CN215488064U - 一种恒力弹簧支吊架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种恒力弹簧支吊架，具有前后开设有窗口的固定框架、与固定框架下端面固定连接的支腿；在所述固定框架内的纵向上安装有主簧装置；在所述主簧装置左右两侧的固定框架内还安装有作用于主簧装置的辅簧装置；还包括纵向作用于主簧装置的辅助调节装置；所述辅助调节装置安装在主簧装置的前后两侧；所述辅簧装置的上下方还加装有微调装置。本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种便于调节且调节精度较高的恒力弹簧支吊架。

Description

一种恒力弹簧支吊架

技术领域

本实用新型涉及吊装设备技术领域，尤其涉及一种恒力弹簧支吊架。

背景技术

恒力弹簧支吊架是根据力矩平衡原理进行设计的。在许可的负载位移下，负载力矩和弹簧力矩始终保持平衡。在发生位移时，可以提供恒定的支承力，因而不会给管道设备带来附加应力。

然而现有的恒力弹簧支吊架在使用过程中调节比较麻烦且调节精度不高。因此设计一种便于调节且调节精度较高的恒力弹簧支吊架是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷，提供一种便于调节且调节精度较高的恒力弹簧支吊架。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种恒力弹簧支吊架，具有前后开设有窗口的固定框架、与固定框架下端面固定连接的支腿；在所述固定框架内的纵向上安装有主簧装置；在所述主簧装置左右两侧的固定框架内还安装有作用于主簧装置的辅簧装置；还包括纵向作用于主簧装置的辅助调节装置；所述辅助调节装置安装在主簧装置的前后两侧；所述辅簧装置的上下方还加装有微调装置。

进一步地，所述主簧装置包括主簧、主簧托板、主簧套圈、主簧压板、荷重柱、支撑管、主簧挂梁、主簧吊杆；所述主簧托板通过主簧挂梁和主簧吊杆吊装在固定框架的下半部；所述主簧的下半部放置于主簧托板中；所述主簧压板的中间段向前后方向延伸形成带动区；所述荷重柱与支撑管成对设置连接；所述支撑管贯穿固定框架的上端盖并与主簧压板连接；所述主簧套圈套装在主簧的上端且所述主簧套圈与主簧压板的下端面连接；所述主簧套圈的左右两端还加装有滚轮。

进一步地，所述主簧中插装有导向筒；所述导向筒的上端与主簧压板固定连接。

进一步地，所述荷重柱与支撑管配置有两对。

进一步地，所述辅簧装置包括辅簧、辅簧底座、辅簧压盘、凸轮刀；所述辅簧的一端通过辅簧底座安装在固定框架的左右两侧框架上，辅簧的另一端与辅簧压盘连接；所述辅簧压盘的前端与凸轮刀的腰部铰接，凸轮刀的下端套装在固定框架中前后方向上设置的轴体上；所述凸轮刀作用于滚轮。

进一步地，所述辅助调节装置包括锁定螺栓、锁定螺母以及布置在窗口上下端的支撑台；所述锁定螺栓与窗口上下端的支撑台通过锁紧螺母锁紧连接；所述支撑台之间的锁定螺栓局部段与带动区通过锁紧螺母锁紧连接。

进一步地，窗口上端所述支撑台与固定框架的上端盖一体成形；窗口下端所述支撑台与固定框架的前端盖一体成形。

进一步地，窗口下端所述支撑台以及带动区上开设有U型槽。

进一步地，窗口上下端所述支撑台之间还放置有角钢；所述角钢放置在锁定螺栓两侧的支撑台之间。

进一步地，所述微调装置包括调节螺栓以及横梁；所述调节螺栓与横梁螺纹连接。

采用上述技术方案后，本实用新型具有以下积极的效果：

(1)本实用新型中的辅助调节装置中的锁定螺栓与锁定螺母配合，由于螺纹之间间距小，可以小到0.1毫米，通过螺纹调节就可以实现0.1毫米精度的调节，从而可以在更高的精度下调整到所需位置。

(2)本实用新型窗口下端支撑台以及带动区处U型槽的设计，可实现锁定螺栓的快速拆装，再配合锁定螺母可实现纵向调节，调节方式简单、便捷，精度高。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中

