CN215482435U - 非金属复合声屏障 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种非金属复合声屏障，包括钢立柱、第一非金属复合吸声板和第二非金属复合吸声板，所述钢立柱的两侧均设有卡槽，所述第一非金属复合吸声板和第二非金属复合吸声板的两端均设有与卡槽相契合的凸起，所述第一非金属复合吸声板位于钢立柱的最下侧，且第一非金属复合吸声板的顶部设有承重钢梁，所述第二非金属复合吸声板位于第一非金属复合吸声板的上侧，所述钢立柱的下端外侧设有检修板，且检修板通过螺丝与钢立柱固定连接，所述检修板的内侧对称设有两个支撑板。与传统的非金属复合声屏障相比，本实用新型更加耐用，不易损坏，同时还可以方便的对钢立柱最下层的非金属复合吸声板进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及声屏障技术领域，具体为一种非金属复合声屏障。
背景技术
非金属复合板声屏障是一种高速铁路和公路中常用的降噪产品，在施工安装过程中，常把一组非金属吸声板插入钢立柱中，形成一定高度的墙体。但在实际使用中发现最下面的一块由于承受压力最大往往最先损坏，而要想对其进行更换，就需要将其上侧的非金属吸声板全部取下才行，十分的不方便。
为此，我们推出一种非金属复合声屏障来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非金属复合声屏障，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种非金属复合声屏障，包括钢立柱、第一非金属复合吸声板和第二非金属复合吸声板，所述钢立柱的两侧均设有卡槽，所述第一非金属复合吸声板和第二非金属复合吸声板的两端均设有与卡槽相契合的凸起，所述第一非金属复合吸声板位于钢立柱的最下侧，且第一非金属复合吸声板的顶部设有承重钢梁，所述第二非金属复合吸声板位于第一非金属复合吸声板的上侧，所述钢立柱的下端外侧设有检修板，且检修板通过螺丝与钢立柱固定连接，所述检修板的内侧对称设有两个支撑板，且支撑板焊接在钢立柱上，所述支撑板的顶部与承重钢梁搭接，所述钢立柱的顶部设有用于固定第二非金属复合吸声板的限位板。
优选的，所述卡槽呈n形状，其卡槽的内侧设有橡胶缓冲垫。
优选的，所述限位板呈T形状，且限位板通过螺丝与钢立柱固定连接。
优选的，所述支撑板的上侧设有限位凹槽，且限位凹槽呈圆柱状。
优选的，所述承重钢梁的下侧设有与限位凹槽相对应的限位凸起。
优选的，所述钢立柱的底部设有垫板，且垫板上设有螺丝固定孔。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置第一非金属复合吸声板和第二非金属复合吸声板，第一非金属复合吸声板位于钢立柱的最下层，通过在第一非金属复合吸声板的上侧设置一个承重钢梁，可以有效的提高其承重能力，降低其损坏的风险；通过在钢立柱的下侧设置检修板，检修板为可拆卸式结构，当第一非金属复合吸声板损坏时，只需卸下检修板就可将第一非金属复合吸声板取出，更换十分方便。与传统的非金属复合声屏障相比，本实用新型更加耐用，不易损坏，同时还可以方便的对钢立柱最下层的非金属复合吸声板进行更换。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为本实用新型的承重钢梁俯视图。
图中：1、钢立柱；2、第一非金属复合吸声板；3、第二非金属复合吸声板；4、卡槽；5、凸起；6、承重钢梁；7、检修板；8、支撑板；9、限位板；10、橡胶缓冲垫；11、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供了一种非金属复合声屏障，包括钢立柱1、第一非金属复合吸声板2和第二非金属复合吸声板3，所述钢立柱1的两侧均设有卡槽4，所述第一非金属复合吸声板2和第二非金属复合吸声板3的两端均设有与卡槽4相契合的凸起5，所述第一非金属复合吸声板2位于钢立柱1的最下侧，且第一非金属复合吸声板2的顶部设有承重钢梁6，所述第二非金属复合吸声板3位于第一非金属复合吸声板2的上侧，所述钢立柱1的下端外侧设有检修板7，且检修板7通过螺丝与钢立柱1固定连接，所述检修板7的内侧对称设有两个支撑板8，且支撑板8焊接在钢立柱1上，所述支撑板8的顶部与承重钢梁6搭接，所述钢立柱1的顶部设有用于固定第二非金属复合吸声板3的限位板9，第一非金属复合吸声板2不与地面接触，主要通过承重钢梁6来承受压力。
所述卡槽4呈n形状，其卡槽4的内侧设有橡胶缓冲垫10。所述限位板9呈T形状，且限位板9通过螺丝与钢立柱1固定连接。所述支撑板8的上侧设有限位凹槽，且限位凹槽呈圆柱状。所述承重钢梁6的下侧设有与限位凹槽相对应的限位凸起，限位凹槽和限位凸起的存在可以使第一非金属复合吸声板2固定的更牢靠。所述钢立柱1的底部设有垫板11，且垫板11上设有螺丝固定孔，垫板11可以通过膨胀螺丝固定在道路两侧的水泥墩上。
为了本领域的普通技术人员更好的理解本实用新型，结合附图简要说明本实用新型的工作过程：通过设置第一非金属复合吸声板2和第二非金属复合吸声板3，第一非金属复合吸声板2位于钢立柱1的最下层，通过在第一非金属复合吸声板2的上侧设置一个承重钢梁6，可以有效的提高其承重能力，降低其损坏的风险；通过在钢立柱1的下侧设置检修板7，检修板7为可拆卸式结构，当第一非金属复合吸声板2损坏时，只需卸下检修板7就可将第一非金属复合吸声板2取出，更换十分方便。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非金属复合声屏障，包括钢立柱(1)、第一非金属复合吸声板(2)和第二非金属复合吸声板(3)，其特征在于：所述钢立柱(1)的两侧均设有卡槽(4)，所述第一非金属复合吸声板(2)和第二非金属复合吸声板(3)的两端均设有与卡槽(4)相契合的凸起(5)，所述第一非金属复合吸声板(2)位于钢立柱(1)的最下侧，且第一非金属复合吸声板(2)的顶部设有承重钢梁(6)，所述第二非金属复合吸声板(3)位于第一非金属复合吸声板(2)的上侧，所述钢立柱(1)的下端外侧设有检修板(7)，且检修板(7)通过螺丝与钢立柱(1)固定连接，所述检修板(7)的内侧对称设有两个支撑板(8)，且支撑板(8)焊接在钢立柱(1)上，所述支撑板(8)的顶部与承重钢梁(6)搭接，所述钢立柱(1)的顶部设有用于固定第二非金属复合吸声板(3)的限位板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种非金属复合声屏障，其特征在于：所述卡槽(4)呈n形状，其卡槽(4)的内侧设有橡胶缓冲垫(10)。
3.根据权利要求1所述的一种非金属复合声屏障，其特征在于：所述限位板(9)呈T形状，且限位板(9)通过螺丝与钢立柱(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种非金属复合声屏障，其特征在于：所述支撑板(8)的上侧设有限位凹槽，且限位凹槽呈圆柱状。
5.根据权利要求4所述的一种非金属复合声屏障，其特征在于：所述承重钢梁(6)的下侧设有与限位凹槽相对应的限位凸起。
6.根据权利要求1所述的一种非金属复合声屏障，其特征在于：所述钢立柱(1)的底部设有垫板(11)，且垫板(11)上设有螺丝固定孔。
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