CN215487763U - 一种高密封性的上装式球阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高密封性的上装式球阀，应用在阀门领域，其技术方案要点是：包括阀体、转动设置在所述阀体中的阀球和带动阀球转动的阀杆，阀杆插设进阀体中，阀体和阀球上均开设有供流体流通的输液通道；阀体和阀球之间设置有密封两者间隙的密封组件，阀体上设置有用于现在阀杆位置的上盖组件和用于限制阀球位置的限位组件；阀体的两端均设置有用于放置管道的定位槽，定位槽与输液通道连通；阀体上开设有供阀杆穿过的容纳孔，容纳孔与输液通道连通；具有的技术效果是在维护阀门时，无需将阀体从管道上拆卸即可对阀体内部的零部件进行维护，较好的提高了维护阀门的便捷性。

Description

一种高密封性的上装式球阀

技术领域

本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种高密封性的上装式球阀。

背景技术

目前，公告号为CN105736733B的中国实用新型专利，包括体、阀盖、球体、阀杆以及驱动阀杆转动的驱动机构，所述阀体设置有阀腔以及与阀腔相导通的介质进口与介质出口，所述球体设置在所述阀腔内并与阀杆相联动连接，所述的球体包括能够关闭所述介质进口与介质出口的关闭部以及能够导通所述介质进口与介质出口的导通部，所述的导通部包括有从介质进口向介质出口方向依次导通连接设置的导通进入部、中间通槽和导通流出部，所述的导通进入部设置有多个相互平行间隔分布的进入通孔，导通流出部的设置有多个相互平行间隔分布的流出通孔，进入通孔的内端与流出通孔的内端均与中间通槽相连通设置。

这种传统的阀门虽然能够用于调节流体的流速，但是在维护时需要将阀门整体从管道上拆卸下来，使得维护阀门较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种高密封性的上装式球阀，其优点是在维护阀门时，无需将阀体从管道上拆卸即可对阀体内部的零部件进行维护，较好的提高了维护阀门的便捷性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高密封性的上装式球阀，包括阀体、转动设置在所述阀体中的阀球和带动阀球转动的阀杆，所述阀杆插设进阀体中，所述阀体和阀球上均开设有供流体流通的输液通道；所述阀体和阀球之间设置有密封两者间隙的密封组件，所述阀体上设置有用于限制阀杆位置的上盖组件和用于限制阀球位置的限位组件；所述阀体的两端均设置有用于放置管道的定位槽，所述定位槽与输液通道连通；所述阀体上开设有供阀杆穿过的容纳孔，所述容纳孔与输液通道连通。

通过上述技术方案，输液通道用于供流体流通，密封组件用于将阀体和阀球之间的间隙封堵，从而较好的避免流体从阀球与阀体的连接处泄漏；上盖组件用于限制阀杆的位置，使得阀杆能够稳定的带动阀球转动，从而便于对流体的流速进行调节；限位组件用于限制阀球的位置，避免阀球在使用的过程中发生移动，从而使得阀球能够更加稳定；定位槽用于安装管道，使得管道与阀体的连接更加准确和稳定；容纳孔用于放置阀球、密封组件和限位组件，安装阀球时，只需将阀球和密封组件装配好后放入到容纳孔中即可，使得安装较为方便；在需要对阀球和密封组件以及限位组件进行维护保养时，只需拆卸下上盖组件，即可将阀球、密封组件和限位组件从容纳孔中去除，而无需将阀体从管道上拆卸，使得维护球阀更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述密封组件包括阀座套和柔性材料制成的软阀座，所述软阀座上设置有与阀球外侧面贴合的密封弧面；所述软阀座远离密封弧面的两侧分别与容纳孔和阀座套抵接。

通过上述技术方案，阀座套用于将软阀座限制在阀球上，软阀座用于填充在阀球和阀体之间，密封弧面贴合在，从而较好的将阀球和阀体之间的间隙密封住，较好的提高了阀门的密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述上盖组件包括与阀体可拆卸连接的阀盖、供阀杆穿过的穿轴通孔和石墨环，所述阀盖上开设有与穿轴通孔连通的限位槽，所述石墨环设置在限位槽中，所述石墨环的内壁与阀杆的外侧壁贴合；所述阀杆上套设有将石墨环压紧在限位槽中的压紧垫片，所述阀杆上螺纹配合有压紧螺母，所述压紧螺母朝向阀球的一侧与压紧垫片抵接。

