CN217205288U - 一种连续梁施工用盘扣支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了涉及建筑设备技术领域的一种连续梁施工用盘扣支架，包括横杆、螺纹杆、螺纹头、轴承、滑口、联动板、横架、转杆、上口、卡座、副杆、卡板、槽口和顶杆，横杆的螺纹杆上连接有螺纹头，螺纹头连接的轴承侧缘的滑口内设置有联动板，联动板连接的横架的端头上设置有副杆，副杆之间的顶杆插接在卡板的槽口内，卡板设置在上口的转杆内，上口设置在卡座上，上口下端设置有限位罩，通过设置装置安装拆卸时更加方便，减轻了人员的劳动强度，使工作人员操作时更加的省力，更加方便的快捷的进行组装。

Description

一种连续梁施工用盘扣支架

技术领域

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体是一种连续梁施工用盘扣支架。

背景技术

盘扣式脚手架是一种新型脚手架，该产品于上世纪八十年代从欧洲引进,是继碗扣式脚手架之后的升级换代产品。这种脚手架的插座为直径133mm、厚10mm的圆盘，圆盘上开设8个孔，采用φ48*3.5mm、Q345B钢管做主构件，竖杆是在一定长度的钢管上每隔0.60m焊接上一个圆盘，用这种圆盘连接水平杆。水平杆是在钢管两端焊接上带插销的插头制成。

现有技术中，在组装盘扣支架时，将带有卡头的一端支杆对准圆盘上的卡口放置，卡头与卡口相通，然后再将插销插入卡口和卡头相通的槽口内，然后将插销砸紧即可，这一操作方式再进行组装或拆卸时人员操作不方便，不利于人员的操作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续梁施工用盘扣支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续梁施工用盘扣支架，包括横杆、螺纹杆、螺纹头、轴承、滑口、联动板、横架、转杆、上口、卡座、副杆、卡板、槽口和顶杆，所述横杆的螺纹杆上连接有螺纹头，所述螺纹头连接的轴承侧缘的滑口内设置有联动板，所述联动板连接的横架的端头上设置有副杆，所述副杆之间的顶杆插接在卡板的槽口内，所述卡板设置在上口的转杆内，所述上口设置在卡座上，所述上口下端设置有限位罩。

作为本实用新型进一步的方案：所述上口对应的卡座位置下设置有下口，所述下口上设置有挡罩，所述挡罩的一端端头上为断裂设置，所述卡板插接在下口和挡罩内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述螺纹头上设置有连接板，所述连接板与轴承连接，所述轴承侧缘开设的滑口两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述联动板滑动连接在第一挡板和第二挡板内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述横架的一端焊接在联动板上，所述横架的另一端焊接副杆，所述副杆呈L状，所述副杆分别设置在卡板的两侧端面上，所述副杆的端头与卡板的槽口对应，所述副杆端头上的顶杆贯穿槽口，所述卡座上端设置有限位座，所述限位座上开设有限位口，所述横架滑动连接在限位口内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位罩对应的卡座位置上开设有弧形口，所述弧形口设置在卡座水平位置的右侧，所述弧形口与设置的承台厚度相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承台设置在立杆上，所述承台上开设有若干连接口，所述连接口与限位罩结构相同，所述限位罩插接在连接口内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置在卡座上端面上的上口，上口水平位置的左端设置有转杆，转杆上设置有卡板，卡板就可向下转动就会与卡座下端端面垂直，卡板的上端设置口竖直的槽口，所述槽口内插接着顶杆，顶杆连接着L型副杆，副杆的另一端与横架连接，横架通过水平方向的左右移动，顶杆就会在卡板的槽口内进行移动，向左移动时，顶杆向卡板上端移动，从而就可顶着卡板上端向逆时针转动，卡板就会转动到限位罩内，横架向右移动时，顶杆向就会带动卡板向右侧转动，卡板就会转出，卡板就会与卡座垂直，卡板的下端就会插进下口，受到下口的阻挡就不会继续转动，装置使用时就可将卡座的开口对准承台上的连接口，将限位罩插接进连接口，承台就会连接在卡座内，然后拉动横架，横架就可带动卡板顺时针转动，卡板下端就会移动到下口处，从而形成阻挡，卡座就不会发生脱落，通过设置，安装时就不需要通过插销固定，从而使其安装拆卸时更加方便。

2、本实用新型中，通过横架的另一端焊接在联动板上，联动板设置在轴承的滑口内，联动板就可在内进行转动，轴承通过连接板与螺纹头连接，螺纹头与横杆的螺纹杆螺纹连接，螺纹头顺时针或逆时针转动时，就可带动轴承在横杆上进行左右移动，从而就可带动横架进行左右移动，从而连带着卡板进行转动，通过这一设置就可使卡板转动时更易方便进行调节。

