CN215482941U - 一种建筑工程打桩用固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程打桩用固定结构，包括放置地面上的基座，且基座的中部开设有容纳腔，并且基座的外侧安装有限位销柱，以实现基座与地面的固定连接；车轮，其设置于所述基座的底部；还包括有：蜗杆和圆环，其均轴承安装于所述基座的中部，且蜗杆位于所述圆环的一侧，并且圆环套设在基座的中部外侧；蜗轮环，其固定安装于所述圆环的外侧，且蜗轮环与所述蜗杆相互啮合；导向槽，其开设于所述基座的内部，且基座的中心轴与所述导向槽的中心轴相交；转杆，其轴承安装于所述基座的下端底部。该建筑工程打桩用固定结构，便于根据桩基的直径大小进行调整，提高适用性，并且在便于移动的同时保证打桩作业的稳定性。

Description

一种建筑工程打桩用固定结构

技术领域

本实用新型涉及建筑工程相关技术领域，具体为一种建筑工程打桩用固定结构。

背景技术

若在地面上建造建筑物，则需保证地面有足够的抵抗压力的强度，通常利用打桩的方式来增强地基的承受能力，在打桩的过程中，大多需要固定结构对桩基进行限位。

然而现有的建筑工程打桩用固定结构还存在以下问题：

在公开号为CN212772353U的一种建筑工程打桩用固定结构中，通过基座、第一伸缩弧形板、第二伸缩伸缩弧形板的使用，解决了建筑工程打桩时木桩固定不牢固，容易倾斜，导致后期需要返工，增加工人劳动强度，费时费力的问题，然而该建筑工程打桩用固定结构在使用时，为了实现根据桩基的直径大小进行调整，需要一个一个地调整第一伸缩弧形板在基座上的位置，并且调节范围较小，适用性较低，操作较为繁杂，同时在公开号为CN210766772U的一种建筑用打桩固定装置中，其利用两组万向轮实现移动，然而在进行打桩时，不便对万向轮进行回收，导致与地面的接触面积较小，进而将影响后续的打桩稳定性。

所以我们提出了一种建筑工程打桩用固定结构，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程打桩用固定结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的建筑工程打桩用固定结构调节范围较小，适用性较低，操作较为繁杂，同时在利用现有的装置辅助进行打桩时，整体稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程打桩用固定结构，包括放置地面上的基座，且基座的中部开设有容纳腔，并且基座的外侧安装有限位销柱，以实现基座与地面的固定连接；

车轮，其设置于所述基座的底部；

还包括有：

蜗杆和圆环，其均轴承安装于所述基座的中部，且蜗杆位于所述圆环的一侧，并且圆环套设在基座的中部外侧；

蜗轮环，其固定安装于所述圆环的外侧，且蜗轮环与所述蜗杆相互啮合；

导向槽，其开设于所述基座的内部，且基座的中心轴与所述导向槽的中心轴相交；

转杆，其轴承安装于所述基座的下端底部。

优选的，所述圆环的内壁安装有第二齿块组，且第二齿块组与第一齿块组相互啮合，并且第一齿块组设置于凸轮的外侧，而且凸轮轴承安装于所述基座的内部，使得当圆环转动后，可以利用第一齿块组和第二齿块组带动凸轮进行转动。

优选的，所述凸轮的一侧贴合设置有圆球，以降低彼此之间的摩擦，且圆球的一侧安装有导向杆，并且导向杆卡合设置于所述导向槽的内部，使得当凸轮转动后，可以利用与圆球之间的贴合作用，带动导向杆在导向槽内进行移动。

优选的，所述导向杆的一端固定有限位板，且导向杆与所述基座之间焊接有可以进行复位的压力弹簧，并且限位板关于所述基座的中心等角度分布，使得可以根据桩基的直径大小调整限位板的位置。

