CN216492486U - 一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，包括箱体，箱体顶端设置有搅拌机构和挤压机构，搅拌机构包括固定连接在箱体顶端的搅拌罐，搅拌罐内从上至下依次设置有粉碎部和搅拌部，粉碎部与搅拌部对应设置，搅拌罐上设置有传动部，粉碎部和搅拌部均与传动部传动连接，箱体顶端固定连接有第一电机，第一电机与传动部传动连接，搅拌罐顶端开设有第一进料口，第一进料口与粉碎部对应设置，搅拌罐侧壁上开设有第二进料口，第二进料口位于粉碎部和搅拌部之间，搅拌罐底端开设有出料口，挤压机构与出料口对应设置，箱体内部设置有传送带，挤压机构与传送带对应设置。本实用新型降低了操作人员的劳动力，提高了移栽钵的制造效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及移栽钵制造装置技术领域，特别是涉及一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置。
背景技术
枸杞苗在进行移栽时为了保证枸杞苗的成活率，通常使用移栽钵进行移栽，移栽钵通常选用秸杆做成，其由作物秸杆粉碎改性后，加入土壤辅料等合成，具有极强的携水、贮水、保水功能，在进行枸杞苗移栽时，枸杞苗成活率高，现有移栽钵制造装置，通常需要先将秸秆粉碎后，人工添加土壤辅料等制作成混合料，再将混合料添加至移栽钵制造装置中，进行制造，过程烦琐，所需劳动力较大，导致制造效率不高。因此，亟需一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，用来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，以解决上述现有技术存在的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，包括箱体，所述箱体顶端设置有搅拌机构和挤压机构，所述搅拌机构包括固定连接在所述箱体顶端的搅拌罐，所述搅拌罐内从上至下依次设置有粉碎部和搅拌部，所述粉碎部与所述搅拌部对应设置，所述搅拌罐上设置有传动部，所述粉碎部和所述搅拌部均与所述传动部传动连接，所述箱体顶端固定连接有第一电机，所述第一电机与所述传动部传动连接，所述搅拌罐顶端开设有第一进料口，所述第一进料口与所述粉碎部对应设置，所述搅拌罐侧壁上开设有第二进料口，所述第二进料口位于所述粉碎部和所述搅拌部之间，所述搅拌罐底端开设有出料口，所述挤压机构与所述出料口对应设置，所述箱体内部设置有传送带，所述挤压机构与所述传送带对应设置。
优选的，所述粉碎部包括转动连接在所述搅拌罐内部的两转动轴，所述转动轴上固定连接有粉碎辊，两所述粉碎辊对应设置，所述第一进料口与所述粉碎辊对应设置，所述转动轴与所述传动部传动连接。
优选的，所述搅拌部包括转动连接在所述搅拌罐内部底端的搅拌轴，所述搅拌轴上固定连接有若干搅拌杆，所述搅拌轴顶端固定连接有两L型支撑杆的一端，所述L型支撑杆的另一端固定连接有刮板，所述刮板底端与所述搅拌罐内部底端滑动接触，所述刮板与所述出料口对应设置，所述搅拌轴底端伸出所述搅拌罐与所述传动部传动连接。
优选的，所述传动部包括固定连接在所述第一电机输出轴上的连接杆，所述搅拌轴与所述连接杆固定连接，所述箱体顶端转动连接有连接轴，所述连接轴与所述连接杆通过皮带传动连接，所述连接轴顶端固定连接有第一锥齿轮，任一所述转动轴的一端伸出所述搅拌罐固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮啮合，两所述转动轴上均固定连接有齿轮，两所述转动轴上的两所述齿轮啮合。
优选的，所述挤压机构包括转动连接在所述箱体顶端的圆盘，所述圆盘顶端与所述箱体底端滑动接触，所述圆盘上沿周向开设有若干成型孔，相邻两所述成型孔之间的间距相等，所述成型孔与所述出料口对应设置，所述箱体顶端开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述成型孔对应设置，所述圆形通孔与所述传送带对应设置，所述箱体上设置有挤压件，所述挤压件与所述成型孔对应设置，所述箱体上设置有驱动部，所述挤压件和所述圆盘均与所述驱动部传动连接。
