CN206934662U - 一种丝杆升降篮球架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种丝杆升降篮球架，解决现有通过液压机构驱动的可升降篮球架存在外形构造复杂以及高度调整精度低的问题，该篮球架包括底座(1)、立柱(2)和横梁架(3)，所述立柱(2)包含前立柱和后立柱，所述前立柱和后立柱内分别设有升降机构(4)，该升降机构(4)包含丝杆(41)和传动组件(42)，所述丝杆(41)的一端连接有横梁架，另一端为活动端；所述前立柱和后立柱内的传动组件(42)之间设有传动轴(43)，该传动轴(43)的动力输入端连接有驱动件。

Description

一种丝杆升降篮球架

技术领域

本实用新型属于体育器材领域，尤其涉及一种丝杆升降篮球架。

背景技术

目前，应用较广泛的可升降篮球架是液压机构进行驱动，该使用液压机构驱动的篮球架虽然通过液压方式实现了篮球架的可升降，但其存在的问题是，液压机构的升降高度难以控制，控制精确度不高，同时，使用液压机构使得篮球架的外形构造过于繁杂，因此，基于上述分析，本申请提供了一种丝杆升降篮球架。

发明内容

本实用新型提供了一种丝杆升降篮球架，解决现有通过液压机构驱动的可升降篮球架存在外形构造复杂以及高度调整精度低的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种丝杆升降篮球架，包括底座(1)、立柱(2)和横梁架(3)，所述立柱(2)包含前立柱和后立柱，所述前立柱和后立柱内分别设有升降机构(4)，该升降机构(4)包含丝杆(41)和传动组件(42)，所述丝杆(41)的一端连接有横梁架(3)，另一端为活动端；所述前立柱和后立柱内的传动组件(42)之间设有传动轴(43)，该传动轴(43)的动力输入端连接有驱动件。

作为本申请的优选方案，所述前立柱和后立柱均至少由定臂(21)和动臂(22)构成，所述定臂(21)固定在底座(1)上，所述动臂(22)插接在该定臂(21)内，且该动臂(22)可相对于定臂(21)上下移动，所述动臂(22)的顶部与所述横梁架(3)连接。

作为本申请的优选方案，至少所述前立柱的定臂(21)和动臂(22)之间设有锁紧机构(5)，该锁紧机构(5)包含抱箍板(51)、挤压块(52)和旋转块(53)，所述抱箍板(51)和旋转块(53)固定在定臂(21)上，所述挤压块(52)设置在旋转块(53)和抱箍板(51)之间，该挤压块(52)的一侧设有与所述旋转块(53)相互嵌套的弧形凹槽，另一侧连接有顶杆(54)，该顶杆(54)的自由端与所述抱箍板(51)的一端连接或相对，且该顶杆(54)上设有固定套管(55)，顶杆(54)可相对于该固定套管(55)移动；所述旋转块(53)为椭圆状结构，该旋转块(53)的两侧设有与所述弧形凹槽对应的弧形凸起；在旋转块(53)旋转时，弧形凸起可在弧形凹槽内转动，并使得旋转块(53)与所述挤压块(52)相对垂直或倾斜，进而通过挤压块(52)和顶杆(54)将抱箍板(51)的另一端向动臂(22)一侧挤压。

作为本申请的优选方案，所述旋转块(53)上设有把手(531)，通过该把手(531)可驱动旋转块(53)转动。

作为本申请的优选方案，至少构成所述后立柱的所述动臂(22)的外壁上设有固定槽(221)，该固定槽(221)内设有刻度(222)。

作为本申请的优选方案，所述传动轴(43)水平设置在两升降机构(4)之间。

作为本申请的优选方案，所述传动组件(42)包括双伞形齿轮传动件或蜗轮蜗杆传动件中的任一种；所述驱动件为驱动电机和/或手柄转盘(431)。

与现有技术相比，本申请中的升降篮球架包括前、后立柱，在前、后立柱内分别设置了由丝杆41和传动组件42组成的升降机构4，并在两升降机构4之间设置了传动轴43，通过驱动电机或转盘驱动传动轴43转动，进而带动两升降机构4升降，避免了现有使用液压油缸进行篮球架高度调节时存在的篮球架外形构造复杂以及高度调整精度低的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的一种丝杆升降篮球架的主视结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的图1中立柱的主视结构示意图；

图3是本实用新型实施例一提供的传动轴平行设置在两升降机构之间的结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的传动轴倾斜设置在两升降机构之间的结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的传动组件为双伞形齿轮传动件的一种升降机构的结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的图5的俯视放大结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的传动组件为蜗轮蜗杆传动件的另一种升降机构的结构示意图；

图8是本实用新型实施例一提供的图7的俯视放大结构示意图；

图9是本实用新型实施例二提供的前立柱上设有锁紧机构的结构示意图；

图10是本实用新型实施例二提供的图7沿A-A方向的剖视放大图；

图11是本实用新型实施例二提供的锁紧机构的锁紧结构示意图；

图12是本实用新型实施例二提供的锁紧机构的解锁结构示意图；

图13是本实用新型实施例三提供的动臂上设有刻度的结构示意图。

附图标记

底座1，行走轮11，立柱2，定臂21，动臂22，固定槽221，刻度222，横梁架3，篮板31，升降机构4，丝杆41，传动组件42，传动轴43，手柄转盘431，固定架44，锁紧机构5，抱箍板51，锁紧块511，螺栓512，挤压块52，弧形凹槽521，旋转块53，把手531，弧形凸起532，顶杆54，固定套管55，支撑座56，支撑杆57。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

本实施例提供了一种丝杆升降篮球架，该篮球架包括底座1、立柱2和横梁架3，该立柱2包括前立柱和后立柱，该横梁架3包括篮板31和篮板伸臂；所述前立柱和后立柱内通过固定架44分别固定有升降机构4，该升降机构4包含丝杆41和传动组件42，所述传动组件与所述丝杆丝扣连接，其用来驱动丝杆升降，丝杆41的一端与所述横梁架3连接，另一端为活动端，设置在前立柱内的升降机构4和设置在后立柱内的升降机构4上的传动组件42之间设有传动轴43，该传动轴43动力输入端连接有驱动件，该驱动件包含驱动电机或手柄转盘431，本实施例中，优选传动轴43的动力输入端连接有手柄转盘431，参见图1-2。

本实施例中，所述底座上设有行走装置，该行走装置包括行走轮11和转向轮。

进一步地，在本实施例中，所述传动轴43水平或倾斜设置在两升降机构4之间，参见图3-4，为了确保传动轴43的传动力更稳定，优选所述传动轴43水平设置在两升降机构4之间，即传动轴43在两升降机构4之间处于水平状态。

进一步地，在本实施例中，所述传动组件42包括双伞形齿轮传动件或蜗轮蜗杆传动件中的任一种，参见图5-8。

采用本实施例中的篮球架，可通过驱动电机或转盘驱动传动轴43转动，进而带动两升降机构4同时升降以此实现篮球架高度可调，避免了现有使用液压油缸进行篮球架高度调节时存在的篮球架外形构造复杂以及高度调整精度低的问题。

实施例2：

与实施例1相比，本实施例的区别在于，所述前立柱和后立柱均至少由定臂21和动臂22构成，优选该定臂21和动臂22均为槽钢结构，所述定臂21固定在底座1上形成外门架结构，所述动臂22插接在该定臂21内并形成内门架结构，该内门架结构可相对于外门架结构上下移动，所述动臂22的顶部与所述横梁架3连接，即所述横梁架3设置在内门架的顶部，并随内门架相对于外门架上下移动。

在本实施例中，为了避免定臂21与动之间磨损及为了降低定臂21和动臂22之间的刚性摩擦力，优选所述动臂22和定臂21之间设有滚轮或滚珠等滑动组件，当然，根据需要，也可将动臂22与定臂21之间刚性接触。

进一步地，在本实施例中，为了确保篮球架在升降或使用过程中定臂21与动臂22相对稳定，优选在所述前立柱的定臂21和动臂22之间设有锁紧机构5，参见图9-10，该锁紧机构5包含抱箍板51、挤压块52和旋转块53，所述抱箍板51和旋转块53焊接或螺接在定臂21上，所述挤压块52设置在旋转块53和抱箍板51之间，该挤压块52呈马蹄状结构，其一侧设有与所述旋转块53相互嵌套的弧形凹槽，另一侧连接有顶杆54，该顶杆54的自由端与所述抱箍板51的一端连接或相对，且该顶杆54上设有固定套管55，顶杆54可相对于该固定套管55移动，本实施例中，所述固定套管55焊接在所述定臂21上，或，所述固定套管55上焊接有支撑杆57，该支撑杆57的另一端焊接在定臂21上，或该支撑杆57固定在支撑座56上，该支撑杆57用于实现对挤压块52和顶杆54进行固定。

所述旋转块53为椭圆状结构，该旋转块53的两侧设有与所述弧形凹槽对应的弧形凸起；在旋转块53旋转时，弧形凸起可在弧形凹槽内转动，并使得旋转块53与所述挤压块52相对垂直或倾斜，进而通过挤压块52和顶杆54将抱箍板51的另一端向动臂22一侧挤压；在本实施例中，为了方便驱动旋转块53转动，优选所述旋转块53上设有把手531，通过该把手531可驱动旋转块53转动。

