CN215498759U - 雾化片控制电路及雾化器装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种雾化片控制电路及雾化器装置，包括控制器、第一开关管、第二开关管、第一偏置电阻、第二偏置电阻和变压器，变压器包括原边绕组和副边绕组，变压器接入电源后，由于第一偏置电阻和第二偏置电阻的阻值不同，在原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电势差，通过副边绕组上电压反馈到第一开关管和第二开关管，使得两个开关管一个导通一个截止来回往复，雾化片的等效电容切换充电和放电状态，能量在原边绕组与雾化片等效电容之间反复传输，使得在一定的频率范围内使电路工作趋于稳定，进入谐振状态。该电路可以使雾化片在一定的范围内工作，形成均匀稳定的雾化颗粒，提高雾化效果，从而提高了雾化片的使用可靠性。

Description

雾化片控制电路及雾化器装置

技术领域

本实用新型涉及雾化器技术领域，特别是涉及一种雾化片控制电路及雾化器装置。

背景技术

雾化器是一种将试液雾化的仪器。雾化器有多种类型，根据用途不同大致可分为空气加湿器、医用雾化片和其他类型的雾化器，使用范围广。雾化器包括雾化片、吸水棉条和电源，工作时，吸水棉条利用毛细现象将水杯中的水连接到雾化片上，电源提供高频交流电压使金属片震动，金属片中心区域有微小的孔，拍打在棉条上，使水从孔中喷出，形成雾化颗粒。

传统的雾化片是通过电源提供的高频交流电压产生震动，从而将水雾化。但是，当电源提供的交流电压大小不合适，或者不稳定时，可能造成金属片振动紊乱，引起喷雾不稳定，雾化颗粒不均匀，雾化效果差。

实用新型内容

本实用新型针对传统的雾化片雾化效果差的问题，提出了一种雾化片控制电路及雾化器装置，该雾化片控制电路及雾化器装置可以达到提高雾化器的使用可靠性的技术效果。

一种雾化片控制电路，包括控制器、第一开关管、第二开关管、第一偏置电阻、第二偏置电阻和变压器，所述变压器包括原边绕组和副边绕组；

所述第一开关管的第一端和所述第二开关管的第一端均连接所述控制器，所述第一开关管的控制端依次通过所述第一偏置电阻和所述第二偏置电阻连接所述第二开关管的控制端，所述第一偏置电阻和所述第二偏置电阻的阻值不同；

所述第一开关管的第二端连接所述原边绕组的第一抽头，还用于连接雾化片的第一引线，所述第二开关管的第二端连接所述原边绕组的第二抽头，还用于连接雾化片的第二引线，所述原边绕组的第三抽头用于接入电源，所述原边绕组的第三抽头位于所述原边绕组的第一抽头和所述原边绕组的第二抽头之间；

所述第一偏置电阻和所述第一开关管的控制端的公共端连接所述副边绕组的第一抽头，所述第二偏置电阻和所述第二开关管的控制端的公共端连接所述副边绕组的第二抽头。

一种雾化器装置，包括雾化片和如上述的雾化片控制电路。

上述雾化片控制电路及雾化器装置，包括控制器、第一开关管、第二开关管、第一偏置电阻、第二偏置电阻和变压器，变压器包括原边绕组和副边绕组，基于这些器件的连接关系，变压器接入电源后，由于第一偏置电阻和第二偏置电阻的阻值不同，导致第一开关管的第二端和第二开关管的第二端处的电流不同，从而在变压器的原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电势差，在变压器的副边绕组上形成感应电动势，通过变压器的副边绕组上电压反馈到第一开关管和第二开关管，使得两个开关管一个导通一个截止来回往复，雾化片的等效电容切换充电和放电状态，变压器的原边绕组和雾化片的等效电容形成一个电流回路，能量在原边绕组与雾化片的等效电容之间反复传输，使得在一定的频率范围内使电路工作趋于稳定，进入谐振状态。该电路可以使雾化片在一定的范围内工作，形成均匀稳定的雾化颗粒，提高雾化效果，从而提高了雾化片的使用可靠性。

