CN215496233U - 一种电阻绕线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电阻绕线机，包括机架，机架上设有送线夹臂以及可驱动送线夹臂沿横向和纵向滑移的送线驱动组件，机架上设有焊头与抵压件，机架包括相对设置的两安装板，两安装板之间横向装设有固定轴，固定轴上装设有滑移架，送线驱动组件包括与滑移架连接驱动其滑动的送线驱动件I，滑移架中部具有送线口，滑移架前侧的上部装设有焊座，焊头装设在焊座上，抵压件竖直滑移装设在滑移架前侧的下部，滑移架装设有送线座，送线座与焊座之间设有摆臂，摆臂的前端穿出送线口铰接在焊座上，摆臂的后端具有轴座I，送线座的前端与滑动架铰接，送线座的后端具有轴座II，轴座I与轴座II之间穿设有连接轴。送线、焊线过程简单，效果好。

Description

一种电阻绕线机

技术领域

本实用新型涉及电阻绕线机技术领域，特别是指一种电阻绕线机。

背景技术

在专利号为CN201721752248中提出了一种无引线电阻绕线机，包括工作台，工作台上纵向安装有支架，支架的一侧安装有伺服电机、第一下传动轮、第一上传动轮、横向设置的第一转轴、上电机，支架的另一侧安装有第二下传动轮、第二上传动轮、横向设置的第二转轴、横向汽缸；伺服电机驱动第一下传动轮，第一下传动轮与第一上传动轮通过皮带连接，第一转轴与第一上传动轮同轴；第二下传动轮、第二上传动轮通过皮带连接，第二转轴与第一转轴相向设置，第二转轴 与第二上传动轮同轴，横向汽缸驱动第二转轴水平移动；第一下传动轮、第二下传动轮相向设置，且通过传动轴连接；工作台上还安装有送圆棒夹臂，送圆棒夹臂与第一转轴、第二转轴等高垂直，且位于第一转轴、第二转轴之间，送圆棒夹臂由第三汽缸驱动；支架上还安装有送线夹臂；支架上还安装有纵向汽缸，纵向汽缸的下端驱动点焊头。上述无引线电阻绕线机中，送线、焊线过程复杂，且容易出现偏差，导致后续绕线效果不佳，产品存在瑕疵。

发明内容

本实用新型的目的：为了克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种电阻绕线机，送线、焊线过程简单，效果好。

本实用新型的技术方案：一种电阻绕线机，包括机架，所述机架上设置有两电阻夹棒以及驱动两电阻夹棒转动的夹棒驱动件，所述机架上设有送线夹臂以及可驱动送线夹臂沿横向和纵向滑移的送线驱动组件，所述机架上设有焊头与抵压件，焊头与抵压件对应一上一下设置，

所述机架包括台板以及设置在所述台板上的两安装板，两安装板之间横向装设有固定轴，所述固定轴上装设有可横向滑移的滑移架，送线驱动组件包括与滑移架连接驱动其滑动的送线驱动件I，滑移架中部具有送线口，滑移架前侧的上部装设有焊座，所述的焊头装设在焊座上，焊头与焊座竖直活动滑移配合，抵压件竖直滑移装设在滑移架前侧的下部，所述滑移架的下部直接或间接装设有送线座，所述送线座与滑移架转动配合，送线座与焊座之间设有摆臂，所述摆臂的前端穿出送线口铰接在焊座上，摆臂的后端具有轴座I，所述送线座的前端与滑动架铰接，送线座的后端具有轴座II，轴座I与轴座II之间穿设有连接轴，连接轴与轴座II固定连接且与轴座I沿纵向滑移配合，送线驱动组件包括设置在送线座上可驱动送线夹臂纵向滑移的送线驱动件II，滑移架上设有用于驱动摆臂转动的摆臂驱动组件；

