CN215507526U - 一种碳纤维拉挤板的上胶装置 - Google Patents
一种碳纤维拉挤板的上胶装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215507526U CN215507526U CN202121476410.5U CN202121476410U CN215507526U CN 215507526 U CN215507526 U CN 215507526U CN 202121476410 U CN202121476410 U CN 202121476410U CN 215507526 U CN215507526 U CN 215507526U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glue
- carbon fiber
- groove
- carbon fibers
- glue scraping
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种碳纤维拉挤板的上胶装置，包括胶槽，胶槽上沿着碳纤维的前进方向依序设置导线机构，用于引导碳纤维有序进入胶槽；压线机构，将需上胶的碳纤维分层压入至胶液中；导线辊，对上胶后的碳纤维进行引导以及初步聚拢；第一刮胶机构，用于将碳纤维对收拢成束并进行初步刮胶；第二刮胶机构，用于将碳纤维进一步收束并进行进一步刮胶；展平机构，将刮胶完成后的展平呈片以为后续拉挤成型做准备。通过压线机构使得碳纤维能够进行分层上胶，保证了碳纤维表面都能上上胶，而通过第一刮胶机构和第二刮胶机构则能够实现碳纤维表面的适量上胶，保证后续拉挤成型的顺利实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及拉挤板生产设备，特别是一种碳纤维拉挤板的上胶装置。
背景技术
碳纤维拉挤板具有质量轻强度高的优点。其制作原理是将上胶的碳纤维在高温高压下挤压成型。而在挤压成型前需要对碳纤维进行上胶处理，上胶的均匀与否以及碳纤维上的上胶量的多少直接影响后续碳纤维拉挤板的强度以及质量。现有碳纤维上胶机构只能简单的使碳纤维浸入至胶液中，不能有效保证聚拢在一起的碳纤维表面都被上胶且碳纤维表面的上较量不能被有效控制，进而导致碳纤维上胶过量或者部分碳纤维局部没有上胶而降低最终碳纤维拉挤板的质量。
实用新型内容
鉴于上述不足，本实用新型的目的在于提供一种碳纤维拉挤板的上胶装置，能够有效控制碳纤维的上胶质量，进而保证拉挤板的成型质量。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案为：
一种碳纤维拉挤板的上胶装置，包括胶槽，胶槽上沿着碳纤维的前进方向依序设置
导线机构，用于引导碳纤维有序进入胶槽；
压线机构，将需上胶的碳纤维分层压入至胶液中；
导线辊，对上胶后的碳纤维进行引导以及初步聚拢；
第一刮胶机构，用于将碳纤维对收拢成束并进行初步刮胶；
第二刮胶机构，用于将碳纤维进一步收束并进行进一步刮胶；
展平机构，将刮胶完成后的展平呈片以为后续拉挤成型做准备。
进一步地，所述压线机构包括对称的设置于胶槽两侧的第一支架，第一支架上架设与其可转动连接的转轴，转轴上径向设置三组支撑杆，所述三组支撑杆扇形分布且长度递增，在三组支撑杆远离转轴的一端上分别连接压线杆，所述转轴的两端还径向设置有两个呈90°夹角的插槽，第一支架上设置有可插入至其中一个插槽中的插销，所述转轴两端还设置有可扳转转轴的把手。
进一步地，所述导线机构包括对称的设置于胶槽两侧的导杆，沿导杆长度方向设置导槽，导槽中插接导纱板，导纱板上均布若干导纱孔，导纱孔中可拆卸的插接导套，所述导杆上还螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端伸入导槽后抵接在导纱板上。
进一步地，所述导纱辊的直径由两端至中间位置逐渐递减而形成光滑的弧形面。
进一步地，所述第一刮胶机构包括对称的设置于胶槽两侧的第二支架，第二支架之间设置第一刮胶套，第一刮胶套两侧水平设置第一支撑板；所述第二支架上还水平开设第一滑槽，所述第一滑槽朝向导纱板一端敞口，第一支撑板经由敞口处滑插至第一滑槽中。
进一步地，所述第二刮胶机构包括对称的设置于胶槽两侧的第三支架，第三支架之间设置第二刮胶套，第二刮胶套两侧水平设置第二支撑板；所述第三支架上还水平开设第二滑槽，所述第二滑槽朝向导纱板一端敞口，第二支撑板经由敞口处滑插至第二滑槽中。
进一步地，所述展平机构包括对称的设置于胶槽两侧的第四支架，第四支架之间设置架梁，架梁下方自由设置调节板，调节板与螺接于架梁上的调节螺栓可转动连接，调节板下方固定设置底板。
工作原理：对碳纤维进行上胶时，工作人员将穿设在导纱板中的纱线由上至下分层的穿过压线机构，以使碳纤维能够较为分散的于胶槽中进行上胶，上胶完成后碳纤维经过导纱辊初步聚拢后在由第一刮胶机构收拢成束进行初步刮胶，再由第二刮胶机构将成束的碳纤维进一步收拢进行进一步刮胶，当刮胶完毕后，后方的展平机构将碳纤维展平呈薄片形状以方便后续碳纤维进入至挤压装置中进行成型。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是导纱辊的示意图；
图3是第一刮胶机构的示意图；
图4是第二刮胶机构的示意图。