优选的，所述挤压件包括固定连接在所述箱体顶端的支撑架，所述支撑架上滑动连接有挤压杆和压实杆，所述挤压杆和所述压实杆均与所述成型孔对应设置，所述挤压杆和所述压实杆均与所述驱动部传动连接，所述挤压杆顶部和所述压实杆顶部均固定连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与所述支撑架固定连接。
优选的，所述驱动部包括固定连接在所述箱体顶端的第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有蜗杆，所述蜗杆底部固定连接有拨动杆，所述圆盘外侧壁上沿周向固定连接有若干拨动块，若干所述拨动块之间的间距相等，所述拨动杆与所述拨动块对应设置，所述支撑架上转动连接有驱动轴，所述驱动轴上固定连接有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆啮合，所述驱动轴上固定连接有两凸轮，两所述凸轮分别与所述挤压杆顶端和所述压实杆顶端抵接。
本实用新型公开了以下技术效果：本实用新型提供的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，通过设置粉碎部和搅拌部实现了对混合料的快速制作，减少了操作步骤，降低了操作人员的劳动力，装置结构简单，成本较低，大大提高了移栽钵的制造效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型装置侧面结构示意图；
图2为本实用新型搅拌罐结构示意图；
图3为本实用新型挤压件结构示意图；
图4为本实用新型圆盘顶面结构示意图；
图5为本实用新型粉碎辊顶面结构示意图；
其中，1、箱体；2、搅拌罐；3、第一进料口；4、第二进料口；5、出料口；6、第一电机；7、转动轴；8、粉碎辊；9、搅拌轴；10、搅拌杆；11、L型支撑杆；12、刮板；13、连接杆；14、弹簧；15、连接轴；16、第一锥齿轮；17、第二锥齿轮；18、圆盘；19、成型孔；20、支撑架；21、挤压杆；22、压实杆；23、第二电机；24、蜗杆；25、拨动杆；26、拨动块；27、驱动轴；28、蜗轮；29、凸轮；30、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型提供一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，包括箱体1，箱体1顶端设置有搅拌机构和挤压机构，搅拌机构包括固定连接在箱体1顶端的搅拌罐2，搅拌罐2内从上至下依次设置有粉碎部和搅拌部，粉碎部与搅拌部对应设置，搅拌罐2上设置有传动部，粉碎部和搅拌部均与传动部传动连接，箱体1顶端固定连接有第一电机6，第一电机6与传动部传动连接，搅拌罐2顶端开设有第一进料口3，第一进料口3与粉碎部对应设置，搅拌罐2侧壁上开设有第二进料口4，第二进料口4位于粉碎部和搅拌部之间，搅拌罐2底端开设有出料口5，挤压机构与出料口5对应设置，箱体1内部设置有传送带，挤压机构与传送带对应设置。
进一步优化方案，为了实现对秸秆料的粉碎过程，粉碎部包括转动连接在搅拌罐2内部的两转动轴7，转动轴7上固定连接有粉碎辊8，两粉碎辊8对应设置，第一进料口3与粉碎辊8对应设置，转动轴7与传动部传动连接，为了进一步保证粉碎效果，两粉碎辊8上均固定连接有若干粉碎杆，两粉碎辊8上的粉碎杆交错设置。
进一步优化方案，为了实现对内部添加料的搅拌过程，搅拌部包括转动连接在搅拌罐2内部底端的搅拌轴9，搅拌轴9上固定连接有若干搅拌杆10，搅拌轴9顶端固定连接有两L型支撑杆11的一端，L型支撑杆11的另一端固定连接有刮板12，刮板12底端与搅拌罐2内部底端滑动接触，刮板12与出料口5对应设置，通过刮板12将搅拌完成后的混合料从出料口5排出，搅拌轴9底端伸出搅拌罐2与传动部传动连接。