在其中一个实施例中，雾化片控制电路还包括第三开关管，所述第三开关管的控制端连接所述控制器，所述第一开关管的第一端和所述第二开关管的第一端均连接所述第三开关管的第二端，所述第三开关管的第一端接地。

在其中一个实施例中，雾化片控制电路还包括限流电阻，所述控制器通过所述限流电阻连接所述第三开关管的控制端。

在其中一个实施例中，雾化片控制电路还包括二极管，所述二极管的阳极用于接入电源，所述二极管的阴极连接所述原边绕组的第三抽头。

在其中一个实施例中，雾化片控制电路还包括电感，所述电感一端用于接入电源，另一端连接所述原边绕组的第三抽头。

在其中一个实施例中，原边绕组的第三抽头位于所述原边绕组的第一抽头和所述原边绕组的第二抽头的中间。

在其中一个实施例中，所述第一开关管和所述第二开关管均为三极管。

在其中一个实施例中，所述第一开关管和所述第二开关管的参数相匹配。

在其中一个实施例中，所述变压器为高频变压器。

附图说明

图1为一个实施例中雾化片控制电路的结构示意图；

图2为一个实施例中原边绕组的等效电路图；

图3为一个实施例中雾化片控制电路的结构图；

图4为一个实施例中变压器解耦前等效电路图；

图5为一个实施例中变压器解耦后等效电路图；

图6为一个实施例中雾化片控制电路的第一过程谐振等效示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本申请进行更加全面的描述。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

在一个实施例中，提供一种雾化片控制电路，请参见图1，包括控制器100、第一开关管210、第二开关管220、第一偏置电阻R1、第二偏置电阻R2和变压器T1，变压器T1包括原边绕组和副边绕组，第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端均连接控制器100，第一开关管210的控制端依次通过第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2连接第二开关管220的控制端，第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的阻值不同，第一开关管210的第二端连接原边绕组的第一抽头，还用于连接雾化片的第一引线，第二开关管220的第二端连接原边绕组的第二抽头，还用于连接雾化片的第二引线，原边绕组的第三抽头用于接入电源，原边绕组的第三抽头位于原边绕组的第一抽头和原边绕组的第二抽头之间，第一偏置电阻R1和第一开关管210的控制端的公共端连接副边绕组的第一抽头，第二偏置电阻R2和第二开关管220的控制端的公共端连接副边绕组的第二抽头。基于这些器件的连接关系，变压器T1接入电源后，由于第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的阻值不同，导致第一开关管210的第二端和第二开关管220的第二端处的电流不同，从而在变压器T1的原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电势差，在变压器T1的副边绕组上形成感应电动势，通过变压器T1的副边绕组上电压反馈到第一开关管210和第二开关管220，使得两个开关管一个导通一个截止来回往复，雾化片的等效电容切换充电和放电状态，变压器T1的原边绕组和雾化片的等效电容形成一个电流回路，能量在原边绕组与雾化片的等效电容之间反复传输，使得在一定的频率范围内使电路工作趋于稳定，进入谐振状态。该电路可以使雾化片在一定的范围内工作，形成均匀稳定的雾化颗粒，提高雾化效果，从而提高了雾化片的使用可靠性。

具体地，雾化片控制电路可以应用在雾化器中，与雾化器中的雾化片连接，用于对雾化片的工作进行控制。其中雾化片控制电路中的控制器100可以采用雾化器中本来就有的控制器100，将雾化片控制电路的相关结构接入控制器100，并可在控制器100原有的功能上增加雾化片控制电路的相关功能，以节约硬件成本。或者，雾化片控制电路中的控制器100也可以为新增的控制器100，不影响雾化器中原有控制器100的功能，提高控制的准确性。控制器100连接第一开关的第一端和第二开关管220的第一端，控制器100可以给第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端发送高低电平，从而控制雾化片控制电路是否工作。控制器100的类型并不是唯一的，在本实施例中，控制器100可以为单片机，单片机可采用5V电源供电，以保障工作性能。

