CN215496322U - 一种变压器铁芯用拉板绝缘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种变压器铁芯用拉板绝缘，包括上安装架和绝缘拉板，所述上安装架两侧均设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆下端设置有下安装架，所述上安装架与下安装架表面均设置有预装片，所述预装片表面设置有拉板，所述拉板表面设置有绝缘拉板，所述预装片顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔内部设置有锁紧螺栓，所述预装片表面开设有定位孔，所述预装片表面中部开设有安装槽，所述拉板两端均设置有限位侧板，所述限位侧板表面开设有通孔；本实用新型具有绝缘效果良好、提高散热效果、降低安全隐患、使用方便、实用性强、便于推广使用的优点。

Description

一种变压器铁芯用拉板绝缘

技术领域

本实用新型涉及变压器绝缘技术领域，尤其是涉及一种变压器铁芯用拉板绝缘。

背景技术

变压器(Transformer)是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯(磁芯)，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等，现阶段，为了降低变压器生产成本，铁芯电磁密度选取较往年有所提高，致使铁芯温升增高，为了提高铁芯的隔热效果，现有技术中在铁芯外贴敷变压器拉板，并通过绝缘拉板置于两者之间进行粘贴复合；

绝缘拉板对铁芯的贴敷起到绝缘作用的同时，也影响了铁芯的散热效果，不能满足高密度电磁铁芯的温度应用要求，时间长了，容易因长期高温导致变压器使用寿命缩减，不能满足使用要求，为此，我们提出一种变压器铁芯用拉板绝缘。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有绝缘效果良好、提高散热效果、降低安全隐患、使用方便、实用性强、便于推广使用的一种变压器铁芯用拉板绝缘，解决了现有技术中的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种变压器铁芯用拉板绝缘，包括上安装架和绝缘拉板，所述上安装架两侧均设置有夹紧螺杆，所述夹紧螺杆下端设置有下安装架，所述上安装架与下安装架表面均设置有预装片，所述预装片表面设置有拉板，所述拉板表面设置有绝缘拉板；

所述预装片顶部开设有锁紧孔，所述锁紧孔内部设置有锁紧螺栓，所述预装片表面开设有定位孔，所述预装片表面中部开设有安装槽，所述拉板两端均设置有限位侧板，所述限位侧板表面开设有通孔。

本实用新型进一步设置为：所述上安装架与下安装架之间通过夹紧螺杆贯穿连接，且所述夹紧螺杆两端旋合连接有螺母。

通过采用上述技术方案，通过夹紧螺杆将上安装架与下安装架进行固定安装，更好的将铁芯叠片进行夹紧，避免螺母出现连接失效的现象发生，提高该装置连接的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述上安装架与下安装架分别与预装片相互适配，所述预装片截面呈“L”形结构。

通过采用上述技术方案，“L”形结构的预装片可以快速进行装配，同时提高该装置的支撑性能，防止发生变形。

本实用新型进一步设置为：所述限位侧板与安装槽之间相互滑动装配。

通过采用上述技术方案，使得该装置便于将拉板与预装片进行滑动装配，提高该装置装配的便捷性，提高工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述定位孔与通孔相互重合。

通过采用上述技术方案，进一步将拉板固定在预装片的安装槽中，防止在使用过程中发生松动，提高使用效果。

本实用新型进一步设置为：所述绝缘拉板表面开设有散热槽，所述散热槽在竖直方向上呈线性均匀分布。

通过采用上述技术方案，通过多组散热槽设计可以使得铁芯温度及时进行散热，避免长期高温运行缩短变压器的使用寿命。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.本一种变压器铁芯用拉板绝缘，在结构上，预装片的“L”形结构设计，在装配过程中可以起到良好的支撑作用，防止发生变形，绝缘拉板表面开设的散热槽，可以使得铁芯温度及时进行散热，避免长期高温运行缩短变压器的使用寿命，同时可以起到良好的绝缘效果，提高该装置的使用性能；

2.在结构上，通过限位侧板与安装槽滑动安装，以及在定位孔与通孔相互重合的设置，有效的解决了在变压器长期使用过程中，铁芯的上部经常发生错位的现象，确保变压器的使用性能和使用寿命，而且结构简单，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的整体结构示意图；

图2是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的去除部分绝缘拉板的结构示意图；

图3是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的另一方向结构示意图；

图4是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的预装片结构示意图；

图5是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的限位侧板结构示意图；

图6是本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘的组件安装结构示意图。

图中，1、上安装架；2、夹紧螺杆；3、下安装架；4、绝缘拉板；5、预装片；6、拉板；7、锁紧螺栓；8、锁紧孔；9、定位孔；10、安装槽；11、限位侧板；12、通孔；13、散热槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1、图2和图3，为本实用新型公开的一种变压器铁芯用拉板绝缘，包括上安装架1和绝缘拉板4，夹紧螺杆2下端设置有下安装架3，上安装架1与下安装架3表面均设置有预装片5，预装片5表面设置有拉板6，预装片5顶部开设有锁紧孔8，锁紧孔8内部设置有锁紧螺栓7，预装片5表面开设有定位孔9，预装片5表面中部开设有安装槽10，拉板6两端均设置有限位侧板11，限位侧板11表面开设有通孔12；