附图标记：100.胶槽200.导线机构210.导杆211.导槽220.导纱板221.导纱孔230.导套240.锁紧螺栓300.压线机构310.第一支架320.转轴321.插槽330.支撑杆340.压线杆350.插销360.把手400.导纱辊500.第一刮胶机构510.第二支架511.第一滑槽520.第一刮胶套530.第一支撑板600.第二刮胶机构610.第三支架611.第二滑槽620.第二刮胶套630.第二支撑板700.展平机构710.第四支架720.架梁730.调节板740.调节螺栓750.底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1～4所示的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，包括用于放置胶液的胶槽100，在胶槽上沿着碳纤维的前进方向依序设置有导线机构200、压线机构300、导线辊400、第一刮胶机构500、第二刮胶机构600以及展平机构700。需要说明的是，导线机构用于引导碳纤维有序进入胶槽，压线机构用于将需上胶的碳纤维分层压入至胶液中，导线辊用于对上胶后的碳纤维进行引导以及进行初步聚拢，第一刮胶机构用于将碳纤维对收拢成束并进行初步刮胶，第二刮胶机构用于将碳纤维进一步收束并进行进一步刮胶，而展平机构则用于将刮胶完成后的展平呈片以为后续拉挤成型做准备。
作为上述实施方式的另一种改进，压线机构300具体包括对称的设置于胶槽两侧的第一支架310，第一支架上架设有与其可转动连接的转轴320，转轴上径向设置有三组支撑杆330，这三组支撑杆呈扇形分布且长度递增，于此同时，在三组支撑杆远离转轴的一端上分别连接有一根压线杆340，通过翻转转轴使压线杆进入至胶液槽的胶液中，进而将碳纤维分层的压入至胶液中。而为了使压线杆能够在压线与脱离工作状态间来回切换，以方便后续工作人员穿线，在转轴的两端径向的设置有两个呈90°夹角的插槽321，插接在第一支架上的插销350穿过第一支架后可插入至其中一个插槽中以实现对转轴的锁止。另外，为了方便扳转准轴，在转轴的两端还设置有能够将其扳转的把手360。
作为上述实施方式的另一种改进，导线机构200包括对称的设置于胶槽两侧的导杆210，导杆上开设有沿其长度方向延伸的导槽211，导槽中则插接有导纱板220，该导纱板上均布有若干导纱孔221，导纱孔中可拆卸的插接有导套230，当导通磨损后工作人员可进行方便的更换。于此同时，在导杆上还螺接有锁紧螺栓240，该锁紧螺栓的一端伸入至导槽中后抵接在导纱板上以便将导纱板固定在导槽中。
作为上述实施方式的另一种改进，为了能够达到将碳纤维初步收拢的效果，导纱辊400的直径由两端至中间位置逐渐递减而形成光滑的弧形面。
作为上述实施方式的另一种改进，第一刮胶机构500包括对称的设置于胶槽两侧的第二支架510，第二支架之间设置第一刮胶套520，第一刮胶套两侧水平设置第一支撑板530；所述第二支架上还水平开设第一滑槽511，所述第一滑槽朝向导纱板一端敞口，第一支撑板经由敞口处滑插至第一滑槽中。通过上述结构，当收束直径发生变化后工作人员可灵活更换适合的第一刮胶套。
作为上述实施方式的另一种改进，第二刮胶机构600包括对称的设置于胶槽两侧的第三支架610，第三支架之间设置第二刮胶套620，第二刮胶套两侧水平设置第二支撑板630；所述第三支架上还水平开设第二滑槽611，所述第二滑槽朝向导纱板一端敞口，第二支撑板经由敞口处滑插至第二滑槽中。
作为上述实施方式的另一种改进，为了能够将收束的碳纤维展平至不同的厚度，展平机构700包括对称的设置于胶槽两侧的第四支架710，第四支架之间设置架梁720，架梁下方自由设置调节板730，调节板与螺接于架梁上的调节螺栓740可转动连接，调节板下方固定设置底板750，通过调节螺栓调节调节板与底板之间的间隙。
Claims (7)
1.一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：包括胶槽，胶槽上沿着碳纤维的前进方向依序设置
导线机构，用于引导碳纤维有序进入胶槽；
压线机构，将需上胶的碳纤维分层压入至胶液中；
导线辊，对上胶后的碳纤维进行引导以及初步聚拢；
第一刮胶机构，用于将碳纤维对收拢成束并进行初步刮胶；
第二刮胶机构，用于将碳纤维进一步收束并进行进一步刮胶；
展平机构，将刮胶完成后的展平呈片以为后续拉挤成型做准备。
2.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述压线机构包括对称的设置于胶槽两侧的第一支架，第一支架上架设与其可转动连接的转轴，转轴上径向设置三组支撑杆，所述三组支撑杆扇形分布且长度递增，在三组支撑杆远离转轴的一端上分别连接压线杆，所述转轴的两端还径向设置有两个呈90°夹角的插槽，第一支架上设置有可插入至其中一个插槽中的插销，所述转轴两端还设置有可扳转转轴的把手。
3.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述导线机构包括对称的设置于胶槽两侧的导杆，沿导杆长度方向设置导槽，导槽中插接导纱板，导纱板上均布若干导纱孔，导纱孔中可拆卸的插接导套，所述导杆上还螺接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓一端伸入导槽后抵接在导纱板上。
