CN215487565U - 一种用于吹灰器的新型齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于吹灰器的新型齿轮箱，包括箱体，箱体内设置有蜗轮套座，蜗轮套座内穿设有蜗轮轴，蜗轮套座的外侧安装有蜗轮，蜗轮套座的一端设置有轴衬，箱体的另一端设置有法兰座，机壳内和法兰座内均设置有深沟球轴承，蜗轮轴的尾端和一侧分别安装在两个深沟球轴承的中心，本实用新型结构合理，轴衬具有较好的耐磨性，从而放慢了蜗轮轴与轴衬之间的磨损度，因此增加了齿轮箱的使用寿命，蜗轮轴转动时，使得两个深沟球轴承的中心同时转动，两个深沟球轴承可承受较大的轴向载荷，且深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，因此在有效减小齿轮箱的体积后，使得齿轮箱具有高效的转动输出能力。

Description

一种用于吹灰器的新型齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及吹灰器技术领域，特别涉及一种用于吹灰器的新型齿轮箱。

背景技术

在石化行业中的加热炉、电力行业中的加热炉、锅炉上对流管束、空气预热器等等，一般都是采用吹灰器对其表面进行除灰、除渣作业，进而可以降低排烟的温度，提高加热炉、锅炉的热效率，来达到降低能耗、节能减排的目的。

而现有的吹灰器，其上的吹灰管通过齿轮箱和行走箱进行前后行走，原来齿轮箱动力从齿轮箱端轴输出到行走箱主轴输入，都是通过链轮传动完成，为了获得合理的链条松紧状态，必须辅设链条张紧装置，此装置在长时间的使用过程中，极易损坏，且链条的使用寿命端，传动的平稳性极差。针对以上问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于吹灰器的新型齿轮箱，具有体积小且使用寿命长的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于吹灰器的新型齿轮箱，包括箱体，所述箱体的一侧设置有与箱体可拆卸的轴承盖，所述箱体内设置有蜗轮套座，所述蜗轮套座内穿设有蜗轮轴，且所述蜗轮轴与蜗轮套座转动配合，所述蜗轮轴与蜗轮套座之间设置有平键，所述蜗轮套座的外侧安装有蜗轮，所述蜗轮套座与蜗轮之间设置有内六角锥端紧定螺钉，且所述蜗轮套座与蜗轮通过六角锥端紧定螺钉固定连接，所述蜗轮套座的一端设置有轴衬，所述蜗轮轴穿设轴衬，且与轴衬转动配合，所述箱体的另一端设置有法兰座，所述蜗轮轴穿设法兰座，且与法兰座转动配合，所述箱体内和法兰座内均设置有深沟球轴承，所述蜗轮轴的尾端和一侧分别安装在两个深沟球轴承的中心。

作为优选，所述箱体与轴承盖之间穿设有若干六角螺栓，且所述箱体与轴承盖通过若干六角螺栓固定连接，若干所述六角螺栓与轴承盖之间均放置有弹簧垫圈。

作为优选，所述轴衬远离蜗轮套座的一侧设置有调整螺母，所述法兰座上开设有通槽，所述通槽与法兰座内部相贯通，所述通槽的顶端设置有螺塞。

作为优选，所述法兰座的顶端安装有骨架橡胶油封，所述蜗轮轴穿设骨架橡胶油封，且与骨架橡胶油封转动配合。

作为优选，所述法兰座内设置有轴用挡圈，所述蜗轮轴穿设轴用挡圈，所述轴用挡圈的一面与深沟球轴承的一端贴合。

作为优选，所述箱体的底端设置有透气螺塞，且所述透气螺塞与箱体内部相贯通。

本实用新型的有益效果是：蜗轮轴转动时，与轴衬形成全浮动转动配合，因此使得齿轮箱输出更加的高效，且轴衬具有较好的耐磨性，从而放慢了蜗轮轴与轴衬之间的磨损度，因此增加了齿轮箱的使用寿命，蜗轮轴转动时，使得两个深沟球轴承的中心同时转动，两个深沟球轴承可承受较大的轴向载荷，且深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，因此在有效减小齿轮箱的体积后，使得齿轮箱具有高效的转动输出能力。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为实施例的侧视图。

附图标记：1、箱体；2、轴承盖；3、蜗轮套座；4、蜗轮轴；5、平键； 6、蜗轮；7、六角锥端紧定螺钉；8、轴衬；9、透气螺塞；10、深沟球轴承； 11、六角螺栓；12、弹簧垫圈；13、调整螺母；14、通槽；15、螺塞；16、骨架橡胶油封；17、轴用挡圈。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1至图2所示，一种用于吹灰器的新型齿轮箱，包括箱体1，箱体1 的一侧设置有与箱体1可拆卸的轴承盖2，箱体1与轴承盖2之间穿设有若干六角螺栓11，若干六角螺栓11与轴承盖2之间均放置有弹簧垫圈12，将若干弹簧垫圈12分别穿入到若干六角螺栓11上，之后再将若干六角螺栓11分别拧入至箱体1与轴承盖2之间，实现箱体1与轴承盖2之间的固定。