在本实施例中，在使用过程中，首先将预装片5分别安装的上安装架1与下安装架3的表面，锁紧螺栓7穿过锁紧孔8将预装片5进行固定，拉板6上下两端的限位侧板11沿安装槽10固定在预装片5的表面，进一步通过螺栓穿过定位孔9与通孔12，对拉板6进行固定装配，避免铁芯的上部经常发生错位的现象，确保变压器的使用性能和使用寿命。

如图2、图4和图6所示，拉板6表面设置有绝缘拉板4，上安装架1两侧均设置有夹紧螺杆2，夹紧螺杆2下端设置有下安装架3，上安装架1与下安装架3表面均设置有预装片5，绝缘拉板4表面开设有散热槽13；

在本实施例中，将绝缘拉板4贴附在拉板6的表面，通过夹紧螺杆2穿过上安装架1与下安装架3，对该装置进行固定装配，预装片5的“L”形结构设计，在装配过程中可以起到良好的支撑作用，防止发生变形，绝缘拉板4表面开设的散热槽13，可以使得铁芯温度及时进行散热，避免长期高温运行缩短变压器的使用寿命，同时可以起到良好的绝缘效果。

参照图3，上安装架1与下安装架3之间通过夹紧螺杆2贯穿连接，且夹紧螺杆2两端旋合连接有螺母，通过夹紧螺杆2将上安装架1与下安装架3进行固定安装，更好的将铁芯叠片进行夹紧，避免螺母出现连接失效的现象发生，提高该装置连接的稳定性。

参照图4，上安装架1与下安装架3分别与预装片5相互适配，预装片5截面呈“L”形结构，“L”形结构的预装片5可以快速进行装配，同时提高该装置的支撑性能，防止发生变形。

参照图4，限位侧板11与安装槽10之间相互滑动装配，使得该装置便于将拉板6与预装片5进行滑动装配，提高该装置装配的便捷性，提高工作效率。

参照图5，定位孔9与通孔12相互重合，进一步将拉板6固定在预装片5的安装槽10中，防止在使用过程中发生松动，提高使用效果。

参照图6，绝缘拉板4表面开设有散热槽13，散热槽13在竖直方向上呈线性均匀分布，通过多组散热槽13设计可以使得铁芯温度及时进行散热，避免长期高温运行缩短变压器的使用寿命。

本实施例的实施原理为：

本实用新型一种变压器铁芯用拉板绝缘，在使用过程中，首先将预装片5分别安装的上安装架1与下安装架3的表面，锁紧螺栓7穿过锁紧孔8将预装片5进行固定，拉板6上下两端的限位侧板11沿安装槽10固定在预装片5的表面，进一步通过螺栓穿过定位孔9与通孔12，对拉板6进行固定装配，避免铁芯的上部经常发生错位的现象，确保变压器的使用性能和使用寿命，将绝缘拉板4贴附在拉板6的表面，通过夹紧螺杆2穿过上安装架1与下安装架3，对该装置进行固定装配，预装片5的“L”形结构设计，在装配过程中可以起到良好的支撑作用，防止发生变形，绝缘拉板4表面开设的散热槽13，可以使得铁芯温度及时进行散热，避免长期高温运行缩短变压器的使用寿命，同时可以起到良好的绝缘效果，以解决现有技术中存在的技术问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种变压器铁芯用拉板绝缘，包括上安装架(1)和绝缘拉板(4)，其特征在于：所述上安装架(1)两侧均设置有夹紧螺杆(2)，所述夹紧螺杆(2)下端设置有下安装架(3)，所述上安装架(1)与下安装架(3)表面均设置有预装片(5)，所述预装片(5)表面设置有拉板(6)，所述拉板(6)表面设置有绝缘拉板(4)；

所述预装片(5)顶部开设有锁紧孔(8)，所述锁紧孔(8)内部设置有锁紧螺栓(7)，所述预装片(5)表面开设有定位孔(9)，所述预装片(5)表面中部开设有安装槽(10)，所述拉板(6)两端均设置有限位侧板(11)，所述限位侧板(11)表面开设有通孔(12)。

2.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用拉板绝缘，其特征在于：所述上安装架(1)与下安装架(3)之间通过夹紧螺杆(2)贯穿连接，且所述夹紧螺杆(2)两端旋合连接有螺母。

3.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用拉板绝缘，其特征在于：所述上安装架(1)与下安装架(3)分别与预装片(5)相互适配，所述预装片(5)截面呈“L”形结构。

4.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用拉板绝缘，其特征在于：所述限位侧板(11)与安装槽(10)之间相互滑动装配。

5.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用拉板绝缘，其特征在于：所述定位孔(9)与通孔(12)相互重合。

6.根据权利要求1所述的一种变压器铁芯用拉板绝缘，其特征在于：所述绝缘拉板(4)表面开设有散热槽(13)，所述散热槽(13)在竖直方向上呈线性均匀分布。

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