所述的夹棒驱动件为步进电机，台板上在对应两电阻夹棒位置分别设有感应器I与感应器II，所述的感应器I用于在感应到绕设在电阻起始端的引线后驱动步进电机工作，所述的感应器II用于在感应绕设在电阻终端的引线后驱动步进电机停止，所述焊座上设有感应器III，感应器III用于感应绕设在电阻上的相邻引线间距后控制步进电机的转速。

采用上述技术方案，通过送线驱动件II驱动送线座带动送线夹臂在纵向上前移，连接轴导向送线座纵向滑移，对电阻上线后，焊头与抵压件配合夹持电阻一端，通过焊头将引线与电阻焊接，通过送线驱动件I驱动滑移架横向滑动，带动送线夹臂、焊头与抵压件同步横向滑移，同时电阻夹棒带动电阻转动绕设引线，实现对电阻外周布线，然后通过摆臂驱动组件驱动摆臂转动，使得送线座带动送线夹臂转动贴合电阻表面，焊头与抵压件配合夹持电阻另一端，通过焊头将引线与电阻焊接。送线、焊线过程简单，效果好；

感应器I与感应器II配合用于感应电阻两端的引线，控制步进电机；感应器III用于感应电阻上相邻两引线的间距后对应调整步进电机的转速，如间距过宽（转速过慢）调整步进电机加快，间距过窄（转速过快）调整步进电机转动减慢。

本实用新型的再进一步设置：所述送线夹臂包括夹座与夹臂，夹座与夹臂配合形成有送线通道，送线座上设有可驱动夹臂向靠近或远离夹座一侧滑移的夹臂驱动件，夹座的前端具有夹头，夹头包括夹片I和夹片II，所述的夹片I和夹片II之间形成夹线孔，所述夹线孔与送线通道导通，夹头上设有用于驱动夹片I和夹片II相互靠近的夹片驱动件。

采用上述再进一步设置，所述夹座与夹臂可分开，便于在电阻转动绕线时出线；通过夹片驱动件驱动夹片I和夹片II相对靠近，使得夹线孔的直径减小，实现对引线夹紧，引线位于夹线孔内受力均匀，夹线效果好。

本实用新型的再进一步设置：所述送线座上设有安装架与活动架，所述的安装架包括横座和竖座，横座设置在送线座上与竖座配合构成“L”形，所述夹座设置在横座上，所述夹臂设置在活动架上，所述活动架与竖座竖直活动滑移配合。

采用上述再进一步设置，通过活动架与安装架竖直滑动配合，夹臂设置在活动架上与其竖直同步滑动，使得夹臂始终在竖直位置上滑动，不产生偏移。

本实用新型的再进一步设置：焊座端部设有套管，所述焊头竖直滑动设置在套管上，摆臂前端套设在焊座的套管上，所述的摆臂驱动组件包括有气缸、轴套以及连杆，气缸固定设置在滑移架上，所述的轴套固定连接在气缸的伸缩杆上，连杆上端固定连接在摆臂中部，连杆下端穿过轴套设置，连杆与轴套转动配合，气缸的伸缩杆伸缩可带动摆臂绕套管转动。

采用上述再进一步设置，连杆与轴套转动配合，气缸的伸缩杆伸缩可带动摆臂绕套管转动。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例的结构图，其中a为横向，b为纵向，c为竖直方向；

图2为本实用新型具体实施例中滑移架的结构图；

图3为本实用新型具体实施例中送线座一侧的结构图；

图4为本实用新型具体实施例中摆臂与摆臂驱动件的连接结构图；

图5为本实用新型具体实施例中送线夹臂的结构图；

图6为本实用新型具体实施例中安装架的结构图。

机架100，夹棒610，夹棒驱动件620，送线夹臂200，焊头410，抵压件420，台板110，安装板120，固定轴130，滑移架500，送线驱动件I 310，送线口510，焊座520，送线座700，摆臂800，轴座I 810，轴座II 710，连接轴820，送线驱动件II 320，套管521，气缸910，轴套920，连杆930，夹座210，夹臂220，送线通道230，夹臂驱动件240，夹头250，夹片I 251，夹片II 252，夹线孔253，夹片驱动件254，安装架720，活动架730，横座721，竖座722；感应器I630，感应器II 640，感应器III 650。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，在本发明的描述中所有方向性指示(诸如上、下、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