第一开关管210的控制端依次通过第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2连接第二开关管220的控制端，即第一开关管210的控制端连接第一偏置电阻R1，第二开关管220的控制端连接第二偏置电阻R2，第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2使得没有驱动信号时第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端的电压被拉低，使得电路更加可靠。第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的阻值不同，由于第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的不对称性，第一开关管210的第二端处的最大电流与第二开关管220的第二端处的最大电流大小不同，在相同的时间内电流的微分也不同。又第一开关管210的第二端连接原边绕组的第一抽头，第二开关管220的第二端连接原边绕组的第二抽头，因此在原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电压差。可以理解，原边绕组的第一抽头可以为原边绕组的始抽头，原边绕组的第二抽头可以为原边绕组的末抽头，即原边绕组的第一抽头和第二抽头之间包括了整个原边绕组。或者，在其他实施例中，原边绕组的第一抽头和第二抽头也可以为原边绕组中间的抽头，原边绕组的第一抽头和第二抽头之间的绕组为投入使用的绕组。

原边绕组的第三抽头用于接入电源，此电源也为雾化片控制电路的供电电源，供电电源的大小并不是唯一的，在本实施例中，供电电源可以为提供12V电压的电源。原边绕组的第三抽头位于原边绕组的第一抽头和原边绕组的第二抽头之间，将原边绕组分成两个部分。由于变压器T1的原边绕组和副边绕组都可以等效为电感，因此原边绕组的第三抽头将原边绕组分成两个电感。将第一抽头与第三抽头之间的等效电感称为第一原边绕组等效电感，将第二抽头与第三抽头之间的等效电感称为第二原边绕组等效电感，原边绕组的等效电路图可参见图2。原边绕组的第一抽头还用于连接雾化片的第一引线，原边绕组的第二抽头还用于连接雾化片的第二引线，雾化片可以等效为电容，不同的雾化片可以等效为不同容值的等效电容。雾化片的第一引线和第二引线可以分别视为雾化片等效电容C1的两端，即第一原边绕组等效电感未连接电源的一端连接雾化片等效电容C1的第一端，第二原边绕组等效电感未连接电源的一端连接雾化片等效电容C1的第二端。

原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电压差后，在变压器T1的副边绕组上形成感应电动势，第一开关管210的控制端连接副边绕组的第一抽头，第二开关管220的控制端的公共端连接副边绕组的第二抽头。副边绕组上的感应电动势使第一开关管210的控制端和第二开关管220的控制端处电压一个上升一个下降，使第一开关管210和第二开关管220的一个导通一个截止，第一原边绕组等效电感、第二原边绕组等效电感和雾化片等效电容C1发生谐振，雾化片等效电容C1处于充电或放电状态。当雾化片等效电容C1谐振电压为0时，雾化片等效电容C1切换工作状态，第一开关管210和第二开关管220处于与前一过程相反的一个导通一个截止，雾化片等效电容C1处于与前一过程相反的充电或放电状态。当雾化片等效电容C1谐振电压再次为0时，当前过程结束，电路又会返回到前一状态工作，如此反复工作。第一原边绕组等效电感、第二原边绕组等效电感和雾化片等效电容C1形成电流回路，雾化片等效电容C1根据第一开关管210和第二开关管220的导通状态切换充电与放电的工作状态，能量在电感与电容反复传输，形成谐振。当需要雾化片控制电路停止工作时，可通过控制器100控制第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端的电压状态控制雾化片控制电路中的其他器件，结构简单，效率高。

在一个实施例中，请参见图3，雾化片控制电路还包括第三开关管，第三开关管的控制端连接控制器100，第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端均连接第三开关管的第二端，第三开关管的第一端接地。控制器100连接第三开关管的控制端，控制器100可以给第三开关管的控制端发送高电平或低电平，第三开关管在控制端接收到高电平或低电平时可能处于导通或截止状态，当第三开关管导通时，第一开关管210和第二开关管220才开始工作，当第三开关管截止时，雾化片控制电路停止工作，控制器100通过控制第三开关管控制端处的电平控制雾化片控制电路工作与否，可以用小电流控制大电流的通断，使用便捷。