4.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述导纱辊的直径由两端至中间位置逐渐递减而形成光滑的弧形面。
5.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述第一刮胶机构包括对称的设置于胶槽两侧的第二支架，第二支架之间设置第一刮胶套，第一刮胶套两侧水平设置第一支撑板；所述第二支架上还水平开设第一滑槽，所述第一滑槽朝向导纱板一端敞口，第一支撑板经由敞口处滑插至第一滑槽中。
6.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述第二刮胶机构包括对称的设置于胶槽两侧的第三支架，第三支架之间设置第二刮胶套，第二刮胶套两侧水平设置第二支撑板；所述第三支架上还水平开设第二滑槽，所述第二滑槽朝向导纱板一端敞口，第二支撑板经由敞口处滑插至第二滑槽中。
7.如权利要求1所述的一种碳纤维拉挤板的上胶装置，其特征在于：所述展平机构包括对称的设置于胶槽两侧的第四支架，第四支架之间设置架梁，架梁下方自由设置调节板，调节板与螺接于架梁上的调节螺栓可转动连接，调节板下方固定设置底板。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121476410.5U CN215507526U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种碳纤维拉挤板的上胶装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202121476410.5U CN215507526U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种碳纤维拉挤板的上胶装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215507526U true CN215507526U (zh) | 2022-01-14 |
Family
ID=79811425
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202121476410.5U Active CN215507526U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种碳纤维拉挤板的上胶装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215507526U (zh) |
-
2021
- 2021-06-30 CN CN202121476410.5U patent/CN215507526U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN209276799U (zh) | 一种纯棉高支丝光绞纱短流程前处理装置 | |
| CN103485231B (zh) | 以传统工艺生产桑皮纸的专用抄纸装置 | |
| CN215507526U (zh) | 一种碳纤维拉挤板的上胶装置 | |
| CN203559250U (zh) | 一种用于热塑性树脂的碳纤维上浆装置 | |
| CN210987867U (zh) | 一种导轨可伸缩变行距施药装置 | |
| CN109244376A (zh) | 一种用于铅酸蓄电池极板的覆纸机 | |
| CN212655923U (zh) | 一种复合纤维面料生产用卷曲机 | |
| CN218372783U (zh) | 可调节聚酯纤维浸胶走线机构 | |
| CN208112109U (zh) | 一种电线架设用拉紧装置 | |
| CN209226289U (zh) | 一种非金属矿物制品玻纤纱收卷装置 | |
| CN116793849A (zh) | 纺织纤维抗拉伸强度测试装置 | |
| CN213327963U (zh) | 一种涤纶长丝生产用喂入轮稳定装置 | |
| CN212103276U (zh) | 一种应用于单丝束卷绕铺片设备的展丝浸胶装置 | |
| CN211915326U (zh) | 一种全自动铜线矫直机 | |
| CN210309115U (zh) | 复合材料锥形电线杆缠绕机 | |
| CN201245730Y (zh) | 碳纤维的丝束展宽定位装置 | |
| CN209941396U (zh) | 一种浸渍纸二次涂覆装置 | |
| CN208899078U (zh) | 一种涤纶多辊牵伸装置 | |
| CN211662249U (zh) | 一种竹凉席编制用定型装置 | |
| CN201085604Y (zh) | 拖把挤水器 | |
| CN215119918U (zh) | 一种合成纤维制作用理线装置 | |
| CN217973515U (zh) | 一种再生聚酯纤维生产用集束装置 | |
| CN211446273U (zh) | 一种印染机械用自动熨烫装置 | |
| CN218666433U (zh) | 纺机用高效油嘴 | |
| CN217007782U (zh) | 一种外延式配电光纤余缆架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |