CN215483957U - 一种甲壳柱无梁楼盖节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种甲壳柱无梁楼盖节点，包括甲壳柱本体、抗剪件和钢筋混凝土楼板；甲壳柱本体的四壁开设有同平面的窗口；钢筋混凝土楼板的钢筋贯穿窗口，多个抗剪件设于窗口侧沿的甲壳柱本体上，通过在钢筋上浇筑混凝土，使得抗剪件埋设于浇筑后的钢筋混凝土楼板内；还包括柱帽，柱帽位于钢筋混凝土楼板的下方，在钢筋混凝土楼板浇筑阶段，通过向柱帽的空腔内浇筑混凝土，实现柱帽与钢筋混凝土楼板之间一体化浇筑。本实用新型通过设置抗剪件、预制钢板柱帽等连接件形成一体，在节点域的抗弯、抗剪、抗冲切等方面具有更好的受力性能。此外，本实用新型使两种不同强度的混凝土的施工缝，留在柱帽范围里面；避免冲切位置发生在施工缝的部位。

Description

一种甲壳柱无梁楼盖节点

技术领域

本实用新型涉及甲壳柱梁技术领域，尤其涉及一种甲壳柱无梁楼盖节点。

背景技术

甲壳柱是欧本钢构开发的一种组合结构柱。其四角的钢管类似于钢筋混凝土柱子的“纵筋”，而钢管之间的波纹板，类似于钢筋混凝土柱子的“箍筋”；其节点部位，便于跟梁、板等水平构件相连，不仅可以贯穿钢板、钢筋，也便于混凝土的连续浇筑。

对于公寓楼、办公楼、停车库、冷库等建筑，无梁楼盖都是可以节省层高的一种可选择的结构形式。在欧美、东南亚应用都比较普遍，在我国也有不少应用，尤其是低烈度区的板柱-抗震墙结构项目，应用尤其多。但现浇柱配合无梁楼盖的项目，每年均有较多工程事故发生，尤其是地下室顶板；事故的很大部分原因是柱顶和楼板交接部位的剪切、冲切破坏；跟柱、楼板混凝土标号不一致，施工留缝造成问题，也有一定关系。为了解决上述问题，欧本开发了甲壳柱、无梁楼盖的构造及设计方法。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种自身刚度强，具有廖强抗弯、抗剪和抗冲切受力性能的甲壳柱无梁楼盖节点。

为达到上述目的，本实用新型提出一种甲壳柱无梁楼盖节点，包括甲壳柱本体、抗剪件和钢筋混凝土楼板；所述甲壳柱本体的四壁开设有同平面的窗口；所述钢筋混凝土楼板的钢筋贯穿所述窗口，多个所述抗剪件设于所述窗口侧沿的甲壳柱本体上，通过在所述钢筋上浇筑混凝土，使得所述抗剪件埋设于浇筑后的所述钢筋混凝土楼板内。

进一步的，还包括柱帽，所述柱帽为预制钢钣金柱帽，所述柱帽套接于所述甲壳柱本体的外周，所述柱帽的内壁通过拉结板与所述甲壳柱本体的角部钢管相连接；

所述柱帽位于所述钢筋混凝土楼板的下方，承托所述钢筋混凝土楼板，在所述钢筋混凝土楼板浇筑阶段，通过向所述柱帽的空腔内同步浇筑混凝土，实现所述柱帽与所述钢筋混凝土楼板之间一体化浇筑。

