CN215485162U - 一种工业铝型材围栏的快装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业铝型材围栏的快装结构，涉及工业铝型材围栏技术领域，包括底座和栏杆机构，栏杆机构安装在底座的上方，底座上表面的左右两端均开设有插槽，底座前后两面的左右两端均铰接有支撑腿，栏杆机构包括左立杆和右立杆，左立杆和右立杆左右对称设置，左立杆和右立杆相对的一面均开设有收纳槽和卡槽，收纳槽位于卡槽的后方，左立杆的收纳槽的内部铰接有左横杆，右立杆的收纳槽的内部铰接有右横杆，左立杆左侧面的上下两端均焊接有凸块，右立杆右侧面的上下两端均焊接有凹块，左立杆的卡槽与右立杆的卡槽之间插接有防护网。通过以上结构，能够方便快捷的对围栏进行拆卸和安装，也方便对多个围栏进行拼接。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业铝型材围栏技术领域，特别是涉及一种工业铝型材围栏的快装结构。
背景技术
在自动化工厂中，通常需要在工业机器人或流水线的四周布置铝型材围栏，起到安全保护作用。
现有技术的铝型材在安装时，大多是使用螺钉进行连接，从而导致铝型材围栏的安装和拆卸较为麻烦，耗费时间长，为此我们提出了一种工业铝型材围栏的快装结构，以解决上述提出的技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供了一种工业铝型材围栏的快装结构，以解决上述背景技术提出的现有技术的铝型材围栏拆卸较为麻烦，耗费时间长的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种工业铝型材围栏的快装结构，包括底座和栏杆机构，所述栏杆机构安装在底座的上方；
所述底座上表面的左右两端均开设有插槽，所述底座前后两面的左右两端均铰接有支撑腿；
所述栏杆机构包括左立杆和右立杆，所述左立杆和右立杆左右对称设置，所述左立杆和右立杆相对的一面均开设有收纳槽和卡槽，所述收纳槽位于卡槽的后方，所述左立杆的收纳槽的内部铰接有左横杆，所述右立杆的收纳槽的内部铰接有右横杆，所述左立杆左侧面的上下两端均焊接有凸块，所述右立杆右侧面的上下两端均焊接有凹块。
进一步的，所述左立杆的卡槽与右立杆的卡槽之间插接有防护网，所述卡槽的顶部为敞口。
进一步的，所述左横杆和右横杆左右齐平，并且所述左横杆的右端和右横杆的左端铰接。
进一步的，所述左立杆的底部插入左端的所述插槽中，而所述右立杆的底部插入右端的所述插槽中。
进一步的，所述凸块和凹块对应设置，并且所述凸块的内部以及凹块内部的上下两端均开设有通孔。
进一步的，所述凹块上下两端的所述通孔分别位于同一高度凸块的通孔上下两侧。
与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
通过在左立杆和右立杆之间铰接左横杆和右横杆，当左立杆和右立杆左右拉开后，左横杆和右横杆都会变成水平状态，从而左横杆和右横杆可以组成一根完整横放的栏杆，而当左立杆和右立杆左右拉开后，再分别将左立杆和右立杆插入底座左右两端的插槽中，以此将左立杆和右立杆进行固定安放，接着在左立杆和右立杆之间的卡槽中插入防护网，便可组成一个完整的围栏；
而如需对围栏进行拆卸时，只需将防护网从卡槽的顶部抽出，接着再将左立杆和右立杆从底座上拔出，随后便可将左立杆和右立杆收合在一起，当左立杆和右立杆收合后，左横杆和右横杆则会分别收入左立杆和右立杆的收纳槽中，以此便可完成围栏的拆卸；
于是通过以上方式，能够方便快捷的对围栏进行拆卸和安装。
附图说明
图1为本实用新型整体正面的结构示意图。
图2为本实用新型左立杆右侧面的结构示意图。
图3为本实用新型栏杆机构的俯视结示意图。
图4为本实用新型图3拆除防护网后的结构示意图。
图5为本实用新型底座的立体结构示意图。
图6为本实用新型栏杆机构收合后的结构示意图。
图7为本实用新型栏杆机构的立体结构示意图
图8为本实用新型拼接时的结构示意图。
图9为本实用新型图8的A处局部放大示意图。
图1-9中：1-底座，101-插槽，2-左立杆，3-右立杆，4-收纳槽，5-卡槽，6-左横杆，7-右横杆，8-凸块，9-凹块，10-防护网，11-支撑腿，12-通孔。
具体实施方式
请参阅图1至图9：
