CN215491092U - 钛渣电炉电极的液压夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于冶炼设备,特别涉及一种钛渣电炉电极的液压夹紧装置。把持筒由三段组成,每两段把持筒之间由把持筒连接法兰连接,上面第一段把持筒与第二段把持筒之间的把持筒连接法兰的下面用连接螺栓连接油缸,推杆定位套分别上下对称固定装在上面第二段和第三段把持筒的外圆周上,夹紧钢球分别置于球座一和求座二内,两个夹紧钢球的外侧分别压装球体压盖,推杆导向套的中心线与两个夹紧钢球外表面相切,压放推杆的圆锥形下端置于两个夹紧钢球之间,把持筒吊圈与导电钢瓦一和导电钢瓦二上端之间用钢瓦吊杆连接,导电钢瓦一和导电钢瓦二之间卡装电极。结构简单,操作便捷,利用液压方式实现对电极的控制,提高了工作效率,减轻了工人劳动强度。
Description
技术领域
本实用新型属于冶炼设备,特别涉及一种钛渣电炉电极的液压夹紧装置。
背景技术
钛渣电炉是利用三根电极上下不同步移动产生弧光来冶炼的,电极产生消耗,要不断地补充电极,因此电极的夹紧控制部位要不断的松开夹紧。目前,在许多的冶炼生产中,电极的夹紧控制是靠人工手动控制,效率低,且浪费能源,劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种结构简单,工作效率高,操作自动化的钛渣电炉电极的液压夹紧装置。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:钛渣电炉电极的液压夹紧装置包括炉体、熔炼池、电极、把持筒、把持筒连接法兰、平台一、平台二、平台三、钢丝绳、定滑轮、动滑轮、油缸、平台二定位筒、平台三定位筒、钢瓦连接螺栓、螺母、连接螺栓,其特点是,把持筒由三段组成,每两段把持筒之间由把持筒连接法兰连接,上面第一段把持筒与第二段把持筒之间的把持筒连接法兰的下面用连接螺栓连接油缸,油缸上分别设有油缸进油口和油缸出油口,油缸的活塞杆下端固定连接下端头为圆锥形的压放推杆,压放推杆垂直活动穿装在两个推杆定位套中,推杆定位套分别上下对称固定装在上面第二段和第三段把持筒的外圆周上,压放推杆的下端由推杆导向套限位,推杆导向套垂直固定装在夹紧框架上,导电钢瓦一和导电钢瓦二左侧由钢瓦连接螺栓和螺母连接,导电钢瓦一和导电钢瓦二右侧合并夹紧装在夹紧框架内,球座一焊接在导电钢瓦二上,球座二与球座一相对焊接在夹紧框架上,夹紧钢球分别置于球座一和球座二内,两个夹紧钢球的外侧分别压装球体压盖,球体压盖分别焊接在导电钢瓦二上和夹紧框架的内侧壁上,推杆导向套的中心线与两个夹紧钢球外表面相切,压放推杆的圆锥形下端置于两个夹紧钢球之间,把持筒的下端头装有把持筒吊圈,把持筒吊圈与导电钢瓦一和导电钢瓦二上端之间用钢瓦吊杆连接,导电钢瓦一和导电钢瓦二之间卡装电极。
本实用新型的有益效果是:钛渣电炉电极的液压夹紧装置结构简单,操作便捷,利用液压方式实现对电极的控制,省时省力,提高了工作效率,节约了能源,减轻了工人劳动强度,提高了自动化程度,降低了生产成本。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是钛渣电炉电极的液压夹紧装置结构图。
图2是图1的A-A剖视图。
图3是图1的B-B剖视图。
图中,1-炉体;2-熔炼池;3-导电钢瓦一;4-钢瓦吊杆;5-把持筒吊圈;6-平台二;7-动滑轮;8-把持筒连接法兰;9-把持筒;10-平台三;11-钢丝绳;12-定滑轮;13-电极;14-平台三定位筒;15-连接螺栓;16-压放推杆;17-油缸;17-1-油缸进油口;17-2-油缸出油口;18-推杆导向套;19-夹紧框架;20-推杆定位套;21-平台二定位筒;22-平台一;23-夹紧钢球;24-球体压盖;25-螺母;26-导电钢瓦二;27-钢瓦连接螺栓;28-球座一;29-球座二。
具体实施方式
实施例,参照附图1-3,钛渣电炉电极的液压夹紧装置的炉体1内装有熔炼池2,在炉体1上方分别固定装有平台一22、平台二6、平台三10,平台二6上固定装有平台二定位筒21,平台三10上固定装有平台三定位筒14。平台三定位筒14和平台二定位筒21内穿装把持筒9,把持筒9由三段组成,每两段把持筒9之间由把持筒连接法兰8连接,把持筒9内穿装可在筒内上下滑动的电极13。在平台三10上固定装有定滑轮12,在平台三10与平台二6之间的把持筒9外圆周上固定装有动滑轮7,定滑轮12和动滑轮7之间用钢丝绳11传动连接控制把持筒9的上升和下降。上面第一段把持筒9与第二段把持筒9之间的把持筒连接法兰8的下面用连接螺栓15连接油缸17,油缸17上分别设有油缸进油口17-1和油缸出油口17-2,油缸17的活塞杆下端固定连接下端头为圆锥形的压放推杆16,压放推杆16垂直活动穿装在两个推杆定位套20中,推杆定位套20分别上下对称固定装在上面第二段和第三段把持筒9的外圆周上,压放推杆16的下端由推杆导向套18限位。