CN215507175U - 一种生产砂石用的整形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产砂石用的整形装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧设置有整形壳，所述整形壳的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至隔板的底部，所述整形壳的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体的顶部固定连接有安装框，所述安装框的顶部设置有液压缸。本实用新型通过设置整形壳、液压缸、整形辊、第一齿轮、第一电机、旋转杆、第二齿轮、控制杆、凸轮、筛分管、筛板、限位板、弹簧和推杆，解决了现有生产砂石用的整形装置无法调节砂石整形后的规格大小和没有筛选功能的问题，该生产砂石用的整形装置，具备能够调节砂石整形后的规格大小和有筛选功能的优点，值得推广。

Description

一种生产砂石用的整形装置

技术领域

本实用新型涉及砂石生产技术领域，具体为一种生产砂石用的整形装置。

背景技术

砂石指砂粒和碎石的松散混合物，不同砂石结构差异较大，有的颗粒粗细均匀，有的大小不一，有的砂石中碎屑磨圆度很好，有的砂石中碎屑棱角鲜明，砂石属松散物，但其颗粒一般硬度较大，且在地表环境下，化学性质稳定，目前在砂石生产过程中需要使用生产砂石用的整形装置对砂石进行整形处理，现有的生产砂石用的整形装置存在一些问题，如没有筛选功能，需要配合其他筛选装置使用，增加了工作人员的工作难度，且无法调节砂石整形后的规格大小，降低了生产砂石用的整形装置的实用性，不利于人们的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产砂石用的整形装置，具备能够调节砂石整形后的规格大小和有筛选功能的优点，解决了现有生产砂石用的整形装置无法调节砂石整形后的规格大小和没有筛选功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产砂石用的整形装置，包括箱体，所述箱体内腔的两侧之间固定连接有隔板，所述隔板顶部的左侧设置有整形壳，所述整形壳的底部连通有排料管，所述排料管的底部贯穿至隔板的底部，所述整形壳的顶部贯穿至箱体的外侧，所述箱体的顶部固定连接有安装框，所述安装框的顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部贯穿至安装框的内腔，所述液压缸输出端的底部固定连接有整形辊，所述整形辊的底部延伸至整形壳的内腔，所述整形壳的表面且位于箱体的内腔套设有第一齿轮，所述隔板顶部的右侧固定连接有第一电机，所述第一电机输出端的顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面套设有第二齿轮，所述第二齿轮的左侧与第一齿轮啮合，所述第一电机输出端的底部固定连接有控制杆，所述控制杆的底部贯穿隔板并套设有凸轮，所述箱体内腔两侧之间的底部固定连接有挡板，所述挡板的顶部设置有筛分管，所述筛分管的底部贯穿至挡板的底部，所述筛分管内腔的两侧之间固定连接有筛板，所述挡板顶部的左侧固定连接有复位箱，所述复位箱的内腔设置有限位板，所述限位板的左侧固定连接有弹簧，所述限位板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右侧贯穿复位箱并与筛分管固定连接。

优选的，所述挡板底部的左侧固定连接有密封板，所述密封板的左侧固定连接有第二电机，所述第二电机输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆，所述螺旋输送杆的右侧贯穿至密封板的右侧，所述箱体右侧的底部开设有出料开口。

优选的，所述整形壳的表面与箱体的连接通过第一轴承活动连接，所述安装框顶部的两侧均设置有注料管，所述注料管的底部贯穿至整形壳的内腔。

优选的，所述排料管的表面与隔板的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆的顶部与箱体的内壁活动连接。

优选的，所述弹簧的左侧与复位箱的内壁固定连接，所述挡板的顶部开设有与筛分管配合使用的开口。

优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体正表面的顶部设置有控制面板，所述箱体正表面底部的左侧通过合页活动连接有密封门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置整形壳、液压缸、整形辊、第一齿轮、第一电机、旋转杆、第二齿轮、控制杆、凸轮、筛分管、筛板、限位板、弹簧和推杆，解决了现有生产砂石用的整形装置无法调节砂石整形后的规格大小和没有筛选功能的问题，该生产砂石用的整形装置，具备能够调节砂石整形后的规格大小和有筛选功能的优点，值得推广。