具体地，第三开关管的类型并不是唯一的，在本实施例中，第三开关管为NPN三极管，称为第三三极管Q3。第三三极管Q3的基极连接控制器100，第三三极管Q3的集电极连接第一开关管210的第一端和第二开关管220的第一端，第三三极管Q3的发射极接地。当控制器100给第三三极管Q3的基极输送高电平时，第三三极管Q3导通，雾化片控制电路中的其他器件开始工作。当控制器100给第三三极管Q3的基极输送低电平时，第三三极管Q3截止，雾化片控制电路停止工作，可以用小电流控制大电流的通断，使用可靠。可以理解，在其他实施例中，第三开关管也可以为其他类型，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图3，雾化片控制电路还包括限流电阻R3，控制器100通过限流电阻R3连接第三开关管的控制端。限流电阻R3可以限制流到第三开关管的控制端处的电流大小，避免第三开关管的控制端处的电流过大导致第三开关管烧毁，从而提高第三开关管的工作性能。限流电阻R3的阻值并不是唯一的的，可根据实际需求选择，只要本领域技术人员认为可以实现即可。

在一个实施例中，请参见图3，雾化片控制电路还包括二极管D1，二极管D1的阳极用于接入电源，二极管D1的阴极连接原边绕组的第三抽头。二极管D1位于电源与变压器T1之间，起到单向导电的作用，限制电流只能从电源流向变压器T1的原边绕组，反向时电流无法流过二极管D1，还能起到隔离的作用。此外，二极管D1能够承受比较高的反向电压，从而起到反向阻断的作用。

在一个实施例中，请参见图3，雾化片控制电路还包括电感L0，电感一端用于接入电源，另一端连接原边绕组的第三抽头。电感位于电源与变压器T1之间，可作为阻尼电感，减小电流纹波，提高电流质量，从而提高变压器T1的工作性能。电感的电感值并不是唯一的，可根据变压器T1原边绕组的等效电感值进行选择，例如，在本实施例中，电感的电感值大于变压器T1原边绕组的等效电感值的五倍，滤波的效果好。可扩展地，当雾化片控制电路还包括二极管D1时，二极管D1的阳极接入电源，二极管D1的阴极连接电感的一端，电感的另一端连接原边绕组的第三抽头。如此，二极管D1和电感在同一支路上串联，完成对电源输出电流的整流和滤波，提高变压器T1接收到的电流的质量，从而提高变压器T1的工作稳定性。

在一个实施例中，原边绕组的第三抽头位于原边绕组的第一抽头和原边绕组的第二抽头的中间。当原边绕组的第三抽头位于原边绕组的第一抽头和原边绕组的第二抽头的中间时，将第一抽头与第三抽头之间的等效电感称为第一原边绕组等效电感，将第二抽头与第三抽头之间的等效电感称为第二原边绕组等效电感，则第一原边绕组等效电感和第二原边绕组等效电感的电感值相等。第一原边绕组等效电感、第二原边绕组等效电感和雾化片等效电容C1形成电流回路，发生谐振。当第一原边绕组等效电感和第二原边绕组等效电感的电感值相等时，可以使雾化片等效电容C1得到一个较为完好的正弦波，提高电路工作的稳定性，从而提高雾化效果。

在一个实施例中，第一开关管210和第二开关管220均为三极管。当第一开关管210和第二开关管220均为三极管时，第一开关管210和第二开关管220具有电流放大作用，可以以基极的小电流控制集电极较大的电流的变化量，还能根据自身的导通或截止状态控制电路的通断，开关效率高。

具体地，当第一开关管210和第二开关管220均为三极管时，第一开关管210为第一三极管Q1，第二开关管220为第二三极管Q2。进一步地，第一三极管Q1和第二三极管Q2可以均为NPN三极管。以雾化片控制电路包括第三开关管为例，第一三极管Q1的基极连接第一偏置电阻R1，第一三极管Q1的发射极连接第三开关管的第二端，第一三极管Q1的集电极连接原边绕组的第一抽头，还连接雾化片等效电容C1的第一引线。第二三极管Q2的基极连接第二偏置电阻R2，第二三极管Q2的发射极连接第三开关管的第二端，第二三极管Q2的集电极连接原边绕组的第二抽头，还连接雾化片等效电容C1的第二引线。