推杆导向套18垂直固定装在夹紧框架19上,导电钢瓦一3和导电钢瓦二26左侧由钢瓦连接螺栓27和螺母25连接锁紧,导电钢瓦一3和导电钢瓦二26右侧合并夹紧装在夹紧框架19内,球座一28焊接在导电钢瓦二26上,球座二29与球座一28相对焊接在夹紧框架19上,夹紧钢球30分别置于球座一28和求座二29内,两个夹紧钢球23的外侧分别压装球体压盖24,球体压盖24分别焊接在导电钢瓦二26上和夹紧框架19的内侧壁上。推杆导向套18的中心线与两个夹紧钢球23外表面相切,压放推杆16的圆锥形下端置于两个夹紧钢球23之间,把持筒9的下端头装有把持筒吊圈5,把持筒吊圈5与导电钢瓦一3和导电钢瓦二26上端之间用钢瓦吊杆4连接,导电钢瓦一3和导电钢瓦二26之间卡装电极13,电极13的下端头置于熔炼池2中。
钛渣电炉电极的液压夹紧装置的工作原理是:使用时,油缸进油口17-1进油,压放推杆16向下运动,其圆锥形的下端挤进两个夹紧钢球23中间,将两个夹紧钢球23向两侧挤出,在夹紧框架19的作用下,导电钢瓦一3和导电钢瓦二26抱紧,将电极13夹紧。这时,通过钢丝绳控制机构收紧钢丝绳11,将把持筒9向上拉起,电极13向上运动,防松钢丝绳11将把持筒9向下落下,电极13向下运动。电极13上下运动N次后,产生消耗,这时,控制油缸出油口17-2进油,压放推杆16向上运动,退出两个夹紧钢球23的中间,这时导电钢瓦一3和导电钢瓦二26松开,电极13可以落下,调整好电极13的伸出长度,重新夹紧,继续工作。
Claims (1)
1.一种钛渣电炉电极的液压夹紧装置,包括炉体(1)、熔炼池(2)、电极(13)、把持筒(9)、把持筒连接法兰(8)、平台一(22)、平台二(6)、平台三(10)、钢丝绳(11)、定滑轮(12)、动滑轮(7)、油缸(17)、平台二定位筒(21)、平台三定位筒(14)、钢瓦连接螺栓(27)、螺母(25)、连接螺栓(15),其特征在于,把持筒(9)由三段组成,每两段把持筒(9)之间由把持筒连接法兰(8)连接,上面第一段把持筒(9)与第二段把持筒(9)之间的把持筒连接法兰(8)的下面用连接螺栓(15)连接油缸(17),油缸(17)上分别设有油缸进油口(17-1)和油缸出油口(17-2),油缸(17)的活塞杆下端固定连接下端头为圆锥形的压放推杆(16),压放推杆(16)垂直活动穿装在两个推杆定位套(20)中,推杆定位套(20)分别上下对称固定装在上面第二段和第三段把持筒(9)的外圆周上,压放推杆(16)的下端由推杆导向套(18)限位,推杆导向套(18)垂直固定装在夹紧框架(19)上,导电钢瓦一(3)和导电钢瓦二(26)左侧由钢瓦连接螺栓(27)和螺母(25)连接,导电钢瓦一(3)和导电钢瓦二(26)右侧合并夹紧装在夹紧框架(19)内,球座一(28)焊接在导电钢瓦二(26)上,球座二(29)与球座一(28)相对焊接在夹紧框架(19)上,夹紧钢球(23)分别置于球座一(28)和球座二(29)内,两个夹紧钢球(23)的外侧分别压装球体压盖(24),球体压盖(24)分别焊接在导电钢瓦二(26)上和夹紧框架(19)的内侧壁上,推杆导向套(18)的中心线与两个夹紧钢球(23)外表面相切,压放推杆(16)的圆锥形下端置于两个夹紧钢球(23)之间,把持筒(9)的下端头装有把持筒吊圈(5),把持筒吊圈(5)与导电钢瓦一(3)和导电钢瓦二(26)上端之间用钢瓦吊杆(4)连接,导电钢瓦一(3)和导电钢瓦二(26)之间卡装电极(13)。
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CN202121697239.0U CN215491092U (zh) | 2021-07-26 | 2021-07-26 | 钛渣电炉电极的液压夹紧装置 |
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CN116678212A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-01 | 兴和县山河特钢有限公司 | 硅化锰合金生产用30mva密闭电炉装置 |
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2021
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CN116678212A (zh) * | 2023-06-06 | 2023-09-01 | 兴和县山河特钢有限公司 | 硅化锰合金生产用30mva密闭电炉装置 |
CN116678212B (zh) * | 2023-06-06 | 2023-11-28 | 兴和县山河特钢有限公司 | 硅化锰合金生产用30mva密闭电炉装置 |
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