如图1-6所示，本实用新型的一种电阻绕线机，包括机架100，所述机架100上设置有两电阻夹棒610以及驱动两电阻夹棒610转动的夹棒驱动件620，所述机架100上设有送线夹臂200以及可驱动送线夹臂200沿横向和纵向滑移的送线驱动组件，所述的横向为机架的100 的长度方向，所述的纵向为机架100的宽度方向，所述机架100上设有焊头410与抵压件420，焊头410与抵压件420对应一上一下设置，所述机架100包括台板110以及设置在所述台板上的两安装板120，两安装板120之间横向装设有固定轴130，所述固定轴130上装设有可横向滑移的滑移架500，送线驱动组件包括与滑移架500连接驱动其滑动的送线驱动件I310，滑移架500中部具有送线口510，滑移架500前侧的上部装设有焊座520，所述的焊头410装设在焊座520上，焊头410与焊座520竖直活动滑移配合，抵压件420竖直滑移装设在滑移架500前侧的下部，所述滑移架500的下部直接或间接装设有送线座700，所述送线座700与滑移架500转动配合，送线座700与焊座520之间设有摆臂800，所述摆臂800的前端穿出送线口510铰接在焊座520上，摆臂800的后端具有轴座I 810，所述送线座700的前端与滑动架500铰接，送线座700的后端具有轴座II 710，轴座I 810与轴座II 710之间穿设有连接轴820，连接轴820与轴座II 710固定连接且与轴座I 810沿纵向滑移配合，送线驱动组件包括设置在送线座700上可驱动送线夹臂200纵向滑移的送线驱动件II 320，滑移架500上设有用于驱动摆臂800转动的摆臂驱动组件；所述的夹棒驱动件620为步进电机，台板110上在对应两电阻夹棒610位置分别设有感应器I 630与感应器II 640，所述的感应器I 630用于在感应到绕设在电阻起始端的引线后驱动步进电机620工作，所述的感应器II 640用于在感应绕设在电阻终端的引线后驱动步进电机620停止，所述焊座410上设有感应器III 650，感应器III 650用于感应绕设在电阻上的相邻引线间距后控制步进电机620的转速；焊座520端部设有套管521，所述焊头410竖直滑动设置在套管510上，摆臂800前端套设在焊座520的套管521上，所述的摆臂驱动组件包括有气缸910、轴套920以及连杆930，气缸910固定设置在滑移架500上，所述的轴套920固定连接在气缸910的伸缩杆上，连杆930上端固定连接在摆臂800中部，连杆930下端穿过轴套920设置，连杆930与轴套920转动配合，气缸910的伸缩杆伸缩可带动摆臂800绕套管521转动；所述送线夹臂200包括夹座210与夹臂220，夹座210与夹臂220配合形成有送线通道230，送线座700上设有可驱动夹臂220向靠近或远离夹座210一侧滑移的夹臂驱动件240，夹座210的前端具有夹头250，夹头250包括夹片I 251和夹片II 252，所述的夹片I 251和夹片II 252之间形成夹线孔253，所述夹线孔253与送线通道230导通，夹头250上设有用于驱动夹片I 251和夹片II 252相互靠近的夹片驱动件254，所述的夹片驱动件254为螺钉；所述送线座700上设有安装架720与活动架730，所述的安装架720包括横座721和竖座722，横座721设置在送线座700上与竖座722配合构成“L”形，所述夹座210设置在横座721上，所述夹臂220设置在活动架730上，所述活动架730与竖座722竖直活动滑移配合。

