CN215483195U - 一种液压锤打击推进装置 - Google Patents

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张书来
李开路
张德龙
徐科
李连华
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Abstract

一种液压锤打击推进装置,包括导向装置本体,导向装置本体上端设置有液压锤,所述导向装置本体后端设置有固定架,导向装置本体下端设置有推进油缸;所述推进油缸的两端分别连接于固定架和导向装置本体之上。本实用新型利用推进油缸和导向装置可以减少人员的操作频次,更好的保证一次操作锤击的时间,降低疲劳感,保证安全。

Description

一种液压锤打击推进装置
技术领域
本实用新型涉及机械设备领域,特别涉及一种液压锤打击推进装置。
背景技术
在对矿石进行破碎是,经常使用到液压锤和机械臂,现有的液压锤和机械臂的组合需要操作人员频频操作按钮保证液压锤的前进,大大增加了操作的频次,导致人员十分疲劳,也降低了工作效率,甚至出现安全事故。
发明内容
本实用新型为了弥补现有技术的不足,提供了一种结构简单的液压锤打击推进装置。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:
一种液压锤打击推进装置,包括导向装置本体,导向装置本体上端设置有液压锤,所述导向装置本体后端设置有固定架,导向装置本体下端设置有推进油缸;所述推进油缸的两端分别连接于固定架和导向装置本体之上。
优选的,所述导向装置本体包括内部设置有导向内筒的导向外筒。
优选的,导向内筒和导向外筒之间设置有耐磨板。
优选的,导向外筒上设置有调整导向外筒与导向内筒间距的可调整耐磨块。
优选的,所述导向外筒靠近固定架一端设置有防尘板。
优选的,所述防尘板为四氟板。
优选的,所述液压锤通过固定螺栓固定连接于导向外筒之上。
优选的,推进油缸与固定架、推进油缸与导向装置本体之间通过销轴连接。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型利用推进油缸和导向装置可以减少人员的操作频次,更好的保证一次操作锤击的时间,降低疲劳感,保证安全。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型截面图。
图中,1.导向内筒;2导向外筒;3推进油缸;4可调整耐磨块;5固定螺栓;6耐磨板;7液压锤;8防尘板;9固定架。
具体实施方式
为了易于说明,在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语,用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是,除了图中示出的方位之外,空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如,如果图中的装置被倒置,被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此,示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位),这里所用的空间相对说明可相应地解释。
实施例:
附图1-2为本实用新型的一种具体实施例。该实施例包括导向装置本体,导向装置本体上端设置有液压锤7,所述导向装置本体后端设置有固定架9,导向装置本体下端设置有推进油缸3;所述推进油缸3的两端分别连接于固定架9和导向装置本体之上。推进油缸3箱导向装置本体施压,导向装置本体带动液压锤7向前推进,继续进行向前推进锤击。更加优选的,所述推进油缸3设置有形成测量装置,当推进油缸3到达最大形成时,自动回到初始位置。
优选的,所述导向装置本体包括内部设置有导向内筒1的导向外筒2,内外筒分开设置可以保证空间的情况下进一步增加运行形成进一步降低操作频次,缓解操作人员的疲劳感。
优选的,导向内筒1和导向外筒2之间设置有耐磨板6。
优选的,导向外筒2上设置有调整导向外筒2与导向内筒1间距的可调整耐磨块4,所述耐磨板6和可调整耐磨块4之间协同调整内外筒之间的间距,防止内外筒之间出现较大的旷量。
优选的,所述导向外筒2靠近固定架9一端设置有防尘板8。
优选的,所述防尘板为四氟板,防尘板8可以减低设备运行中尘土对设备的影响,增加设备使用稳定性,增加设备使用寿命。
优选的,所述液压锤7通过固定螺栓5固定连接于导向外筒2之上。
优选的,推进油缸3与固定架9、推进油缸3与导向装置本体之间通过销轴连接。
使用时,液压锤7对矿石进行锤击,当锤击完当前矿石时,推进油缸3开始伸长带动导向外筒2和液压锤7进一步向前运行继续进行矿石锤击,减少了操作员的操作频次,缓解疲劳,保证工作安全。
以上对本实用新型的具体实施进行了详细描述,但是只是作为一个范例,本实用新型并不限制于以上描述的具体实施案例,对本实用新型进行的等同修改也在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种液压锤打击推进装置,包括导向装置本体,其特征在于:导向装置本体上端设置有液压锤(7),所述导向装置本体后端设置有固定架(9),导向装置本体下端设置有推进油缸(3);所述推进油缸(3)的两端分别连接于固定架(9)和导向装置本体之上。
2.根据权利要求1所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:所述导向装置本体包括内部设置有导向内筒(1)的导向外筒(2)。
3.根据权利要求2所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:导向内筒(1)和导向外筒(2)之间设置有耐磨板(6)。
4.根据权利要求3所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:导向外筒(2)上设置有调整导向外筒(2)与导向内筒(1)间距的可调整耐磨块(4)。
5.根据权利要求4所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:所述导向外筒(2)靠近固定架(9)一端设置有防尘板(8)。
6.根据权利要求5所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:所述防尘板为四氟板。
7.根据权利要求2-6任一所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:所述液压锤(7)通过固定螺栓(5)固定连接于导向外筒(2)之上。
8.根据权利要求1所述的液压锤打击推进装置,其特征在于:推进油缸(3)与固定架(9)、推进油缸(3)与导向装置本体之间通过销轴连接。
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