CN215506791U - 一种化工用回转反应炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于化工加工技术领域，公开了一种化工用回转反应炉，包括固定框，所述固定框中端内部竖直贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端通过第二轴承贯穿固定安装在转动框底端内部。本实用新型实现转动框在固定框内部进行转动，进而带动炉体进行转动，进而实现炉体内部的正常使用功能，保证化工原料的正常反应，并且在转动框表面安装有齿轮块，以及在转动电机顶端安装有传动齿轮，进而通过传动齿轮和齿轮块的相啮合，可以保证转动电机的运转带动转动框和炉体进行转动，保证炉体的正常转动，进而保证化工原料的快速反应，较为实用，适合广泛推广与使用。

Description

一种化工用回转反应炉

技术领域

本实用新型适用于化工加工技术领域，特别涉及一种化工用回转反应炉。

背景技术

目前，回转反应炉炉体为一长的钢质圆筒，内衬以耐火材料，炉体通过齿轮由电动机带动缓慢旋转，进而实现对圆筒内部的化工原料进行加热升温，保证反应速率。

但是，现如今使用的反应炉中仍然存在一些不足之处：对于反应炉中由于化工加工时，由于反应炉在使用时无法保证稳定的对反应炉进行滚动翻转，进而影响反应的质量，并且由于反应炉整体安装在相应的设备内部，进而无法导致反应炉的整体的可拆卸性，影响对反应炉内部的检修清理。因此，我们提出一种化工用回转反应炉。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种化工用回转反应炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种化工用回转反应炉，包括固定框，所述固定框中端内部竖直贯穿固定安装有第一轴承，所述第一轴承内侧壁贯穿固定安装有随动杆，所述随动杆顶端通过第二轴承贯穿固定安装在转动框底端内部，所述转动框外侧壁中端表面等距固定安装有若干齿轮块，所述固定框左侧内部固定安装有转动电机，所述转动电机传动轴顶端表面镶嵌安装有传动齿轮，所述传动齿轮与齿轮块相啮合，所述转动框内部活动安装有炉体。

优选的，所述炉体左右中端内部均横向开设有第一连接螺孔，所述第一连接螺孔内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓，所述转动框左右两侧中端内部均横向开设有第二连接螺孔，所述连接螺栓底端通过螺纹连接贯穿活动安装在第二连接螺孔内部。

优选的，所述转动框顶端表面活动安装有密封盖，所述转动框左右两侧表面均横向固定安装有固定板，所述密封盖左右两侧和固定板内部均竖向开设有固定螺孔，所述固定螺孔内部通过螺纹连接贯穿安装有固定螺栓。

优选的，所述第一连接螺孔内孔直径与第二连接螺孔内孔直径相同，所述连接螺栓贯穿活动安装在第一连接螺孔和第二连接螺孔内侧壁之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的化工用回转反应炉，由于在固定框内部通过第一轴承安装有随动杆，并且将随动杆顶端通过第二轴承安装在转动框内部，可以实现转动框在固定框内部进行转动，进而带动炉体进行转动，进而实现炉体内部的正常使用功能，保证化工原料的正常反应，并且在转动框表面安装有齿轮块，以及在转动电机顶端安装有传动齿轮，进而通过传动齿轮和齿轮块的相啮合，可以保证转动电机的运转带动转动框和炉体进行转动，保证炉体的正常转动，进而保证化工原料的快速反应。

2.本实用新型的化工用回转反应炉，由于在转动框和炉体内部对于的位置发布开设有第一连接螺孔和第二连接螺孔，并且将连接螺栓同时穿过相应位置的连接螺孔内部，进而可以将炉体稳定的安装在转动框内部，以及将连接螺栓抽出后，可以快速的将炉体从转动框内部取出，进而对炉体进行后续的清理检修。

3.本实用新型的化工用回转反应炉，由于在转动框表面安装有固定板，并且在密封盖和固定板内部均开设有固定螺孔，进而可以将固定螺栓从固定螺孔内部抽出或者安装，进而可以将密封盖从转动框和炉体顶端进行密封安装，进而保证对反应时的密封性，以及可以快速的对炉体打开进行原料更换。

附图说明

图1为本实用新型化工用回转反应炉的整体正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型化工用回转反应炉的转动框俯视剖面结构示意图。

附图标记：1、固定框；2、第一轴承；3、随动杆；4、转动框；5、第二轴承；6、齿轮块；7、转动电机；8、传动齿轮；9、炉体；10、第一连接螺孔；11、第二连接螺孔；12、连接螺栓；13、密封盖；14、固定板；15、固定螺孔；16、固定螺栓。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-2所示，一种化工用回转反应炉，包括固定框1，所述固定框1中端内部竖直贯穿固定安装有第一轴承2，所述第一轴承2内侧壁贯穿固定安装有随动杆3，所述随动杆3顶端通过第二轴承5贯穿固定安装在转动框4底端内部，所述转动框4外侧壁中端表面等距固定安装有若干齿轮块6，所述固定框1左侧内部固定安装有转动电机7，所述转动电机7传动轴顶端表面镶嵌安装有传动齿轮8，所述传动齿轮8与齿轮块6相啮合，所述转动框4内部活动安装有炉体9。