通过上述技术方案，穿轴通孔用于供阀杆穿过，限位槽用于放置石墨环，石墨环填充在穿轴通孔内壁和阀杆之间，较好的限制的阀杆的位置，也能够起到较好的润滑作用，使得阀杆在转动时更加顺畅；压紧螺母和压紧垫片用于将石墨环压紧在限位槽中，使得石墨环安装的更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述限位组件包括限位环和压紧环，所述压紧环设置在阀盖朝向阀球的一侧，所述限位环套设在阀杆上，所述限位环的两端分别与阀座套和压紧环抵接。

通过上述技术方案，压紧环将限位环压紧在阀座套上，然后将阀盖安装到阀体上，从而能够较好的将阀座套压紧在容纳孔中，使得阀球能够更加稳定的在阀体内转动；在需要更换阀球或者软阀座时，只需将阀盖拆卸下来，然后即可方便的将阀杆和阀球从容纳孔中拆卸出来，从而使得维护阀门内的零部件更加方便。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆上设置有限位轴肩，所述阀盖上设置有防落环，所述防落环套设在阀杆上，所述防落环的内径小于限位轴肩的外径。

通过上述技术方案，由于限位轴肩的外径大于防落环的内径，从而使得防落环能够较好的限制阀杆的位置，较好的避免阀杆从阀体中掉落出来，使得阀体能够更加稳定的使用。

本实用新型进一步设置为：所述阀杆的圆周面上开设有密封环槽，所述密封环槽中设置有橡胶密封圈，所述橡胶密封圈与阀盖的内壁抵接。

通过上述技术方案，密封环槽用于限制橡胶密封圈的位置，使得橡胶密封圈安装的更加稳定，橡胶密封圈与阀盖的内壁抵接可以较好的将阀盖与阀轴之间的间隙封堵住，从而能够较好的避免输液通道中的流体泄漏。

本实用新型进一步设置为：所述阀体上开设有定位环槽，所述阀盖上设置有插设进所述定位环槽中的定位凸环；所述压紧环的外侧壁上开设有盖体环槽，所述盖体环槽中设置有盖体密封圈，所述盖体密封圈与阀体内壁抵接。

通过上述技术方案，定位凸环插设进定位环槽中，能够更加准确的限定阀盖与阀体的相对位置，使得阀体和阀盖能够更加准确的装配在一起；盖体环槽用于容纳盖体密封圈，盖体密封圈与阀体内壁抵接，从而能够较好的封堵住阀体和盖体之间的间隙，较好的提高了密封效果。

本实用新型进一步设置为：所述容纳孔的长度方向与输液通道的长度方向垂直设置，而且所述容纳孔朝向远离输液通道的方向口径逐渐增大。

通过上述技术方案，使得将球阀、软阀座和阀座套安装到容纳孔中更加方便，从而使得维护阀门的内部零部件更加方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.在阀体上开设与输液通道垂直的容纳孔，可以方便的将阀球、密封组件、限位组件放入到容纳孔中或者从容纳孔中取出，使得对球阀内部的零部件进行维护更加方便；