当以雾化片控制电路包括第三开关管，第三开关管为第三三极管Q3为例，当控制器100给第三三极管Q3的基极ctrl高电平时，第三三极管Q3饱和导通。由于第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的不对称性(例如R1＜R2)，第一三极管Q1的集电极最大电流I_cq1max大于第二三极管Q2的集电极最大电流I_cq2max，在相同的时间内有dI_cq1/dt>dI_cq2/dt，其中I_cq1为第一三级管的集电极电流，I_cq2为第二三级管的集电极电流。变压器T1原边绕组的第一抽头处为位置1，原边绕组的第三抽头处为位置2，原边绕组的第二抽头处为位置3，原边绕组的第一抽头和第二抽头分别为原边绕组两端的抽头，原边绕组的第三抽头为原边绕组的第一抽头和第二抽头中间的抽头，第一抽头与第三抽头之间的电感为L1，第二抽头与第三抽头之间的电感为L2，L1＝L2＝L。变压器T1原边绕组两端U13＝2L(dI2/dt-dI1/dt)<0，其中I1为第一三级管的集电极所在支路的电流，I2为第二三级管的集电极所在支路的电流。

变压器T1的副边绕组的第一抽头处为位置5，变压器T1的副边绕组的第一抽头处为位置4。由于变压器T1耦合系数可以近似看作为1，原边抽头之间的互感比M＝L1＝L2＝L。所以根据变压器T1的同名端U45<0，感应电动势使得第一三极管Q1基极电势上升，对第一三极管Q1形成正反馈，第二三极管Q2形成负反馈，最终第一三极管Q1导通，第二三极管Q2截止。雾化片等效电容C1电压上负下正。

第一三极管Q1导通，第二三极管Q2截止后，L1、L2和电容雾化片等效电容C1发生谐振，谐振电压：Uc＝-sinωt，其中

当雾化片等效电容C1电压谐振为零，第一过程结束。在雾化片等效电容C1充满后放电至零，此时第二三极管Q2开始导通电流由0开始增大，故有在相同的时间内有dI_c1/dt<dI_c2/dt，变压器T1原边绕组两端U13＝2L(dI2/dt-dI1/dt)>0，U45>0，则第二三极管Q2导通，第一三极管Q1截止，雾化片等效电容C1电压上正下负。当雾化片等效电容C1电压谐振为上正下负时，副边绕组感应电动势U45>0，感应电动势使得第一三极管Q1基极电势下降，第二三极管Q2基极电势上升，第二三极管Q2形成正反馈，最终第一三极管Q1截止，第二三极管Q2导通，当雾化片等效电容C1电压谐振为零时，第二过程结束。第二过程的谐振示意图与第一过程相同，仅L1和L2位置互换，所以电容雾化片等效电容C1电压方向也随之变化，雾化片等效电容C1两端波形为正弦波。第二过程结束后又会回到第一过程，如此往复工作。ctrl高电平时，电路开始按照上述过程工作，ctrl低电平时，关闭此谐振状态，电路不工作。

由于并联谐振的特点，谐振时流过主路上的电流很小，即流过第三三极管Q3集电极的电流很小，这是由于电容电感的支路的电流相互抵消，理论的主路电流为0。但实际由于电路的寄生参数的影响等，主路电流存在，只不过对于每个支路的电流相比很小，可以忽略不计，可以把L1、L2、C1看作一个电流的回路如图4，能量在电感与电容反复传输，形成谐振，变压器T1解耦后如图5，谐振频率

在一个实施例中，第一开关管210和第二开关管220的参数相匹配。具体地，第一开关管210和第二开关管220的参数相匹配可为第一开关管210和第二开关管220的参数相同，如此可以使雾化片等效电容C1得到一个较为完好的正弦波，提高电路工作的稳定性，从而提高雾化效果。