通过送线驱动件II 320驱动送线座700带动送线夹臂200在纵向上前移，连接轴820导向送线座700纵向滑移，对电阻上线后，焊头410与抵压件420配合夹持电阻一端，通过焊头410将引线与电阻焊接；通过夹臂驱动件240驱动夹臂220滑移与夹座210分开，再通过送线驱动件I 310驱动滑移架500横向滑动，带动送线夹臂200、焊头410与抵压件420同步横向滑移，同时电阻夹棒610带动电阻转动绕设引线，实现对电阻外周布线，然后通过摆臂驱动组件驱动摆臂800转动，使得送线座700带动送线夹臂200转动贴合电阻表面，焊头410与抵压件420配合夹持电阻另一端，通过焊头410将引线与电阻焊接；感应器I 630与感应器II640配合用于感应电阻两端的引线，控制步进电机620；感应器III 650用于感应电阻上相邻两引线的间距后对应调整步进电机620的转速，如间距过宽（转速过慢）调整步进电机加快，间距过窄（转速过快）调整步进电机620转动减慢。送线、焊线过程简单，效果好。

Claims (4)

1.一种电阻绕线机，包括机架，所述机架上设置有两电阻夹棒以及驱动两电阻夹棒转动的夹棒驱动件，所述机架上设有送线夹臂以及可驱动送线夹臂沿横向和纵向滑移的送线驱动组件，所述机架上设有焊头与抵压件，焊头与抵压件对应一上一下设置，其特征在于：

所述机架包括台板以及设置在所述台板上的两安装板，两安装板之间横向装设有固定轴，所述固定轴上装设有可横向滑移的滑移架，送线驱动组件包括与滑移架连接驱动其滑动的送线驱动件I，滑移架中部具有送线口，滑移架前侧的上部装设有焊座，所述的焊头装设在焊座上，焊头与焊座竖直活动滑移配合，抵压件竖直滑移装设在滑移架前侧的下部，所述滑移架的下部直接或间接装设有送线座，所述送线座与滑移架转动配合，送线座与焊座之间设有摆臂，所述摆臂的前端穿出送线口铰接在焊座上，摆臂的后端具有轴座I，所述送线座的前端与滑动架铰接，送线座的后端具有轴座II，轴座I与轴座II之间穿设有连接轴，连接轴与轴座II固定连接且与轴座I沿纵向滑移配合，送线驱动组件包括设置在送线座上可驱动送线夹臂纵向滑移的送线驱动件II，滑移架上设有用于驱动摆臂转动的摆臂驱动组件；

所述的夹棒驱动件为步进电机，台板上在对应两电阻夹棒位置分别设有感应器I与感应器II，所述的感应器I用于在感应到绕设在电阻起始端的引线后驱动步进电机工作，所述的感应器II用于在感应绕设在电阻终端的引线后驱动步进电机停止，所述焊座上设有感应器III，感应器III用于感应绕设在电阻上的相邻引线间距后控制步进电机的转速。

2.根据权利要求1所述的一种电阻绕线机，其特征在于：所述送线夹臂包括夹座与夹臂，夹座与夹臂配合形成有送线通道，送线座上设有可驱动夹臂向靠近或远离夹座一侧滑移的夹臂驱动件，夹座的前端具有夹头，夹头包括夹片I和夹片II，所述的夹片I和夹片II之间形成夹线孔，所述夹线孔与送线通道导通，夹头上设有用于驱动夹片I和夹片II相互靠近的夹片驱动件。

3.根据权利要求2所述的一种电阻绕线机，其特征在于：所述送线座上设有安装架与活动架，所述的安装架包括横座和竖座，横座设置在送线座上与竖座配合构成“L”形，所述夹座设置在横座上，所述夹臂和夹臂驱动件设置在活动架上，所述活动架与竖座竖直活动滑移配合。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种电阻绕线机，其特征在于：焊座端部设有套管，所述焊头竖直滑动设置在套管上，摆臂前端套设在焊座的套管上，所述的摆臂驱动组件包括有气缸、轴套以及连杆，气缸固定设置在滑移架上，所述的轴套固定连接在气缸的伸缩杆上，连杆上端固定连接在摆臂中部，连杆下端穿过轴套设置，连杆与轴套转动配合，气缸的伸缩杆伸缩可带动摆臂绕套管转动。

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