CN108691378B - 一种玻璃幕墙龙骨结构及安装方法 - Google Patents

一种玻璃幕墙龙骨结构及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种玻璃幕墙龙骨结构及安装方法,所述结构包括立柱和横梁,立柱包括活动柱和固定柱,固定柱包括固定竖框,固定竖框的上端设置有插芯;活动柱包括与固定竖框横截面相同的活动竖框,插芯为尺寸小于固定柱的闭口型材;所述安装方法包括通过第二连接件将第一连接件安装于活动柱上;将第一个活动柱通过插芯与固定柱卡接。本发明能够解决现有技术中闭口横梁复杂的安装节点、拆换不便的问题,结构简单,安全牢靠。

Description

一种玻璃幕墙龙骨结构及安装方法
技术领域
本发明涉及建筑幕墙施工领域,具体涉及一种玻璃幕墙龙骨结构及安装方法。
背景技术
传统玻璃幕墙横梁多采用开口型材,这种型材因自身构造的缺陷在实际施工中经常会在垂直荷载的作用下产生扭转,且开口型材因采用扣盖形式型材表面会有多条缝隙影响外观效果。另外,常规幕墙只有横梁角码与立柱之间采用了防噪音措施,而横梁角码与横梁之间无防噪音措施。
随着建筑幕墙的发展逐渐出现了闭口型材,闭口型材受力更合理,铝型材用量更省。目前使用的闭口型材基本上采用弹簧销钉的安装形式,即弹簧钢销的销柱通过挤压缩进插芯里,销柱与立柱上的横梁安装孔对齐时自动弹出以固定插芯,横梁再套入插芯即可。部分幕墙施工单位在此之后会再将横梁两端与插芯套接部位用自攻钉或机制螺钉进行二次固定。此方法安装步骤繁琐,结构性能欠佳,对铣孔精度要求较高,施工现场不易实现,且因弹簧销自身构造的特点不利于横梁拆换。
发明内容
本发明针对现有技术的上述不足,提供了一种能够解决现有技术中闭口横梁复杂的安装节点、拆换不便的问题的玻璃幕墙龙骨结构及安装方法。
为解决上述技术问题,本发明采用了下列技术方案:
提供了一种玻璃幕墙龙骨结构,其包括立柱和横梁,立柱包括活动柱和固定柱,固定柱包括固定竖框,固定竖框的上端设置有插芯;活动柱包括至少两个,活动柱上设置有与固定竖框横截面相同的活动竖框,活动柱和固定柱通过插芯卡接;活动柱的侧壁通过第二连接件与第一连接件连接,横梁通过第一连接件与活动柱卡接。
上述技术方案中,优选的,插芯为尺寸小于固定柱的闭口型材。
上述技术方案中,优选的,活动柱的侧壁上设置有定位孔,定位孔与第二连接件配合连接。
上述技术方案中,优选的,第一连接件呈C型,第一连接件的中部腹板上开设有与定位孔配合的安装孔,定位孔和安装孔上贯穿设置有第二连接件。
上述技术方案中,优选的,第一连接件的上下侧板的外侧对称开设有卡位槽,卡位槽内安装有卡位胶条,活动柱通过第一连接件上的卡位槽和卡位胶条与横梁卡接。
上述技术方案中,优选的,定位孔至少设置有三个;当定位孔的数量为三个时,定位孔呈三角形布置。
上述技术方案中,优选的,第二连接件为销钉或螺栓。
本发明还提供了一种上述玻璃幕墙龙骨结构的安装方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、通过第二连接件将第一连接件安装于活动柱上;
S2、将第一个活动柱通过插芯与固定柱卡接;
S3、将横梁的一端与第一个活动柱上的第一连接件套接,横梁另一端与未安装的第二个活动柱上的第一连接件搭接;
S4、将第二个活动柱与固定柱卡接。
本发明提供的上述玻璃幕墙龙骨结构的主要有益效果在于:
通过将立柱设置为固定柱与活动柱结合的结构,并在固定柱上端设置插芯,能够方便地将活动柱安装于固定柱上;通过在活动柱的两侧设置第一连接件,利用第一连接件与横梁直接卡接,相对于现有结构,既可拆卸,又便于安装,且结构简单合理,避免因为结构复杂而难以修理的情况。
通过在第一连接件与横梁连接部设置卡位槽和卡位胶条,能有效固定横梁,保证结构的闭口性能。通过多个第二连接件固定第一连接件,保证抗扭性能和结构稳定性。
本发明提供的玻璃幕墙龙骨结构的安装方法的主要有益效果在于:
相比常规幕墙横梁的安装方式,具有更佳的结构性能,对穿第二连接件固定第一连接件,相比用弹簧销钉作为连接件,更安全牢靠;且通过先将横梁与活动柱拼接,再与固定柱连接的方式,更易进行拆换,且不会对材料造成损坏。
附图说明
图1为龙骨结构安装示意图。
图2为活动柱与第一连接件的连接关系示意图。
图3为活动柱的结构示意图。
其中,1、立柱,11、活动柱,111、活动竖框,112、定位孔,12、固定柱,121、固定竖框,122、插芯,2、第一连接件,21、卡位槽,22、卡位胶条,23、安装孔,3、第二连接件,4、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明:
如图1所示,其为玻璃幕墙龙骨结构的结构示意图。
本发明提供的玻璃幕墙龙骨结构包括立柱1和横梁4,立柱1包括活动柱11和固定柱12,固定柱12包括固定竖框121,固定竖框121的上端设置有插芯122;活动柱11包括与固定竖框121横截面相同的活动竖框111,插芯122为尺寸小于固定柱14的闭口型材。
通过将立柱1设置为固定柱12与活动柱11结合的结构,并在固定柱12上端设置插芯122,能够方便地将活动柱11安装于固定柱12上。
可选的,活动柱11与固定柱12结构相同,此时活动柱11的上端也设置有插芯122,当安装完活动柱11后,活动柱11又可作为其上方的立柱1的固定柱12使用。
如图2所示,活动柱11的侧壁上通过定位孔112与第一连接件2连接,定位孔112包括相互呈非同一直线设置的至少三个。第一连接件2呈C型,第一连接件2的中部腹板上开设有与定位孔112配合的安装孔23,定位孔112和安装孔23上贯穿设置有第二连接件3,第二连接件3为销钉或螺栓,便于安装,且能节省成本。
如图3所示,第一连接件2的上下侧板的外侧对称开设有卡位槽21,卡位槽21内安装有卡位胶条22,活动柱11通过第一连接件2上的卡位槽21和卡位胶条22与横梁4卡接。
通过在第一连接件2与横梁4连接部设置卡位槽21和卡位胶条22,能有效固定横梁4,保证结构的闭口性能。通过多个第二连接件3固定第一连接件2,保证抗扭性能和结构稳定性。
下面是上述玻璃幕墙龙骨结构的安装方法,其包括如下步骤:
S1、通过第二连接件3将第一连接件2安装于活动柱11上。
如图1所示,在立柱1安装前先进行横梁4的连接件的安装,连接件包括第一连接件2和第二连接件3。将两个第一连接件2,通过第二连接件3对穿安装于定位孔112上固定,定位孔112一般呈三角形。
通过第一连接件2和第二连接件3的组合,可确保安装牢固,相比通过弹簧销钉固定内凹的槽沟,和幕墙横梁内壁容纳向内的凸起卡扣的固定结构更安全耐久。
S2、将第一个活动柱11通过插芯122与固定柱12卡接。
连接件安装完成后,将装好的活动柱11搬运至施工区域进行下一步的安装,相邻活动柱11安装时,先将一侧活动柱11安装固定好。
S3、将横梁4的一端与第一个活动柱11上的第一连接件2套接,横梁4另一端与未安装的第二个活动柱11上的第一连接件2搭接。
将横梁4套接在已安装好的活动柱11的第一连接件2上,与此同时另一侧活动柱11也进行安装,在第二个活动柱11缓缓下降的过程中,横梁4随第二个活动柱11下降幅度移动角度,横梁4左侧端头如图示1所示,右侧立柱在下降过程中,横梁4右侧腔口会与第一连接件2慢慢搭接,
S4、将第二个活动柱11与固定柱12卡接。
随着第二个活动柱11继续下降,当第二个活动柱11下降至与第一个活动柱11同高时,横梁4与第一连接件2完全扣接。至此同一单元内的龙骨结构即完成安装。
上面对本发明的具体实施方式进行描述,以便于本技术领域的技术人员理解本发明,但应该清楚,本发明不限于具体实施方式的范围,对本技术领域的普通技术人员来讲,只要各种变化在所附的权利要求限定和确定的本发明的精神和范围内,这些变化是显而易见的,一切利用本发明构思的发明创造均在保护之列。

