CN215491202U - 一种润滑油生产用冷却设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及润滑油技术领域，且公开了一种润滑油生产用冷却设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有安装架，所述安装架的内部安装有螺旋导管，所述安装架右侧的底部开设有活动孔，所述活动孔的内部安装有导出管。本实用新型通过输油泵和导通座的作用，抽取润滑油注入到螺旋导管的内部，润滑油在螺旋导管的内部流动，水泵将水箱中的冷水注入到安装架的内部，通过螺旋导管与冷水的接触，能够对螺旋导管内部的润滑油进行冷却，增大了螺旋导管与冷水的接触面积，从而能够提高对润滑油冷却的效率，并且通过驱动电机带动驱动杆转动，能够对安装架内部的冷水进行搅动，能够使冷水进行流动，提高对螺旋导管的热交换效率。

Description

一种润滑油生产用冷却设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，尤其涉及一种润滑油生产用冷却设备。

背景技术

润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油在生产过后需要对其进行灌装，润滑油因生产工艺的原因，导致润滑油自身的温度较高，在灌装时会对容器造成损坏，需要对润滑油进行冷却，现有的对润滑油的冷却效率较低，并耗费的能源较大，针对以上情况提出一种润滑油生产用冷却设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：润滑油因生产工艺的原因，导致润滑油自身的温度较高，在灌装时会对容器造成损坏，需要对润滑油进行冷却，现有的对润滑油的冷却效率较低，并耗费的能源较大，而提出的一种润滑油生产用冷却设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑油生产用冷却设备，包括支撑架，所述支撑架的顶端安装有安装架，所述安装架的内部安装有螺旋导管，所述安装架右侧的底部开设有活动孔，所述活动孔的内部安装有导出管，所述导出管活动穿插在活动孔的内部，所述螺旋导管底部的右侧与导出管相连通，所述安装架顶端的中部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴向下穿过安装架安装有驱动杆，所述驱动杆的两侧均安装有搅拌架，所述搅拌架的中部竖向安装有活动杆，所述活动杆的外侧安装有等距离排列的搅拌机构，所述安装架内底壁的中部安装有活动机构，所述驱动杆的底端与活动机构相连接，所述支撑架内底壁的右侧安装有水箱，所述水箱的顶端连通有水泵，所述水泵的输出端与安装架的底部相连通，所述支撑架内底壁的左侧安装有散热器，所述散热器的顶端与安装架的底部相连通，所述水箱左侧的底部连通有输水管，所述输水管的左侧与散热器相连通，所述支撑架内底壁的左侧安装有散热扇，所述支撑架的左侧开设有均匀分布的散热孔。

优选的，所述搅拌机构包括套装在活动杆外侧的活动套，所述活动套的外侧安装有均匀分布的导流板，所述活动杆的外侧安装有上下对称的限位板，所述限位板分别位于活动套的上下两侧。

优选的，所述活动机构包括安装在安装架内底壁中部的活动架，所述活动架的内部活动安装有活动块，所述驱动杆的底端穿过活动架与活动块相连接。

优选的，所述安装架左侧的顶部安装有固定架，所述固定架的内部安装有输油泵，所述输油泵的输入端连通有导通座，所述导通座安装在固定架的顶部，所述输油泵的输出端与螺旋导管左侧的顶部相连通。

优选的，所述活动孔的内部安装有密封套，所述密封套套装在导出管的外侧。

优选的，所述安装架左右两内壁均安装有导热板，所述导热板的一侧与螺旋导管相连接，所述安装架的外侧套装有等距离排列的散热环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过输油泵和导通座的作用，抽取润滑油注入到螺旋导管的内部，润滑油在螺旋导管的内部流动，水泵将水箱中的冷水注入到安装架的内部，通过螺旋导管与冷水的接触，能够对螺旋导管内部的润滑油进行冷却，增大了螺旋导管与冷水的接触面积，从而能够提高对润滑油冷却的效率，并且通过驱动电机带动驱动杆转动，能够对安装架内部的冷水进行搅动，能够使冷水进行流动，提高对螺旋导管的热交换效率。