本实施例中如图1和图2所示，由于在固定框1内部通过第一轴承2安装有随动杆3，并且将随动杆3顶端通过第二轴承5安装在转动框4内部，可以实现转动框4在固定框1内部进行转动，进而带动炉体9进行转动，进而实现炉体9内部的正常使用功能，保证化工原料的正常反应，并且在转动框4表面安装有齿轮块6，以及在转动电机7顶端安装有传动齿轮8，进而通过传动齿轮8和齿轮块6的相啮合，可以保证转动电机7的运转带动转动框4和炉体9进行转动，保证炉体9的正常转动，进而保证化工原料的快速反应。

其中，所述炉体9左右中端内部均横向开设有第一连接螺孔10，所述第一连接螺孔10内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓12，所述转动框4左右两侧中端内部均横向开设有第二连接螺孔11，所述连接螺栓12底端通过螺纹连接贯穿活动安装在第二连接螺孔11内部。

本实施例中如图1所示，由于在转动框4和炉体9内部对于的位置发布开设有第一连接螺孔10和第二连接螺孔11，并且将连接螺栓12同时穿过相应位置的连接螺孔内部，进而可以将炉体9稳定的安装在转动框4内部，以及将连接螺栓12抽出后，可以快速的将炉体9从转动框4内部取出，进而对炉体1进行后续的清理检修。

其中，所述转动框4顶端表面活动安装有密封盖13，所述转动框4左右两侧表面均横向固定安装有固定板14，所述密封盖13左右两侧和固定板14内部均竖向开设有固定螺孔15，所述固定螺孔15内部通过螺纹连接贯穿安装有固定螺栓16。

本实施例中如图1和图2所示，由于在转动框4表面安装有固定板14，并且在密封盖13和固定板14内部均开设有固定螺孔15，进而可以将固定螺栓16从固定螺孔15内部抽出或者安装，进而可以将密封盖13从转动框4和炉体9顶端进行密封安装，进而保证对反应时的密封性，以及可以快速的对炉体9打开进行原料更换。

其中，所述第一连接螺孔10内孔直径与第二连接螺孔11内孔直径相同，所述连接螺栓12贯穿活动安装在第一连接螺孔10和第二连接螺孔11内侧壁之间。

本实施例中如图1所示，保证连接螺栓12可以同时穿过相应的连接螺孔内部对炉体9和转动框4进行固定连接。

需要说明的是，本实用新型为一种化工用回转反应炉，部件均为通用标准件或者本邻域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将固定螺栓16从固定螺孔15内部抽出，将密封盖13从转动框4顶端表面打开，将所需原料倒入炉体9内部，再将密封盖13对炉体9进行密封关闭，通过外部控制开关打开转动电机7，带动转动框4和炉体9进行转动，对原料进行反应处理，相较于传统的化工加工技术，本装置由于在固定框1内部通过第一轴承2安装有随动杆3，并且将随动杆3顶端通过第二轴承5安装在转动框4内部，可以实现转动框4在固定框1内部进行转动，进而带动炉体9进行转动，进而实现炉体9内部的正常使用功能，保证化工原料的正常反应，并且在转动框4表面安装有齿轮块6，以及在转动电机7顶端安装有传动齿轮8，进而通过传动齿轮8和齿轮块6的相啮合，可以保证转动电机7的运转带动转动框4和炉体9进行转动，保证炉体9的正常转动，进而保证化工原料的快速反应。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种化工用回转反应炉，包括固定框(1)，其特征在于：所述固定框(1)中端内部竖直贯穿固定安装有第一轴承(2)，所述第一轴承(2)内侧壁贯穿固定安装有随动杆(3)，所述随动杆(3)顶端通过第二轴承(5)贯穿固定安装在转动框(4)底端内部，所述转动框(4)外侧壁中端表面等距固定安装有若干齿轮块(6)，所述固定框(1)左侧内部固定安装有转动电机(7)，所述转动电机(7)传动轴顶端表面镶嵌安装有传动齿轮(8)，所述传动齿轮(8)与齿轮块(6)相啮合，所述转动框(4)内部活动安装有炉体(9)。

2.根据权利要求1所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述炉体(9)左右中端内部均横向开设有第一连接螺孔(10)，所述第一连接螺孔(10)内侧壁均贯穿活动安装有连接螺栓(12)，所述转动框(4)左右两侧中端内部均横向开设有第二连接螺孔(11)，所述连接螺栓(12)底端通过螺纹连接贯穿活动安装在第二连接螺孔(11)内部。

3.根据权利要求1所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述转动框(4)顶端表面活动安装有密封盖(13)，所述转动框(4)左右两侧表面均横向固定安装有固定板(14)，所述密封盖(13)左右两侧和固定板(14)内部均竖向开设有固定螺孔(15)，所述固定螺孔(15)内部通过螺纹连接贯穿安装有固定螺栓(16)。

4.根据权利要求2所述的化工用回转反应炉，其特征在于：所述第一连接螺孔(10)内孔直径与第二连接螺孔(11)内孔直径相同，所述连接螺栓(12)贯穿活动安装在第一连接螺孔(10)和第二连接螺孔(11)内侧壁之间。

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