在一个实施例中，变压器T1为高频变压器。高频变压器是工作频率超过中频(10kHz)的电源变压器T1，按工作频率高低，可分为几个档次：10kHz-50kHz、50kHz-100kHz、100kHz～500kHz、500kHz～1MHz、10MHz以上。雾化片控制电路工作频率一般在100KHz～10MHz范围内，因此应用高频变压器可以保障雾化片控制电路的工作性能。

为了更好地理解上述实施例，以下结合一个具体的实施例进行详细的解释说明。在一个实施例中，请参见图1、3，雾化片控制电路包括控制器100、第一开关管210、第二开关管220、第一偏置电阻R1、第二偏置电阻R2、变压器T1、第三开关管、限流电阻R3、二极管D1和电感，第一开关管210、第二开关管220和第三开关管均为NPN三极管，第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2分别为第一开关管210和第二开关管220提供基极电流偏置，电感为阻尼电感，变压器T1为高频变压器，雾化片控制电路为12V供电，控制器100为单片机，控制器100通过CTRL端口控制雾化片控制电路是否工作，单片机供电电源为5V。第一开关管210和第二开关管220控制电路工作或停止，截止时停止，导通时输出两个相差半个周期的方波。电感用于减小电流纹波，L0>10L。第三开关管导通时电路开始工作，截止时电路停止工作。

具体地，当ctrl高电平，Q3饱和导通，由于三极管Q1、Q2基极电阻的不对称(R1<R2)，集电极最大电流有I_cq1max>I_cq2max，在相同的时间内有dI_cq1/dt>dI_cq2/dt，变压器T1原边绕组两端U13＝2L(dI2/dt-dI1/dt)<0。

设变压器T1原边绕组电感为L1、L2，由于是中间抽头所以L1＝L2＝L。由于变压器T1耦合系数可以近似看作为1，原边抽头之间的互感比M＝L1＝L2＝L。所以根据变压器T1的同名端U45<0，感应电动势使得Q1基极电势上升，对Q1形成正反馈，Q2形成负反馈，最终Q1导通，Q2截止，C1电压上负下正。

Q1导通，Q2截止后，L1、L2和电容C1发生谐振，谐振电压：Uc＝-sinωt，其中

当C1电压谐振为零，第一过程结束，第一过程的谐振等效示意图请参见图6。在C1充满后放电至零，此时Q2开始导通电流由0开始增大，故有在相同的时间内有dI_c1/dt<dI_c2/dt，变压器T1原边绕组两端U13＝2L(dI2/dt-dI1/dt)>0，U45>0，则Q2导通，Q1截止，C1电压上正下负。当C1电压谐振为上正下负时，副边绕组感应电动势U45>0，感应电动势使得Q1基极电势下降，Q2基极电势上升，Q2形成正反馈，最终Q1截至，Q2导通，当C1电压谐振为零时，第二过程结束。第二过程的谐振示意图与第一过程相同，仅L1和L2位置互换，所以电容C1电压方向也随之变化，C1两端波形为正弦波。第二过程结束后又会回到第一过程，如此往复工作。ctrl高电平时，电路开始按照上述过程工作，ctrl低电平时，关闭此谐振状态，电路不工作。

由于并联谐振的特点，谐振时流过主路上的电流很小(即流过Q3集电极的电流)，这是由于电容电感的支路的电流相互抵消，理论的主路电流为0，但实际由于电路的寄生参数的影响等，主路电流存在，只不过对于每个支路的电流相比很小，可以忽略不计，可以把L1、L2、C1看作一个电流的回路(如图4)，能量在电感与电容反复传输，形成谐振。变压器T1解耦后如图5，变压器T1解耦是指变压器T1绕组间的等效变换，即从图4变换到图5。