进一步优化方案，为了实现粉碎部和搅拌部的同步进行，传动部包括固定连接在第一电机6输出轴上的连接杆13，搅拌轴9与连接杆13固定连接，箱体1顶端转动连接有连接轴15，连接轴15与连接杆13通过皮带传动连接，连接轴15顶端固定连接有第一锥齿轮16，任一转动轴7的一端伸出搅拌罐2固定连接有第二锥齿轮17，第一锥齿轮16与第二锥齿轮17啮合，两转动轴7上均固定连接有齿轮30，两转动轴7上的两齿轮30啮合，两齿轮30啮合带动两粉碎辊8同步转动，完成粉碎过程。
进一步优化方案，为了实现对混合料的挤压成型过程，挤压机构包括转动连接在箱体1顶端的圆盘18，圆盘18顶端与箱体1底端滑动接触，圆盘18上沿周向开设有若干成型孔19，相邻两成型孔19之间的间距相等，成型孔19与出料口5对应设置，当成型孔19与出料口5连通时，混合料通过出料口5排出至成型孔19内，箱体1顶端开设有圆形通孔，圆形通孔与成型孔19对应设置，成型孔19内的移栽钵可通过圆形通孔进入下方的传送带上，圆形通孔与传送带对应设置，箱体1上设置有挤压件，挤压件与成型孔19对应设置，箱体1上设置有驱动部，挤压件和圆盘18均与驱动部传动连接。
进一步优化方案，为了实现对成型孔19内混合料的挤压成型过程，挤压件包括固定连接在箱体1顶端的支撑架20，支撑架20上滑动连接有挤压杆21和压实杆22，压实杆22长度小于挤压杆21的长度，挤压杆21和压实杆22均与成型孔19对应设置，压实杆22将成型孔19内的混合料进行压实，挤压杆21将压实后的混合料挤出，完成移栽钵的制作，挤压杆21和压实杆22均与驱动部传动连接，挤压杆21顶部和压实杆22顶部均固定连接有弹簧14的一端，弹簧14的另一端与支撑架20固定连接。
进一步优化方案，为了实现圆盘18和挤压件的同步运行，驱动部包括固定连接在箱体1顶端的第二电机23，第二电机23的输出轴固定连接有蜗杆24，蜗杆24底部固定连接有拨动杆25，圆盘18外侧壁上沿周向固定连接有若干拨动块26，若干拨动块26之间的间距相等，拨动杆25与拨动块26对应设置，支撑架20上转动连接有驱动轴27，驱动轴27上固定连接有蜗轮28，蜗轮28与蜗杆24啮合，驱动轴27上固定连接有两凸轮29，两凸轮29分别与挤压杆21顶端和压实杆22顶端抵接。
本实用新型提供一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，在使用时，通过启动第一电机6，第一电机6带动搅拌轴9和连接轴15转动，连接轴15带动第一锥齿轮16，第一锥齿轮16带动啮合的第二锥齿轮17转动，从而使两粉碎辊8转动，通过第一进料口3添加秸秆料，通过第二进料口4添加土壤辅料等，完成对秸秆的粉碎以及添加料的混合搅拌，搅拌完成后，启动第二电机23，第二电机23带动圆盘18、挤压杆21和压实杆22同步运行，当成型孔19与出料口5对应时混合料进入成型孔19，圆盘18转动先通过压实杆22将成型孔19内的混合料压实，压实后的混合料随后转动通过挤压杆21挤压从圆形通孔内掉入箱体1内部的传送带上，圆盘18、挤压杆21和压实杆22反复运动，实现对移栽钵的流水线生产。
本实用新型提供的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，通过设置粉碎部和搅拌部实现了对混合料的快速制作，减少了操作步骤，降低了操作人员的劳动力，装置结构简单，成本较低，大大提高了移栽钵的制造效率。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (7)
1.一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶端设置有搅拌机构和挤压机构，所述搅拌机构包括固定连接在所述箱体(1)顶端的搅拌罐(2)，所述搅拌罐(2)内从上至下依次设置有粉碎部和搅拌部，所述粉碎部与所述搅拌部对应设置，所述搅拌罐(2)上设置有传动部，所述粉碎部和所述搅拌部均与所述传动部传动连接，所述箱体(1)顶端固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)与所述传动部传动连接，所述搅拌罐(2)顶端开设有第一进料口(3)，所述第一进料口(3)与所述粉碎部对应设置，所述搅拌罐(2)侧壁上开设有第二进料口(4)，所述第二进料口(4)位于所述粉碎部和所述搅拌部之间，所述搅拌罐(2)底端开设有出料口(5)，所述挤压机构与所述出料口(5)对应设置，所述箱体(1)内部设置有传送带，所述挤压机构与所述传送带对应设置。