附图说明

图1为本实用新型一种连续梁施工用盘扣支架的结构示意图；

图2为本实用新型一种连续梁施工用盘扣支架的局部剖视图；

图3为本实用新型一种连续梁施工用盘扣支架中图2中A区域放大示意图。

图中：1、横杆；2、螺纹杆；3、螺纹头；4、卡座；5、下口；6、卡板；7、立杆；8、连接口；9、承台；10、上口；11、横架；12、限位座；13、限位口；14、联动板；15、滑口；16、轴承；17、连接板；18、第一挡板；19、第二挡板；20、挡罩；21、限位罩；22、弧形口；23、副杆；24、顶杆；25、槽口；26、转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种连续梁施工用盘扣支架，包括横杆1、螺纹杆2、螺纹头3、轴承16、滑口15、联动板14、横架11、转杆26、上口10、卡座4、副杆23、卡板6、槽口25和顶杆24，横杆1的螺纹杆2上连接有螺纹头3，螺纹头3连接的轴承16侧缘的滑口15内设置有联动板14，联动板14连接的横架11的端头上设置有副杆23，副杆23之间的顶杆24插接在卡板6的槽口25内，卡板6设置在上口10的转杆26内，上口10设置在卡座4上，上口10下端设置有限位罩21；上口10对应的卡座4位置下设置有下口5，下口5上设置有挡罩20，挡罩20的一端端头上为断裂设置，卡板6插接在下口5和挡罩20内，装置使用时，就可先将横杆1的卡座4放置在承台9的连接口8位置，将卡座4上端的限位罩21卡接进连接口8内，然后在推动横架11，横架11就会带动副杆23推动卡板6，卡板6顺时针转动，卡板6下端插接进下口5，从而形成垂直设置，卡座4就可形成关闭状态，从而就不会发生脱位。

其中，螺纹头3上设置有连接板17，连接板17与轴承16连接，轴承16侧缘开设的滑口15两侧分别设置有第一挡板18和第二挡板19，联动板14滑动连接在第一挡板18和第二挡板19内；横架11的一端焊接在联动板14上，横架11的另一端焊接副杆23，副杆23呈L状，副杆23分别设置在卡板6的两侧端面上，副杆23的端头与卡板6的槽口25对应，副杆23端头上的顶杆24贯穿槽口25，卡座4上端设置有限位座12，限位座12上开设有限位口13，横架11滑动连接在限位口13内，在使卡板6进行转动时，卡板6连接的横架11与横杆1上的联动板14连接，联动板14通过轴承16与螺纹头3连接，螺纹头3在螺纹杆2上进行移动时，就会带动联动板14使横架11进行移动，从而使其连接的卡板6进行转动，从而方便进行调节卡板6的转动。

限位罩21对应的卡座4位置上开设有弧形口22，弧形口22设置在卡座4水平位置的右侧，弧形口22与设置的承台9厚度相同；承台9设置在立杆7上，承台9上开设有若干连接口8，连接口8与限位罩21结构相同，限位罩21插接在连接口8内，将承台9插接进卡座4内时，承台9的侧缘就会插进弧形口22内，然后将卡座4下移，限位罩21插接进连接口8，承台9侧缘就会搭接在弧形口22内，从而使其连接更加稳定。

本实用新型的工作原理是：装置使用时，水平方向上螺纹头3向横杆1的左侧移动，联动板14就会带动横架11向左移动，卡板6就会逆时针转动，卡板6的下端就会转动到限位罩21内，然后再将卡座4插接进行承台9上，将限位罩21对应承台9上的连接口8，将限位罩21插接进连接口8内后，将螺纹头3向右侧移动，横架11就会带动卡板6顺时针转动，卡板6下端移动到卡座4下端的下口5内，从而使卡板6与卡座4垂直，卡板6就会受到卡板6的限制，就不会脱落，从而就可进行使用，通过这一设置就不需要插销，也不需要砸动组件使其更紧密连接，通过设置使其安装拆卸更加方便，使人员更方便操作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种连续梁施工用盘扣支架，包括横杆（1）、螺纹杆（2）、螺纹头（3）、轴承（16）、滑口（15）、联动板（14）、横架（11）、转杆（26）、上口（10）、卡座（4）、副杆（23）、卡板（6）、槽口（25）和顶杆（24），其特征在于：所述横杆（1）的螺纹杆（2）上连接有螺纹头（3），所述螺纹头（3）连接的轴承（16）侧缘的滑口（15）内设置有联动板（14），所述联动板（14）连接的横架（11）的端头上设置有副杆（23），所述副杆（23）之间的顶杆（24）插接在卡板（6）的槽口（25）内，所述卡板（6）设置在上口（10）的转杆（26）内，所述上口（10）设置在卡座（4）上，所述上口（10）下端设置有限位罩（21）。

2.根据权利要求1所述的一种连续梁施工用盘扣支架，其特征在于：所述上口（10）对应的卡座（4）位置下设置有下口（5），所述下口（5）上设置有挡罩（20），所述挡罩（20）的一端端头上为断裂设置，所述卡板（6）插接在下口（5）和挡罩（20）内。

3.根据权利要求1所述的一种连续梁施工用盘扣支架，其特征在于：所述螺纹头（3）上设置有连接板（17），所述连接板（17）与轴承（16）连接，所述轴承（16）侧缘开设的滑口（15）两侧分别设置有第一挡板（18）和第二挡板（19），所述联动板（14）滑动连接在第一挡板（18）和第二挡板（19）内。

4.根据权利要求1所述的一种连续梁施工用盘扣支架，其特征在于：所述横架（11）的一端焊接在联动板（14）上，所述横架（11）的另一端焊接副杆（23），所述副杆（23）呈L状，所述副杆（23）分别设置在卡板（6）的两侧端面上，所述副杆（23）的端头与卡板（6）的槽口（25）对应，所述副杆（23）端头上的顶杆（24）贯穿槽口（25），所述卡座（4）上端设置有限位座（12），所述限位座（12）上开设有限位口（13），所述横架（11）滑动连接在限位口（13）内。

5.根据权利要求1所述的一种连续梁施工用盘扣支架，其特征在于：所述限位罩（21）对应的卡座（4）位置上开设有弧形口（22），所述弧形口（22）设置在卡座（4）水平位置的右侧，所述弧形口（22）与设置的承台（9）厚度相同。

6.根据权利要求5所述的一种连续梁施工用盘扣支架，其特征在于：所述承台（9）设置在立杆（7）上，所述承台（9）上开设有若干连接口（8），所述连接口（8）与限位罩（21）结构相同，所述限位罩（21）插接在连接口（8）内。

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