图1为本实用新型的整体立体图；

图2为本实用新型的内部结构主视图；

图3为本实用新型的局部结构示意图；

图4为本实用新型的内部结构立体图。

附图中标号为：固定框架10、支腿20、主簧装置30、主簧31、主簧托板32、主簧套圈33、主簧压板34、带动区341、荷重柱35、支撑管36、主簧挂梁37、主簧吊杆38、滚轮39、辅簧装置40、辅簧41、辅簧底座42、辅簧压盘43、凸轮刀44、辅助调节装置50、锁定螺栓51、锁定螺母52、支撑台53、U型槽531、角钢54、微调装置60、调节螺栓61、件4螺栓62、横梁63。

具体实施方式

(实施例1)

见图1和图2，本实用新型具有前后端盖上开设有窗口的固定框架10、通过螺栓锁紧与固定框架10下端面固定连接的支腿20；在固定框架10内的纵向上安装有主簧装置30；在主簧装置30左右两侧的固定框架10内还安装有作用于主簧装置30的辅簧装置40；还包括纵向作用于主簧装置30 的辅助调节装置50；辅助调节装置50安装在主簧装置30的前后两侧；辅簧装置40的上下方还加装有微调装置60。

见图3和图4，本实施例中更具体地，主簧装置30包括主簧31、主簧托板32、主簧套圈33、主簧压板34、荷重柱35、支撑管36、主簧挂梁37、主簧吊杆38；主簧托板32通过主簧挂梁37和主簧吊杆38吊装在固定框架 10的下半部，更具体地，主簧挂梁37与固定框架10通过焊接方式进行固定或两者为一体成型，主簧吊杆38与主簧托板32的底座通过螺母配合主簧吊杆38锁紧连接，主簧吊杆38与主簧挂梁37为螺纹连接；主簧31的下半部放置于主簧托板32中；主簧压板34的中间段向前后方向延伸形成带动区341；荷重柱35与支撑管36成对设置连接，两种的连接方式和结构可参考现有结构；支撑管36贯穿固定框架10的上端盖并与主簧压板34连接，两者的连接方式参考现有技术，在此不多加赘述；主簧套圈33套装在主簧31的上端且主簧套圈33与主簧压板34的下端面连接，两者通过螺栓锁紧连接；主簧套圈33的左右两端还加装有滚轮39，滚轮39的安装方向和安装结构可采用现有技术，在此不多加赘述。

见图4，本实施例中更具体地，主簧31中插装有导向筒311；导向筒 311的上端与主簧压板34连接，连接方式可为螺纹连接或焊接，主簧托板 32上还预留有允许导向筒311通过的孔。

本实施例中更具体地，荷重柱35与支撑管36配置有两对，两对配置使得本实用新型装置在作用的过程中，受力平衡，作用稳。

见图4，本实施例中更具体地，辅簧装置40包括辅簧41、辅簧底座42、辅簧压盘43、凸轮刀44；辅簧41的一端通过辅簧底座42安装在固定框架 10的左右两侧框架上，辅簧41的另一端与辅簧压盘43连接；辅簧压盘43 的前端与凸轮刀44的腰部铰接，凸轮刀44的下端套装在固定框架10中前后方向上设置的轴体上；凸轮刀44作用于滚轮39。

见图1和图4，本实施例中更具体地，辅助调节装置50包括锁定螺栓 51、锁定螺母52以及布置在窗口上下端的支撑台53；锁定螺栓51与窗口上下端的支撑台53通过锁定螺母52锁紧连接；支撑台53之间的锁定螺栓 51局部段与带动区341通过锁定螺母52锁紧连接。锁定螺栓51与锁定螺母52配合，由于螺纹之间间距小，可以小到0.1毫米，通过螺纹调节就可以实现0.1毫米精度的调节，从而可以在更高的精度下调整到所需位置。

本实施例中更具体地，窗口上端支撑台53与固定框架10的上端盖一体成形。窗口下端支撑台53与固定框架10的前端盖一体成形。

(实施例2)

见图1，本实施例在实施例1的基础上，更优地，窗口下端支撑台53 开设有U型槽531。

本实施例中更具体地，带动区341上开设有U型槽531，窗口下端支撑台53以及带动区341处U型槽531的设计，可实现锁定螺栓51的快速拆装。

(实施例3)