2.密封组件将阀球和阀体之间的间隙封堵住，然后限位组件将阀球稳定的限制在容纳孔中，从而使得阀球能够稳定有效的调节输液通道内流体的流动速度。

附图说明

图1是本实施例的整体的剖视图；

图2是本实施例的阀盖和阀体分解状体的结构示意图；

图3是本实施例的图1的A部分放大示意图；

图4是本实施例的图1的B部分放大示意图；

图5是本实施例的图1的C部分放大示意图；

图6是本实施例的图1的D部分放大示意图。

附图标记：1、阀体；2、阀球；3、阀杆；4、输液通道；5、密封组件；6、上盖组件；7、限位组件；8、定位槽；9、容纳孔；10、阀座套；11、软阀座； 12、密封弧面；13、阀盖：15、石墨环；16、限位槽：17、压紧垫片；18、压紧螺母；19、限位环；20、压紧环；21、限位轴肩；22、防落环；23、密封环槽；24、橡胶密封圈；25、定位环槽；26、定位凸环；27、盖体环槽；28、盖体密封圈。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种高密封性的上装式球阀，包括阀体1、阀球2和阀杆 3，阀体1上开设有供流体流通的输液通道4，输液通道4为圆孔状，输液通道 4贯穿阀体1设置，阀体1上还开设有容纳孔9，容纳孔9与输液通道4连通，且容纳孔9的长度方向与输液通道4的轴线方向垂直设置，容纳孔9远离输液通道4的一端贯穿阀体1设置；容纳孔9沿输液通道4轴线方向的纵截面呈等腰梯形，且容纳孔9远离输液通道4的一端为开口较大的一端。

参考图1和图2，阀球2设置在靠近容纳孔9底部的位置，阀球2上开也开设有输液通道4，阀球2上开设有方形的槽，阀杆3插设在容纳孔9中；阀杆3 的底部设置有与阀球2上的槽配合的配合键，从而使得阀杆3转动时能够带动阀球2转动，阀球2转动可以调节输液通道4开启的大小，从而能够方便的调节输液通道4中液体流动速度。

参考图1和图3，阀体1和阀球2之间设置有密封两者之间间隙的密封组件5，密封组件5包括阀座套10和柔性材料制成的软阀座11，软阀座11上设置有密封弧面12，密封弧面12与阀球2的外侧壁面贴合设置；密封组件5设置有两组，两组密封组件5沿输液通道4的长度方向对称设置在阀球2的两侧。阀座套10套设在软阀座11的外侧，软阀座11的外侧呈方形，软阀座11的外侧与阀座套10的内壁抵接，软阀座11远离阀球2的端面与容纳孔9的内壁抵接设置，软阀座11在阀球2和阀座套10的挤压下，能够紧紧的与阀球2、阀座套 10和阀体1抵接，从而起到较好的密封作用。

参考图1和图4，阀体1上连接有用于限制阀杆3位置的上盖组件6，上盖组件6包括与阀体1可拆卸连接的阀盖13、设置在阀盖13上的穿轴通孔和石墨环15；穿轴通孔设置在阀盖13的中间的位置，穿轴通孔的轴线沿竖直方向设置；阀盖13上开设有四个沉头孔，四个沉头沿穿轴通孔的圆周方向均匀设置，沉头孔中穿设有与阀体1螺纹配合的锁紧螺栓，从而可以稳定的将阀盖13锁紧在阀体1上。

参考图1和图4，阀盖13远离阀体1的一端开设有限位槽16，限位槽16 与穿轴通孔连通，石墨环15设置在限位槽16中，石墨环15的外侧壁与限位槽 16的内壁贴合，石墨环15的内壁与阀杆3的外侧壁贴合设置；阀杆3上螺纹配合有压紧螺母18，压紧螺母18与石墨环15之间设置有压紧垫片17，压紧垫片 17套设在阀杆3上，通过旋转压紧螺母18可以较好的将石墨环15压紧在限位槽16中，从而较好的限制了阀杆3在其径向方向上的位置。

参考图1和图5，阀体1中设置有用于限制阀球2位置的限位组件7，限位组件7包括限位环19和压紧环20，限位环19套设在阀杆3上，限位环19的内径大于阀杆3的外径；压紧环20设置在阀盖13朝向阀球2的一端，限位环19 的两端分别与阀盖13和阀座套10抵接，阀盖13安装到阀体1上后，压紧环20 将限位环19牢牢的抵紧在容纳孔9的底部，从而使得阀球2能够安装的更加稳定。阀体1朝向阀盖13的一端设置有定位环槽25，阀盖13上设置有插设进定位环槽25中定位凸环26，从而使得阀盖13与阀体1能够配合的更加准确。压紧环20的外侧壁上开设有盖体环槽27，盖体环槽27中设置有盖体密封圈28，盖体密封圈28与阀体1内壁抵接，盖体密封圈28将阀盖13和阀体1之间的间隙封堵住了，较好的避免了流体从阀盖13与阀体1之间的间隙处泄漏。