优选的，所述转杆的一端与转筒之间安装有锥齿传动组件，以改变传动方向，且锥齿传动组件的一端套设在转筒的外侧，并且转筒轴承安装于所述基座的内部，使得当转杆转动后，可以利用锥齿传动组件带动转筒进行转动。

优选的，所述转筒的内部螺纹连接有螺杆，且螺杆的下端与所述车轮的上端相互连接，并且螺杆的上端卡合滑动设置于固定套筒的内部，而且固定套筒固定安装于基座的内部，使得当转筒转动后，可以利用转筒和螺杆之间的螺纹连接以及固定套筒的限位作用带动螺杆进行上下移动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑工程打桩用固定结构；

1、设置有限位板和圆环，使得当利用蜗杆和蜗轮之间的啮合作用带动圆环进行转动后，圆环可以利用第二齿块组和凸轮侧部所安装的第一齿块组之间的啮合作用，带动凸轮进行转动，进而凸轮可以利用与圆球之间的贴合作用以及导向槽的限位作用，带动限位板进行向基座的中心进行移动，从而可以根据桩基的直径大小进行调整，同时由于限位板和凸轮均关于基座的中心等角度分布，故而各个限位板可以同步进行活动，降低工作人员操作繁杂度；

2、设置有转筒和螺杆，使得当转动转杆后，可以利用锥齿传动组件以及转筒和螺杆之间的螺纹连接，同时在固定套筒的限位作用下，可以带动车轮进行升降，以便在使用该装置时，可以将车轮回收至装置内部，扩大装置与地面的接触面，进而可以增强打桩时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖结构示意图；

图2为本实用新型圆环俯剖结构示意图；

图3为本实用新型凸轮正剖结构示意图；

图4为本实用新型车轮正剖结构示意图；

图5为本实用新型限位板侧视立体结构示意图。

图中：1、基座；2、容纳腔；3、限位销柱；4、蜗杆；5、圆环；6、蜗轮环；7、凸轮；701、第一齿块组；702、第二齿块组；8、导向槽；9、导向杆；10、转杆；11、圆球；12、压力弹簧；13、限位板；14、转筒；15、锥齿传动组件；16、螺杆；17、车轮；18、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑工程打桩用固定结构，包括放置地面上的基座1，且基座1的中部开设有容纳腔2，并且基座1的外侧安装有限位销柱3，以实现基座1与地面的固定连接；

车轮17，其设置于基座1的底部；

还包括有：

蜗杆4和圆环5，其均轴承安装于基座1的中部，且蜗杆4位于圆环5的一侧，并且圆环5套设在基座1的中部外侧；

蜗轮环6，其固定安装于圆环5的外侧，且蜗轮环6与蜗杆4相互啮合；

导向槽8，其开设于基座1的内部，且基座1的中心轴与导向槽8的中心轴相交；

转杆10，其轴承安装于基座1的下端底部；

圆环5的内壁安装有第二齿块组702，且第二齿块组702与第一齿块组701相互啮合，并且第一齿块组701设置于凸轮7的外侧，而且凸轮7轴承安装于基座1的内部；凸轮7的一侧贴合设置有圆球11，以降低彼此之间的摩擦，且圆球11的一侧安装有导向杆9，并且导向杆9卡合设置于导向槽8的内部；导向杆9的一端固定有限位板13，且导向杆9与基座1之间焊接有可以进行复位的压力弹簧12，并且限位板13关于基座1的中心等角度分布；

结合图1-3和图5所示，使得当转动蜗杆4后，蜗杆4可以利用与蜗轮环6之间的啮合作用带动圆环5进行转动，当圆环5转动后，可以利用第二齿块组702和第一齿块组701之间的啮合作用，带动凸轮7进行转动，当凸轮7转动后，贴合于凸轮7侧部的圆球11在凸轮7的转动挤压作用力下，可以带动导向杆9在导向槽8内进行移动，从而导向杆9可以带动限位板13向基座1的中心进行移动，进而可以根据桩基的直径大小进行调整，同时反向转动后，可以在压力弹簧12的作用下，促使导向杆9返回原位。

转杆10的一端与转筒14之间安装有锥齿传动组件15，以改变传动方向，且锥齿传动组件15的一端套设在转筒14的外侧，并且转筒14轴承安装于基座1的内部；转筒14的内部螺纹连接有螺杆16，且螺杆16的下端与车轮17的上端相互连接，并且螺杆16的上端卡合滑动设置于固定套筒18的内部，而且固定套筒18固定安装于基座1的内部；

结合图1和图4所示，使得当将基座1移动至合适位置后，转动转杆10，当转杆10转动后，可以利用锥齿传动组件15带动转筒14进行同步转动，当转筒14转动后，套设在转筒14内部的螺杆16在固定套筒18的限位作用下，可以实现向上移动，进而可以将螺杆16下端所安装的车轮17回收至基座1的内部，从而可以扩大装置与地面的接触面积，保证打桩时的稳定性。

工作原理：在使用该建筑工程打桩用固定结构时，首先转动蜗杆4，利用蜗杆4和蜗轮环6以及第一齿块组701和第二齿块组702之间的啮合作用，可以带动凸轮7挤压向圆球11，进而可以同步带动各个限位板13进行移动，以适应不同桩基的直径大小，提高适用性，降低操作繁杂度，当将基座1移动至合适位置后，转动转杆10，利用螺杆16和转筒14之间的螺纹连接等，将螺杆16下端所安装的车轮17回收至基座1的内部，扩大装置与地面的接触面积，保证打桩时的稳定性，随后将限位销柱3插入地面中，实现对基座1的固定作业，以便后续进行打桩作业。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种建筑工程打桩用固定结构，包括放置地面上的基座(1)，且基座(1)的中部开设有容纳腔(2)，并且基座(1)的外侧安装有限位销柱(3)，以实现基座(1)与地面的固定连接；

车轮(17)，其设置于所述基座(1)的底部；

其特征在于，还包括有：

蜗杆(4)和圆环(5)，其均轴承安装于所述基座(1)的中部，且蜗杆(4)位于所述圆环(5)的一侧，并且圆环(5)套设在基座(1)的中部外侧；

蜗轮环(6)，其固定安装于所述圆环(5)的外侧，且蜗轮环(6)与所述蜗杆(4)相互啮合；

导向槽(8)，其开设于所述基座(1)的内部，且基座(1)的中心轴与所述导向槽(8)的中心轴相交；

转杆(10)，其轴承安装于所述基座(1)的下端底部。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程打桩用固定结构，其特征在于：所述圆环(5)的内壁安装有第二齿块组(702)，且第二齿块组(702)与第一齿块组(701)相互啮合，并且第一齿块组(701)设置于凸轮(7)的外侧，而且凸轮(7)轴承安装于所述基座(1)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程打桩用固定结构，其特征在于：所述凸轮(7)的一侧贴合设置有圆球(11)，以降低彼此之间的摩擦，且圆球(11)的一侧安装有导向杆(9)，并且导向杆(9)卡合设置于所述导向槽(8)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程打桩用固定结构，其特征在于：所述导向杆(9)的一端固定有限位板(13)，且导向杆(9)与所述基座(1)之间焊接有可以进行复位的压力弹簧(12)，并且限位板(13)关于所述基座(1)的中心等角度分布。

5.根据权利要求1所述的一种建筑工程打桩用固定结构，其特征在于：所述转杆(10)的一端与转筒(14)之间安装有锥齿传动组件(15)，以改变传动方向，且锥齿传动组件(15)的一端套设在转筒(14)的外侧，并且转筒(14)轴承安装于所述基座(1)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程打桩用固定结构，其特征在于：所述转筒(14)的内部螺纹连接有螺杆(16)，且螺杆(16)的下端与所述车轮(17)的上端相互连接，并且螺杆(16)的上端卡合滑动设置于固定套筒(18)的内部，而且固定套筒(18)固定安装于基座(1)的内部。

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