2.根据权利要求1所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述粉碎部包括转动连接在所述搅拌罐(2)内部的两转动轴(7)，所述转动轴(7)上固定连接有粉碎辊(8)，两所述粉碎辊(8)对应设置，所述第一进料口(3)与所述粉碎辊(8)对应设置，所述转动轴(7)与所述传动部传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述搅拌部包括转动连接在所述搅拌罐(2)内部底端的搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)上固定连接有若干搅拌杆(10)，所述搅拌轴(9)顶端固定连接有两L型支撑杆(11)的一端，所述L型支撑杆(11)的另一端固定连接有刮板(12)，所述刮板(12)底端与所述搅拌罐(2)内部底端滑动接触，所述刮板(12)与所述出料口(5)对应设置，所述搅拌轴(9)底端伸出所述搅拌罐(2)与所述传动部传动连接。
4.根据权利要求3所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述传动部包括固定连接在所述第一电机(6)输出轴上的连接杆(13)，所述搅拌轴(9)与所述连接杆(13)固定连接，所述箱体(1)顶端转动连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)与所述连接杆(13)通过皮带传动连接，所述连接轴(15)顶端固定连接有第一锥齿轮(16)，任一所述转动轴(7)的一端伸出所述搅拌罐(2)固定连接有第二锥齿轮(17)，所述第一锥齿轮(16)与所述第二锥齿轮(17)啮合，两所述转动轴(7)上均固定连接有齿轮(30)，两所述转动轴(7)上的两所述齿轮(30)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述挤压机构包括转动连接在所述箱体(1)顶端的圆盘(18)，所述圆盘(18)顶端与所述箱体(1)底端滑动接触，所述圆盘(18)上沿周向开设有若干成型孔(19)，相邻两所述成型孔(19)之间的间距相等，所述成型孔(19)与所述出料口(5)对应设置，所述箱体(1)顶端开设有圆形通孔，所述圆形通孔与所述成型孔(19)对应设置，所述圆形通孔与所述传送带对应设置，所述箱体(1)上设置有挤压件，所述挤压件与所述成型孔(19)对应设置，所述箱体(1)上设置有驱动部，所述挤压件和所述圆盘(18)均与所述驱动部传动连接。
6.根据权利要求5所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述挤压件包括固定连接在所述箱体(1)顶端的支撑架(20)，所述支撑架(20)上滑动连接有挤压杆(21)和压实杆(22)，所述挤压杆(21)和所述压实杆(22)均与所述成型孔(19)对应设置，所述挤压杆(21)和所述压实杆(22)均与所述驱动部传动连接，所述挤压杆(21)顶部和所述压实杆(22)顶部均固定连接有弹簧(14)的一端，所述弹簧(14)的另一端与所述支撑架(20)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种枸杞苗移栽钵挤压成型装置，其特征在于：所述驱动部包括固定连接在所述箱体(1)顶端的第二电机(23)，所述第二电机(23)的输出轴固定连接有蜗杆(24)，所述蜗杆(24)底部固定连接有拨动杆(25)，所述圆盘(18)外侧壁上沿周向固定连接有若干拨动块(26)，若干所述拨动块(26)之间的间距相等，所述拨动杆(25)与所述拨动块(26)对应设置，所述支撑架(20)上转动连接有驱动轴(27)，所述驱动轴(27)上固定连接有蜗轮(28)，所述蜗轮(28)与所述蜗杆(24)啮合，所述驱动轴(27)上固定连接有两凸轮(29)，两所述凸轮(29)分别与所述挤压杆(21)顶端和所述压实杆(22)顶端抵接。
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