上述雾化片控制电路，包括控制器100、第一开关管210、第二开关管220、第一偏置电阻R1、第二偏置电阻R2和变压器T1，变压器T1包括原边绕组和副边绕组，基于这些器件的连接关系，变压器T1接入电源后，由于第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的阻值不同，导致第一开关管210的第二端和第二开关管220的第二端处的电流不同，从而在变压器T1的原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电势差，在变压器T1的副边绕组上形成感应电动势，通过变压器T1的副边绕组上电压反馈到第一开关管210和第二开关管220，使得两个开关管一个导通一个截止来回往复，雾化片的等效电容切换充电和放电状态，变压器T1的原边绕组和雾化片的等效电容形成一个电流回路，能量在原边绕组与雾化片的等效电容之间反复传输，使得在一定的频率范围内使电路工作趋于稳定，进入谐振状态。该电路可以使雾化片在一定的范围内工作，形成均匀稳定的雾化颗粒，提高雾化效果，从而提高了雾化片的使用可靠性。

在一个实施例中，提供一种雾化器装置，包括雾化片和如上述的雾化片控制电路。

上述雾化器装置，包括控制器100、第一开关管210、第二开关管220、第一偏置电阻R1、第二偏置电阻R2和变压器T1，变压器T1包括原边绕组和副边绕组，基于这些器件的连接关系，变压器T1接入电源后，由于第一偏置电阻R1和第二偏置电阻R2的阻值不同，导致第一开关管210的第二端和第二开关管220的第二端处的电流不同，从而在变压器T1的原边绕组的第一抽头和第二抽头之间形成电势差，在变压器T1的副边绕组上形成感应电动势，通过变压器T1的副边绕组上电压反馈到第一开关管210和第二开关管220，使得两个开关管一个导通一个截止来回往复，雾化片的等效电容切换充电和放电状态，变压器T1的原边绕组和雾化片的等效电容形成一个电流回路，能量在原边绕组与雾化片的等效电容之间反复传输，使得在一定的频率范围内使电路工作趋于稳定，进入谐振状态。该电路可以使雾化片在一定的范围内工作，形成均匀稳定的雾化颗粒，提高雾化效果，从而提高了雾化片的使用可靠性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种雾化片控制电路，其特征在于，包括控制器、第一开关管、第二开关管、第一偏置电阻、第二偏置电阻和变压器，所述变压器包括原边绕组和副边绕组；

所述第一开关管的第一端和所述第二开关管的第一端均连接所述控制器，所述第一开关管的控制端依次通过所述第一偏置电阻和所述第二偏置电阻连接所述第二开关管的控制端，所述第一偏置电阻和所述第二偏置电阻的阻值不同；

所述第一开关管的第二端连接所述原边绕组的第一抽头，还用于连接雾化片的第一引线，所述第二开关管的第二端连接所述原边绕组的第二抽头，还用于连接雾化片的第二引线，所述原边绕组的第三抽头用于接入电源，所述原边绕组的第三抽头位于所述原边绕组的第一抽头和所述原边绕组的第二抽头之间；

所述第一偏置电阻和所述第一开关管的控制端的公共端连接所述副边绕组的第一抽头，所述第二偏置电阻和所述第二开关管的控制端的公共端连接所述副边绕组的第二抽头。

2.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，还包括第三开关管，所述第三开关管的控制端连接所述控制器，所述第一开关管的第一端和所述第二开关管的第一端均连接所述第三开关管的第二端，所述第三开关管的第一端接地。

3.根据权利要求2所述的雾化片控制电路，其特征在于，还包括限流电阻，所述控制器通过所述限流电阻连接所述第三开关管的控制端。

4.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，还包括二极管，所述二极管的阳极用于接入电源，所述二极管的阴极连接所述原边绕组的第三抽头。

5.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，还包括电感，所述电感一端用于接入电源，另一端连接所述原边绕组的第三抽头。

6.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，所述原边绕组的第三抽头位于所述原边绕组的第一抽头和所述原边绕组的第二抽头的中间。

7.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，所述第一开关管和所述第二开关管均为三极管。

8.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，所述第一开关管和所述第二开关管的参数相匹配。

9.根据权利要求1所述的雾化片控制电路，其特征在于，所述变压器为高频变压器。

10.一种雾化器装置，其特征在于，包括雾化片和如权利要求1-9任意一项所述的雾化片控制电路。

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