(2)本实用新型通过散热器的作用，能够抽取安装架内部被加热的冷水，通过散热扇和散热孔的作用，能够对散热器内部的水进行快速降温，并通过输水管将冷却后的水输入到水箱内部，能够实现冷却循环，并且通过导热板将螺旋导管内部的热量向安装架的外侧输送，并通过散热环的作用，能够快速地将热量散出，能够提升对润滑油的冷却速率，能够降低冷却过程中的能耗。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例一的结构示意图；

图4为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、支撑架；2、安装架；3、活动机构；31、活动架；32、活动块；4、搅拌架；5、搅拌机构；51、活动套；52、导流板；53、限位板；6、螺旋导管；7、输油泵；8、固定架；9、导通座；10、驱动电机；11、驱动杆；12、活动杆；13、散热环；14、散热孔；15、散热扇；16、散热器；17、输水管；18、水箱；19、水泵；20、导出管；21、活动孔；22、密封套；23、导热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种润滑油生产用冷却设备，包括支撑架1，支撑架1的顶端安装有安装架2，安装架2的内部安装有螺旋导管6，安装架2左侧的顶部安装有固定架8，固定架8的内部安装有输油泵7，输油泵7的输入端连通有导通座9，导通座9安装在固定架8的顶部，输油泵7的输出端与螺旋导管6左侧的顶部相连通，通过输油泵7和导通座9的作用，抽取润滑油输入到螺旋导管6内部，通过螺旋导管6与冷水的接触，能够对螺旋导管6内部的润滑油进行冷却，增大了螺旋导管6与冷水的接触面积，从而能够提高对润滑油冷却的效率，安装架2右侧的底部开设有活动孔21，活动孔21的内部安装有导出管20，活动孔21的内部安装有密封套22，密封套22套装在导出管20的外侧，通过密封套22的作用，能够对活动孔21的内部起到密封的作用，导出管20活动穿插在活动孔21的内部，螺旋导管6底部的右侧与导出管20相连通，安装架2顶端的中部安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴向下穿过安装架2安装有驱动杆11，驱动杆11的两侧均安装有搅拌架4，通过驱动电机10带动驱动杆11转动，能够对安装架2内部的冷水进行搅动，能够使冷水进行流动，提高对螺旋导管6的热交换效率，搅拌架4的中部竖向安装有活动杆12，活动杆12的外侧安装有等距离排列的搅拌机构5，安装架2内底壁的中部安装有活动机构3，驱动杆11的底端与活动机构3相连接，支撑架1内底壁的右侧安装有水箱18，水箱18的顶端连通有水泵19，水泵19的输出端与安装架2的底部相连通，支撑架1内底壁的左侧安装有散热器16，散热器16的顶端与安装架2的底部相连通，水箱18左侧的底部连通有输水管17，输水管17的左侧与散热器16相连通，支撑架1内底壁的左侧安装有散热扇15，支撑架1的左侧开设有均匀分布的散热孔14，通过散热器16的作用，能够抽取安装架2内部被加热的冷水，通过散热扇15和散热孔14的作用，能够对散热器16内部的水进行快速降温，并通过输水管17将冷却后的水输入到水箱18内部，能够实现冷却循环，安装架2左右两内壁均安装有导热板23，导热板23的一侧与螺旋导管6相连接，安装架2的外侧套装有等距离排列的散热环13，通过导热板23将螺旋导管6内部的热量向安装架2的外侧输送，并通过散热环13的作用，能够快速地将热量散出。

实施例一：

如图3所示，搅拌机构5包括套装在活动杆12外侧的活动套51，活动套51的外侧安装有均匀分布的导流板52，活动杆12的外侧安装有上下对称的限位板53，限位板53分别位于活动套51的上下两侧，活动套51随着活动杆12转动，活动套51受到惯性的作用而出现转动，能够使导流板52对冷水进行搅动，能够加大安装架2内部水流动的速率，从而能够提高对润滑油的冷却效率

