CN215492939U - 一种夹持稳定的模具检测用硬度计 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种夹持稳定的模具检测用硬度计，包括检测仪，所述检测仪的下方设置有底座，所述底座的中心位置安装有驱动机构，所述驱动机构与两个第一螺纹杆传动相连，所述第一螺纹杆通过轴承与底座转动相连，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹相连，所述第二连接座的右端通过铰接机构与连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端通过铰接机构与调节机构相铰接。该夹持稳定的模具检测用硬度计，通过驱动机构控制第一螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹的作用下在滑槽内滑动，以牵引夹具对模具进行夹持，在通过调节机构改变检测仪的高度位置，并通过支杆和铰接机构实现对检测仪的位置进行改变从而实现对多点位检测，以提高实用性，使用方法简单，便于推广。

Description

一种夹持稳定的模具检测用硬度计

技术领域

本实用新型涉及模具检测用硬度计技术领域，具体为一种夹持稳定的模具检测用硬度计。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在模具生产完成后，需要对其进行各种参数的检测，以判定模具是否合格，模具检测用硬度计是用于模具硬度检测的设备，现有的模具检测用硬度计在对模具进行检测时，常采用手动装夹，导致安装效率较低，且手动装夹的稳定性一般，易对检测结果造成影响。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种夹持稳定的模具检测用硬度计，以解决上述背景技术中提出的现有的模具检测用硬度计在对模具进行检测时，常采用手动装夹，导致安装效率较低，且手动装夹的稳定性一般，易对检测结果造成影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种夹持稳定的模具检测用硬度计，包括检测仪，所述检测仪的下方设置有底座，所述底座的中心位置安装有驱动机构，所述驱动机构与两个第一螺纹杆传动相连，所述第一螺纹杆通过轴承与底座转动相连，所述第一螺纹杆与螺纹套螺纹相连，所述螺纹套的顶端与夹具一体成型，所述螺纹套的外壁通过滑槽与底座滑动套接，所述底座的顶端通过轴承与调节机构转动相连，所述检测仪的右侧与第二连接座栓接，所述第二连接座的右端通过铰接机构与连杆的一端相铰接，所述连杆的另一端通过铰接机构与调节机构相铰接。

优选的，所述驱动机构包括电机、电机座、第一齿轮、第二齿轮和转轴，所述电机的底端通过电机座与底座相固接，所述电机的输出轴与第一齿轮相固接，所述第一齿轮的左右两侧与两个第二齿轮相啮合，所述第二齿轮的轴线处与转轴相固接，所述转轴与第一螺纹杆一体成型。

优选的，所述第二齿轮和转轴均与第一螺纹杆同轴。

优选的，所述调节机构包括转套、基座、液压缸、滑套和第一连接座，所述转套的底端通过轴承与底座的顶端转动相连，所述转套的右侧顶端与基座的底端一体成型，所述基座的顶端与液压缸的底端相固接，所述液压缸的外壁与滑套滑动套接，所述滑套的内壁顶端与液压缸的活动部相固接，所述滑套的左侧与第一连接座栓接，所述第一连接座的遄通过铰接机构与连杆相铰接。

优选的，所述铰接机构包括套管、挡块、塞块、旋钮、第二螺纹杆和橡胶套，所述套管的底端与挡块一体成型，所述套管的顶端与塞块相套接，所述塞块的顶端与旋钮一体成型，所述塞块的底端与第二螺纹杆一体成型，所述第二螺纹杆与套管螺纹相连，所述旋钮与套管之间贴合有橡胶套，所述橡胶套与塞块的外壁相套接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该夹持稳定的模具检测用硬度计，通过驱动机构控制第一螺纹杆转动，使得螺纹套在螺纹的作用下在滑槽内滑动，以牵引夹具对模具进行夹持，实现对模具的固定，在通过调节机构改变检测仪的高度位置，并通过支杆和铰接机构实现对检测仪的位置进行改变从而实现对多点位检测，以提高实用性，使用方法简单，便于推广；

通过电机、电机座、第一齿轮、第二齿轮和转轴的配合，从而使电机驱动第一齿轮转动，以带动第二齿轮牵引转轴转动，使得第一螺纹杆转动，进而在螺纹的作用下驱动螺纹套在滑槽内滑动，并牵引夹具与模具接触，使得模具在夹具的夹持下保持位置稳定；

通过转套、基座、液压缸、滑套和第一连接座的配合，使得转套在轴承的作用下能够相对底座转动，以改变检测仪的位置，再通过液压缸驱动滑套运动，以改变检测仪的高度，通过套管、挡块、塞块、旋钮、第二螺纹杆和橡胶套的配合，使得连杆的位置能够调节或锁定，使得检测仪的水平位置能够改变，以应对不同的检测位置，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的电机和第二齿轮结构示意图；

图3为图1的基座和液压缸结构示意图；

图4为图1的铰接机构内部结构示意图。

图中：1、底座，2、驱动机构，201、电机，202、电机座，203、第一齿轮，204、第二齿轮，205、转轴，3、第一螺纹杆，4、螺纹套，5、夹具，6、滑槽，7、调节机构，701、转套，702、基座，703、液压缸，704、滑套，705、第一连接座，8、铰接机构，801、套管，802、挡块，803、塞块，804、旋钮，805、第二螺纹杆，806、橡胶套，9、连杆，10、第二连接座，11、检测仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种夹持稳定的模具检测用硬度计，包括检测仪11，检测仪11的下方设置有底座1，底座1的中心位置安装有驱动机构2，驱动机构2与两个第一螺纹杆3传动相连，第一螺纹杆3通过轴承与底座1转动相连，第一螺纹杆3与螺纹套4螺纹相连，螺纹套4的顶端与夹具5一体成型，螺纹套4的外壁通过滑槽6与底座1滑动套接，底座1的顶端通过轴承与调节机构7转动相连，检测仪11的右侧与第二连接座10栓接，第二连接座10的右端通过铰接机构8与连杆9的一端相铰接，连杆9的另一端通过铰接机构8与调节机构7相铰接。