2、本实用新型通过设置排料管，能够将整形后的砂石排出至筛分管内，通过设置液压缸，能够调节整形辊的使用位置，通过设置第一齿轮，能够与第二齿轮配合带动整形壳转动，通过设置筛分管和筛板，能够对整形后的砂石进行筛分，通过设置螺旋输送杆，能够与第二电机配合将箱体内的砂石和石粉排出，通过设置注料管，能够将砂石投入整形壳的内腔。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构主视图；

图3为本实用新型图1中A的局部放大图。

图中：1、箱体；2、隔板；3、整形壳；4、排料管；5、安装框；6、液压缸；7、整形辊；8、第一齿轮；9、第一电机；10、旋转杆；11、第二齿轮；12、控制杆；13、凸轮；14、挡板；15、筛分管；16、筛板；17、复位箱；18、限位板；19、弹簧；20、推杆；21、密封板；22、第二电机；23、螺旋输送杆；24、注料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种生产砂石用的整形装置，包括箱体1，箱体1内腔的两侧之间固定连接有隔板2，隔板2顶部的左侧设置有整形壳3，整形壳3的底部连通有排料管4，排料管4的底部贯穿至隔板2的底部，整形壳3的顶部贯穿至箱体1的外侧，箱体1的顶部固定连接有安装框5，安装框5的顶部设置有液压缸6，液压缸6的底部贯穿至安装框5的内腔，液压缸6输出端的底部固定连接有整形辊7，整形辊7的底部延伸至整形壳3的内腔，整形壳3的表面且位于箱体1的内腔套设有第一齿轮8，隔板2顶部的右侧固定连接有第一电机9，第一电机9输出端的顶部固定连接有旋转杆10，旋转杆10的表面套设有第二齿轮11，第二齿轮11的左侧与第一齿轮8啮合，第一电机9输出端的底部固定连接有控制杆12，控制杆12的底部贯穿隔板2并套设有凸轮13，箱体1内腔两侧之间的底部固定连接有挡板14，挡板14的顶部设置有筛分管15，筛分管15的底部贯穿至挡板14的底部，筛分管15内腔的两侧之间固定连接有筛板16，挡板14顶部的左侧固定连接有复位箱17，复位箱17的内腔设置有限位板18，限位板18的左侧固定连接有弹簧19，限位板18的右侧固定连接有推杆20，推杆20的右侧贯穿复位箱17并与筛分管15固定连接，挡板14底部的左侧固定连接有密封板21，密封板21的左侧固定连接有第二电机22，第二电机22输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆23，螺旋输送杆23的右侧贯穿至密封板21的右侧，箱体1右侧的底部开设有出料开口，整形壳3的表面与箱体1的连接通过第一轴承活动连接，安装框5顶部的两侧均设置有注料管24，注料管24的底部贯穿至整形壳3的内腔，排料管4的表面与隔板2的连接处通过第二轴承活动连接，旋转杆10的顶部与箱体1的内壁活动连接，弹簧19的左侧与复位箱17的内壁固定连接，挡板14的顶部开设有与筛分管15配合使用的开口，箱体1底部的两侧均固定连接有支撑腿，箱体1正表面的顶部设置有控制面板，箱体1正表面底部的左侧通过合页活动连接有密封门，通过设置排料管4，能够将整形后的砂石排出至筛分管15内，通过设置液压缸6，能够调节整形辊7的使用位置，通过设置第一齿轮8，能够与第二齿轮11配合带动整形壳3转动，通过设置筛分管15和筛板16，能够对整形后的砂石进行筛分，通过设置螺旋输送杆23，能够与第二电机22配合将箱体1内的砂石和石粉排出，通过设置注料管24，能够将砂石投入整形壳3的内腔，通过设置整形壳3、液压缸6、整形辊7、第一齿轮8、第一电机9、旋转杆10、第二齿轮11、控制杆12、凸轮13、筛分管15、筛板16、限位板18、弹簧19和推杆20，解决了现有生产砂石用的整形装置无法调节砂石整形后的规格大小和没有筛选功能的问题，该生产砂石用的整形装置，具备能够调节砂石整形后的规格大小和有筛选功能的优点，值得推广。