实施例二：

如图4所示，活动机构3包括安装在安装架2内底壁中部的活动架31，活动架31的内部活动安装有活动块32，驱动杆11的底端穿过活动架31与活动块32相连接，通过驱动杆11带动活动块32在活动架31内部转动，能够使驱动杆11在转动时保持稳定。

本实用新型中，使用者使用该装置时，启动水泵19抽取水箱18内部的冷水向安装架2的内部输送，将安装架2内部的空间充满，通过输油泵7和导通座9的作用，抽取润滑油输入到螺旋导管6内部，通过螺旋导管6与冷水的接触，能够对螺旋导管6内部的润滑油进行冷却，增大了螺旋导管6与冷水的接触面积，从而能够提高对润滑油冷却的效率，并且通过驱动电机10带动驱动杆11转动，能够对安装架2内部的冷水进行搅动，能够使冷水进行流动，提高对螺旋导管6的热交换效率，通过散热器16的作用，能够抽取安装架2内部被加热的冷水，通过散热扇15和散热孔14的作用，能够对散热器16内部的水进行快速降温，并通过输水管17将冷却后的水输入到水箱18内部，能够实现冷却循环，并且通过导热板23将螺旋导管6内部的热量向安装架2的外侧输送，并通过散热环13的作用，能够快速地将热量散出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种润滑油生产用冷却设备，包括支撑架(1)，其特征在于，所述支撑架(1)的顶端安装有安装架(2)，所述安装架(2)的内部安装有螺旋导管(6)，所述安装架(2)右侧的底部开设有活动孔(21)，所述活动孔(21)的内部安装有导出管(20)，所述导出管(20)活动穿插在活动孔(21)的内部，所述螺旋导管(6)底部的右侧与导出管(20)相连通，所述安装架(2)顶端的中部安装有驱动电机(10)，所述驱动电机(10)的输出轴向下穿过安装架(2)安装有驱动杆(11)，所述驱动杆(11)的两侧均安装有搅拌架(4)，所述搅拌架(4)的中部竖向安装有活动杆(12)，所述活动杆(12)的外侧安装有等距离排列的搅拌机构(5)，所述安装架(2)内底壁的中部安装有活动机构(3)，所述驱动杆(11)的底端与活动机构(3)相连接，所述支撑架(1)内底壁的右侧安装有水箱(18)，所述水箱(18)的顶端连通有水泵(19)，所述水泵(19)的输出端与安装架(2)的底部相连通，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有散热器(16)，所述散热器(16)的顶端与安装架(2)的底部相连通，所述水箱(18)左侧的底部连通有输水管(17)，所述输水管(17)的左侧与散热器(16)相连通，所述支撑架(1)内底壁的左侧安装有散热扇(15)，所述支撑架(1)的左侧开设有均匀分布的散热孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于，所述搅拌机构(5)包括套装在活动杆(12)外侧的活动套(51)，所述活动套(51)的外侧安装有均匀分布的导流板(52)，所述活动杆(12)的外侧安装有上下对称的限位板(53)，所述限位板(53)分别位于活动套(51)的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于，所述活动机构(3)包括安装在安装架(2)内底壁中部的活动架(31)，所述活动架(31)的内部活动安装有活动块(32)，所述驱动杆(11)的底端穿过活动架(31)与活动块(32)相连接。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于，所述安装架(2)左侧的顶部安装有固定架(8)，所述固定架(8)的内部安装有输油泵(7)，所述输油泵(7)的输入端连通有导通座(9)，所述导通座(9)安装在固定架(8)的顶部，所述输油泵(7)的输出端与螺旋导管(6)左侧的顶部相连通。

5.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于，所述活动孔(21)的内部安装有密封套(22)，所述密封套(22)套装在导出管(20)的外侧。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用冷却设备，其特征在于，所述安装架(2)左右两内壁均安装有导热板(23)，所述导热板(23)的一侧与螺旋导管(6)相连接，所述安装架(2)的外侧套装有等距离排列的散热环(13)。

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