进一步的，所述柱帽的形状为矩形或者倒置的正方角锥台。

进一步的，在所述柱帽与所述钢筋混凝土楼板的搭接面之间，预制一个支撑平台，所述支撑平台与所述钢筋混凝土楼板和柱帽一体浇筑。

进一步的，每一个所述窗口位置，位于相邻的两根角部钢管之间预设有多根平行布置的缀条，所述钢筋贯穿所述窗口后，搭接于所述缀条上。

与现有技术相比，本实用新型的优势之处在于：甲壳柱自身有良好刚度，在楼板支模时，能够作为楼板模板支撑系统的立柱用，起到侧向稳定作用，提升无梁楼盖施工期间的安全性。

甲壳柱与楼板通过贯通的钢筋、抗剪件、预制钢板柱帽等连接件形成一体，相比传统全现浇板柱的做法,在节点域的抗弯、抗剪、抗冲切等方面具有更好的受力性能。

通常柱子混凝土强度等级高于楼板，本实用新型使两种不同强度的混凝土的施工缝，留在柱帽范围里面；避免冲切位置发生在施工缝的部位。

柱帽的设计为钢筋混凝土楼板提供了一定的支撑效果，为钢筋混凝土楼板与甲壳柱的连接节点提供加固效果，抗震抗冲切效果更优。

附图说明

图1为本实用新型实施例中甲壳柱、楼板和抗剪件的连接结构示意图；

图2为本实用新型实施例中甲壳柱、楼板和柱帽的连接结构示意图；

图3为本实用新型实施例中甲壳柱、楼板和柱帽的连接俯视图；

图4为本实用新型实施例中各种柱帽的结构示意图；

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案作进一步地说明。

如图1所示，本实用新型提出一种甲壳柱无梁楼盖节点，包括甲壳柱本体1、抗剪件2和钢筋混凝土楼板3；甲壳柱本体1的四壁开设有同平面的窗口；钢筋混凝土楼板3的钢筋4贯穿窗口，多个抗剪件2设于窗口侧沿的甲壳柱本体1上，通过在钢筋4上浇筑混凝土，使得抗剪件2埋设于浇筑后的钢筋混凝土楼板3内。抗剪件2一般为圆柱形栓钉，也可为型钢或普通钢筋4，抗剪件2为甲壳柱无梁楼盖节点的抗弯抗剪性能得到充分的加强。

甲壳柱自身有良好刚度，在楼板3支模时，能够作为楼板3模板支撑系统的立柱用，起到侧向稳定作用，提升无梁楼盖施工期间的安全性。

每一个窗口位置，位于相邻的两根角部钢管之间预设有多根平行布置的缀条8，钢筋4贯穿窗口后，搭接于缀条8上。缀条8为钢筋4的上下排布提供支撑，使得钢筋4的定位更加准确方便。

在本实施例中，如图2和图3所示，当楼板3的抗剪及抗冲切能力不满足设计要求时，可以设置柱帽5，柱帽5为预制钢钣金柱帽5，柱帽5套接于甲壳柱本体1的外周，柱帽5的内壁通过拉结板6与甲壳柱本体1的角部钢管相连接；钢板柱帽5本身与甲壳柱本体1的接触点均可以通过焊接来实现固定。

柱帽5位于钢筋混凝土楼板3的下方，承托钢筋混凝土楼板3，在钢筋混凝土楼板3浇筑阶段，通过向柱帽5的空腔内同步浇筑混凝土，实现柱帽5与钢筋混凝土楼板3之间一体化浇筑。

通常柱子混凝土强度等级高于楼板3，本实用新型使两种不同强度的混凝土的施工缝，留在柱帽5范围里面；避免冲切位置发生在施工缝的部位。柱帽5的设计为钢筋混凝土楼板3提供了一定的支撑效果，为钢筋混凝土楼板3与甲壳柱的连接节点提供加固效果，抗震抗冲切效果更优；使得整体的抗弯、抗剪、抗冲切性能更优。

在本实施例中，如图4所示，柱帽5的形状为矩形或者倒置的正方角锥台。在柱帽5与钢筋混凝土楼板3的搭接面之间，预制一个支撑平台7，支撑平台7与钢筋混凝土楼板3和柱帽5一体浇筑。支撑平台7可以为柱帽5与楼板3之间的承托更加方便。

上述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不对本实用新型起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的技术方案的范围内，对本实用新型揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本实用新型的技术方案的内容，仍属于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种甲壳柱无梁楼盖节点，其特征在于，包括甲壳柱本体、抗剪件和钢筋混凝土楼板；所述甲壳柱本体的四壁开设有同平面的窗口；所述钢筋混凝土楼板的钢筋贯穿所述窗口，多个所述抗剪件设于所述窗口侧沿的甲壳柱本体上，通过在所述钢筋上浇筑混凝土，使得所述抗剪件埋设于浇筑后的所述钢筋混凝土楼板内。

2.根据权利要求1所述的甲壳柱无梁楼盖节点，其特征在于，还包括柱帽，所述柱帽为预制钢板金柱帽，所述柱帽套接于所述甲壳柱本体的外周，所述柱帽的内壁通过拉结板与所述甲壳柱本体的角部钢管相连接；

所述柱帽位于所述钢筋混凝土楼板的下方，承托所述钢筋混凝土楼板，在所述钢筋混凝土楼板浇筑阶段，通过向所述柱帽的空腔内同步浇筑混凝土，实现所述柱帽与所述钢筋混凝土楼板之间一体化浇筑。

3.根据权利要求2所述甲壳柱无梁楼盖节点，其特征在于，所述柱帽的形状为矩形或者倒置的正方角锥台。

4.根据权利要求3所述甲壳柱无梁楼盖节点，其特征在于，在所述柱帽与所述钢筋混凝土楼板的搭接面之间，预制一个支撑平台，所述支撑平台与所述钢筋混凝土楼板和柱帽一体浇筑。

5.根据权利要求1所述的甲壳柱无梁楼盖节点，其特征在于，每一个所述窗口位置，位于相邻的两根角部钢管之间预设有多根平行布置的缀条，所述钢筋贯穿所述窗口后，搭接于所述缀条上。

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