使用时，通过注料管24向整形壳3的内腔投入砂石，开启第一电机9，第一电机9与旋转杆10配合带动第二齿轮11转动，第二齿轮11与第一齿轮8配合带动整形壳3转动，开启液压缸6，液压缸6带动整形辊7进入整形壳3的内腔，通过调节整形辊7的使用高度，实现对砂石的大小进行调节，整形后的砂石通过排料管4进入筛分管15内，同时第一电机9与控制杆12配合带动凸轮13转动，凸轮13与筛分管15配合带动推杆20和限位板18挤压弹簧19，通过凸轮13和弹簧19的配合，使筛分管15左右往复移动，筛分管15与筛板16配合对砂石进行筛选，使符合规格大小的砂石落入箱体1内腔的底部，开启第二电机22，第二电机22与螺旋输送杆23配合将砂石排出箱体1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种生产砂石用的整形装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的两侧之间固定连接有隔板(2)，所述隔板(2)顶部的左侧设置有整形壳(3)，所述整形壳(3)的底部连通有排料管(4)，所述排料管(4)的底部贯穿至隔板(2)的底部，所述整形壳(3)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧，所述箱体(1)的顶部固定连接有安装框(5)，所述安装框(5)的顶部设置有液压缸(6)，所述液压缸(6)的底部贯穿至安装框(5)的内腔，所述液压缸(6)输出端的底部固定连接有整形辊(7)，所述整形辊(7)的底部延伸至整形壳(3)的内腔，所述整形壳(3)的表面且位于箱体(1)的内腔套设有第一齿轮(8)，所述隔板(2)顶部的右侧固定连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)输出端的顶部固定连接有旋转杆(10)，所述旋转杆(10)的表面套设有第二齿轮(11)，所述第二齿轮(11)的左侧与第一齿轮(8)啮合，所述第一电机(9)输出端的底部固定连接有控制杆(12)，所述控制杆(12)的底部贯穿隔板(2)并套设有凸轮(13)，所述箱体(1)内腔两侧之间的底部固定连接有挡板(14)，所述挡板(14)的顶部设置有筛分管(15)，所述筛分管(15)的底部贯穿至挡板(14)的底部，所述筛分管(15)内腔的两侧之间固定连接有筛板(16)，所述挡板(14)顶部的左侧固定连接有复位箱(17)，所述复位箱(17)的内腔设置有限位板(18)，所述限位板(18)的左侧固定连接有弹簧(19)，所述限位板(18)的右侧固定连接有推杆(20)，所述推杆(20)的右侧贯穿复位箱(17)并与筛分管(15)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产砂石用的整形装置，其特征在于：所述挡板(14)底部的左侧固定连接有密封板(21)，所述密封板(21)的左侧固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)输出端的右侧固定连接有螺旋输送杆(23)，所述螺旋输送杆(23)的右侧贯穿至密封板(21)的右侧，所述箱体(1)右侧的底部开设有出料开口。

3.根据权利要求1所述的一种生产砂石用的整形装置，其特征在于：所述整形壳(3)的表面与箱体(1)的连接通过第一轴承活动连接，所述安装框(5)顶部的两侧均设置有注料管(24)，所述注料管(24)的底部贯穿至整形壳(3)的内腔。

4.根据权利要求1所述的一种生产砂石用的整形装置，其特征在于：所述排料管(4)的表面与隔板(2)的连接处通过第二轴承活动连接，所述旋转杆(10)的顶部与箱体(1)的内壁活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产砂石用的整形装置，其特征在于：所述弹簧(19)的左侧与复位箱(17)的内壁固定连接，所述挡板(14)的顶部开设有与筛分管(15)配合使用的开口。

6.根据权利要求1所述的一种生产砂石用的整形装置，其特征在于：所述箱体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿，所述箱体(1)正表面的顶部设置有控制面板，所述箱体(1)正表面底部的左侧通过合页活动连接有密封门。

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