4之间的贴合程度,在使用时极大程度上方便了对安装板202的调节使用,调节结构简单,调节效果好,使用方便。在安装板202的中间位置设置有调节板601,调节板601上水平设置有槽口,槽口上铰接有调节杆6,调节杆6远离槽口的一端铰接在支架1上,有的钢板宽度比较宽,所用到的滚轴4也比较长在刮板的设置中,安装板202的长度也较长,进而会造成安装板202的刚性不足,设置调节杆6及调节板601,可以在安装板202的中间位置设置一个支点,通过改变调节杆6在调节板601上的相应位置就能实现对安装板202的支撑力进行调节,使得在使用时调节方便,增强了烘干效果,提升了经济效益。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镜面钢板清洗设备,包括支架,其特征在于:所述支架上设置有多个滚轴,所述滚轴的上方及下方均设置有清洗装置及烘干装置,所述烘干装置包括设置在支架上的支杆,所述支杆上设置有用于吹出热风的喷头且喷头位于相邻的两个滚轴之间,所述滚轴上沿其长度方向抵接设置有刮板,所述刮板的长度大于滚轴的长度。
2.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗设备,其特征在于:所述刮板包括安装板,所述安装板上设置有刮条,所述刮条与所述滚轴的表面抵接,所述安装板的两端通过调节装置固定在支架上。
3.根据权利要求2所述的一种镜面钢板清洗设备,其特征在于:所述调节装置包括设置在支架上的通孔,所述安装板穿过通孔,所述通孔的下方设置有固定板,所述固定板上设置有调节螺栓与安装板抵接。
4.根据权利要求3所述的一种镜面钢板清洗设备,其特征在于:所述安装板的中间位置设置有调节板,所述调节板上水平设置有槽口,所述槽口上铰接有调节杆,所述调节杆远离槽口的一端铰接在支架上。
5.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗设备,其特征在于:所述喷头在支杆上沿支杆长度方向设置有两组,所述喷头的喷射方向分别朝向待干燥物及滚轴表面。
6.根据权利要求1所述的一种镜面钢板清洗设备,其特征在于:所述清洗装置包括喷射头,所述喷射头的喷射角度与待清洗物呈锐角。
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