参考图1和图6，阀杆3上设置有限位轴肩21，阀盖13上一体成型有防落环22，防落环22的内径大于限位轴肩21的外径，在安装时，先将阀杆3插设在穿轴通孔中，然后将阀盖13螺栓连接在阀体1上，此时，较好的将阀杆3限制在穿轴通孔中。阀杆3的圆周面上开设有密封环槽23，密封环槽23中设置有橡胶密封圈24，橡胶密封圈24与穿轴通孔的内壁贴合，从而使得橡胶密封圈 24能够较好的将阀杆3与阀盖13之间的间隙封堵住，避免流体从阀杆3处泄漏。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种高密封性的上装式球阀，包括阀体(1)、转动设置在所述阀体(1)中的阀球(2)和带动阀球(2)转动的阀杆(3)，所述阀杆(3)插设进阀体(1)中，所述阀体(1)和阀球(2)上均开设有供流体流通的输液通道(4)；

其特征在于，所述阀体(1)和阀球(2)之间设置有密封两者间隙的密封组件(5)，所述阀体(1)上设置有用于限制阀杆(3)位置的上盖组件(6)和用于限制阀球(2)位置的限位组件(7)；

所述阀体(1)的两端均设置有用于放置管道的定位槽(8)，所述定位槽(8)与输液通道(4)连通；所述阀体(1)上开设有供阀杆(3)穿过的容纳孔(9)，所述容纳孔(9)与输液通道(4)连通。

2.根据权利要求1所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述密封组件(5)包括阀座套(10)和柔性材料制成的软阀座(11)，所述软阀座(11)上设置有与阀球(2)外侧面贴合的密封弧面(12)；所述软阀座(11)远离密封弧面(12)的两侧分别与容纳孔(9)和阀座套(10)抵接。

3.根据权利要求2所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述上盖组件(6)包括与阀体(1)可拆卸连接的阀盖(13)、供阀杆(3)穿过的穿轴通孔和石墨环(15)，所述阀盖(13)上开设有与穿轴通孔连通的限位槽(16)，所述石墨环(15)设置在限位槽(16)中，所述石墨环(15)的内壁与阀杆(3)的外侧壁贴合；所述阀杆(3)上套设有将石墨环(15)压紧在限位槽(16)中的压紧垫片(17)，所述阀杆(3)上螺纹配合有压紧螺母(18)，所述压紧螺母(18)朝向阀球(2)的一侧与压紧垫片(17)抵接。

4.根据权利要求3所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述限位组件(7)包括限位环(19)和压紧环(20)，所述压紧环(20)设置在阀盖(13)朝向阀球(2)的一侧，所述限位环(19)套设在阀杆(3)上，所述限位环(19) 的两端分别与阀座套(10)和压紧环(20)抵接。

5.根据权利要求3所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述阀杆(3)上设置有限位轴肩(21)，所述阀盖(13)上设置有防落环(22)，所述防落环(22)套设在阀杆(3)上，所述防落环(22)的内径小于限位轴肩(21)的外径。

6.根据权利要求3所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述阀杆(3)的圆周面上开设有密封环槽(23)，所述密封环槽(23)中设置有橡胶密封圈(24)，所述橡胶密封圈(24)与阀盖(13)的内壁抵接。

7.根据权利要求4所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述阀体(1)上开设有定位环槽(25)，所述阀盖(13)上设置有插设进所述定位环槽(25)中的定位凸环(26)；

所述压紧环(20)的外侧壁上开设有盖体环槽(27)，所述盖体环槽(27)中设置有盖体密封圈(28)，所述盖体密封圈(28)与阀体(1)内壁抵接。

8.根据权利要求1所述的一种高密封性的上装式球阀，其特征在于，所述容纳孔(9)的长度方向与输液通道(4)的长度方向垂直设置，而且所述容纳孔(9)朝向远离输液通道(4)的方向口径逐渐增大。

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