见图1，本实施例在实施例1的基础上，更优地，窗口上下端支撑台 53之间还放置有角钢54；角钢54放置在锁定螺栓51两侧的支撑台53之间，角钢54的设计，可以提高辅助调节装置50的稳定性，从而进一步提高整个装置在使用过程中的稳定性。

辅助调节装置50的辅助过程为，先将锁定螺栓51上下两端通过锁定螺母52与支撑台53进行锁紧固定，随后根据需求将带动区341上方的锁定螺母52向下旋转压着带动区341到所需位置，与带动区341一体成形的主簧压板34向下压缩主簧31，当到达所需位置后，将带动区341下方的锁定螺母52向上旋转直至将带动区341夹紧即可。

微调装置60包括调节螺栓61以及横梁63；横梁63与固定框架10内腔可通过焊接或一体成型方式固定连接，调节螺栓61贯穿辅簧底座42并与横梁63螺纹连接，安装的过程中，在横梁63的支撑下，通过调节螺栓 61将安装有辅簧41的辅簧底座42根据实际需求调节到适当位置即可，从而进一步提高安装精度。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种恒力弹簧支吊架，具有前后开设有窗口的固定框架(10)、与固定框架(10)下端面固定连接的支腿(20)；在所述固定框架(10)内的纵向上安装有主簧装置(30)；在所述主簧装置(30)左右两侧的固定框架(10)内还安装有作用于主簧装置(30)的辅簧装置(40)；其特征在于：还包括纵向作用于主簧装置(30)的辅助调节装置(50)；所述辅助调节装置(50)安装在主簧装置(30)的前后两侧；所述辅簧装置(40)的上下方还加装有微调装置(60)。

2.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述主簧装置(30)包括主簧(31)、主簧托板(32)、主簧套圈(33)、主簧压板(34)、荷重柱(35)、支撑管(36)、主簧挂梁(37)、主簧吊杆(38)；所述主簧托板(32)通过主簧挂梁(37)和主簧吊杆(38)吊装在固定框架(10)的下半部；所述主簧(31)的下半部放置于主簧托板(32)中；所述主簧压板(34)的中间段向前后方向延伸形成带动区(341)；所述荷重柱(35)与支撑管(36)成对设置连接；所述支撑管(36)贯穿固定框架(10)的上端盖并与主簧压板(34)连接；所述主簧套圈(33)套装在主簧(31)的上端且所述主簧套圈(33)与主簧压板(34)的下端面连接；所述主簧套圈(33)的左右两端还加装有滚轮(39)。

3.根据权利要求2所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述主簧(31)中插装有导向筒(311)；所述导向筒(311)的上端与主簧压板(34)固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述荷重柱(35)与支撑管(36)配置有两对。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述辅簧装置(40)包括辅簧(41)、辅簧底座(42)、辅簧压盘(43)、凸轮刀(44)；所述辅簧(41)的一端通过辅簧底座(42)安装在固定框架(10)的左右两侧框架上，辅簧(41)的另一端与辅簧压盘(43)连接；所述辅簧压盘(43)的前端与凸轮刀(44)的腰部铰接，凸轮刀(44)的下端套装在固定框架(10) 中前后方向上设置的轴体上；所述凸轮刀(44)作用于滚轮(39)。

6.根据权利要求5所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述辅助调节装置(50)包括锁定螺栓(51)、锁定螺母(52)以及布置在窗口上下端的支撑台(53)；所述锁定螺栓(51)与窗口上下端的支撑台(53)通过锁定螺母(52)锁紧连接；所述支撑台(53)之间的锁定螺栓(51)局部段与带动区(341)通过锁定螺母(52)锁紧连接。

7.根据权利要求6所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：窗口上端所述支撑台(53)与固定框架(10)的上端盖一体成形；窗口下端所述支撑台(53)与固定框架(10)的前端盖一体成形。

8.根据权利要求6所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：窗口下端所述支撑台(53)以及带动区(341)上开设有U型槽(531)。

9.根据权利要求6所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：窗口上下端所述支撑台(53)之间还放置有角钢(54)；所述角钢(54)放置在锁定螺栓(51)两侧的支撑台(53)之间。

10.根据权利要求1所述的一种恒力弹簧支吊架，其特征在于：所述微调装置(60)包括调节螺栓(61)以及横梁(63)；所述调节螺栓(61)与横梁(63)螺纹连接。

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