本实用新型提供一种工业铝型材围栏的快装结构，包括底座1和栏杆机构，栏杆机构安装在底座1的上方，底座1上表面的左右两端均开设有插槽101，底座1前后两面的左右两端均铰接有支撑腿11，栏杆机构包括左立杆2和右立杆3，左立杆2和右立杆3左右对称设置，左立杆2和右立杆3相对的一面均开设有收纳槽4和卡槽5，收纳槽4位于卡槽5的后方，左立杆2的收纳槽4的内部铰接有左横杆6，右立杆3的收纳槽4的内部铰接有右横杆7，左立杆2左侧面的上下两端均焊接有凸块8，右立杆3右侧面的上下两端均焊接有凹块9。
具体的，左立杆2的卡槽5与右立杆3的卡槽5之间插接有防护网10，卡槽5的顶部为敞口，左横杆6和右横杆7左右齐平，并且左横杆6的右端和右横杆7的左端铰接，左立杆2的底部插入左端的插槽101中，而右立杆3的底部插入右端的插槽101中，凸块8和凹块9对应设置，并且凸块8的内部以及凹块9内部的上下两端均开设有通孔12，凹块9上下两端的通孔12分别位于同一高度凸块8的通孔12上下两侧。
根据以上所述，左横杆6可以收纳进左立杆2的收纳槽4中，右横杆7可以收纳进右立杆3的收纳槽4中，凸块8可以插入凹块9中，之后在凸块8和凹块9之间的通孔12中插入插栓，便可将凸块8与凹块9连接在一起，支撑腿11能够前后转动，当支撑腿11展开后，能够辅助底座1支撑，提高底座1的稳定性。
综上所述，通过在左立杆2和右立杆3之间铰接左横杆6和右横杆7，当左立杆2和右立杆3左右拉开后，左横杆6和右横杆7都会从收纳槽4中伸出并变成水平状态，从而左横杆6和右横杆7可以组成一根完整横放的栏杆，而当左立杆2和右立杆3左右拉开后，再分别将左立杆2和右立杆3插入底座1左右两端的插槽101中，以此将左立杆2和右立杆3进行固定安放，接着在左立杆2的卡槽5和右立杆3的卡槽5之间插入防护网10，便可组成一个完整的围栏，而如需对多个完整的围栏进行拼接摆放时，只需将其中一个围栏的凸块8插入另一个围栏的凹块9中，之后再在凸块8与凹块9之间穿插插栓进行固定即可，以此便可对多个围栏进行拼接；
而如需对围栏进行拆卸时，只需将防护网10从卡槽5的顶部抽出，接着再将左立杆2和右立杆3从底座1上拔出，随后便可将左立杆2和右立杆3往中部靠拢并收合在一起，而当左立杆2和右立杆3收合后，左横杆6和右横杆7则会分别重新收入到左立杆2和右立杆3的收纳槽4中，如图6所示，以此便可完成围栏的拆卸；
于是通过以上方式，能够方便快捷的对围栏进行拆卸和安装，也方便对多个围栏进行拼接。
Claims (6)
1.一种工业铝型材围栏的快装结构，包括底座(1)和栏杆机构，所述栏杆机构安装在底座(1)的上方，其特征在于：
所述底座(1)上表面的左右两端均开设有插槽(101)，所述底座(1)前后两面的左右两端均铰接有支撑腿(11)；
所述栏杆机构包括左立杆(2)和右立杆(3)，所述左立杆(2)和右立杆(3)左右对称设置，所述左立杆(2)和右立杆(3)相对的一面均开设有收纳槽(4)和卡槽(5)，所述收纳槽(4)位于卡槽(5)的后方，所述左立杆(2)的收纳槽(4)的内部铰接有左横杆(6)，所述右立杆(3)的收纳槽(4)的内部铰接有右横杆(7)，所述左立杆(2)左侧面的上下两端均焊接有凸块(8)，所述右立杆(3)右侧面的上下两端均焊接有凹块(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工业铝型材围栏的快装结构，其特征在于：所述左立杆(2)的卡槽(5)与右立杆(3)的卡槽(5)之间插接有防护网(10)，所述卡槽(5)的顶部为敞口。
3.根据权利要求1所述的一种工业铝型材围栏的快装结构，其特征在于：所述左横杆(6)和右横杆(7)左右齐平，并且所述左横杆(6)的右端和右横杆(7)的左端铰接。
4.根据权利要求1所述的一种工业铝型材围栏的快装结构，其特征在于：所述左立杆(2)的底部插入左端的所述插槽(101)中，而所述右立杆(3)的底部插入右端的所述插槽(101)中。
5.根据权利要求1所述的一种工业铝型材围栏的快装结构，其特征在于：所述凸块(8)和凹块(9)对应设置，并且所述凸块(8)的内部以及凹块(9)内部的上下两端均开设有通孔(12)。
6.根据权利要求5所述的一种工业铝型材围栏的快装结构，其特征在于：所述凹块(9)上下两端的所述通孔(12)分别位于同一高度凸块(8)的通孔(12)上下两侧。
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