箱体1内设置有蜗轮套座3，蜗轮套座3内穿设有蜗轮轴4，齿轮箱启动时，蜗轮轴4会随之转动，蜗轮轴4与蜗轮套座3之间设置有平键5，平键5 能给蜗轮轴4的转动起到定位的作用，使得蜗轮轴4转动更加平顺。蜗轮套座3的外侧安装有蜗轮6，蜗轮套座3与蜗轮6之间设置有内六角锥端紧定螺钉7，通过内六角锥端紧定螺钉7可实现蜗轮套座3与蜗轮6通之间的固定。

蜗轮套座3的一端设置有轴衬8，蜗轮轴4穿设轴衬8，蜗轮轴4转动时，与轴衬8形成全浮动转动配合，因此使得齿轮箱输出更加的高效，轴衬8还有较好的耐磨性，从而放慢了蜗轮轴4与轴衬8之间的磨损度，因此增加了齿轮箱的使用寿命。箱体1的另一端设置有法兰座，蜗轮轴4穿设法兰座，法兰座给蜗轮轴4的转动起到支撑的作用，箱体1内和法兰座内均设置有深沟球轴承10，蜗轮轴4的尾端和一侧分别安装在两个深沟球轴承10的中心，蜗轮轴4转动时，使得两个深沟球轴承10的中心同时转动，两个深沟球轴承 10可承受较大的轴向载荷，且深沟球轴承10的摩擦系数很小，极限转速也很高，因此在有效减小齿轮箱的体积后，使得齿轮箱具有高效的转动输出能力。

轴衬8远离蜗轮套座3的一侧设置有调整螺母13，法兰座上开设有通槽 14，通过调整螺母13可调节蜗轮轴4的最大转数，从而使得齿轮箱输出更加精确、高效。通槽13与法兰座内部相贯通，通槽13的顶端设置有螺塞15，螺塞15给通槽13起到堵塞的作用，通过通槽13可直接调节调整螺母13，便于使用者对调整螺母13的调节。

法兰座的顶端安装有骨架橡胶油封16，蜗轮轴4穿设骨架橡胶油封16，且与骨架橡胶油封16转动配合，骨架橡胶油封16能防止泥沙、灰尘、水气等杂质侵入齿轮箱中，也能限制齿轮箱中的润滑油漏出，从而保证齿轮箱的正常运转。

法兰座内设置有轴用挡圈17，蜗轮轴4穿设轴用挡圈17，轴用挡圈17 的一面与深沟球轴承10的一端贴合，轴用挡圈17能给深沟球轴承10起到固定和密封的作用。

箱体1的底端设置有透气螺塞9，且透气螺塞9与箱体1内部相贯通，透气螺塞9具有较好的防水性，由于蜗轮轴4高速运转，使得齿轮箱内部产生较大的热量，因此齿轮箱内部的气压变高，通过透气螺塞9可将齿轮箱内部多余的气压排出至外界，进而保护齿轮箱运转不会过热过压。

Claims (6)

1.一种用于吹灰器的新型齿轮箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧设置有与箱体(1)可拆卸的轴承盖(2)，所述箱体(1)内设置有蜗轮套座(3)，所述蜗轮套座(3)内穿设有蜗轮轴(4)，且所述蜗轮轴(4)与蜗轮套座(3)转动配合，所述蜗轮轴(4)与蜗轮套座(3)之间设置有平键(5)，所述蜗轮套座(3)的外侧安装有蜗轮(6)，所述蜗轮套座(3)与蜗轮(6)之间设置有内六角锥端紧定螺钉(7)，且所述蜗轮套座(3)与蜗轮(6)通过六角锥端紧定螺钉(7)固定连接，所述蜗轮套座(3)的一端设置有轴衬(8)，所述蜗轮轴(4)穿设轴衬(8)，且与轴衬(8)转动配合，所述箱体(1)的另一端设置有法兰座，所述蜗轮轴(4)穿设法兰座，且与法兰座转动配合，所述箱体(1)内和法兰座内均设置有深沟球轴承(10)，所述蜗轮轴(4)的尾端和一侧分别安装在两个深沟球轴承(10)的中心。

2.根据权利要求1所述的一种用于吹灰器的新型齿轮箱，其特征在于，所述箱体(1)与轴承盖(2)之间穿设有若干六角螺栓(11)，且所述箱体(1)与轴承盖(2)通过若干六角螺栓(11)固定连接，若干所述六角螺栓(11)与轴承盖(2)之间均放置有弹簧垫圈(12)。

3.根据权利要求2所述的一种用于吹灰器的新型齿轮箱，其特征在于，所述轴衬(8)远离蜗轮套座(3)的一侧设置有调整螺母(13)，所述法兰座上开设有通槽(14)，所述通槽(14)与法兰座内部相贯通，所述通槽(14)的顶端设置有螺塞(15)。

4.根据权利要求3所述的一种用于吹灰器的新型齿轮箱，其特征在于，所述法兰座的顶端安装有骨架橡胶油封(16)，所述蜗轮轴(4)穿设骨架橡胶油封(16)，且与骨架橡胶油封(16)转动配合。

5.根据权利要求4所述的一种用于吹灰器的新型齿轮箱，其特征在于，所述法兰座内设置有轴用挡圈(17)，所述蜗轮轴(4)穿设轴用挡圈(17)，所述轴用挡圈(17)的一面与深沟球轴承(10)的一端贴合。

6.根据权利要求5所述的一种用于吹灰器的新型齿轮箱，其特征在于，所述箱体(1)的底端设置有透气螺塞(9)，且所述透气螺塞(9)与箱体(1)内部相贯通。

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