驱动机构2包括电机201、电机座202、第一齿轮203、第二齿轮204和转轴205，电机201的底端通过电机座202与底座1相固接，电机201为伺服电机，具体型号选用根据实际情况及加工成本定，满足工作需求即可，电机201的输出轴与第一齿轮203相固接，第一齿轮203的左右两侧与两个第二齿轮204相啮合，第二齿轮204的轴线处与转轴205相固接，转轴205与第一螺纹杆3一体成型。第二齿轮204和转轴205均与第一螺纹杆3同轴。

调节机构7包括转套701、基座702、液压缸703、滑套704和第一连接座705，转套701的底端通过轴承与底座1的顶端转动相连，转套701的右侧顶端与基座702的底端一体成型，基座702的顶端与液压缸703的底端相固接，液压缸703的型号选用根据实际情况及加工成本定，满足工作需求即可，液压缸703的外壁与滑套704滑动套接，滑套704的内壁顶端与液压缸703的活动部相固接，滑套704的左侧与第一连接座705栓接，第一连接座705的遄通过铰接机构8与连杆9相铰接。

铰接机构8包括套管801、挡块802、塞块803、旋钮804、第二螺纹杆805和橡胶套806，套管801的底端与挡块802一体成型，套管801的顶端与塞块803相套接，塞块803的顶端与旋钮804一体成型，塞块803的底端与第二螺纹杆805一体成型，第二螺纹杆805与套管801螺纹相连，旋钮804与套管801之间贴合有橡胶套806，橡胶套806所提供的摩擦力能够有效保证连杆9的相对位置固定，橡胶套806与塞块803的外壁相套接。

本实用新型在工作时，其工作原理如下：

将模具吊装在底座1的上表面，启动电机201，电机201的输出轴电动第一齿轮203转动，以驱动第二齿轮204转动，使得转轴205带动第一螺纹杆3转动，第一螺纹杆3转动时，螺纹套4在第一螺纹杆3的螺纹驱动下在滑槽6内滑动，并以带动夹具5同步运动，使得模具在两个夹具5的作用下实现位置固定，保持挡块802位置不变，转动旋钮804，以带动塞块803和第二螺纹杆805转动，从而使旋钮804远离套管801，使得橡胶套806的接触面积减小，牵引检测仪11以铰接机构8为轴转动，再牵引连杆9同样以铰接机构8为轴转动，以改变检测仪11的位置，实现对模具不同位置的硬度检测，启动液压缸703，使得液压缸703的活动部牵引滑套704向下滑套，以带动检测仪11与模具接触，实现对模具硬度的检测。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种夹持稳定的模具检测用硬度计，包括检测仪（11），其特征在于：所述检测仪（11）的下方设置有底座（1），所述底座（1）的中心位置安装有驱动机构（2），所述驱动机构（2）与两个第一螺纹杆（3）传动相连，所述第一螺纹杆（3）通过轴承与底座（1）转动相连，所述第一螺纹杆（3）与螺纹套（4）螺纹相连，所述螺纹套（4）的顶端与夹具（5）一体成型，所述螺纹套（4）的外壁通过滑槽（6）与底座（1）滑动套接，所述底座（1）的顶端通过轴承与调节机构（7）转动相连，所述检测仪（11）的右侧与第二连接座（10）栓接，所述第二连接座（10）的右端通过铰接机构（8）与连杆（9）的一端相铰接，所述连杆（9）的另一端通过铰接机构（8）与调节机构（7）相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的模具检测用硬度计，其特征在于：所述驱动机构（2）包括电机（201）、电机座（202）、第一齿轮（203）、第二齿轮（204）和转轴（205），所述电机（201）的底端通过电机座（202）与底座（1）相固接，所述电机（201）的输出轴与第一齿轮（203）相固接，所述第一齿轮（203）的左右两侧与两个第二齿轮（204）相啮合，所述第二齿轮（204）的轴线处与转轴（205）相固接，所述转轴（205）与第一螺纹杆（3）一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种夹持稳定的模具检测用硬度计，其特征在于：所述第二齿轮（204）和转轴（205）均与第一螺纹杆（3）同轴。

4.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的模具检测用硬度计，其特征在于：所述调节机构（7）包括转套（701）、基座（702）、液压缸（703）、滑套（704）和第一连接座（705），所述转套（701）的底端通过轴承与底座（1）的顶端转动相连，所述转套（701）的右侧顶端与基座（702）的底端一体成型，所述基座（702）的顶端与液压缸（703）的底端相固接，所述液压缸（703）的外壁与滑套（704）滑动套接，所述滑套（704）的内壁顶端与液压缸（703）的活动部相固接，所述滑套（704）的左侧与第一连接座（705）栓接，所述第一连接座（705）的遄通过铰接机构（8）与连杆（9）相铰接。

5.根据权利要求1所述的一种夹持稳定的模具检测用硬度计，其特征在于：所述铰接机构（8）包括套管（801）、挡块（802）、塞块（803）、旋钮（804）、第二螺纹杆（805）和橡胶套（806），所述套管（801）的底端与挡块（802）一体成型，所述套管（801）的顶端与塞块（803）相套接，所述塞块（803）的顶端与旋钮（804）一体成型，所述塞块（803）的底端与第二螺纹杆（805）一体成型，所述第二螺纹杆（805）与套管（801）螺纹相连，所述旋钮（804）与套管（801）之间贴合有橡胶套（806），所述橡胶套（806）与塞块（803）的外壁相套接。

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