本实施例中，所述抱箍板51设有两个，其分别通过螺栓512或铆钉横向(该横向包括与定臂21的中轴线不平行的状态)固定在前立柱两侧的定臂21上，优选地，为了增强抱箍板51对动臂22的挤压，优选该抱箍板51的固定点靠近可对动臂22挤压的一端。

进一步地，在本实施例中，为了增强抱箍板51对动臂22的挤压力度，所述定臂21上设有通孔，所述抱箍板51向动臂22挤压的一侧设有锁紧块511，该锁紧块511穿过所述通孔与所述动臂22相对。在挤压过程中，该锁紧块511可与所述动臂22直接接触并对其进行挤压。

本实施例中，所述抱箍板51为弧形结构，或为直板状结构。

在锁紧机构5处于锁紧状态使用时，先通过把手531将旋转块53转动至倾斜状态，参见图12，此时，由于旋转块53对挤压块52和顶杆54没有挤压作用，也即对抱箍板51的一端没有挤压作用，因此，在旋转块53处于倾斜状态时，锁紧机构5处于解锁状态，将不会对动臂22有挤压作用，此时，可以通过手柄转盘431驱动传动轴43转动，进而带动升降机构4实现升降功能；当升降至需要位置时，停止转动手柄转盘431，再次通过把手531将旋转块53转动至平行状态，参见图11，此时，由于旋转块53与挤压块52相互垂直，并且其与挤压块52和顶杆54构成的轴线距离最长，顶杆54对抱箍板51的一端具有挤压作用，因此，在旋转块53处于平行状态时，锁紧机构5处于锁紧状态，将会对动臂22有挤压作用。

实施例3：

与实施例2相比，本实施例的区别，为了时刻观察篮球架的升降高度，优选在构成所述后立柱的动臂22的外壁上设有固定槽221，该固定槽221内设有刻度222，参见图13。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种丝杆升降篮球架，包括底座(1)、立柱(2)和横梁架(3)，所述立柱(2)包含前立柱和后立柱，其特征在于，所述前立柱和后立柱内分别设有升降机构(4)，该升降机构(4)包含丝杆(41)和传动组件(42)，所述丝杆(41)的一端与所述横梁架(3)连接，另一端为活动端；所述前立柱和后立柱内的传动组件(42)之间设有传动轴(43)，该传动轴(43)的动力输入端连接有驱动件。

2.如权利要求1所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述前立柱和后立柱均至少由定臂(21)和动臂(22)构成，所述定臂(21)固定在底座(1)上，所述动臂(22)插接在该定臂(21)内，且该动臂(22)可相对于定臂(21)上下移动，所述动臂(22)的顶部与所述横梁架(3)连接。

3.如权利要求2所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，至少所述前立柱的定臂(21)和动臂(22)之间设有锁紧机构(5)，该锁紧机构(5)包含抱箍板(51)、挤压块(52)和旋转块(53)，所述抱箍板(51)和旋转块(53)固定在定臂(21)上，所述挤压块(52)设置在旋转块(53)和抱箍板(51)之间，该挤压块(52)的一侧设有与所述旋转块(53)相互嵌套的弧形凹槽，另一侧连接有顶杆(54)，该顶杆(54)的自由端与所述抱箍板(51)的一端连接或相对，且该顶杆(54)上设有固定套管(55)，顶杆(54)可相对于该固定套管(55)移动；所述旋转块(53)为椭圆状结构，该旋转块(53)的两侧设有与所述弧形凹槽对应的弧形凸起；在旋转块(53)旋转时，弧形凸起可在弧形凹槽内转动，并使得旋转块(53)与所述挤压块(52)相对垂直或倾斜，进而通过挤压块(52)和顶杆(54)将抱箍板(51)的另一端向动臂(22)一侧挤压。

4.如权利要求3所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述旋转块(53)上设有把手(531)，通过该把手(531)可驱动旋转块(53)转动。

5.如权利要求2-4任一项所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，至少构成所述后立柱的所述动臂(22)的外壁上设有固定槽(221)，该固定槽(221)内设有刻度(222)。

6.如权利要求1-4任一项所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述传动轴(43)水平设置在两升降机构(4)之间。

7.如权利要求5所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述传动轴(43)水平设置在两升降机构(4)之间。

8.如权利要求1-4任一项所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述传动组件(42)包括双伞形齿轮传动件或蜗轮蜗杆传动件中的任一种；所述驱动件为驱动电机和/或手柄转盘(431)。

9.如权利要求5所述的杆升降篮球架，其特征在于，所述传动组件(42)包括双伞形齿轮传动件或蜗轮蜗杆传动件中的任一种；所述驱动件为驱动电机和/或手柄转盘(431)。

10.如权利要求6所述的丝杆升降篮球架，其特征在于，所述传动组件(42)包括双伞形齿轮传动件或蜗轮蜗杆传动件中的任一种；所述驱动件为驱动电机和/或手柄转盘(431)。