Claims (6)

1.一种玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,包括立柱(1)和横梁(4),所述立柱(1)包括固定柱(12)和至少两个活动柱(11),所述固定柱(12)包括固定竖框(121),所述固定竖框(121)的上端设置有插芯(122);活动柱(11)上设置有与固定竖框(121)横截面相同的活动竖框(111),活动柱(11)和固定柱(12)通过插芯(122)卡接;所述活动柱(11)的侧壁通过第二连接件(3)与第一连接件(2)连接,所述横梁(4)通过第一连接件(2)与活动柱(11)卡接;所述第一连接件(2)的上下侧板的外侧对称开设有卡位槽(21),卡位槽(21)内安装有卡位胶条(22),所述活动柱(11)通过第一连接件(2)上的卡位槽(21)和卡位胶条(22)与横梁(4)卡接;
所述玻璃幕墙龙骨结构的安装方法,其包括如下步骤:
S1、通过第二连接件(3)将第一连接件(2)安装于活动柱(11)上;
S2、将第一个活动柱(11)通过插芯(122)与固定柱(12)卡接;
S3、将横梁(4)的一端与第一个活动柱(11)上的第一连接件(2)套接,横梁(4)另一端与未安装的第二个活动柱(11)上的第一连接件(2)搭接;
将横梁(4)套接在已安装好的活动柱(11)的第一连接件(2)上,与此同时另一侧活动柱(11)也进行安装,在第二个活动柱(11)缓缓下降的过程中,横梁(4)随第二个活动柱(11)下降幅度移动角度,右侧立柱在下降过程中,横梁4右侧腔口会与第一连接件2慢慢搭接;
S4、将第二个活动柱(11)与固定柱(12)卡接;
随着第二个活动柱(11)继续下降,当第二个活动柱(11)下降至与第一个活动柱(11)同高时,横梁(4)与第一连接件(2)完全扣接。
2.根据权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,所述插芯(122)为尺寸小于固定柱(12)的闭口型材。
3.根据权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,所述活动柱(11)的侧壁上设置有定位孔(112),所述定位孔(112)与第二连接件(3)配合连接。
4.根据权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,所述第一连接件(2)呈C型,第一连接件(2)的中部腹板上开设有与定位孔(112)配合的安装孔(23),所述定位孔(112)和安装孔(23)上贯穿设置有第二连接件(3)。
5.根据权利要求4所述的玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,所述定位孔(112)至少设置有三个,当定位孔(112)的数量为三个时,定位孔(112)呈三角形布置。
6.根据权利要求1所述的玻璃幕墙龙骨结构,其特征在于,所述第二连接件(3)为销钉或螺栓。
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